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めっき(化成皮膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 38 件

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Q&A:Q.3価クロムめっきと3価クロメートは違う処理ですか?

Q&A: Q.3価クロムめっきと3価クロメートは違う処理ですか? A.違う処理となります。違いについて回答します。 

3価クロムめっきは、3価クロム化合物を使用したクロムめっきです。 3価クロメートは化成処理です。 3価クロム化合物である塩化クロムや硫酸クロムを使用したクロムめっきも、3価クロム化合物を0価に還元して析出させためっきですので、 めっき皮膜はクロム金属であり、3価クロム化合物、6価クロム化合物ともに含有しません。( RoHS指令対応可能です) 3価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。  3価クロムクロメートは3価クロムを使った化成皮膜を科学的に生成する化成処理であります。 3価クロム化合物を使用した化成処理皮膜は、水酸化クロム、酸化クロム(3価クロム化合物)等による化成処理皮膜ですので、6価クロム化合物は含有しません。 ( RoHS指令対応可能です) 3価クロム化合物を含む皮膜を亜鉛やアルミの表面に生成させることで高い耐食性を得ることができます。 一般的に3価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが圧倒的に多く鉄の防錆処理として普及しております。 当社では、アルミに直接3価クロメートすることも可能です。

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ZinKlad(ジンクラッド)-高性能皮膜システム

六価クロムを含まず、最も厳格な自動車規格に適合した高性能皮膜システム

六価クロムからの解放! ZinKladはマクダーミッドで開発された六価クロム化合物を含まない今日の製造業界の最も厳しい耐食仕様をも満たすことのできる ユニークで高性能のめっき群です。 ZinKladは高まる環境関心に応じたヨーロッパ諸国発令のELVに適応した最も優れた技術の代表格です。 この新しい法に基づき、世界中の主な自動車メーカーは表面処理や化成処理皮膜への六価クロム使用の制限、禁止の意思を表明しています。 ZinKladはマクダーミッドにより監査を受け、最も高度なめっきや化成処理を扱う世界的ネットワーク、 Approved Applicators (認可されたアプリケーター)を通して供給されています。 ZinKladめっきは、耐食性・耐熱性を高め、制御されたトルク引締めを得るために開発された亜鉛ベースのめっき・トップコート・潤滑液です。

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新潟メタリコン工業株式会社 事業紹介

めっきでの防錆、防蝕、耐磨耗加工。小ロット、試作にも対応いたします。

新潟メタリコン工業株式会社が創業以来歩み続けてきた道は、金属の防錆、防蝕、耐磨耗加工の分野における技術開発の道程にほかなりません。 昭和25年に総合金属表面処理業のミナトメッキとしてスタート、28年にはメッキよりも活用範囲の広い金属溶射の分野を開拓し、広範なニーズに対応できる体制をめざしました。 当時、金属溶射はまだ地方において普及しておらず、当社独自の技術開発も功を奏し、地域ユーザーから好評を頂きました。 昭和36年には改組し、社名を新潟メタリコン工業株式会社としました。これを契機に、企業としての内部組織を整備し、設備拡充を図るとともに近代的な企業形態に生まれ変わりました。 そして激しく移り変わる技術革新の波に乗り遅れることなく、常に積極的な技術の習得を行い現在に至っています。 世界のトップをいくダウコーニング社や日本カニゼン社とも技術提携を行い、新分野として、無電解ニッケルメッキへの進出もしました。 新潟メタリコン工業株式会社は、高度な技術を地域に提供することを社会的使命として、前進したいと思います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『化成処理』

シルベックのアルミダイカストADC12の化成処理(三価クロメート処理)について

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。  しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

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マグネシウム化成処理プロセス MZメイトプロセス

導電性が確保でき、携帯電話・パソコン等の通信機器に適応できます。

MZメイトプロセスは環境配慮型の化成処理剤を中心にマグネシウム合金素材の前処理から化成処理、塗装、塗装はく離まで素材のリサイクルを考えた総合的な表面処理プロセスです。化成処理剤にはクロム、フッ素化合物、マンガン、モリブデンの重金属を一切含みません。導電性が確保でき、携帯電話・パソコン等の通信機器に適応できます。株式会社シミズの電着塗装「エレコートプロセス」との組み合わせにより、乾燥工程の省略が可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。

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ノンシアンAgSbめっき「ダインシルバー HDX」

ノンシアン銀めっきに新たなラインナップ

 本製品は環境と人にやさしい完全シアンフリータイプの銀合金めっきです。 電気自動車(EV)用の充電コネクタには充電時間の短縮のため、大電流を流す必要があり、耐摩耗性に優れた金属めっき皮膜が要求されています。  本製品は、純銀めっき皮膜とほぼ同等の接触電気抵抗を有し、硬度150Hv以上(実測値180Hv前後)の耐摩耗性に優れた銀アンチモン合金めっき皮膜(Sb=1~2%)が得られます。  そのためEV用充電コネクタをはじめとする各種接点、スイッチ部品への適用が可能です。

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ノンシアン無電解銀めっき

外部電源不要で浸漬により銀めっき皮膜が形成可能!

【自己触媒型(還元)銀めっき:ダインシルバーRD2】  ・触媒を付与した不導体(樹脂、ガラスなど)上に析出可能  ・1時間で約0.5μmの銀めっき皮膜が形成可能  ・60℃以下での使用が可能 【置換型銀めっき:ダインシルバーELシリーズ】  ・Cu、無電解Ni-P上に良好な密着性の銀めっき皮膜が析出可能  ・浴寿命が3ターンと長く、良好な経時安定性  ・酸性のめっきプロセスで、レジスト基板の表面処理へ対応可能  ・0.5μm以上の厚膜可能、生産性up! ■ENIGなど金めっき基板のコスト低減が可能

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炭化ケイ素複合めっき(メッキ)

炭化ケイ素複合めっきの事なら株式会社コネクションにお任せ!

無電解ニッケル-リン合金めっきから電気めっき各種(金・銀・銅・ニッケル・クロムめっきなど)まで取り扱っております。 そのほかリン酸塩処理やアルマイト・化成処理なども取り扱っております。 表面処理を1社でまとめたい、詳しい内容をわかりやすく説明してほしい めっきは何を選んだらいいかわからないなど悩まれているメーカーの担当者様、 めっきであなたの嬉しいを実現!でお馴染み株式会社コネクションにご相談ください。 あなたのめっきの悩みを解決致します。

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鍛造品や熱処理品へのメッキ・化成処理は当社にお任せください!

【新潟燕三条】金属加工の産地で長年の実績!光沢ムラやシミ等のめっきトラブル改善実績も多数あり。

~丁寧な作業、品質の高さに自信あり~ 取扱実績は、工具メーカー・機械装置メーカー・エアコンメーカーなど多岐にわたります。 対応できる材質には制限がありますが、鉄・銅・真鍮などには幅広い表面処理をご提案できます。 特に鍛造品や熱処理品への表面処理は多くの実績があり、量産品質の高さ、納期対応、トラブル改善のノウハウを豊富に持っています。 ★めっき光沢や色ムラなどの改善 長年の経験から、製品形状や材質・素材状態に応じて最適な治具・処理条件を検討します。 必要に応じて光沢やキズ・汚れの検査を全数実施し、外観品質を管理します。 ★シミや変色などを防止 めっき後のシミや変色といったトラブルに対し、めっき皮膜の耐食性を向上させる方法をご提案します。 ★めっき品のキズや打痕、擦れ跡の防止 製品を丁寧に取り扱い、めっき工程内はもちろん、完成品の梱包方法を含め対策を講じます。 ★めっき後の製品寸法の改善 めっきの種類によっては1㎛単位で成膜条件を調整し、膜厚測定器で測定し管理します。 他にも多数のめっき・化成処理のトラブル改善実績があります! 詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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亜鉛-ニッケル合金めっき浴 ダインジンアロイ N2-PL

高ニッケルタイプの亜鉛-ニッケル合金めっき液です。高い作業効率でニッケル14-18%の高耐食性の皮膜が得られます。

*ダインジンアロイ N2-PLは、高ニッケルタイプの亜鉛-ニッケル合金めっき液です。 *Ni含有率14~18wt%の高耐食性皮膜が得られます。 *浴温:35 ℃、Dk:4 A/dm2の高い作業効率を実現します。 *pH:5.8付近の弱酸性タイプで、アルカリに弱い素材にもめっきが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。

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亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤『パワーコート903シリーズ』

オーバーコートなし!1工程で優れた耐食性を発揮する、3価クロム化成処理剤

タイホーの『パワーコート903シリーズ』は、 亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤です。 「パワーコート903H」は、硝酸分離補給型の3価クロム化成処理剤で、 オーバーコートなし、1工程で優れた耐食性を示します。 「パワーコート903U」は、6価クロムを含まない電気亜鉛めっき用の 3価クロム型化成処理剤です。 【特長】 ■6価クロムを含有しない、電気亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 ■耐食性(中性塩水噴霧試験)は6価クロメート剤と同等以上 ■常温処理が可能で、耐熱性も良好 ■オーバーコートなしに、1工程で優れた耐食性を示す ■排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塗装の下地処理に使用するりん酸系化成処理剤『アップル液』

作業工数と環境負荷をまとめて削減!リン酸とリンゴ酸による環境負荷を減らすための防錆前処理。

『アップル液』は、塗装の下地処理に使用するりん酸系化成処理剤です。 酸洗いが不要なので、下地処理工程を短縮できます。 そのため、排水処理設備や化成処理の設備費用を大幅に削減可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■環境に配慮した成分で構成 ■錆び・酸化被膜の除去とリン酸皮膜の形成を1液で実現 ■濃度管理すれば、アップル液は継ぎ足しして使える ■スラッジに亜鉛などの重金属を含まない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ノンシアン銅・銅合金めっき

亜鉛ダイカスト用ノンシアンCuストライクめっき Niフリー対応Cu-Sn合金めっき

【シアンCuストライクめっき代替『DAIN COPPER PSR-SZ』】 ・シアンCuストライクめっき代替の、ノンシアンストライクCuめっき ・亜鉛ダイカスト素材に対して銅の置換析出が起こらず、  密着性良好なめっき皮膜を形成 ・弱酸~中性のめっき液 ・シアン浴と同じ1価銅タイプ(無色透明) 【Niフリー対応銅スズ合金めっき『ダインスペキュラー』】 ・幅広い電流密度で均一な皮膜組成と銀白色高光沢外観 ・酸性のめっき液 ・厚付けめっきが可能(5㎛) ・ラックめっき、フープめっき、バレルめっき全てに対応可能 ・装飾用途での量産実績あり

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  • その他金属材料
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黒染メッキ(処理)

鉄を錆びさせないようにする黒色処理

黒染メッキ(処理)は、化成処理の1つで、鉄の表面に化学変化(化学反応)を起こしアルカリ処理することで黒く染め、黒錆と呼ばれる四三酸化鉄の酸化皮膜を作ることで表面をメッキする方法です。 黒染メッキ(処理)がよく用いられるのは、寸法精度を維持したい部品や価格を安くしたい部品などで、金属材料の表面を保護するだけでなく、装飾目的や吸光特性を向上させるためにも使われています。

  • その他機械要素
  • その他加工機械
  • その他半導体製造装置
  • めっき

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亜鉛めっき-三価クロミック

電気抵抗は15~150μΩ/cm2!当社では外観タイプと耐食タイプの2種を亜鉛めっきライン全てに導入

三価クロミックは一般的に六価光沢クロメートの代替皮膜としての三価光沢タイプと、 六価有色クロメートの代替皮膜としての三価有色タイプとに分類されます。 (亜鉛めっきの浴種によって三価有色タイプでも青色調を呈するものもあります) 当社における『亜鉛めっき-三価クロミック』は外観色調を重視した三価クロミック (外観タイプ:青色)、耐食性重視の三価クロミック(耐食タイプ:淡黄色)の2種を 亜鉛めっきライン全てに導入。 厳密な管理の基に日々生産を行っております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特性(一部)】 ■皮膜厚さ(推定膜厚)  ・外観タイプ:約0.1μm  ・耐食タイプ:約0.2~0.5μm ■耐熱性:高温(約200℃まで)耐食性に変化はなし ■色調の経時変化:高温高湿の雰囲気で、経時的に外観色調が黄変色する場合がある ■電気抵抗:15~150μΩ/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有機酸 高速 光沢スズめっき DAIN TINGOOD 207

DAIN TINGOOD 207は、有機酸浴、高速めっき対応の光沢スズめっき浴です。全面均一な光沢外観皮膜が得られます。

■ 有機酸、高速めっき対応の光沢スズめっき浴 ■ 標準組成 (Sn2+:45 g/L)、25 ℃、12 A/dm2付近で均一な光沢外観の皮膜が得られます。 ■ 一般的なスズめっき浴に比べ低発泡のため、作業性を向上します。

  • 自動車用コネクタ
  • その他工作機械
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ノンシアン銅めっき液「ダインカッパーPSRシリーズ」

シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液

シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液です。 ・シアン化合物の取扱を辞めたい。 ・天災や事故のリスクを減らしたい。 ・新たに銅めっきを始めたいが、シアン排水処理設備がない。 上記でお悩みの方は是非本製品をご検討下さい。 ●DAIN COPPER PSR-SZ ・亜鉛ダイカストなどの難素材でも銅置換が起こりにくく、密着性の良好なめっき皮膜が得られます。 ・シアンと同じ1価銅タイプめっき液(液外観:無色透明液体)です。 ・シアンと同等の析出速度が得られ、生産性が良好です。 ●DAIN COPPER PSR-STS ・銅、真鍮、鉄、アルミニウムのジンケート皮膜上に良好な密着性が得られます。 ・カバーリングが良好です。 ・銀めっき、ニッケルめっき、酸性銅めっきに対して良好な下地を 形成します。

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無電解めっきとは

電気を使わず、化学反応でめっきを行う

無電解めっきとは、直流電源を使わずに化学反応によって、めっき液中の金属イオンを素材表面に析出させるめっき方法を指します。 無電解めっきのメリット ・素材をめっき液に浸漬するだけで膜厚均一性の高いめっきが可能 ・プラスチックやセラミックなどの不導体にもめっきが可能 ・一度に大量の処理が可能 大和化成では、以下の無電解銀めっき液のラインナップがあります。 <無電解銀めっき> 【置換タイプ】ダインシルバーELプロセス ・銅, または無電解ニッケル-リン上に良好な密着性の銀めっきが可能 ・酸性のめっき液であり、レジスト基板の表面処理に最適 ・浴寿命が3ターン以上と長く、経時安定性に優れる 【還元タイプ】ダインシルバーRDプロセス ・ 触媒を付与した不導体(樹脂, ガラス等)に銀めっきが可能 ・ 1時間で約0.5~1 mmの銀めっき皮膜を形成可能 ・ 60 ℃以下での使用が可能

  • 無電解Agめっき2.png
  • 無電解Agめっき3.png
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深田パーカライジング株式会社『会社案内』

亜鉛めっきなどの加工を行う、金属表面処理のスペシャリストです。

弊社は、防錆目的の溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきのほか、 機能性向上目的の多種の表面処理を行う企業です。 弊社の銀めっきは半光沢の外観を持ち、端子、銅バーなどの大物から、 コネクタなどの小物も対応しております。 特に、小物ではバレルラインと熱風乾燥炉を用いて 大量生産にも対応可能です。 また、3価黒クロメートは、耐食型と外観型の2種類がございます。 耐食型は塩水噴霧試験72時間をクリアしますが、 色ムラやシミが出てしまいます。 外観型は、耐食性が劣る代わりに、 均一で良好な黒色外観皮膜が得られます。 めっきに関してお困りであれば、ぜひご相談ください。 【業務内容】 ■溶融亜鉛めっき ■光沢銀めっき ■無光沢銀めっき ■光沢すずめっき ■ほか、各種表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SUS(ステンレス)へのめっきは可能ですか?【RoHS指令対応】

シルベックでSUS(ステンレス)へのめっきは可能ですか?

Q:SUS(ステンレス)へのめっきは可能ですか? A:可能です。SUS(ステンレス)にニッケルストライクめっき(薄い皮膜で密着力の高いニッケル皮膜)をつけるので、その上には様々なめっきが選択可能となります。当社では、治具、バレルの両工法での対応が可能です。 当社のめっき、化成処理などの表面処理はRoHS指令に対応しています。  

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DAIN COPPER PSR-SZ

亜鉛ダイカスト用ノーシアンストライク銅めっきプロセス。

『DAIN COPPER PSR-SZ』は、業界初の一価の銅イオンを使用したノーシアン銅めっき液です。 特殊な錯化剤を配合しているため、素地との置換が全く無く、電析皮膜は良好な密着性を示します。 これまで困難であった亜鉛ダイカスト材へのノーシアンでの銅めっきを可能にしました。

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  • 非鉄金属
  • めっき

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鉛フリー低融点はんだめっき

PETなどの弱耐熱素材への低温実装が可能

低融点はんだを用いる事でリフローの消費エネルギーを削減でき、環境負荷を低減できます。 【Sn-Bi合金めっき】DAINTINGOOD 503 ・低融点(約140℃)のSn-Bi合金。 ・使用条件を変更することでBi含有量(20~60wt%)の制御が可能。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。 【Sn-In合金めっき】ダインティンアロイI ・低融点(約120℃)のSn-In合金。 ・In含有率50~70%の白色無光沢皮膜が得られる。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。

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ハイニッケル亜鉛合金鍍金(白)

ステンコートめっきやジンロイめっきを遥かに上回る超高耐食性表面処理。

高耐食性を求められる部品に通常の亜鉛めっきや亜鉛合金鍍金では足りない耐食性を得られます。通常の三価白の10倍の耐食性です。

  • ボルト
  • ファスナー
  • めっき

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鉛フリー低融点はんだめっき

PETなどの弱耐熱素材への低温実装が可能

 低融点はんだを用いる事でリフローの消費エネルギーを削減でき、環境負荷を低減できます。  めっきで行うことでパターンや小物部品へ実装が可能です。 【Sn-Bi合金めっき】DAINTINGOOD 503 ・低融点(約140℃)のSn-Bi合金。 ・使用条件を変更することでBi含有量(20~60wt%)の制御が可能。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。 【Sn-In合金めっき】DAINTINGOOD 511 ・低融点(約120℃)のSn-In合金。 ・In含有率50~70%の白色無光沢皮膜が得られる。 ・比較的高い電流効率でのめっきが可能。

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RoHS対応のめっきは可能ですか?

環境関連 Q&A

Q:RoHS対応のめっきは可能ですか?   A:当社のめっき全種類RoHS対応です。MSDS等の提出も全て対応できます。  Q:RoHS、REACH、不使用証明書などの環境関連の証明書は発行できますか? A:当社がお客様より環境関連のお問合せや証明書の依頼に対応させていただいているものは以下の通り(基本情報)です。お気軽にお問い合わせください。

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東邦メッキ株式会社 事業紹介

メッキ加工、金属の表面処理加工の製造加工を致します。

東邦メッキ株式会社は、自動車部品、電子機器部品への表面処理加工を行っている会社です。 表面処理技術は産業の重要な基盤技術であり、自動車、航空機、コンピュータからハイテク家電など様々な産業や製品に活かされています。 東邦メッキでは技術力・品質力・環境対応力を向上させながら、次世代の「ものづくり」に取り組み、社会に求められる企業を目指します。 【事業内容】 ○表面処理加工業(電気メッキ・塗装) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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銀めっき『エコシルバー SBRCT/B36T/SB56T』

長時間の熱処理で硬度維持!高硬度、高耐熱性、高速、厚膜をテーマに取り組んでいます

ノンシアン銀めっきである『エコシルバー SBRCT/B36T/SB56T』について ご紹介します。 抜群の液安定性を誇る「エコシルバー SBRCT」をはじめ、Sb・Seフリーで 光沢外観を有する「エコシルバー B36T」や、設備の工夫でさらに 高Dk化が可能な「エコシルバー SB56T」をご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■エコシルバー SBRCT  ・弱酸性pH6  ・抜群の液安定性 ■エコシルバー B36T  ・Sb、Seフリーで光沢外観  ・室温で変色しにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料
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表面処理のトータルコーディネート!梅田製作所 

迅速対応・多品種小ロット・環境配慮・表面処理をトータルコーディネート!

株式会社梅田製作所は、アルマイト加工から始まり、めっき、短納期、 大型重量、多様な表面処理に対応している会社です。 当社の製品は、精密機器・自動車・医療機器・光学製品など幅広い分野で 採用されており、環境負荷の少ない製品を提供することによって、 RoHS指令やグリーン調達に対応したモノづくり工場を目指しております。 【事業内容】 ■アルマイト ■潤滑アルマイト ■化成皮膜処理 ■電解研磨 ■亜鉛めっき ■電気ニッケルめっき ■無電解ニッケルめっき ■黒色無電解ニッケルめっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無光沢銀めっき

無光沢銀めっきは低接触抵抗・高導電性に優れ、はんだ付け性が良好で信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。

弊社の取扱い製品についてご紹介させていただきます。 弊社は装飾部品(アパレル)、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大物から小物まで対応可能で、また新しい分野への取り組みも積極的に参入させていただいております。 中でも 無光沢銀めっきは、電子部品や電力部品向けに多く採用されている処理です。光沢を抑えた皮膜は低接触抵抗・高導電性に優れ、さらに拡散しやすい特性によりはんだ付け性が良好で、信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。光沢銀めっきと比較しても高電流や高周波領域でも安定した性能を発揮します。 加工方法としては自動機・吊るし(ラック)・バレルといった方式を取り入れ、品質管理・不良対策・環境対応・コスト削減を徹底しております。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県をはじめ関東一円、さらには全国からのご依頼に対応可能です。短納期でのめっき加工・めっき処理をお考えの際は、ぜひ弊社めっき工場にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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三価クロムめっきと三価クロメートは異なる技術ですか?【動画】

三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか?

Q:三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか? A:両者は全く異なる技術です。めっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。三価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。しかし、三価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが一般的ですが、アルミダイカスト、亜鉛ダイカストに直接三価クロメートすることも当社では可能です。 

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