更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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最小ロット２０ｋｇから応相談！自社製品をもつコンパウンドメーカーによる知見を活かした受託開発・受託製造！
『生産拠点を国内に移したい』『人手不足』『新製品開発に時間を割けない』 ・・・そのお悩み、OEM・ODMで解決しませんか？ 液状プラスチックの開発・製造で培った知見と技術力を活かし、 お客様のニーズに合わせた受託開発・受託製造をおこないます。 接着剤や電子部品などの工業品から、雑貨や洗浄剤などの日用品まで、 幅広い分野で使われる高品質な材料を提供しています。 OEMについてもただ生産するだけではなく、 お困りごとの解決に向けたご提案を積極的に行います。 保有設備・生産可能な材料についての情報はカタログをご確認ください。 環境配慮型の材料開発にも積極的に取り組んでいますので お気軽にご相談ください。 【カタログ掲載内容】 ■事業部概要 ■保有設備 ■生産可能な材料 ■受託までの流れ
温間ドライ絞りしごき加工法の開発により、材料歩留まりの改善とコスト削減が可能！
当社は、セラミックを用いたステンレス鋼板の温間ドライ絞りしごき加工法の 開発を行っております。 本事業で対象としている自動車エンジン部品の製造においては、切削加工が 行われているが、材料歩留まりが悪いうえ工程数も多くコスト高となっており、 プレス加工へ工法を転換し、コスト削減が求められています。 そこで、部品の材質をステンレス鋼に変更し、プレス加工による成形を実現し、 材料歩留まりの改善と加工コストの削減を図ります。 【提供可能な製品・サービス】 ■材料歩留まりの改善とコスト削減が可能な多工程温間絞り・しごき加工法 ■温間セラミック金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品納品までの全プロセスをアウトソーシング。極小部品のハイスピード生産など、難度の高い量産ラインも自動化が可能。
タカノギケンは、量産のための自動機設計・製作を内製化しています。 精密電子部品の一貫生産で培ったノウハウとメカトロニクス技術を駆使して、 独自開発の高効率な自動生産ラインを構築。 OEM製品や自動車電装部品においても、理想的な量産ラインを具現化します。 また、金型・加工・自動機・検査の各部門がフレキシブルに連携する開発体制は、 品質の作り込みにおいても強みを発揮。 あらゆるプロセスを一貫するクオリティコントロールを実現します。 ■特徴 ・独自開発の高効率な自動生産システム ・ワンストップで、思い通りの生産ラインを構築 ・万全の予防保全・メンテナンスで、安定生産を実現 ・中～大量生産における省力化、コスト削減を提案 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
サーバー環境のご提供だけでなく、お客様に合わせたアプリ保守・アプリ開発・運用支援をトータルサポート！
『FBI Power クラウドサービス』は、お客様の経営を最適化する トータルソリューションサービスを低価格でご提供します。 単なるサーバー環境のご提供にとどまらず、アプリ保守・アプリ開発・ 運用支援のトータルサポートが可能。 当社のPowerクラウドセンターは、サーバー提供に加え、+αのサービスを ご提供し、ISMS認証やFISCに準拠した厳重なセキュリティを完備しています。 【特長】 ■オールインワン・クラウド ■サーバー提供に加え、+αのサービスを提供 ■アプリ保守・アプリ開発・運用支援のトータルサポートが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンサルティングだけでなく、物流元請けとして物流費低減を実行
物流費低減を目的に、現状の物流構造・物流費を提示・ヒアリングさせていたただき、物流改革案を提示させていただきます。 物流改革のポイント ・ 全体最適化で適正運賃を低減 ・ 物流システム開発 （RFID/ロボット導入含む） ・ 共同配送による配送費低減 ・ 共同倉庫による保管料低減 提案後、実運営フェーズへ物流元請けとして物流費低減を実行します。 私たちのこだわりは、物流改善企画力・システム開発力を切り口に、お客様の物流目標を達成すること。 私たちは、常にお客様の「物流業務の改善」を最優先に考えています。 当社が独自に開発する物流アプリケーションは、お客様の多様なニーズに応え、活用いただくことで、次世代の物流改革が実現できます。 私たちと共に、物流業務を飛躍的に向上させましょう！
コンテナ積載効率を改善し、ハイプルエースにより強度を確保した事例をご紹介
王子インターパック株式会社による、段ボール梱包に関しての開発事例を ご紹介いたします。 専用設計のハイプルエースでコンテナ積載効率を改善し、輸送時のCO2 排出量削減を図りました。 仕切りサイズ・形状を工夫し、ハイプルエースにより強度を確保。 コンテナへの積載効率向上を達成しました。また、コストが年間 42,000,000円削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・箱外寸をコンテナに合わせて最適化 ・積載効率の改善により、輸送コスト削減 ・輸送時のCO2排出量削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬品に替わる水処理技術のご提案！持続可能な開発目標（SDGs）に貢献！『ZETAWAVE（ゼータウェーブ）』
『ZETAWAVE（ゼータウェーブ）』は、水処理薬品不使用でスケール防止と 環境保全を同時に実現し、持続可能な開発目標（SDGs）を支援する スケール防止電磁処理装置です。 対象水に特殊な電磁場を加えることで水中粒子の海面電位をコントロールし、 熱交換器などの壁面への電気的付着を抑制することでスケールを防止。 水処理薬剤不使用でスケール防止を実現することで、大きく消費エネルギー 削減するだけでなく、薬剤を環境へ排出することの負荷はなく、環境改善にも 貢献します。 【特長】 ■現場の状況に応じたコストメリット試算を実施 ■電磁場でスケール粒子の界面電位をコントロール ■設置は簡単、配管工事等は不要 ■ヨークコイルにより性能UP ■導入には事前の適合試験が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【約1/3のコスト削減も】PLAMOは寸法精度や肉厚の問題を射出圧縮成形で解決し、大幅なコスト削減を可能にします。
切削加工品と比べPLAMOの射出圧縮成形により約１/３（目安）の製造コスト削減になります。 切削加工で対応している状況として、 １．高精度である（幾何公差や寸法公差など）⇒PLAMO技術対応 ２．肉厚形状である（そもそも成形できない）⇒PLAMO技術対応 ３．生産ロットが小さい（試作段階や形状変更が頻繁など）⇒非対応 実証例）3,000個/年で算出※ 切削加工品 部品代\600/個 年間経費\180万 PLAMO成形品 部品代\200/個 金型製作費\100万 年間経費\160万 １年で切削加工費を下回ることができます。複数年を通して生産を行う場合は大幅なコスト削減につながります。 ※製品形状や材料など条件により変更、あくまで目安となります。 製品図、切削加工費、年間生産予定数をご提示いただければ、製造コストのシミュレーションを無料にて承ります。 尚、金型の資産計上を避けたい等のご要望もご相談にのります。 ★PLAMOでは年間数件に限り、部品開発の資金支援を行っています。詳しくはお問い合わせください。 PLAMOの技術だからこそ成し遂げられる領域をご体感下さい。
多くの企業の自動化プロセスが加速！製品仕様などを詳しくご紹介
当カタログは、主要なコンポーネントを自社で開発することを重視する ロボット企業「FAIRINO」の製品カタログです。 協働ロボット「FRシリーズ」のご紹介のほか、ロボットアーム、 コントロールボックスの仕様を掲載。 また、非常停止 スイッチボックスや爆発防護キャビネットなども ラインアップしております。導入検討の際に、お役立てください。 【掲載内容(一部)】 ■会社概要 ■製品ビジョン ■製品ラインアップ ■シリーズ構成 ■ロボットアーム仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
時間短縮と安全を確保！作業者に配慮したユニバーサルデザイン
適正包装への見直しで、作業効率の改善とSDGs対応を図り、 静電チャック梱包を開発した事例をご紹介いたします。 製品が円形のため梱包しづらく、製品を置く際に指を挟んで 労災になるおそれがありました。 導入後は、製品形状や重量にあった仕様で、作業時間の短縮と 安全確保ができるようになりました。 【ハイプルエース導入メリット】 ■梱包作業費、梱包資材費の改善 ■作業者の安全確保 ■製品形状や重量にあった加工が可能で、抜き型を用意しなくても、 サンプルカッターで小ロットにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産だけでなく品質管理、協力先管理、原価管理、在庫管理を実現することにより、低コスト/高品質を実現します
新日本鋼機株式会社は、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接・精密板金加工の ＩＴ構築による全国受注企業です。 「設計」から「精密板金加工」や「塗装」を経て 「組み立て」や「設置」に至るまでの対応ができます。 当社では、全社的な間接経費を削減することを目標とした 統合型工場管理システム「APC21」や、「3D設計ソフト」を導入しております。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 【特長】 ■間接経費を削減 ■統合型工場管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作工程を省力化しトータルコスト1/4削減する「ヒケツ」をマンガで解説！
アルファフレームのサービス革命『KAKCHAR』は、お客様の”困った”を解決するために生まれました。設計代行から組立、現地据付まで、アルファフレームを開発したNICだからできるトータルサポートサービスです。『KAKCHAR』を利用すれば、作業時間、人件費などの「見えにくいコスト」をざっくりカット！トータルコストを劇的に削減する事が出来ます。 ※わかりやすい『KAKCHAR』のマンガ冊子と『アルファフレームシステム ハンドブック』を無料で進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【KAKCHARの特徴】 ■トータルコスト「1/4」削減！ ■面倒な設計を無償で代行！ ■適正部材で無駄をカット！ ■マーキングシステムで組立時間を削減！ ■組立や現地据付をプロがサポート！ 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
加工レス設計でコスト削減！小指の爪サイズから手のひらサイズまで、高精度・高品質な小型ダイカスト部品を実現
エーケーは創業65年以上の実績を持ち、亜鉛ダイカストに強みを持つメーカーです。 複雑形状や薄肉の小型精密部品を得意とし、加工レス設計により高精度・高品質とコスト削減を両立します。 電子部品・精密機構部品の実績が豊富で、ニッケルめっき・クロムめっき等の表面処理まで一貫対応が可能です。 また、流動シミュレーションシステムを活用し、製品設計段階から「ダイカスト化」のご相談に対応。 設計初期から最適化を図ることで、不良率低減やコストメリットを最大化します。 【特長】 ・一貫体制：金型設計～量産～二次加工～表面処理～検査までトータル対応 ・ノウハウ：ダイカストマシン自社開発・製造で培った技術力を活用 ・対応サイズ：小指の爪サイズの超小型部品から手のひらサイズまで精密対応 ・表面処理：ニッケル・クロムめっきほか多彩な仕上げに対応 ・課題解決：既存品の不具合改善や他社からの移管案件にも柔軟に対応 「加工レスでコストを抑えたい」「複雑な小型部品を量産したい」といったニーズがあれば、ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせフォームよりご連絡ください。
【コスト1/2カット事例もあり】海外（インド）受託設計を活かした基板設計（PCB設計）のコスト削減のご提案。
当社では、海外（インド）受託設計を活かしたPCB設計のコスト削減のご提案を行っております。 PCB設計ニーズを満たすために世界クラスのPCB設計サービスを提供。 25年以上の経験に基づき複雑な設計を短期間に処理する能力を有しています。 必要に応じコンプリートPCB設計またはパーシャルPCB設計を シグナルインテグリティ（SI）解析とともに提供できます。 【基板設計（PCB設計）サービス 特長】 ■アナログ、デジタル、高周波アプリケーション向けの回路図キャプチャとPCBレイアウト ■ブラインド・べリードビア・マイクロビア設計が配置された多層基板高速インターフェイス (DDRテクノロジー, QDR-SRAM, PCIE, USB, SRAM, PCIE, USB,ETHERNET) ■高密度SMT設計、ファインピッチBGA,ピン数が多いBGA, ■マイクロビア、ビア‐イン‐パッド、レーサーマイクロビアが配置されたHDI設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※シグナルインテグリティ（SI）解析のみのご依頼もお受けいたします。
ボタンを押すだけで生産する製品への段取り替えが可能！ 少量多品種生産用可変式ロール成形機高さ・幅・板厚違いまで対応！
建築業界向けに開発した少量多品種生産に適したロール成形機です。 これまでのロール成形は断面が変わると新しい一連の金型が必要でしたが、 この設備は、ロールの位置を自動変更し、複数の製品を一台の設備と一連の金型で生産できます。 お客様からご要望の多かった少量多品種生産に対応できるロールフォーミング設備です。 データ設定しておけば、後はボタンを押すだけ。 シート材成形、コイル材連続成形にも対応可能、お客様の製品によってカスタマイズにも対応いたします。 【特長】 ■専門的な知識不要。 誰でも簡単操作ができる。 ■製品データを登録し、ボタン１つで段取り替え作業が始まる。 ■自動制御だから安定した品質を維持、生産することできる。 【導入メリット】 ■生産ラインの省人化 ■総合的な生産効率の底上げ（速度UP） ■安定した精度での生産が可能 ■生産ラインの省スペース化に貢献 ■全体投資コストの大幅な削減 ■作業者の安全を考えた設備 【実例】 ■家具/建材/エクステリア ■ロジスティクス など
周囲温度の影響を受けず、常に一定量の正確な給油を実現。本質安全防爆構造取得、防塵防滴仕様で、厳しい環境でも信頼性の高い給油が可能
温度変化に対応した自動給油器「パーマNOVA」は、5300万台の販売実績があり、コントロールユニットに内蔵された温度センサーが定期的に周囲温度を測定し、そのデータを元に必要なガス発生を制御することにより給油期間通りに連続して確実な給油を実現します。 防爆エリアでの使用も可能で、特に温度変化の考慮を必要とされる場所や、内部的な安全性を要求される場所に設置されているローラーベアリング、シャフトシールやチェーンのシングルポイントの給油に好適です。 《デモ機無料貸し出し中です！この機会にぜひお試しください！》 【特長】 ■給油作業のコスト削減 ⇒給油作業を自動化することでメンテナンスコストを削減可能 ■-20℃から+60℃の広い使用温度範囲 ⇒気温・温度変化の影響を受けず安定した給油が出来る ■1～12ヵ月の月単位での給油期間の設定が可能 ⇒常に稼働状態が確認できる ■本質安全防爆構造”IP65 ⇒防爆エリアでの使用が可能で、防塵防滴仕様なので厳しい環境においても信頼性の高い給油が可能
圧縮エアシステムの最適化がコスト削減のカギ！よくある５つのエア漏れの原因と対策【その３：ホースクランプ】
【圧縮エアシステムを最適化する第一歩は「漏れ箇所の特定」】 第３回目は、最も一般的な５つの漏れの原因のうち、「潜在的な漏れ箇所を無くす」について解説します。 以下の、「ホースクランプ vs CEJNストリームライン比較実験動画」を併せてご覧ください。 エア漏れ対策は、エネルギー資源とコストを節約する最も手軽な方法の一つです。 エアカプラーやホースに漏れがあると、コンプレッサーは工具に十分な空気を供給しようと余分に稼働し、その結果、エネルギーコストが増加し、安全性にも影響を及ぼします。 セイン（CEJN）はクイックカップリングの開発・製造において70年の経験と実績を持つ総合メーカーとして、エアシステムの最適化に必要なポイントを解説します。 ★★ 圧縮エアシステムを最適化するために必要なポイントをまとめた「圧縮エア最適化ガイド」は、以下の【カタログをダウンロード】より入手できます ★★
【比較選定表進呈中】データセンター・マンション・オフィスビルや商業施設等からの漏水を早期発見し、データ財産を水被害から保守します
『無線式漏水検知システム』は、漏水を早期発見し、警報により管理者・住居者に知らせ、 各種データや財産を水による被害から守ることを目的に開発されたシステムです。 警報時には登録メールアドレスに対して通知します。 メール内容には発生日時、発生場所など必要な情報が明記されています。 表示機では警報発生日時、発生場所を確認することができます。 また通知先メールアドレスの変更やシステム管理情報を表示します。 ＜おすすめポイント3選＞ １．設置コスト削減 配線工事不要の無線式。後付けにも対応し、導入コストを大幅に軽減します。 ２．迅速な早期発見 漏水を検知すると即座に警報。警告灯・警報盤・メール通知でトラブルをいち早く把握。 ３．高い柔軟性 設置場所を選ばず自在に対応。カスタマイズで他センサーとの連携も可能です。 ※漏水検知システムの選定表を無料進呈中です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電力の高騰リスクから解放。さらに最大28%電気代削減！クリーンルーム・空調設備にも効果的。補助金活用＆初期費用ゼロ導入可。
【当社の工事数と取引先一覧】 累計総工費9、084億円、12年間で83件の太陽光発電所を建設。 シャープ、パナソニック、大和ハウス、野村証券、三菱HCキャピタル、JA三井リース、DMM.com、KKR、マッコーリー・キャピタル、カナディアン・ソーラー、トリナソーラー、Jホールディングス、RE100電力、エクセリオジャパン、WindSmile、B&Mアセットマネジメント、ADワークス、スパークスアセットマネジメント、エトリオン等多数の取引実績。 高精度な製造設備を止めずに、コストとCO₂を同時に削減！ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■ こんなお悩みありませんか？ クリーンルーム空調・精密製造ラインの電気代が膨大 燃料調整費・再エネ賦課金の急上昇で経営が圧迫 ESG投資・SDGs対応が取引先から求められている ■ 導入前後の比較 従来：クリーンルーム・検査工程 → 高額電気代 導入後：同工程＋屋根太陽光で昼間の電力を自家消費 →電気代約28％削減、CO₂削減で企業価値向上
【電源・アダプタ・PSEマーク・少数から・短納期】3W ~ 65W ACアダプタ・電源の標準化 機種統合して一元化 6A-XXX
輸出先ごとに電源ケーブル（ACコード）を調達したり、在庫管理に追われたり、 煩雑な作業や、在庫切れリスクに悩んでいませんか？ • ACピン交換式のACアダプターなら国別標準化が可能 • 出荷国ごとの電源調達管理から解放され、業務効率の大幅向上に貢献 • 日本のPSEマーク取得済はもちろん、海外の安全規格も複数取得済 • 国際的な安全規格IEC62368-1に合格したACアダプター • ISO9001認証工場で製造された高品質なACアダプター • RoHSやケムシェルパ等の環境書類が提出可能 • 未取得の安全規格の追加申請が可能 • ACピンは固定式と切替式が選択できる • サンプル短納期 • 大手企業さまによる採用実績豊富 • 過電流保護・過電圧保護・短絡保護など各種保護回路を搭載 • DCコードの長さ調整やDCプラグ形状の選択が可能 • ご希望により日系コンデンサの指定など、カスタム対応可能 • 長期安定供給、全数検査実施、長期保証一年 詳細はお気軽にお問い合わせください。
金型からソフトウェアまで一括で開発するため、よりコストパフォーマンスに長けた製品のご提案が可能です。
共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
柑橘由来の味質改善素材である『ナリンビッド』は柑橘系フレーバーと相性抜群！
『ナリンビッド』は少量の添加で柑橘類の果汁感やピール感を増加させるため、 果汁の使用量を抑えながらも柑橘の風味をプラスした商品開発が期待できます。 柑橘類の価格は21年度から22年度にかけて大幅に高騰しており、世界の月平均を 比較すると1年間で約80円/1kg(1USドル＝約144円)価格が上昇しています。 本製品は製品の柑橘類の果汁感やピール感を増加させるため、果汁の使用量を 抑えて柑橘の風味をプラスした商品開発が期待できます。 【期待できる効果（添加量目安：10～50ppm）】 ■果汁感・柑橘感向上 ■ピール感・生搾り感の付与 ■甘味の後引き改善 【特長】 ■味質：従来のナリンジンの約2倍苦く、切れの良い苦味 ■溶解性：水やアルコールにも溶けやすい ■安定性：幅広いpH、加熱、光にも安定で保存安定性に優れる ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
【3Dレーザー加工】部品点数の削減や設計変更にも柔軟に対応！パイプの専門商社が材料の調達から一貫対応しパイプ加工のお困りを解決
当社はパイプ専門商社として、鋼管・形鋼に関する材料の調達から“高精度3Dレーザー加工”まで一貫して対応しております。 商品の開発・設計をされている方でこういったご要望はございませんか。 ・試作品に時間をかけたくない… ・設計変更をしても即座に対応してほしい… ・金型製作のコストを抑えたい… ・新たな加工方法で溶接箇所を減らしたい… ・部品点数を減らしたい… 当社のレーザー加工技術であれば、金型不要のため初期投資を抑え、 短期間で何回も試作が可能となり、設計変更の際にも即座に対応ができます。 また、3D加工により『加工精度の向上』『溶接範囲の縮小』『部品点数の削減』『溶接治具の簡易化』に貢献。 嵌合接合、タップ・バーリング加工、可能曲げ加工が不可能なコーナーRの対応など、 様々な加工技術を組みわせることで、お客様の製造工数削減にご協力いたします。 パイプの新たな加工方法をお探しの方、精度・納期でお困りの方は、 いつでもご相談を承っておりますので、お気軽にお声がけください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくかお問い合わせください
従来型製品から約５０％のコストダウンを実現！対面用・仕切り用と場所に合わせた最適な形に調整できます
一段と緊張の高まる昨今のウイルス情勢。 当社では感染防止対策として『飛沫防止パーテーション』を開発いたしました。 あまり費用をかけたくないというご要望を受け、「透明塩ビ素材」を使用し、従来型製品と比べて約50％のコストダウンを実現。 さらに購入品のサイズが合わないというお悩みにお応えするため、 サイズは皆様の方でお好きにカットして調整ができる仕様になっております。 自社でもサイズ調整の対応はしておりますのでお気軽にお申し付けください。 【特長】 〇オーダーカット対応 〇設置場所に合わせて各自で調整可能 〇コストを抑え初期投資を削減 【詳細】 ■飛沫防止パーテーション【廉価版／カット自在式】〔ボードサイズ/H500×900mm〕 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【解説動画あり！】配車支援システム『ST-Navi』で最適な配車ルートを計画！使用車両台数を減らし、コストダウンにも貢献
受注実績やトラックの積載量の変動で最適な配車のルートは日々変動します。 また何台もの車両を扱っている業者様の場合、配車マンが全ての車両の積荷や配送先データを把握するのは困難です。 会社からは効率のいい配車や売り上げ増を求められる中で最適な配車ルートを計画し続けることは中々難しいのが現状です。 そこで配車マンの負担を軽減するためのサポートシステムとして開発されたのが「ST-Navi」。 車両ごとに最適なルートを導くことで場合によっては使用車両台数を減らし、コストダウンも実現できます。 【その他の導入効果】 ■熟練配車マンの人手不足の解消 ■配車（カルタ取り）の手間が軽減 ■積み込み手順の改善 ■効率の良いルートを自動計算 ■到着予定時刻の見通しが立つ ■物流回線の検討に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスエッチング銘板に比べレーザーマーキング銘板は短納期、コスト削減、環境負荷の低減に貢献します。
ステンレスのレーザーマーキング銘板は、ステンレスのエッチング銘板と比較して以下のメリットがあります コスト削減と納期短縮の実現: レーザーマーキング銘板はエッチングに比べて工程数が少ないため、製作コストを削減することができます。 環境負荷の低減: レーザーマーキングは廃液などの副産物が発生せず、環境負荷が少ない製造方法です。環境に配慮した製品をお求めのお客様にも適しています。 富山プレートでは、49年間豊富な経験と技術力を持ち、工作用の銘板、機械装置用銘板、工業機械銘板など多様な製品を製作しています。小ロット多品種に対応し、樹脂から金属、シールまで幅広い素材をお待ちしています。 無料では無料サンプルもご提供しておりますので、品質や仕上がりを実際にご確認いただけます。 、お気軽にお問い合わせください。 富山プレートは、製造業の部品調達係の方々に対し信頼性と品質に優れた銘板製品を提供しています。お客様のニーズに合わせた製品開発や素材選定のサポートも行っておりますので、安心してご相談ください。
人のオペレーションをロボット化(Runbook Automation)させるポイントを解説！定型業務を自動化するRPAサービス
従来のジョブスケジューラーツールを使用したの自動応答は、 コマンドラインのテキストには対応できますが、画面の表示位置での指定やマウスでの自動応答などが無理でした。 ROBOWAREを活用すれば、実行されているアプリケーションのウィンドウ画面に何が表示されているか認識できることで、 確実に目的のアプリケーションウィンドウにキー入力やマウスを操作することができます。 キーボードやマウスの入力がなくても、直接PC内で動作しているアプリケーションのメモリを読み込むことで画面表示などのコンピュータリソースを確認しながら目的の情報を制御可能です。 【こんなお悩みございませんか？】 ■定常業務で同じオペレーションを自動化したい ■就業時間外に規定ソフトの更新を行いたいがPC台数が多すぎる ■アラートメールの対応は自動的に対処して管理者の負担を減らしたい ■監視ソフトやERPの表示画面の内容を判断して毎回同じ入力を減らしたい 等 このような悩みを ROBOWARE で解決できます！ ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
