コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(母材) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 140 件

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レスターコーティング

どんな母材も最強膜で守ります! 吹き付けるだけで強靭な素材へと変貌させるコーティング

『レスターコーティング』は、対象物の材質は問わずどんな母材にもコーティングでき、母材の強度を上げることが出来るコーティングです。 母材をレスターコーティングすることによって、母材の耐摩耗、耐衝撃が上がる為、母材の長寿命化につながり、取替え等のトータルコストの低減が可能となります。 また、高耐久防水、防錆、防蝕性能も併せ持っている為、屋外の経年劣化が気になる部分の耐久性も向上することが可能。 実証例:『原料(酸化鉄)を受けて集約するホッパー』 母材ステンレスのホッパー内部にゴムライニングやセラミックタイルを張り込むが、2ヶ月で原料による摩耗等で穴が開いてしまっていた。そこへ3mm厚でコーティングをし、通常使用したところ5ヵ月までの延命化が可能となり、母材に穴など開くことはなかった。 寿命が約2.5倍に上がった。 色は、黄、緑、白の3色が対応可能です! ※詳しくは、お問い合わせ頂くか、PDFデータをダウンロードください。

  • ゴム

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セラミック被膜直下からの剥離を抑制!【ファインコーティングHD】

新開発の母材強化とそれに最適化したファインコーティングVCを融合させた画期的なセラミックコーティングです。

ファインコーティングHD(hybrid difuusion)は、新開発の母材強化とそれに最適化したファインコーティングVCを融合させた画期的なセラミックコーティングです。ハイテン(高張力鋼板)材のプレス加工時に現れるセラミック被膜直下からの剥離を抑制するため、密着性を大きく改善した処理です。 【特徴】 ■膜種 VC(炭化バナジウム) ■膜硬度 HV3000 ■膜厚 7~15μm ■母材強化層 硬度 60~64HRC ■母材強化層 0.5~2.0mm(材質・用途による) 【適用材料】 ■金型用工具鋼(SKD11相当材) ■高速度鋼(SKH51相当) ■マルテンサイト系ステンレス鋼 ■合金工具鋼 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。

  • 特殊鋼
  • 表面処理受託サービス

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最強の耐摩耗・耐衝撃コーティング RESTAR

耐磨耗・耐衝撃コーティングにより重機による踏付け、落下試験による車のドアも現状保持・復元! どんな母材も最強膜で守ります!

耐過重・耐圧力! 母材が破壊しても形状保持、復元! 繰り返し圧縮にも抜群の威力! 瞬間硬化 10秒程度で効果完了。あっという間に吹き付け終了。

  • 粉末成形機
  • ゴム加工機

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プラズマハードコーティング

プラズマハードコーティング

金型や機械部品の耐摩擦、滑り性、耐熱性、耐食性、耐溶着性向上により、 長寿命化を実現するプラズマハードコーディング ○複合処理により、単層膜と比較して密着力が強い ○低温処理(500℃以下)のため、母材の歪が小さい ○溶接補修後の再処理可能 ○母材よりC成分を取らないので、再処理が何度でも可能 ○フレームハード鋼にも処理可能 ●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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高機能表面改質技術『レーザークラッディング』とは? ※資料進呈中

不可能と思われていた材質の表面改質を可能に!熱影響を受けやすい素材、部品への表面改質を実現するレーザーコーティング。

熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』では、レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、しかもその出力を精密に制御できることから、母材への熱影響を低く抑えることが可能となります。 【研究概要】 <モルテンプール型レーザーコーティング> ■熱源としてレーザーを用い、母材上にモルテンプールを形成しながら  その中に粉末を供給してそれを溶融凝固 ■部材の表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成する ■母材成分の低希釈コーティング <非モルテンプール型レーザーコーティング> ■原材料粉末を複数のレーザー光で直接加熱溶融することで  基材表面の溶融を必要最小限に留める ■熱変形や皮膜成分の変質がほとんどない ■複数のレーザー光を使用するため、高出力化や異波長レーザー光の  組合せが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  その他関連資料もダウンロードいただけます。

  • 加工受託

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『フッ素樹脂 Q&A』

「フッ素樹脂コーティングってなに?」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え!

『フッ素樹脂』に関するQ&Aをご紹介いたします。 【Q&A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに? ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など  様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の  これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは? ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。  どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を  保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が  あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、  250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ&Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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コーティング処理 PTFE(四弗化エチレン樹脂)

PTFEは低摩擦に優れた樹脂です。

母材にふっ素樹脂の薄い膜を施します。非粘着性や撥水性、すべり特性(低摩擦性)の優れた特性を持つふっ素樹脂を表面に持たせることが出来ます。

  • その他機械要素
  • エンジニアリングプラスチック

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ブラストロンコーティング(滑り性、耐摩耗性、密着性)「表面処理」

ブラストロンコーティング(滑り性、耐摩耗性、母材との密着性)

■優れた特性 1,滑り性 表面に凹凸を付ける事により対象物との接触面積を減らし、抜群の滑り性を発揮させます。 2,耐摩耗性 処理材自体は勿論、対象物の摩耗も低減でき、表面粗度の選定により傷も付けにくくします。 3,母材との密着性 ダイクロンと同様に母材との密着性また耐熱性にも優れています。

  • その他

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KSコーティング(半硬質塩ビライニング)

様々な金属構造物の重防食を目的とした耐食性、耐久性を有する 丈夫なPVCライニング加工技術です

パイプなどの金属表面を樹脂で覆い、防蝕加工します。ピンホール、エアーの抱き込みがなく、強度を維持。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • プラスチック
  • ゴム

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耐熱・断熱コーティング

装置全体の性能をレベルアップするためのきわめて重要な部分で、セラミック溶射が真価を示す!

当社で行っている「耐熱・断熱コーティング」についてご紹介いたします。 セラミックスの耐熱性・断熱性は、宇宙空間でも実証済みで、急激な熱負荷 にも、母材をクラック(割れ)から守ることが可能。 例えば、ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティング すれば、ピストン寿命を延ばすとともに、燃焼室の高温が維持されて 燃焼効率も高まります。 【特長】 ■耐熱・断熱コーティング ■急激な熱負荷にも、母材をクラック(割れ)から守ることができる ■ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティング ■セラミック溶射が真価を示す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • コーティング剤
  • セラミックス

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交換時期の標準化 複層コーティング

摩耗による杵の交換時期が容易に判断できる表面処理です。

複層コーティングとは、摩耗による杵の交換時期が容易に判断できる表面処理です。摩耗すると金色のサインが出る仕組みになっており、金色が見えただけでは母材まで摩耗が進んでいないため、表面処理の再処理であるリユースが可能となります。杵交換時期の標準化に推奨する処理です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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【総合カタログ】付着抑制や軽量化など安全を提供するコーティングV

母材をコーティングすることで、耐摩耗性や耐薬品性、対候性、防錆、難燃性など様々な機能を提供!ポリウレアコーティングBARIAS

あらゆる素材の母材にBARIASをコーティングすることで、 防水、防錆、耐衝撃、軽量化、耐熱、意匠性、耐摩耗、耐薬品、付着抑制、対候、難燃などの機能を提供します。 倉庫・工場の床面補修や、薬品タンクの防液堤、アミューズメント施設の水路防水、歩行者用通路の滑り止め対策、難燃コーン、搬送コンベアフライトの焼却灰付着抑制などで採用頂いております。 特性の詳細や用途・採用事例などは、総合カタログに掲載しておりますのでぜひご覧ください。 【特長】 ■様々な機能を提供 長寿命化によるトータルコスト削減や利便性・安全性向上に貢献します ■現地施工可能 コーティングする母材を運べない場合は機材を現地に持ちこみ、施工できます ■事前検証の実施 CAE解析を用いての性能予測や、弊社の試験設備を用いての効果検証を事前に行います ■アフターフォロー 使用状況を確認して、改善提案を実施します 必要に応じて、弊社の試験設備を活用して分析・解析を行います

  • その他

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熱源にレーザーを用いたコーティング『レーザークラッディング』

熱影響を受けやすい素材・部品への表面改質を実現。母材表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成可能

熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』は、 レーザー照射部の励起発熱反応を利用した高機能表面改質技術です。 出力を精密に制御可能で、母材への熱影響を低く抑えることができます。 【研究例】 <モルテンプール型レーザーコーティング> 母材上にモルテンプールを形成しながら粉末を供給、溶融凝固させることで、 部材の表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成します。 <非モルテンプール型レーザーコーティング> 原材料粉末を複数のレーザー光で直接加熱溶融することで、 基材表面の溶融を抑制。熱変形や皮膜成分の変質がほとんどありません。 高出力化や異波長レーザー光の組み合わせも可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★本技術を活用した「高速鉄道用ブレーキディスク」  「超耐熱ボールベアリング」などの研究開発も行っています。  詳細は基本情報または資料をご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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オリジナルPVDコーティング

PVDのメリットを最大限に生かす!ベリリウム銅金型、チルベント、スポット溶接用銅電極の耐摩耗性を向上

当社の「オリジナルPVDコーティング」についてご紹介します。 2mの処理ができる長尺対応装置を採用。 高い離型性(バイオメティクスBIOMEMETICS膜)、 耐食性を持ち合わせております。 低温処理により母材影響が小さく、アルミ・銅に成膜可能です。 【特長】 ■抜群の離型性(蓮の葉の離型性に着目したバイオミメティクス) ■抜群の耐食性(アモルファス皮膜) ■2mの処理ができる長尺対応装置 ■200℃以下の低温処理による母材影響小=アルミ・銅に成膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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初めての方にも分かりやすいシャイン工芸のコーティング講座

なぜコーティングが必要なのでしょう?【離型性・滑り性・耐蝕性等でお悩みの方必見!!】

シャイン工芸はフッ素樹脂・セラミックを中心とした受託コーティング加工を行っています。 当社のお客様は、自動車・半導体・食品・化学プラント・宇宙航空分野と様々ですが、共通しているのは「母材に機能的なお困り事があること」です。 例えば、耐蝕性をもつ母材を設計するなら、インコネルやスーパーステンレスが視野に入ります。しかしながら、高価かつ難加工材である点がネックです。 そこでご提案するのが、フッ素樹脂コーティング「ブルーアーマー」。 コーティングを適用することで、性能・コスト面でメリットが出るとの評価を頂いています。 また、金型の離型性向上の場合、材質で離型性能を出すのは困難です。その場合、離型剤の塗布で代替することが多いですが、かえってメンテナンスが必要になり、作業効率が悪化します。 その場合、母材と強固に密着したコーティングの方が性能的に勝ります。

  • 非鉄金属
  • 表面処理受託サービス

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