めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(アルミ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 275 件

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アルミ上の表面処理 アルマイト以外 めっき

アルミの表面処理はアルマイトだけだと思っておられませんか?

現在ではアルミの表面処理はアルマイト(又は陽極酸化)と呼ばれるものが広く普及しています。 アルマイトは水溶液中で、製品(被アルマイト品)をプラス極にして電気分解を行い、アルミ素材表層に酸化アルミを形成する技術です。 この酸化アルミ層によってアルミ素材の耐食性や硬度を向上させることが可能となります。 しかし、酸化アルミ層は硬いがゆえに金属のような延展性はなく割れやすいといったことや電気電導性がないといった大きなデメリットがあります。 これらデメリットを克服する表面処理として、我々が取り扱う『鍍金(めっき)』があります。 めっきは水溶液中で、製品(被めっき品)をマイナス極にして電気分解を行い、アルミ素材表面に金属を成膜する技術です。 めっき処理においてはアルミは代表的な難素材(一部ではアルミにめっきは出来ない思われている)として知られていますが、弊社ではアルミのめっき処理は30年以上の実績があり、密着性良好な目的に合致した金属膜を成膜することができます!  

  • その他金属材料

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』 

シルベックのアルミダイカストADC12のアルマイトについて

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。  ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。  しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

  • aluminum-die-cast-02.jpg
  • その他の自動車部品

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『カチオン電着塗装』

シルベックのアルミダイカストADC12のカチオン電着塗装について

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

  • その他の自動車部品

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アルミ合金にダイレクト銅メッキ 

Q.アルミダイカストに直接銅メッキが欲しいのですが、下地に無電解ニッケルが必要と言われました。直接銅メッキは出来ないでしょうか?

A.可能です。    画像はA5052押出材に直接銅メッキですが、アルミダイカストADC12に直接銅メッキも全く問題ありません。  現在、アルミにめっきする場合、下地メッキにニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキをして、ニッケルメッキ皮膜に必要なメッキ皮膜を重ねることが一般的になっています。 当社では、アルミダイカストや展伸用アルミ材に直接銅めっきする事も直接ニッケルめっきする事も可能です。 様々なお客様からのご要望に応えて来た中で、アルミに直接銅メッキ技術を確立しております。

  • その他

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『化成処理』

シルベックのアルミダイカストADC12の化成処理(三価クロメート処理)について

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。  しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

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  • その他の自動車部品

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『めっき』 

シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて(防錆目的表面処理)   

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。  ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

  • その他機械要素

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アルミ微細加工品を大量にメッキできる技術(バレルめっき技術)

希少技術! 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です

当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です(「ラックがけ」「タコがけ」)。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき(導電性・耐食性)を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品(銅・鉄・KOV・SUS等)へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です

  • 表面処理受託サービス

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解決事例 ・品質改善事例

当社の品質改善事例

お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例です。 事例:アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき ■ アルミダイカスト企業 I社様 電気ニッケルめっき+クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っていた企業様が当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき+クロムめっきと言う仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。

  • その他

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アルミダイカストにアルオンクロムめっきは可能でしょうか?  

シルベックでアルミダイカスト(ADC12)にアルオンクロムめっきは可能でしょうか?

Q:アルミダイカスト(ADC12)にアルオンクロムめっきは可能でしょうか? A:可能です。当社では、アルミダイカストADC12上アルオンめっきの実績を多数持っています。採用実績が多いのは、アルオンクロムです。当社アルオンクロムの特徴は、耐食性が非常に高いことはもちろんですが、同時にめっき後の加工性、特に展延性に優れ、カシメなどしても割れない皮膜であることも大きな特徴となっております。  

  • その他コネクタ

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めっき鉄線『ガンバルZ』

腐食の早い苛酷な環境下でも長寿命を保持!景観を損ないめっき鉄線!

『ガンバルZ』は、工業地帯、海岸付近のフェンスや、かごマット、 腐食の早い苛酷な環境下でも長寿命を保つよう開発された 10%亜鉛アルミ合金めっき鉄線です。 アルミと亜鉛の合金めっきを施すことにより、アルミの強さと亜鉛の保護能力を 併せ持ち高い耐久性と加工性を実現しました。 自然の石を使用し積み上げるかごマット工法により、景観を損なわずに、 わずかな期間で植物の緑がよみがえります。 【特長】 ■アルミの強さと亜鉛の保護能力を併せ持つ ■高い耐久性と加工性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 鉄鋼
  • 合金

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【解決事例】品質改善事例 

アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき!品質改善事例をご紹介

お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例をご紹介します。 アルミダイカスト企業のI社様は、電気ニッケルめっき+クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っており、当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき+クロムめっきという仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。 【事例】 ■アルミダイカスト企業 I社様 ■解決した課題 ・アルミダイカスト耐食性改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 表面処理受託サービス

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『エプテックの高品質アルミニウムめっき技術』

様々なアルミ素材にめっき処理が可能。前処理工程の優れたノウハウで高品質化を実現

アルミニウムのめっき処理で発生しがちな 「剥がれ・膨れ」「白ムラ・変色」などのトラブル。 エプテックはこのような問題を解決する高度なめっき技術を保有しており、 特にめっきの品質を決める“前処理工程”で優れた技術ノウハウがあります。 安定した品質のアルミめっきのご提供が可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■各種アルミ素材・番手のめっきに対応可能 ■自動ライン・手動ラインを併用し、案件ごとのニーズに柔軟に対応可能 ■アルミ素材それぞれに対応した前処理アプリケーションを用意 ■半世紀以上にわたり、延べ1500社以上に表面処理技術を提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。  各種めっき処理による特性一覧資料も併せてご覧ください。

  • めっき装置

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BS-ET処理 アルミ用特殊エッチング 化学ブラスト調処理

接触帯電を防止します

BS-ET処理(アルミ用特殊エッチング 化学ブラスト調処理)は、半導体やFPDの製造工程における静電気による不具合などの防止に適しています。各種アルマイトやめっき処理などのアルミの前処理として併用します。 ブラスト調に表面を荒らして接触面積を減らすことで、接触帯電、剥離帯電を軽減します。小物製品から大物製品まで対応可能です。

  • 表面処理受託サービス
  • その他半導体製造装置
  • 加工受託

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錫(すず)めっき

特殊材料への実績あり!軽量化としてニーズの高まるアルミにも対応します

『錫(すず)めっき』は、半田付性・電気特性に優れ、エレクトロニクス分野に おいて、幅広く活用されています。 当社では、軽量化としてニーズの高まるアルミにも対応し、ペルチェ素子、 セラミック材等、特殊材料への実績があります。 めっき・アルマイトに関することは、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広い工法:バレル・ラック・フープ ■難素材に対応:ステンレス、アルミ等 ■多彩な仕様:浴種・色調・下地めっき ■後処理での機能付加:耐ウィスカー等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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【表面処理】塩害に優れた耐食性『溶融亜鉛アルミ合金めっき』

JIS H 8643 認証 (または準拠) 環境に配慮した高耐食表面処理!

※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 【溶融亜鉛アルミ合金めっきとは?】 溶融亜鉛アルミ合金めっきとは、亜鉛をベースに5%アルミニウムとマグネシウムを含有した高耐食溶融亜鉛アルミ合金めっきです。 沿岸部や豪雪地帯、重工業地域などの塩害による腐食の激しい環境で優れた耐食性を誇ります。

  • 表面処理受託サービス

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