更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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【EC/通販事業向け】ロボットとの協働によるピッキングと梱包箱選定アルゴリズム（バンニングマスター）による生産性を飛躍的に向上
作業員不足やコスト低減といった課題解決が必要なEC物流。 EC物流での業務改善は自動倉庫・デジタルピッキング等、投資額が大きく進まない現場が大半であり現実です。 本サービスでは、次の２つのソリューションによりEC物流業務の改善を費用対効果を見ながら着実に進めます。 ・初期費用を抑えたサブスクにより自立走行ロボットの導入 （人とロボットの協働によるピッキング業務の生産性向上） ・費用対効果を確認してから導入判断が可能、箱選択アルゴリズムの導入 （梱包工程の生産性向上）
160型全自動金属プレス機
160型全自動金属プレス機 外形寸法 (mm) 3100×1100×1700 （長×幅×高） 圧縮室寸法(mm) 1300×800×700 （長×幅×高） 梱包寸法 (mm) 800×300×300（長×幅×高） 使用電源三相 200V50/60HZ18.5KW
発送までの梱包作業から解放！ 一連の梱包作業をパレット1枚のスペースで実現！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 協働ロボット1台で、製函から封函までの梱包作業が可能になりました！ 更に、パレット1枚分のスペースで設置ができるため、省スペースでの導入が可能です！ 人手不足を解消し、省人化を実現します！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
可搬重量12.5kg，リーチ半径最大1300mmの協働ロボットアーム！
可搬重量が10kgから12.5kgにパワーアップ！ リーチ半径最大1300mmながら高精度で梱包やパレタイジングなどにも優れた機能を発揮します。
協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化し、段ボールの廃材を削減！
ATRIA SCANDINAVIAは、主に24時間営業のコンビニエンスストアや食品を 扱うチェーン店向けの製品を扱っています。 同社の目標は人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる 信頼度の高い製品ラインを取得することでした。 そこで、地元販売代理店のEdstrom’sからURロボットを購入。 協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化でき、最初の ロボットが実装されて以来25パーセント段ボールの廃材を減らすことができました。 【目標】 ■人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる信頼度の高い 製品ラインを取得したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全・高速にパック製品を袋詰めしたい！1分間に80個の生産スピードを要求
当社で取り扱っている「自動化ロボットシステム」を、食品会社様へ 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、パック製品梱包過程において製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めを すべて作業者の手により行っておりました。 ファクトリーオートメーション化を進める上で、特に重要となったのは、 安定性と生産スピードで、当社が提案するロボット技術と画像処理の技術 により作業スピードと品質の両立が実現されました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めをすべて作業者の手により行っていた ・労働人口の減少の中で人材の確保が難しくなってきた ■導入効果 ・省人化効果：2人→1人 ・生産量：80袋/分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック射出成形業の検査梱包記録ロボ「カウンティット」
外観検査、梱包、各種帳票作成…その工程、まだ人手でやっていませんか？「カウンティット」は6軸協働ロボットとAIカメラ、記録アプリが一体化した成形現場向け省人化ロボットソリューション。コンパクト設計で省スペース、1台で3役。実機をブースで確認してプラスチック射出成形業の簡単自動化の未来を体感してください！
持ち運びが簡単！反復作業の自動化、危険な作業の代わりなどにお役立てください
『JAKA Zu12』は、リーチ半径が1327mmあり、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が離れている動作に適しています。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 【特長】 ■梱包やパレタイジングなど各工程の間が離れている動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大10kgの荷重の工程を自動化！梱包、パレタイジング、組み立てなどに適している
『UR10』は、URファミリーで最大の協働ロボットです。 筋パワーが最も優れていますが、精度でも他のメンバー同様に 妥協しません。当製品は、最大10kgの荷重の工程を自動化します。 その1300mmの腕で長い稼動エリアが求められる、梱包、 パレタイジング、組み立てなどに適した製品です。 【製品概要】 ■最大10kgのタスクを自動化 ■最大1300mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の省人化に貢献！ケースからボトルを取り出してコンベヤ上に供給する装置
『ロボット式デパレタイザ/アンケーサ』は、パレット上に段積みされた ケースをロボットで取り出し、さらに、ケースからボトルを取り出して コンベヤ上に供給する装置です。 当社は、さまざまな形状の製品に対応した各種物流梱包システムを製作し、 工場の省人化に貢献。 製品を安全にまた確実に運搬するために、さまざまな工夫が凝らされています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
【ファイリノ製】 低価格で使いやすい協働ロボット
安価で導入でき、安全で操作も簡単。 部品のピッキング、製品の検査、溶接、梱包、パレタイズなど様々な分野で活用できます。 人手不足や単純作業を自動化したい、ロボット導入を検討しているが、予算が限られているなど あなたの工場の課題解決に、ぜひお役立てください。 FAIRINOはコントローラー、精密減速機、サーボシステムなど、ロボットのコア部品、全システムの研究開発及び製造能力を有する中国有数の企業です。 名古屋本社にはデモ機もあり、見学や実際に操作していただくことも可能です。 安藤株式会社はFAIRINOの正規輸入代理店です。
■自由度が高く、広い作業範囲に！■HIWIN垂直多関節型ロボット
自由度が高く広い作業範囲に対応可能なHIWIN垂直多関節型ロボット。俊敏で複雑な作業にも対応する小型タイプから取り揃えています。 605型はコンパクトで軽量。 俊敏な動きで3K産業における複雑な作業をサポートします。 610型は高負荷に対して、自由度が高く広い作動範囲に対応。エンドエフェクタ交換によりさまざまな自動生産ラインに適用可能です。 ピックアンドプレース・梱包・整列・組立・バリ取り・研磨など、 小型サイズは上記に加えて樹脂塗布・段積み・測定検査などに適します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVが作業負荷を大幅削減し、高齢作業員も負担無く働ける環境に！
日本梱包運輸倉庫株式会社様へ、倉庫ロボット「Ranger GTP」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労している姿が 散見されており、オペレーション面の負担を解決しなければならない と強く感じていました。 導入後は、ロボットがピッキングする棚を自動的に運んできてくれる ようになり、作業担当者が動くことなく棚が荷物を持ってきてくれる という点で省力化に大きく貢献しています。 【事例概要】 ■課題：倉庫の棚から出荷場まで荷物を運ぶのに苦労していた ■効果：棚が自動で動くことで、省力化の実現に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重たいパッケージを運びたいなどのお悩みに！最大20kg可搬、さらに1mアームで搬送、箱詰めいたします
産業用ロボット『エプソンロボット』は、完成品を箱詰めするなど「梱包」の作業工程で活躍します。 "重たいパッケージを運びたい" "パレタイザーよりも、コンパクトなのがいい"など このようなお悩みに貢献。 最大20kg可搬、1mアームで搬送、箱詰めが可能なほか、 天吊/壁付仕様で床面積を有効活用し、工程をコンパクトにします。 【概要】 ■最大20kg可搬 ■1mアームで搬送、箱詰め ■天吊/壁付仕様で床面積を有効活用 ■工程をコンパクトにできる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレタイジング作業物流省人化を実現！食品・サービス市場へ拡大しています
当社は、中国協働ロボットJAKA社の日本総代理店です。 同社のロボットは、精度±0.02で精密な組付け作業が可能。 ISO10281認証の安心・安全設計で、圧倒的なコストパフォーマンスを 実現しています。 また、出荷・梱包作業自動フォークと連携でき、食品・サービス市場へ 拡大しています。 【特長】 ■精度±0.02で精密な組付け作業を実現 ■ISO取得人協働ROBOで、安全の担保 ■パレタイジング作業物流省人化を実現 ■稼働監視・予兆保全で見える化 ■モバイルマニュピレータ工程間搬送実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あの企業がNEXTAGEを採用したワケ！ ～～生産自動化ミッションに取り組む技術者に読んで欲しいハンドブック～
ヒト型双腕ロボット「NEXTAGE」の導入は自動車部品や電子・電気機械の組み立て工程から始まりましたが、近年では日用品・化粧品の梱包や試薬の試験工程などにも展開し、現在では国内の100社様以上でご導入いただいております。 このように「NEXTAGE」は様々な業種の企業様に導入いただいておりますが、実は業種に関係なく、NEXTAGEを導入されている多くの企業様には共通した点があります。 それは、NEXTAGEの導入によって、「複数の作業を自動化する」こと・「人の作業を代替する」ことを計画していた、という点です。 詳細は… 以下のURL（弊社サイト）よりご覧ください。 https://www.kawadarobot.co.jp/news/776/ また、資料DLまたはお問合せいただけますと、 より詳しくご説明させていただきます！
多品種のユニットバス部材の搬送を、AGVによって労働力とスペースの40％減に成功！
株式会社LIXIL様へ、棚搬送型ロボット「Ranger GTP」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、在庫エリアを歩行して出荷(集荷・梱包)作業を行うオペレーター の作業負荷をロボット導入により軽減するほか、在庫エリアスペースを圧縮し、 その余剰スペースを有効活用することが課題でした。 導入後はユニットバスの施工現場において追加で必要になった部材やアフター サービス部材の出荷(集荷・梱包)作業にかかる人手を約40％削減、在庫エリア スペースも40％削減し、付加価値創出のためのスペースに活用できました。 【事例概要】 ■課題：多品種化が進み、部材を在庫するパーツセンターに広いスペースが必要 ■結果 ・人手を約40％削減 ・在庫エリアスペースを40％削減 ・空いたスペースを付加価値創出のためのスペースに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ライン上で従業員と並んで稼働！UR ロボットの導入事例。
CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間：365日（1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入時間を30％削減！組み立てや梱包およびパレタイジングなどの分野に適しています
『RG2』は、ピック&プレースなどの作業で軽めのワークを ピックアップするのに使いやすいグリッパーです。 ユニバーサルロボットのために作られたシームレス設計。 外部ケーブル不要で自由な動きが実現します。 また、取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能なほか、 3つの自動機能によりプログラミングが容易です。 【特長】 ■真のプラグ&プロデュースソリューション ■外部ケーブル不要で自由な動きが実現 ■取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能 ■把持状態を自動検知しフィードバック ■3つの自動機能によりプログラミングが容易 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット1台で左右2ライン分を対応！ハンドは抱え込み式、吸着式など条件に合わせ設計
メカテックが手掛けた『パレタイジングシステム』をご紹介します。 袋詰めワーク（約30kg）をパレットに整列積上げし、パレットで 払い出すパレタイジングシステムです。 ロボット1台で左右2ライン分を対応し、空パレットはパレットマガジンに 積上げておき、完了後新しい空パレットが自動供給します。 当社はお客様の工場レイアウトや対象製品に合わせ、好適な パレタイジングシステムをご提案致します。 【特長】 ■ロボット1台で左右2ライン分を対応 ■空パレットはパレットマガジンに積上げておき、 完了後新しい空パレットが自動供給 ■ハンドは抱え込み式、吸着式など条件に合わせ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材搬送の単純作業、重い木材の梱包作業をアーム式産業ロボットで作業者の代わりに行います。
■人手に代わりプログラム通り作業します。 ■木材知識を持った熟練作業者を単純作業に割り当てる事なく効率化が出来る。 ■重いもの、繰り返しの作業等、労働者の労務問題から解放されます。 ■作業品質、製品の品質を一定に保つ事ができます。
高性能・高精度・高速・高信頼性・省スペース・省電力！様々な工程で頼れる産業用ロボット「エプソンロボット」
産業用ロボット「エプソンロボット」は1981年にセイコー腕時計の組み立てロボット開発からスタートしました。その時ロボットに求められたのは、小さな精密部品を高精度・高効率で組み立てる技術でした。そこから生まれた数々のノウハウが、今のエプソンロボットに高精度、高速、高信頼性として受けるがれ更に省技術（省スペース、省電力）、先進のコントローラー技術へと進化しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな容器・ワーク・詰め方に対応可能！幅広い梱包形態の箱詰めを自動化
「ロボットケーサー」を用いて箱詰めを行うことで、工程の省人化と 品質の安定化を実現します。 プログラムやハンドツールを変えることで、品種の変更や追加があっても 装置を使い続けることが可能。 ロボットケーサー導入の際には、既存ラインのレイアウトや能力を活かしながら 自動化するために様々な課題が発生します。JRC[ALFIS]では多様なロボットの 選択肢やハンドツールの開発実績に基づき、課題をクリアし要求仕様を満たす提案を行います。 【特長】 ■様々な産業用ロボットから工程に合わせた種類を選択 ■複数のロボットメーカーの取り扱い実績有 ■ワーク・詰め方に合わせてハンドツールを設計・選択 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【生産工程自動化ポイント進呈中】製造現場の自動化・省人化の即戦力！ビジョンシステム標準搭載の双腕ロボットシステム NEXTAGE
『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしパワー・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現 など ※カタログに加えて、双腕ロボットによる生産工程自動化ポイントの資料も進呈中。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
10分に1往復を目標とし、80％を達成した事例をご紹介します！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 電子部品製造工場に導入した事例をご紹介します。 完成品が梱包された段ボール箱の運搬のため、20-30m程度の室内を 10分に1往復することを目標に1台を導入しました。 導入した結果、80％を達成。また、費用対効果は1年程度で回収 することができ、追加効果として空箱の回収も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.10月 1台 ■導入目的：完成品が梱包された段ボール箱の運搬 ■導入目標：10分に1往復 ■運搬物：段ボール箱 ■走行環境：20-30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・低振動な動作が可能。実績抜群のスカラロボットや省スペースな6軸ロボットをラインアップ
『エプソンロボット』は、9年連続世界シェアNo.1*のスカラロボットと、 省スペースで設置できる6軸ロボットをラインアップしています。 *富士経済「2012～2020ワールドワイドロボット市場の現状と将来展望」調べ 独自のロボティクス技術により、高速かつ高精度な動作を実現。 スマートフォンや自動車、食品・化粧品など、様々な分野で採用されており、 部品供給から組立・加工、梱包まで多岐にわたって活躍します。 【特長】 ■幅広いニーズに対応する豊富なラインアップ ■独自の振動制御技術により高速動作でも低振動を実現 ■直線、曲線動作、等速動作などにおける高い軌跡精度 ■独自の力覚センサーの使用により人の手に頼っていた精密作業にも対応 ■部品の向き・形を正確に認識でき検査機能も備えたビジョンシステムをご用意 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【物流業界 事例】パレタイジングロボットによる生産ラインの効率化
パレタイジングロボットは、梱包された箱を受け取り、1つずつ巧みに積み重ねて安定したパレットを作ります。 この自動化により生産ラインが速くなり、作業の効率化、ダウンタイムが削減できます。
過酸化水素蒸気滅菌に対応する6軸ロボット リーチ範囲2010mm, 可搬質量40kg
『TX2-140/160 ステリクリーン』は、医薬品製造工程に適した独自設計の 無菌環境対応ロボットです。 密閉型6軸アームのため、内部配線が可能。医薬用生産設備の要求に適合するシーリングカバーで、優れた耐薬品性、防水性を持ちます。 高い生産性を維持し、クリーンルームエリアや無菌アイソレーター、 RABSを用いた様々な業界の梱包用途にも対応します。 【特長】 ■35％の過酸化水素蒸気滅菌対応 ■滑らかな表面処理 ■ロボット性能に影響を与えないNSFH1食品オイル ■密閉型6軸アームのため、内部配線が可能 ■アーム、加圧ユニット：保護等級IP67 ■底面からの垂直接続 ■医薬の生産設備と互換性のあるシーリングカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
