更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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大手メーカーで培ったノウハウ！単発型・順送型など高品質な金型構造設計に対応
株式会社テラシマ機械設計事務所の強みをご紹介いたします。 社内設計チーム制で納期遵守、3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を 形にすることが可能。 樹脂成形型では、多様な成形材料に対応しており、プレス成形型では、 高精度金型構造設計に対応しております。 【特長】 ■社内設計チーム制で納期遵守、さらに短縮 ■3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を形に ■自動車関連の金型設計を長年受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理やガスベントなど5つの精密管理で金型寿命を最大化！
不二精機の「耐久性金型」は、1,000万ショット以上の耐久実績に裏打ちされた高品質設計。 1996年～2005年製作の金型における修理・スペア対応650件超というメンテナンス実績により、長寿命かつ安定稼働を実現します。 さらに、下記5つの精密管理を徹底することで、より一層の成形安定性と長寿命を確保しています。 ■特徴 ・自社内焼き入れ装置による熱処理管理：部品ごとに最適条件で処理 ・モールドベースの厚み精度±5μm管理：型合わせ精度が安定 ・部品寸法の高精度測定とトレーサビリティ：不良率を極小化 ・型締め圧力受面のCAE計算設計：樹脂圧に負けない強靭な構造 ・最適ガスベント構造設計：成形不良の低減＆腐食リスク対策 ※成形材料によって変動しますので詳しくはお気軽にお問い合わせください。
どんなに難しい案件でも、柔軟な発想力でお応えします。
金型を製作する上で何が一番重要かと聞かれれば、金型設計と言っても過言ではありません。 どんなに最新の設備があっても、どんなに凄い加工技術を駆使しても、どんなにいい材質を選定しても、設計がでたらめでは金型として成り立たない場合もあります。 ベテルの金型設計は、既成概念にとらわれない【常に考えよ】をモットーとしており、製作不可能と思う形状でも実現する創造力がここにあります。 過去には「他社で断られた…。」「どこの金型メーカーに聞いてもできないと言われた…。」といった案件が多々あり、常識を度外視した画期的な金型構造でいくつも具現化してきました。 熟練の確かな技術と最新のＣＡＤシステムを活かし、柔軟な発想力でお客様のニーズにお応えします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
円柱型や筒形形状が得意です！食品や化粧品用での高い技術を活かし、医療品用まで対応！複雑で意匠的ミクロン単位の高精度な金型も対応！
暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適，便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか？ 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
硬い樹脂＋軟かい樹脂による機能部品への展開実績も豊富！ソリューション事例のご紹介
「組立や接着やめたい」といったお悩みはございませんか？ 当社の2材成形の歴史は50年以上。今まで2材成形金型累計3000型の 金型製造実績があり、2材成形機も80台保有しています。 硬い樹脂＋軟かい樹脂による機能部品への展開実績も豊富にあります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチックの製品を成形するための金型や治具を製造！
兼子合金株式会社では「CFRP、GFRP金型」を取り扱っております。 炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチックの製品を 作るための金型や治具を製造。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の産業機械関連製品】 ■リム成形金型 ■回転成形金型 ■半導体関連設備部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高硬度素材の取り扱いや温度、湿度を考え、その日のコンディションを読んで対応！
金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 【ヤサカの加工技術】 ■金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要！ ■高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算！ ■加工機械のコンディションも読んで対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
インサート成形が特長の、ファンケース制作事例をご紹介いたします！
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：ファンケース ■材料：PET ■特長：インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PPSを使用したガイドベースの制作事例！インサート成形が特長的です
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：ガイドベース ■材料：PPS ■特長：インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より低コストで高品質な試作(簡易)型を製作することが可能！当社の独自製法をご紹介
テクノマートの3つの独自製法の1つ「置き駒製法」について ご紹介いたします。 アンダーカット部分をコア分割し、成形品の突き出しと一緒に 分割コア(置き駒)も取りだし、その後、手で置き駒を外し次の成形の際は 置き駒を金型内に再びセットして成形することを繰り返します。 当社の試作(簡易)金型は、全て自動生産に適応した構造ではなく、手動工程を デジタル技術と融合させることによって、より低コストで高品質な 試作(簡易)型を製作することができます。 【特長】 ■手動工程をデジタル技術と融合させることによって、より低コストで 高品質な試作(簡易)型を製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現！多品種少量生産にも対応
株式会社アスデックスの特長についてご紹介いたします。 "硬い素材を高い精度で美しく加工する"のが当社の得意分野。 特に歯車など複雑形状の高精度金型加工は高い評価を得ており、 安定した高精度・長寿命の金型をご提供。 また、素材開発から設計、加工、表面処理まですべての工程を グループ企業内で行い、多様なニーズに柔軟に対応することが可能です。 【特長】 ■超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現 ■多品種少量生産に対応 ■素材開発からアフターフォローまでワンチーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真摯に技術へ向き合い、その技術力をお客様へ
当社は、食品関連の容器金型をはじめ、各種金型の製造・販売をメインに事業を展開しています。 そのほか射出成形機や周辺機器の製造も手掛けており、これら一連の開発・製造に関して、お客様のご要望に合わせてトータルに対応できる技術力を有しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス抜け性抜群！呼吸する金型「ブレスモールド」
ブレスモールドは、約30％程度の空孔を有した多孔質材料の「ポーラス超硬」製の金型です。 カナックが開発した特殊な加工技術・通気率制御技術によって、ポーラス超硬金型の空孔を 被加工物の特性や用途に合わせてコントロール。まるで呼吸するようにスムーズな通気を実現し 成形精度の向上に貢献します。
被切削性に優れ、切削工具の刃先の摩耗が少ない
耐食・鏡面プラスチック金型用鋼PROVAシリーズは、新合金設計と特殊溶解技術により得られた、プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。 耐食性、耐摩耗性、鏡面性に優れ、導光板成形金型、非球面レンズ成形金型などに最適です。 【特徴】 ○被切削性に優れ、切削工具の刃先の摩耗が少ない →工具費用低減、自動運転に貢献 ○切削加工後の加工面粗さが良好であり、 その後の鏡面仕上げ加工時間を縮減できる →トータルとして、リードタイム縮減、コストダウンに寄与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
