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経年変化なし！プラズマ照射処理で親水・疎水基の密度をコントロール
高密度の官能基を生成し、接着剤を使わない直接接合を実現する『マイルドプラズマ』 についてご紹介いたします。 独自の電源と電極を用い、類のないプラズマ照射効果を生み出します。 照射効果の経年変化がなく、ナノレベルの極表面の改質コントロールが可能で、 素材への物理的ダメージを与えません。 【特長】 ■表面に高密度の官能基生成 ■特殊な構造の架橋層生成による官能基の退行を防ぐ ■プラズマエネルギーがマイルドであり、表面エッチングが少ない ■使用可能なガスの種類に制限がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルゴンガスを使用した大気圧プラズマのヘッドユニットです
ヘッド長さ100mmあたり僅か3L/minしかアルゴンガスを使用しない、非常にコストパフォーマンスに優れたプラズマユニットです 低電力であり、安定したグロープラズマを発生します。 オゾン・窒素酸化物の発生も非常に低量の為排気設備が必要ありません。 非常に軽量でシンプルな構造の為、お客様の生産設備に容易に取り付けることが出来ます。 幅は60mm～2500mmまでラインナップがございます。 コントロールBOXのI/Oポートと接続することで、メインの設備側との自動運転も可能です。
N2リモートプラズマ、ダイレクトプラズマ、エアープラズマの優位性を兼ね備えます
当製品は、従来のN2リモートプラズマとエアープラズマのハイブリッドタイプです。 プラズマの発生を目視で確認可能。 また、10mmまでの長距離照射が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクトなヘッド構造 ■プラズマの発生を目視で確認可能 ■10mmまでの長距離照射が可能 ■低温の為熱ダメージを与えない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初の面状に大気圧プラズマを生成する製品です。
面型大気圧プラズマは、世界初の面状に大気圧プラズマを生成する事が可能で、京都大学酒井先生が発明した技術を製品化しました。熱によるダメージほとんど無く、熱に対して脆弱なサンプルへの処理が可能です。コロナ放電のような電流集中したアーク状態ではないので、処理対象物へ電荷のダメージを与えません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
バーナーのデザインの種類が豊富！使用環境に対応しやすい大気圧フレームプラズマ装置
『AFP』は、LNGやLPGと圧縮空気を使い、非常に高い燃焼効率で表面処理と 表面洗浄を行うことができるように設計されたフレームプラズマ装置です。 ガス流量とエア流量を直接調節して、ご希望のフレーム状態を創り出せます。 また、バーナーのデザインの種類が豊富で、LPG/LNG兼用として設計されて いるため、お客様の使用環境に対応しやすいつくりとなっています。 【特長】 ■非常に高い燃焼効率で表面処理と表面洗浄を行える ■希望のフレーム状態を創り出せる ■バーナーのデザインの種類が豊富 ■LPG/LNG兼用として設計 ■使用環境に対応しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オートモーティブワールド2020出展】低コスト！シンプルで経済的な大気圧プラズマ装置、エアープラズマECOシリーズ
『エアープラズマECO（エコ)シリーズ』は、一般型のAP-4000プラズマ装置からタッチパネル機能を搭載しないことで、シンプルで経済的にお使いいただけるよう開発したモデルです。 処理効果を司る高圧トランスとコントロールボードはAP-4000シリーズと同じですが、プラズマ出力は受注時に500/750/1000Wのいずれかに決定し設定、出荷されます。 【ラインアップ】 ■AP-4000 ECO モデル(固定式 ヘッド1本タイプ) ■AP-4000R ECO モデル(回転式 ヘッド1本タイプ) ■AP-4000 ECO MULTI モデル(固定式 ヘッド複数本タイプ) ■AP-4000R ECO MULTI モデル(回転式 ヘッド複数本タイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サステナビリティ・ＣＳＲに取り組む製造業の方必見！大気圧プラズマ導入の効果を自動車業界を例にご紹介します。
接着でお困りではありませんか？ プライマーによる前処理や有機溶剤を含む接着剤を変えたいとお考えではありませんか？ CO2削減のために、自動車業界ではＥＶ化や軽量化、新しい材料の導入、コスト削減、しかし更なる高品質を！と求められる要求はどんどんレベルアップしています。 同時に、製造環境における安全基準はますます厳しくなり、作業と作業員の安全に配慮した生産が求められています。 そこで、サステナビリティとＣＳＲへの取り組みの一環として、当社の大気圧プラズマ装置の活用例をご紹介します。 必要なのは圧縮エアと電源のみで、ノズル内部で発生したプラズマを材料表面に照射することで、材料表面の活性化とクリーニングが行えます。 【異種材料の接着部分にプライマーレスで処理】 ■曲面、３Ｄパーツへの処理が得意 ■ハードコート前のクリーニング ■塗装のハジキやブツがなくなる ■塗料の水性化が検討できる など、非常に魅力的な効果が期待されます。 サンプル処理は随時承っております。 是非お気軽にお声がけください。
大気圧、ダウンストリーム型プラズマを用いることにより表面ダメージ等を排除！添加ガス種を変えることで、表面機能化分子付与を簡便に！
株式会社イー・スクエアは2001年に大気圧プラズマ装置をリリース以降、1200台以上（2021年時点 国内外表示デバイス市場・その他）の販売実績を誇る大気圧プラズマ装置専門メーカーです。 今回「ワーク表面」や「電子デバイス」にダメージを与えない表面への機能性付与の新提案です。 【掲載内容】 ■はじめに～背景 ■プラズマ処理形態 ■大気圧プラズマ装置から発生する種々のダメージ ■現在の開発テーマ ■最後に 本資料では、大気圧プラズマ使用時の各種ダメージとその原因、電極構造の関係とダメージレス表面機能化やナノレベルの詳細について記載しております。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
高い処理能力と低価格を実現させた大気圧プラズマ装置
FPF20-STは超高密度ラジカルを発生させることができる世界最高レベルの大気圧プラズマ装置です。 各種パラメータは最適化されており、余計な調整は不要です。 照射距離と速度を変更するだけですのでお客様でも容易に評価が可能です。 接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。
高い処理能力と安全性を両立させた大気圧プラズマ装置
FPF20-GMは一般的な大気圧プラズマの10倍以上の超高密度ラジカルを発生させることができる世界最高レベルの大気圧プラズマ装置です。 各種パラメータは最適化されており、余計な調整は不要です。 ボタン一つで簡単に世界最高レベルの大気圧プラズマをご利用できます。 CEマーク、METマークを取得しており、EU加盟国および北米での使用も可能です。 接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。
低温で電気ダメージレスな大気圧プラズマ装置
FPB20はサンプルへの熱・電気ダメージが少ない大気圧プラズマ装置です。 フィルムのような薄膜・薄肉材料でも縮ませることなく表面処理が可能です。 少量・多品種の生産や評価用設備に適した装置です。 評価テストも行っております。 接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。
大幅コスト削減、環境に配慮したAirモデル
大気圧プラズマユニット Tough Plasma シリーズの最新モデルです。 圧縮エアと電気のみでプラズマ処理が可能となり、イニシャル、ランニングコストを大幅に削減しました。 各種パラメータは最適化されており、余計な調整は不要です。 接着不良、塗装剥がれ、表面汚れでお困りの際はお気軽にお問い合わせください。
第4の状態（プラズマ状態）を大気圧下で作り出す装置です。
大気圧マイクロホロープラズマ ロボット搭載μ-AP大気圧プラズマは、第4の状態（プラズマ状態）を大気圧下で作り出す装置です。電極構造をホロー形状にし、ホロー部で電子密度のプラズマが増加し、高密度のプラズマを生成します。電極間距離を最適設計することにより、大気圧下でのプラズマの生成が可能になりました。放電ガスのブローによりプラズマの噴出を形成しています。水中プラズマ生成への応用が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
酸化分解により無臭にできる！オゾンなどの高活性粒子が発生し、除菌も可能
当社で取り扱っている「プラズマ」についてご紹介いたします。 消臭、除菌を同時に行え、吸着剤とセットしてCO2削減ができ、消費電力が きわめて少ないといった特長が備わっております。 また、当社製品はフィルターはあくまで補助的な役割として働き、空気を プラズマ化するため、除菌・徐ウイルス、ニオイ除去に高い効果を発揮します。 【特長】 ■消臭、除菌を同時に行える ■吸着剤とセットしてCO2削減ができる ■消費電力が極めて少ない ■大容量の処理ができる ■日々のメンテナンスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理対象物表面に直接作用するため、短時間で強力な処理が可能！
『DP-SERIES』は、処理対象素材の表面直近で、プラズマを発生させるため、 表面改質、有機物除去等の効果が高く、高速処理ができる生産装置対応の ダイレクトプラズマです。 大気圧中ではプラズマ放電の距離は1.5mm～1.7mm程度と短いですが、 処理対象物表面に直接作用するため、短時間で強力な処理が可能。 また、100V仕様の電源に限定することで低価格、手軽な運用を実現しています。 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など 【ラインアップ】 ■DP-2580 ■DP-2290 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
