更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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【EC/通販事業向け】ロボットとの協働によるピッキングと梱包箱選定アルゴリズム（バンニングマスター）による生産性を飛躍的に向上
作業員不足やコスト低減といった課題解決が必要なEC物流。 EC物流での業務改善は自動倉庫・デジタルピッキング等、投資額が大きく進まない現場が大半であり現実です。 本サービスでは、次の２つのソリューションによりEC物流業務の改善を費用対効果を見ながら着実に進めます。 ・初期費用を抑えたサブスクにより自立走行ロボットの導入 （人とロボットの協働によるピッキング業務の生産性向上） ・費用対効果を確認してから導入判断が可能、箱選択アルゴリズムの導入 （梱包工程の生産性向上）
160型全自動金属プレス機
160型全自動金属プレス機 外形寸法 (mm) 3100×1100×1700 （長×幅×高） 圧縮室寸法(mm) 1300×800×700 （長×幅×高） 梱包寸法 (mm) 800×300×300（長×幅×高） 使用電源三相 200V50/60HZ18.5KW
可搬重量12.5kg，リーチ半径最大1300mmの協働ロボットアーム！
可搬重量が10kgから12.5kgにパワーアップ！ リーチ半径最大1300mmながら高精度で梱包やパレタイジングなどにも優れた機能を発揮します。
協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化し、段ボールの廃材を削減！
ATRIA SCANDINAVIAは、主に24時間営業のコンビニエンスストアや食品を 扱うチェーン店向けの製品を扱っています。 同社の目標は人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる 信頼度の高い製品ラインを取得することでした。 そこで、地元販売代理店のEdstrom’sからURロボットを購入。 協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化でき、最初の ロボットが実装されて以来25パーセント段ボールの廃材を減らすことができました。 【目標】 ■人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる信頼度の高い 製品ラインを取得したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全・高速にパック製品を袋詰めしたい！1分間に80個の生産スピードを要求
当社で取り扱っている「自動化ロボットシステム」を、食品会社様へ 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、パック製品梱包過程において製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めを すべて作業者の手により行っておりました。 ファクトリーオートメーション化を進める上で、特に重要となったのは、 安定性と生産スピードで、当社が提案するロボット技術と画像処理の技術 により作業スピードと品質の両立が実現されました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めをすべて作業者の手により行っていた ・労働人口の減少の中で人材の確保が難しくなってきた ■導入効果 ・省人化効果：2人→1人 ・生産量：80袋/分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック射出成形業の検査梱包記録ロボ「カウンティット」
外観検査、梱包、各種帳票作成…その工程、まだ人手でやっていませんか？「カウンティット」は6軸協働ロボットとAIカメラ、記録アプリが一体化した成形現場向け省人化ロボットソリューション。コンパクト設計で省スペース、1台で3役。実機をブースで確認してプラスチック射出成形業の簡単自動化の未来を体感してください！
持ち運びが簡単！反復作業の自動化、危険な作業の代わりなどにお役立てください
『JAKA Zu12』は、リーチ半径が1327mmあり、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が離れている動作に適しています。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 【特長】 ■梱包やパレタイジングなど各工程の間が離れている動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大10kgの荷重の工程を自動化！梱包、パレタイジング、組み立てなどに適している
『UR10』は、URファミリーで最大の協働ロボットです。 筋パワーが最も優れていますが、精度でも他のメンバー同様に 妥協しません。当製品は、最大10kgの荷重の工程を自動化します。 その1300mmの腕で長い稼動エリアが求められる、梱包、 パレタイジング、組み立てなどに適した製品です。 【製品概要】 ■最大10kgのタスクを自動化 ■最大1300mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の省人化に貢献！ケースからボトルを取り出してコンベヤ上に供給する装置
『ロボット式デパレタイザ/アンケーサ』は、パレット上に段積みされた ケースをロボットで取り出し、さらに、ケースからボトルを取り出して コンベヤ上に供給する装置です。 当社は、さまざまな形状の製品に対応した各種物流梱包システムを製作し、 工場の省人化に貢献。 製品を安全にまた確実に運搬するために、さまざまな工夫が凝らされています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
■自由度が高く、広い作業範囲に！■HIWIN垂直多関節型ロボット
自由度が高く広い作業範囲に対応可能なHIWIN垂直多関節型ロボット。俊敏で複雑な作業にも対応する小型タイプから取り揃えています。 605型はコンパクトで軽量。 俊敏な動きで3K産業における複雑な作業をサポートします。 610型は高負荷に対して、自由度が高く広い作動範囲に対応。エンドエフェクタ交換によりさまざまな自動生産ラインに適用可能です。 ピックアンドプレース・梱包・整列・組立・バリ取り・研磨など、 小型サイズは上記に加えて樹脂塗布・段積み・測定検査などに適します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
【ファイリノ製】 低価格で使いやすい協働ロボット
安価で導入でき、安全で操作も簡単。 部品のピッキング、製品の検査、溶接、梱包、パレタイズなど様々な分野で活用できます。 人手不足や単純作業を自動化したい、ロボット導入を検討しているが、予算が限られているなど あなたの工場の課題解決に、ぜひお役立てください。 FAIRINOはコントローラー、精密減速機、サーボシステムなど、ロボットのコア部品、全システムの研究開発及び製造能力を有する中国有数の企業です。 名古屋本社にはデモ機もあり、見学や実際に操作していただくことも可能です。 安藤株式会社はFAIRINOの正規輸入代理店です。
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレタイジング作業物流省人化を実現！食品・サービス市場へ拡大しています
当社は、中国協働ロボットJAKA社の日本総代理店です。 同社のロボットは、精度±0.02で精密な組付け作業が可能。 ISO10281認証の安心・安全設計で、圧倒的なコストパフォーマンスを 実現しています。 また、出荷・梱包作業自動フォークと連携でき、食品・サービス市場へ 拡大しています。 【特長】 ■精度±0.02で精密な組付け作業を実現 ■ISO取得人協働ROBOで、安全の担保 ■パレタイジング作業物流省人化を実現 ■稼働監視・予兆保全で見える化 ■モバイルマニュピレータ工程間搬送実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVが作業負荷を大幅削減し、高齢作業員も負担無く働ける環境に！
日本梱包運輸倉庫株式会社様へ、倉庫ロボット「Ranger GTP」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労している姿が 散見されており、オペレーション面の負担を解決しなければならない と強く感じていました。 導入後は、ロボットがピッキングする棚を自動的に運んできてくれる ようになり、作業担当者が動くことなく棚が荷物を持ってきてくれる という点で省力化に大きく貢献しています。 【事例概要】 ■課題：倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労していた ■効果：棚が自動で動くことで、省力化の実現に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
