更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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精選したガラス繊維によって強化した高品質の熱可塑性プラスチック（ガラス繊維強化熱可塑性樹脂）です。高ガラス含有率品が可能です。
旭ファイバーグラスの樹脂コンパウンドであるFTPペレット（ガラス繊維強化熱可塑性プラスチック・FRTP）は、その優れた特性を活かして、自動車部品、電子・電気部品、精密機械部品などへの用途が広がっています。 各種フィラーとガラス繊維との組み合わせ及び高ガラス含有率品が可能です。 ■お問い合わせ・お見積のご依頼は以下のリンクよりお願いいたします
自社製生産設備でスピード対応！金属部材との接着・高精度組立技術を有しています
『FRP』は、繊維が強化されたプラスチックです。 カーボン繊維、ガラス繊維などの長繊維をボビンから繰出し、 レジンバス内で液体の樹脂を含浸させてからマンドレルに巻き付けた後、 加熱炉で加熱硬化させ、芯金を引抜くことで、パイプ形状に成形。 カーボン繊維の「CFRP」をはじめ、ガラス繊維の「GFRP」や、 バサルト繊維の「BFRP」をラインアップしています。 【特長】 ＜カーボン繊維/CFRP＞ ■CFRP比重：1.6 ■導電物質 ■高価だが軽量、高強度、高弾性 ■GPRP以上の軽量、高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な射出成形に好適！グラスウールの細さと柔軟性、グラスファイバーの強度を兼ね備えたハイブリッドガラス繊維強化樹脂
ガラスウール強化プラスチック『G-MAG HYBRID』は、グラスウールの細さと柔軟性を生かした均一分散と、グラスファイバーの強度を加味した「良いとこ取り」のハイブリッドガラス繊維強化樹脂です。 ガラス繊維を均一に混合分散させるペレット化は10年以上の開発期間を要しましたが、ガラス繊維を加熱して溶解樹脂に練り込む特許取得済の「加熱式フィーダー」を開発して、製品化を可能にしました。 【特長】 ■流動性があり、薄型品・精密品の成形に優れる ■繊維径の異なるグラスウールとグラスファイバーを混合した熱可逆性複合材料 ■薄肉、精密な射出成形に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なアプリケーションに使用可能！機械強度、低摩耗、摺動性を有しています
『TECACOMP TRM』は、摺動性と低摩耗を要する用途に好適な 摺動性コンパウンドです。 これまで、自動車、医療、装置分野の部品として、長年使用されてきた 実績を有しています。 標準でご用意しているグレードがお客様のご要望を満たない場合でも、 特別にカスタム配合することで対応できます。 【特長】 ■幅広い樹脂から選定可能（PP PEEKなど） ■豊富な実績を有するコンパウンド ■PTFE含有グレード：低荷重環境下で良好な特性 ■PTFEフリーグレード：過酷な荷重環境下でも良好な特性 ■炭素繊維、ガラス繊維、無機フィラー配合による強度補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、 成形条件履歴 、 アラーム分析 などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不燃性・透過性・軽量性・安全性！点光源拡散効果があり、全光線透過率65％を実現
『EXVIEW（エクスビュー）』は、不燃・光透過性に優れた ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）です。 鉄道車両用不燃認定を取得。さらに、コーンカロリーメーター発熱試験 において「耐燃焼性」の適合基準に合格しております。 LEDの光をやわらかく拡散し、全光線透過率65％（上限）を実現します。 【特長】 ■鉄道車両用材料燃焼試験不燃合格 ■溶融滴下なし ■LEDの光をやわらかく拡散 ■全光線透過率65％（上限）を実現 ■点光源拡散効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウトガス・金属イオンの溶出が少ない！濃硫酸以外の薬品には溶解しません
『PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。
『PPS ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性に優れ、 荷重たわみ温度はガラスファイバー40％入りで260℃あり、 充填剤無しでも112℃あります。 難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。 濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐え、また200℃以下で 溶かす溶剤はありません。 優れた長期電気特性を持っています。 【特長】 ■サルファイド系 ■スーパーエンプラ ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残留ひずみによる加工時の変形を当社比50％低減！
『POM ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、バランスの良い 機械的特性を持っている代表的な樹脂です。 耐疲労性、耐クリープ性等、応力下での長期耐久性に優れています。 耐薬品性に優れています。（強酸を除くほとんどの有機・無機薬品に強い） 耐摩擦・磨耗性、長期にわたる寸法安定性に優れています。 【特長】 ■低ひずみ ■バランスの良い機械的特性 ■長期耐久性 ■耐薬品性 ■寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない！熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料
『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100～150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性、耐熱性、寸法安定性なども高く、多くの分野で使用可能！
『PPE ポリフェニレンエーテル 』は、広い温度領域での機械的特性が 高い樹脂です。 耐熱性に加え、電気特性にも優れています。 吸水率が低く、耐熱水性も良好です。 難燃性、寸法安定性なども高く、多くの分野で使用可能です。 【特長】 ■広い温度領域で高い機械的特性を発揮 ■優れた耐熱性と電気特性 ■吸水率が低く、耐熱水性も良好 ■高い難燃性と寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【民間ビルの屋上緑化・壁面緑化に】造園、植栽用大型プランター、業務用プランターならお任せください。
造園、植栽用大型プランター、業務用プランターなら、お任せください！四角形の大型プランターも数多く取り扱っていますが、 写真は「函館市内Ｎ様邸」で、円形1277ＭＷ寸法Φ1200×Ｈ770mm（受注生産品）です。路線便で出荷可能です。 円形で一番大きいサイズは1500ＭＷ寸法Φ1500×Ｈ970mm（受注生産品）で、こちらはトラックをチャーターして出荷が必要です。 尚、これだけ大型でも強度があるので、土圧に耐えられ近年は全国の病院、商業施設、民間ビルの屋上緑化、壁面緑化等でご利用いただいております。 【特 長】 ◆FRP強化プラスティックを素材に採用したユニークな業務用大型プランター ◆優れた強度と耐久性の他、軽量で施工が極めてカンタン ◆屋上緑化、壁面緑化、高層ビル、マンション、学校など幅広く使える(実績多数) ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材！環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能！
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン･ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り､遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
鉄より強く、アルミより軽い！鉄道・自動車・建築資材などに使用されます
「ガラス繊維強化プラスチック」は、ガラス繊維をポリエステル樹脂、 ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などで固めた素材です。 また、FRPの中では非常に安価で非常に一般的なものです。軽くて強い。 そして、錆びない、腐らない。 そして、形状設計の自由度が高いのが当製品の特長です。 【長所/メリット】 ■金属に比べて軽量(比重は鉄の1/4)で、鉄より強く、アルミより軽い ■耐薬品性や耐候性、耐食性に優れており、酸やアルカリ性にも強い ■さまざまな形状に加工がしやすく、また馴染みやすい ■電気絶縁性や断熱性に優れている ■電波透過性に優れている ■耐水性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新素材として再注目！高い強度と絶縁性に耐薬品性も兼ね備えたプラスチック材
ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）は優れた電気絶縁性はもとより、プラスチックでありながらも耐熱性、機械的強度、耐薬品性を兼ね備えています。 【特長】 〇厚さ1mmの試験片の曲げ強度は450メガパスカル、引張強度は350メガパスカル 〇耐熱温度は130℃。 ※180℃×２時間の熱処理後でも、強度や寸法に大きな変化が生じません。 〇材料1mmあたりの絶縁耐力は、28 000ボルトです。(JIS K 6911) 〇経年劣化による変色や寸法変化が、きわめて少ないプラスチック 〇油、溶剤、酸、アルカリなど耐薬品性に優れる ○ 【適用用途】 ■機械的強度が必要な部品に切削加工されます ■金属では不都合な箇所 ■電気絶縁、断熱、さび対策、腐蝕（電蝕）対策、磁化対策などが必要な箇所 これまでご使用になっていた他の材料と置き換えることで、機能向上やコストダウンの実現が可能！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
