更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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ステンレス－銅 銅－銅合金 セラミックス－チタンなど 異種金属接合はロウ付けが得意です
溶接とは違って、ロウ付けでは異なる材料を接合することが出来ます。異種金属の接合にはロウ付けをおすすめします。 【異種金属のロウ付け事例】 ・ステンレス鋼－銅 ・ステンレス鋼－真鍮 ・銅－真鍮 ・セラミックス－チタン ・超硬合金－PCD なお異種金属の接合では、母材の熱膨張差や導電性の環境下での腐食に気をつける必要があります。 また加熱によって成分が蒸発しやすい金属も注意が必要です。 ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産が可能！異種金属を接合する「ろう付け」技術
『ろう付け』は、金属母材の間に、その金属よりも低い融点を持つ金属を 挟み、原子同士の拡散により接合を行ないます。 母材の融点より低い温度で接合するので熱影響が少なく、 同時に多数箇所への接合が可能です。 当社の「ろう付け」は、全体加熱のため、部分加熱よりも歪が少なく、 清浄度の高い光輝性のある仕上がりです。 【特長】 ■異種金属の接合が可能 ■真空炉による「ろう付け」 ■ろう材 ・形状：パウダーろう・シートろう ・種類：ニッケルろう・銀ろう等 ■部品設計→機械加工→ろう接→表面処理→検査の一貫生産が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスと金属を接合する方法にはメタライズ法と活性金属法があります
セラミックスとは無機物質を焼き固めたものの総称で、陶磁器やガラスもセラミックスの仲間です 【セラミックスの特長】 ●電気絶縁性がある ●高温で高強度 ●耐食性にすぐれる ●高硬度で耐摩耗性がある ●低い熱膨張率 【ロウ付け方法】 メタライズ法はセラミックス表面にぬれやすい皮膜をつくる方法で 活性金属法はぬれを活性化する元素をろうに添加する方法です メタライズ法には「銀ろう」を使用、活性金属法には「活性ろう」を使用します。 工具に使用される素材のひとつCBNやダイヤモンドのろう付には活性金属法を推奨します PDF資料にて、図表でわかりやすく解説いたします。
焼入鋼の数倍の寿命比！ 焼入鋼の刃物では再研磨や交換の頻度が高い場合に効果的！
使用用途に応じて異種金属、非鉄金属の接合を行います。 銀ロウ付・真鍮ロウ付 耐摩耗性の必要な箇所には、焼結ダイヤモンドや超硬合金等のロウ付けをご提案します。 熱膨張係数の違いによる「割れ」や「歪み」にも熱応力を考慮したロウ付けを、ご提案します。
セラミックスと金属のロウ付けが可能です。工具や半導体基板の用途に利用されます。活性金属ロウを使用した直接ロウ付け法です。
従来のセラミックスにメタライズ処理をしてからロウ付けをおこなう間接法とは違い、活性銀ロウを使用した直接法を行なっています。 【特長】 ■直接セラミックス同士を接合する方法のため作業時間が大幅に短縮できます。 ■セラミックスと金属の接合も可能です。 ■セラミックス基板のろう付が可能です。
「水素雰囲気」と「真空雰囲気」それぞれの特長についてご紹介
わかりやすい「ロウ付 け」シリーズより、『ロウ付け方法1～雰囲気ロウ付け』を ご紹介します。 雰囲気ロウ付けは、「水素雰囲気」と「真空雰囲気」に分類されます。 「水素雰囲気」は、水素を使用します。 「真空雰囲気」は、真空ポンプで排気した希薄大気でロウ付けを行ないます。 【水素雰囲気 特長】 ■金属酸化物に対し、強い還元力があります。 ■高温下で低露点の水素ガスでは、ステンレス鋼をはじめ、鉄・クロム・ 銅・ニッケルなどの酸化物を還元できます。 ■チタンやアルミ二ウムを含む金属の酸化物は、還元不可です。 ■露点とは水素ガス中の水分量のことで、低いほど還元力が高くなります。 ■水素は熱伝導が良く、環境にやさしいです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属接合技術 “ひっつける” ことはチトセにおまかせください。
母材金属より融点の低いろう材を還元雰囲気中で加熱溶融し毛細管現象によって、母材間隙に流入凝固 させて接合するのが無酸化炉中ろう付け（ブレージング）です。 金属接合技術の中でも溶接困難な材料・異種材料・合金鋼の接合・薄肉構造・複雑な形状・小物部品などに適しています。 高精度で、しかも狭い間隙にろう材が浸透拡散されて両母材を結合しますので、気密性が高く、強度はろう材以上です。
金属加工に欠かせない、焼き嵌め工程とろう付けのご紹介。
焼きばめとは、金属が熱で膨張し、冷却で収縮する作用を利用した結合方法です。 具体的には穴のあいた部品を加熱膨張させ、穴の直径よりもわずかに大きく製作した別の部品を、加熱して広がった穴に嵌め込みます。 その後自然冷却させることで穴が収縮し、嵌められた部品が締めつけられてます。 これで2つの部品が結合される訳です。 ろう付けとは、金属を接合する方法の一つで、接合させたい部分に溶解した「ろう材」を流し込んだ後、 冷却、硬化させ複数の部材を接合させることができます。 部品自体を溶かさないので溶接とは区別されます。 はんだ付けをイメージしてもらうと分かりやすいかもしれません。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から、最短2～3日で納品可能！金属加工ならすべてお任せください！
佐藤製作所では、部品加工から、溶接・銀ロウ付け・アルミのろう付け・ はんだ付け、金属メッキ処理、塗装、リーク（空気漏れ）試験まで、 一貫して当社で取りまとめが可能です。 銀ロウ付け・アルミろう付けの高い技術力・ノウハウを持つ職人の育成にも 力をいれておりますので、今後の継続性が高いことも強みの一つです。 真鍮・銅・ステンレス・鉄・超鋼の銀ロウ付け、アルミのロウ付け、筐体などの はんだ付けなど、ろう付けに関する加工は、当社にお任せ下さい。 【特長】 ■銀ロウ付け：セラミックのロウ付けから気密検査まで対応 ■パイプ曲げ：1個から少ロットで1φ～20φの小径が得意 ■設計：ロウ付け溶接を含む製品の設計、ヒートシンクの機械設計など ■板金・プレス：低コストで量産に対応 ■追加工：市販品、既製品を改造可能、ヒートシンクの追加工実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の性質に合ったロウを選定！経験豊富な技術者が加工
「ロウ付け」とは溶接の一種で、金属の間に溶解した「ロウ」を流し込み、部品と部品を接合させる技術です。 当社では、銅と銅のロウ付けだけでなく、銅加工品に電気接点をロウ付けする 製品の加工も行っています。 質の高いロウ付けには金属の性質に合ったロウを選定する知識や、 接合部の強度を見極める経験などが求められますが、経験豊富な技術者が 加工にあたるため、高品質なロウ付けが可能です！ 【特長】 ■経験豊富な技術者が加工 ■コストを抑える ■高品質なロウ付け ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ろう付けの定義をはじめ、特長など、ろう付けの概要をご紹介しています
ろう付けは、"ろう接(はんだ付け含む)"という金属の溶接方法の一つです。 その定義は、「母材の融点より低い温度で溶ける溶加材（ろう材および はんだ材）を加熱、溶融させ母材の隙間に溶かし込み、ぬれ、および 毛管現象により母材になじませ、母材を溶かさないで接合する方法」です。 ろう付けは母材の融点より低いろう材を使用して接合するので、母材への 熱影響を極力抑えることができ、精密な接合で、薄肉材や小型部品にも適します。 【特長】 ■母材を溶かす事なく接合できる ■接合部の気密性が高い ■異種金属が接合できる ■小さいワークや複雑な形状のワークにも対応しやすい ■接合部は導電性や熱伝導率に優れている ■大量生産（自動化や炉中ろう付け）もしやすい ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状のステンレス部材の接合を低コストで実現！ 十分な接合強度と品質で、短納期で加工いたします！固溶化熱処理もお受けします！
連続式水素炉によるステンレス系金属の炉中ろう付では、母材より融点の低いろう材を加熱前に接合部に直接塗布できます。 そのため溶接等の接合方法では加工が難しい複雑な形状・肉薄な材料でも、ろう付け加工を採用すれば接合できます。 固溶化熱処理もお受けいたします。 【特長】 ●複雑な形状の金属接合 ●高い接合強度 ●ISO9001認証取得の品質管理 ●テスト加工可能 ●ろう材の選定 【この設備でできる加工種】 ■ステンレス系母材のニッケルろう付 ■ステンレス系母材の銅ろう付 ■ステンレス系母材の青銅ろう付 ■その他ステンレス系母材のろう付 ■オーステナイト系ステンレスの固溶化熱処理 ※詳しくはPDFデータをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
無酸化処理での光輝仕上げ、小ロットより対応可
ICSのろう付け技術の特長は、 ・ろう付けと他の熱処理（焼き入れ、溶体化など）が同時に可能 ・ステンレスと無酸素銅を容易に接合 ・材質、形状に合ったろう材のご提案 【対応可能なろう付け】 ・接合母材 鉄、低合金鋼、工具鋼、SUS鋼、銅合金、鋳鉄、異種金属の組み合わせ セラミックス、ステンレス ・ろう材 金ろう、銀ろう、銅ろう、ニッケルろう、りん銅どう、りん青銅ろう 【こんなご要望にお応えします】 ・複雑な形状で一体物では加工が困難なもの。 ・異種の金属を接合させた部品を作りたい。 ・銅のような溶接が難しい材料、また薄くて溶接が困難なものを接合させたい。 ・中空部品の接合をしたい。 ・数量が多いものを接合したい ・溶接よりも変形を少なくしたい 【採用実績】 自動車部品、エアコン部品、歯科部品etc ※ネット上には出していない資料や情報もございます。 より詳しく知りたい方はPDF資料をご覧いただくか、お気軽に問合せください。
チタンはロウ付けが難しい金属で、珍しい接合法なんです
わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「チタンのロウ付け」について解説します。 チタンは「軽い」「強い」「錆びない」が特長の金属で、海水や塩水に対して優れた耐食性をもちます。 強度が高く、軽いため航空機や船舶によく利用されています。 ステンレス鋼と比べてチタンは強固な酸化被膜を持つため、耐食性に優れます。 ロウ付けするためには、その強固な酸化皮膜を取り除くことが重要ですが 大気中だと酸素や窒素が影響するため、空気を遮断した炉中ロウ付けで行ないます。 ロウ材はチタンロウを使用します。このロウはチタンの変態点以下で接合できるので 母材の性能へダメージを与えずに接合できます。 PDF資料にて、図表でわかりやすく解説いたします。
クラック（亀裂）を防ぎつつ、特殊形状のサファイア窓をろう付けした事例。円形以外のサファイア窓のろう付けも可能。
自動車開発担当者様に当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。 【要望】 ろう付けに使用するサファイア窓の先端が円ではなく、鋭角に尖った形状だが、ろう付けが可能か。 【提案】 熱応力歪の影響により、ろう付け後のサファイアにクラック（亀裂）が発生する可能性があるため、 ろう付け部のコバール金属部品の肉厚を極力薄く加工することで、クラックが防げる。 【特長】 ろう付けを行いたい、サファイア窓形状のバリエーションが増える。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※サファイアの形状やサイズなどにより、コバール金属部品の肉厚や形状も変わってきますので、 詳しくはお問合せください。 図面などいただければ、当社よりご提案させていただきます。
「ロウ付け」は溶接やはんだ付けは違う！ ロウ付けの定義やしくみをご紹介
わかりやすい「ロウ付け」シリーズより『ロウ付けとは？』をご紹介します。 「ロウ付け」は、母材をほとんど溶かさずロウ材を溶かして接合する技術。 「溶接」は母材を溶かして接合する技術。「ハンダ付」もロウ材を溶かして 接合するので原理は同じですが、「ロウ付け」はロウの融点温度が異なります。 ロウ付けのしくみとして、酸化被膜がある状態では溶融したロウ材は広がらず、 油分などの残留物付着も、ロウ付けの妨げになり、酸化被膜を除去することで 「ロウ」がぬれます。 【特長】 ■薄板接合・精密接合 ■複数多点を同時接合 ■異種金属・非金属対応 ■気密性が高い接合 ■全体加熱で歪みすくない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・銅系金属やステンレス系母材のろう付をご検討でしたら、ぜひ一度お試しください！
瑞芳産業株式会社は、連続式の工業炉を用いて各種ろう付・熱処理加工を行っている会社です。 品質基準の厳しい自動車部品のろう付加工を30年以上行っております。 その他家電製品、電動工具、工作機械などの部品加工にも採用されています。 品質管理体制を整え、ISO9001認証を取得いたしました。 弊社では連続式水素炉と連続式無酸化炉を有しておりますので、各種金属の特性に合わせた設備を使い、お客様にご満足いただける美しい仕上がりを目指します。 ろう付・熱処理加工後の機能性、耐久性、仕上がりの美しさに満足されていない企業様のお手伝いをさせていただきます。 【特長】 ●ISO9001認証取得 ●試作・テスト加工 ●鉄・銅系母材のろう付 ●ステンレス系母材のろう付 ●ろう材の選定 ●量産化 ※詳しくはPDFデータをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄・銅系金属のろう付を美しく！より機能性・耐久性を持たせた仕上がりに！炉中ろう付なら量産化も可能です。
連続式無酸化炉では、主に鉄系母材や銅系母材のろう付をすることができます。 母材に適したろう材を選定し、より美しく高強度に仕上げます。 炉中でろう付けをする際は、炉内の雰囲気ガスとして「水素ガス」「DXガス」などの還元性ガスや、「窒素ガス」「アルゴンガス」などの不活性ガスを使用します。 酸化鉄をDXガス内で加熱すると、水素と一酸化炭素が酸化鉄と反応し還元反応が起こります。 酸化鉄から水素と一酸化炭素を奪い、それぞれ水と二酸化炭素になり、酸化鉄は鉄に戻ります。（画像参照） 十分な還元雰囲気中で熱処理することにより、濡れ性が良くなり良好なろう付等の加工が行えるだけでなく、酸化による変色を防ぎ、輝きのある製品を生み出すことができます。（画像参照） 【この設備でできる加工種】 ■鉄系母材の銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材のりん青銅ろう付 ■銅系母材と鉄系母材の青銅ろう付 ■銅系母材の銀ろう付 ■銅系母材のりん銅ろう付 ■鉄の光輝焼鈍・銅の光輝焼鈍 ■その他鉄系・銅系母材のろう付 ※詳しくはPDFデータをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
メガネろう付け技術を応用した超微細ろう付け
当社では、直径0.4mmの超硬ボールとチタンのろう付をはじめ、 超硬と様々な金属のろう付を行っています。 超硬ボール＋チタンのろう付はボールが割れることなく、 チタン表面も非常にきれいに仕上げることができます。 また、量産性にも優れていますので、試作品から量産品まで対応可能です。 【事例】 ■チタンとαβ合金 ■チタンとチタン ■チタンとβ合金 ■チタンとベリ鋼 ■ニッケルチタン合金とモネル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チタンのロウ付けが可能です。独自開発のチタンロウを利用します。ロウ付けは精密な部品の接合に適しています。
チタンは海水や塩素に対して強い耐食性をもちますが、その理由はチタンの酸化皮膜がとても強固であるためです。この酸化皮膜がロウ付けを難しくさせますが、独自開発のチタンロウを用いることで耐食性を保持したまま接合ができます。 【特長】 ■薄板や微細な部品の接合ができます。 ■チタンの変態点温度以下でろう付をするので母材強度に影響をあたえません。 ■チタンと異種金属の接合も可能です チタン－セラミックスなど ■チタンは水素・酸素・窒素と反応するので、真空ロウ付けを行ないます。 ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に求められる性能や耐久性、コストに応じて最適な銀ロウを選ぶことが、良い製品作りにおいては重要です。
ロウ付けに用いられる銀ロウには、種類が多数あります。製品に求められる性能や耐久性、コストに応じて最適な銀ロウを選ぶことが、良い製品作りにおいては重要です。 大一電機は金属のプロフェッショナルとして、素材選びにもこだわります。コストを考慮しなければ、いくらでも良いものを作ることはできますが、それではお客様のニーズを形にしたとは言えません。大一電機は、“最適な”素材選びにこだわります。常に実現性のあるご提案を行い、お客様のニーズを最優先いたします。 【特徴】 ■耐久性に合わせて最適なロウを選定 ■コストに合わせて最適ロウを選定 ■素材同士の相性の見極め ■不可能を可能にいたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
大気ロウ付けである「炎ロウ付け」と「高周波ロウ付け」の紹介！メリットやデメリットなどご紹介
わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、『ロウ付け方法2～大気ロウ付け』を ご紹介します。 「炎ロウ付け」と「高周波ロウ付け」をご紹介します。 「炎ロウ付け」は、火炎を利用するロウ付け法。使用器具によりガスロウ付け、 トーチロウ付け、バーナーロウ付けと分類されます。 「高周波ロウ付け」は、高周波誘導加熱装置を用いたロウ付け方法で、誘導電流が 金属自体を発熱させるしくみです。ロウ付け物の大小、材質などの条件に 合わせ機種を選定します。 【炎ロウ付け 特長】 ■手軽にロウ付け箇所を目視しながら、作業可能 ■特殊な材料以外はほとんど、炎ロウ付けが可能 ■部品形状は自由 ■差しロウ、置きロウが容易にできる ■自動化による量産対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼のロウ付けなら当社で解決。豊富なノウハウの中から最適な接合方法を提案いたします。
ステンレス鋼のロウ付けは、強固な酸化皮膜の除去がポイントです。フラックスでは難しい酸化皮膜除去も「炉中ロウ付け」なら大気を遮断して装置内部で行なうため容易に出来ます。炉中ロウ付けは自動化や大量生産向きの工法です。自社開発の連続式水素炉でのロウ付けは、水素の還元力を利用のためフラックスを使用せず後処理も不要です。さらに環境にやさしい工法です。 【特長】 ■耐熱性、耐食性、気密性、強度などステンレス部品の用途に合わせた「ロウ付け方法」をご提案いたします。 ■開発試作の1点から大量ロットまで対応いたします。 ■迅速な納期対応をいたします。 ■異種金属の接合も可能です。ご相談ください ステンレス鋼ー銅、ステンレス鋼－真鍮などの組合わせが可能です。 ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温環境下でのセンサー用窓にも採用！サファイア板にメタライズを施すことで、コバール金属とのろう付けを可能にします。
航空・宇宙産業関連会社に当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。 下記技術は高温環境下でのセンサー用窓にも採用されています。 【要望】 サファイアの板に、円形のコバール金属とろう付けして欲しい。 【提案】 サファイア板に、メタライズを施すことで、コバール金属とろう付けが可能。 【特長】 接合時に高精度のジグを使用することで、安定した位置だし精度を確保。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量のろう付や精密、高信頼性、高品質！金属材料学と熱処理技術が基盤
当社では、接合する母材・形状・数量などにより、トーチ(バーナー)を 用いる方法や、高純度水素還元炉・真空炉を用いる方法で、試作から量産 までの『ろう付』を行っています。 金、銀、銅、ニッケル、アルミニウム、チタン、黄銅、青銅の各ろう材を用い 接合部材は 鉄鋼、チタン、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、黄銅、青銅 の同一金属同士や異種金属。 また多品種少量で自動化ができない、はんだ付(ステンレス対ステンレス) なども行っています。 【特長】 ■フラックスを使用する場合と、高純度水素炉・真空炉等のフラックスを 使用しない場合、双方のろう付を行う ■ステンレス鋼SUS304をろう付性の悪い貴金属ろう材を用いる ■高精度、高強度のろう付なども得意 ■ろう材、ろう付方法など好適なろう付プロセスを立案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙分野における軽量化と信頼性向上をサポート
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、高強度かつ軽量な材料の接合技術が求められています。ろう付けは、異なる金属を接合し、高い強度と気密性を実現できるため、航空宇宙分野での利用が広がっています。当社の動画資料では、ろう付けの原理や特徴、改善事例を紹介し、航空宇宙分野における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙船部品の製造 * ロケットエンジンの製造 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率の向上 * 高い接合強度と気密性の実現 * 部品の耐久性向上
キセノンランプなどのショートアーク管に採用！ろう付け箇所をスリ状に加工し、メタライズインクの密着性を向上させました。
光学ランプ装置メーカーに当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。 下記技術はキセノンランプなどのショートアーク菅に採用されています。 【要望】 円筒形のサファイアガラスの両側に同じく円筒形のコバール金属を ろう付けして欲しい。 【提案】 サファイアガラスのろう付けを行う箇所をスリ状に加工を施すことで、 メタライズインクの密着度が向上する。 【特長】 メタライズを施すことで、ろう付けでの接合が可能。 ろう付け接合により気密性が向上し、一度で接合できるため、加工コストが抑えられる。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
