更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 53 件
電波加熱テクノロジーで最適な加熱を実現するソリューションカンパニーです。
誘電加熱とは絶縁物に電波の一種である 電波を与えることで、材料内部から材料自身を 発熱させることができます。これを「内部加熱」と言います。 「内部加熱」は「外部加熱」に比べ、 短時間で非常に効率の高い加熱が可能です。 エネルギー効率が高い加熱方法のため、外部加熱に比べて短時間で均一な加熱が可能です。 誘電加熱は内部加熱のため、プレス部周辺は常温です。プレス時加工物表面への熱による材料への影響はありません。 また熱風やヒーターなどの他熱源との併用、選択加熱など様々な対応ができる応用力の高い加 熱方法です。
選択的に金属を高効率・高速加熱！コイル設計で理想の加熱を実現
当社では、必要温度に合わせた好適なコイル設計で、金属を効率的に 加熱する『高効率誘導加熱装置』を取り扱っています。 お客さまのニーズに応じた、コイル設計、製作(試作)を実施。高温だけで なく、中低温(40℃～200℃程度)でも誘導加熱の導入もサポート。 また、さまざま電源を保有しており、お客さまのニーズにマッチした 誘導加熱装置をご提案可能です。 【導入効果】 ■加熱時間削減 ■エネルギー・CO2低減 ■生産性向上 ■作業安全・作業環境改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
昇温速度が速く作業効率がグンとアップ！加熱条件によって好適な加熱方法をご提案
熱産ヒート株式会社の行う『高周波誘導加熱・電気抵抗加熱』について ご紹介します。 当社は金属加工・溶接の残留応力を除去し金属強度を上げる、熱制御技術 メーカー。ガスバーナーによる加熱作業の様々な課題を当社の技術にて 解決することが可能です。 さらに加熱対象物の形状、温度や時間といった加熱条件によって適した 加熱方法もご提案いたします。 【特長】 ■ガスの使用による火災等の心配がない ■加熱ムラがない ■再現性が図れる ■耳栓がいらない ■熱風や粉塵など作業者の負担を減らす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度の高い温度分布。熱源に温水を採用した真空乾燥機
真空乾燥機の温度分布の精度を高めるため、外部で温度調節された温水を内部へ配管供給することで温度調節を行います。 各棚段にも配管し温水を循環させることで、ワークへの直接の熱伝導も可能です。
加熱・乾燥・焼成・焼却など様々な加熱に対応!
「WELLバーナシリーズ」は、加熱・乾燥・焼成・焼却など様々な加熱に対応します。 【特徴】 ○広い燃焼範囲 ○低空気比燃焼 ○低騒音 ○低燃費 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【硫黄分ゼロ！】アスファルトプラント専用LNGサテライトシステム
「LNGサテライトシステム」は、クリーンエネルギーである天然ガスへの燃料転換です。 導管が敷設されていない地域においても燃料転換が可能です。 高圧ガス製造保安責任者の資格が不要。プラント設備における低温腐食の低減を実現します。 ガス設備導入をご検討のお客様は、どうぞご相談ください！ 【特徴】 ○CO2 25％削減 ○気化器用 ○ボイラー不要 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
長尺インパルスシーラー足踏式片側加熱タイプAC200V（シール幅1380mm×3mm）／品番 M3556FTB-1380L
長尺インパルスシーラー足踏式片側加熱タイプAC200V（シール幅1380mm×3mm）
発熱エレメントの最高温度1200℃！ハイパワー仕様の急速昇温タイプの装置も製作できます
当製品は、凹形状の金型加熱に適しています。 ガス加熱では酸素不足によって底辺部の昇温不足になりますが 本機にて工程改善が可能。 ハイパワー仕様の急速昇温タイプの装置も製作します。 【特長】 ■凹形状の金型加熱に好適 ■ハイパワー仕様の急速昇温タイプの装置も製作可能 ■オーダーメードの製作可能 ■発熱エレメントの最高温度1200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘導加熱と誘電加熱の相違を簡明にご説明いたします！ぜひご一読ください
当コラムでは、誘導加熱と誘電加熱の違いをご紹介しております。 誘導加熱は、加熱コイル（ワークコイルとか、インダクタとも呼ばれる）に 流れる電流から発生する交流（交番）磁界により金属に誘導される ”誘導電流/渦電流”により金属が加熱される現象を表します。 また、水分を含む材料や双極性を有するプラスチックは、誘電加熱により 加熱されます。 当社では、誘導加熱と誘電加熱の基本原理に基づき、原因究明と解決方法の 基本をお客様に提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取替が容易にする為プラグ式を採用！しっかりと密着させる必要があります
配管加熱では、配管とヒーターの密着性がポイントになります。 面状のヒーターを丸めて使用するためしっかりと密着させる必要があります。 バンドヒーターを使用しているがすぐに断線して困るという問題点では、 加熱後にバンドの増し締め及び定期的な増し締めを依頼させてもらい、 取替が容易にする為プラグ式を採用しました。 【取扱製品導入事例】 ■問題点 ・バンドヒーターがすぐに断線する ■解決策 ・加熱後にバンドの増し締めし、定期的な増し締めを依頼 ・取替が容易にする為プラグ式を採用 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐蝕性と水垢付着防止に有効的！温泉水や塩素イオン水などに適したヒーター
当社では、強度・軽さ・耐食性・耐熱性に優れた金属である チタンを用いた『チタンヒーター』をご提供しております。 優れた耐蝕性があると同時に、水垢付着防止にも有効的。 用途は水中使用で、特に苛酷な水質(温泉水、塩素イオン水、 海水など)に適しています。 【材質規格】 ■取扱径 ・ø6.50、ø6.60、ø8.00 ■使用限界温度 ・399°C以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片側に断熱材でカバーすることにより熱効率は飛躍的に向上！密着度を上げるのかがポイント
金属ホッパー加熱では、ホッパーやタンクは形状が特殊な場合が 多いので、どのようにして密着度を上げるのかがポイントです。 スプリングとフックや両面テープや押え板で押さえる事が多いです。 ただ、熱は内側にも外側にも逃げますので、片側に断熱材でカバー することにより熱効率は飛躍的に上がります。 【取扱製品導入事例】 <醤油メーカー> ■問題点 ・冬になるとホッパー内の材料が冷えて投入しずらくなる ■解決策 ・冬以外使用しない為、脱着が簡単なシリコンラバーヒーターを採用 ・ON、OFFを設定できる簡易的な温調器もヒーターにセット ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィンを巻くことにより更に熱効率が上昇！風とヒーターの関係性がポイント
空気は熱伝導が悪くヒーター容量（ワット密度）は上げれません。 空気加熱では、風によりヒーターを冷却されるので、風量が上れば 上がるほどヒーター容量を上げることができます。 そのため、風とヒーターの関係性がポイントです。 フィンを巻くことにより更に熱効率が上げる事ができます。 【取扱製品導入事例（環境試験機メーカー）】 ■問題点 ・ダクトヒーターを納期短縮とコストダウンの為に規格化して 使用しているが、設備の大小にかかわらず使用している ■解決策 ・風速、風量によりヒーターの容量、本数は変わるために規格化を廃止 ・ニーズに合わせて設計を変更ジャストな本数を設定しコストダウン ・パターン化し、納期もさほど遅くならずに対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺インパルスシーラー足踏式片側加熱タイプAC200V（シール幅800mm×3mm）／品番 M3556FTB-800L
1.あらゆる種類のポリエチレンおよびポリプロピレンフィルム再結合材料およびアルミニウムプラスチックフィルムのシールに適したフットシーラー 。 2.SF シリーズ ペダル インパルス シーラーは、あらゆる種類のプラスチック フィルム、化合物フィルム、およびアルミニウム プラスチック フィルムをシールするために広く適用されてい ます。 3.店舗、家庭、工場にとって最も便利で経済的なシール装置です
平形で厚みが薄く、1本で三相電源が使用可能！小さなRで曲げることができる
中日電熱株式会社でご提供する「フラットヒーター」について ご紹介いたします。 平形で厚みが薄い為、小さなRで曲げることが可能。 1本で3相電源が使用できます。 平形である為、曲げ角度に制約があります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【材質規格】 ■取扱径：25×7、25.4×6.35、25.7×6 ■材料構成：SUS304、インコロイ800 ■使用限界温度 ・SUS304：650℃ ・インコロイ800：760℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用温度がポイント！合わせて装飾品メーカーの取扱製品導入事例もご紹介！
金属鉄板加熱のポイントをご紹介いたします。 金属鉄板加熱では、使用温度により使用できるヒーターが 限られますので、使用温度がポイントです。 面状のヒーターは取付等は簡易ですが、温度域が低く200℃を 越えるとシーズヒータを使用致します。 【装飾品メーカー取扱製品導入事例】 <問題点> ■デザイナーブランドの鞄の部分的修理の溶着が必要 ■現在は半田ごての先端を加工してして溶着しているが温度が安定しない ■出来映えにバラつきもあり、すぐに壊れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いかにシースの表面積を広げるのかがポイント！合わせて取扱製品導入事例もご紹介
油加熱のポイントをご紹介いたします。 油は熱伝導が悪く、ヒーター容量（ワット密度）を低く設定しないと いけない為、いかにシースの表面積を広げるのかがポイントです。 材質は鉄にメッキがコストが安く、よく使用されます。 【取扱製品導入事例】 <コンプレッサーメーカー> ■問題点 ・海外製カートリッジヒーターを使用 ■解決策 ・分解してみるとニクロム線に小傷が見当たり、その小傷の 一部が異常発熱を起こし断線を引き起こした ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークに合わせたコイル設計と適切な電源のカスタムで高いエネルギー効率を実現！
「誘導加熱」では、できるだけ局所加熱したい、全体を均一加熱したいなど 加熱範囲によってコイルを設計します。 当社ではお客さまのニーズに応じた、コイル設計、製作(試作)を することが可能。高温だけでなく、中低温(40℃～200℃程度)でも 誘導加熱の導入事例が増えています。 また、当社ではさまざま電源を保有しており、お客さまニーズに マッチした誘導加熱試験を実施することができます。 【試験装置名(一例)】 ■5～35kHz 25kW電源 ・コンデンサ可変＋トランスでさまざまなニーズに対応 ■150～400kHz 10kW電源 ・高い周波数で局所加熱が可能 ■25～45kHz 1～20kW電源 ・小容量からコストを意識した選定が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
過熱水蒸気による高速均一加熱を実現し、豊富な開発実績から最適解を導きます！
「過熱水蒸気」は、沸点(大気圧の場合、100℃)を超える 温度に加熱した蒸気のことを言います。 当社では、これまで過熱水蒸気を活用した装置を多数開発し、 過熱水蒸気試験実績も豊富にあります。 100℃～700℃の温度帯、熱風や雰囲気加熱との比較など、 お客さまニーズに応じたさまざまな試験が可能です。 【試験装置名(一例)】 ■超近赤超高速昇温コンパクト炉外線 ・500℃までの過熱水蒸気の循環加熱が可能、風速も変動可 ■高温過熱水蒸気装置 ・700℃までの過熱水蒸気加熱が可能。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フードはリフトアップ式！ネット・内壁が開放状態となり容易に洗浄が可能
当製品は、リフトアップ機構、ウォーターシールの 機能付きを実現したハイブリッドスチーマーです。 各ブロックを独立制御するため、安定した温度維持と ムラのない加熱が可能。 シール部もウォーターシールを採用しているため、 サイドの蒸気漏れがなく、破損の心配がありません。 【特長】 ■高機能そして低価格 ■ブロック別湿度制御によりムラの無い加熱 ■洗浄が簡単な、高いサニタリー性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空冷で高出力・高効率を実現する赤外線加熱技術！離れた距離でも高い加熱効率を維持
『Simplex Heater』は、加熱距離が離れても効率低下を抑えることが できる平行光型の赤外線加熱ヒータモジュールです。 50mm以上離れた距離での加熱効率向上。冷却性能の向上により、無冷却 もしくは空冷による運転可能範囲の拡大。 また、複数本組み合わせたユニットでの施工性が向上しており、 構成部品すべて国内製で、QCDの観点で優れています。 【特長】 ■50mm以上離れた距離での加熱効率向上 ■冷却性能の向上 ■複数本組み合わせたユニットでの施工性向上 ■構成部品すべて国内製 ■QCDの観点で優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
誘導加熱がグリーンテクノロジーである理由
誘導加熱は新しい技術ではありませんがグリーンテクノロジーです。 化石燃料を消費することがなく、有害物質も二酸化炭素も排出しません。 【グリーンテクノロジーとしての特徴】 ■高速、高効率 ・直接加熱（ワーク自己発熱）の為、高速加熱 ・必要な時に必要な分だけ加熱 ■局部加熱 ・必要な箇所のみ加熱できる ■クリーン ・火気を使わない、ガス発生無し ・ワーク自体が発熱するため使用環境が温まりにくい（作業場環境改善） ■省エネ、脱炭素化 ・高効率のためCO2排出量が少ない（vs 化石燃料方式） ・ランニングコスト↓ ガス加熱と比べて、より安全、クリーン、かつ快適な労働環境を提供します。 トーチ加熱と比べて、誘導加熱は無炎であり、 作業環境で発生する熱が少なくなります。 誘導加熱は環境上の利点に加え、煙、廃熱、有害排出物、そして騒音を出さないため、作業員と企業にとっても有益です。 排出の発生する以下のような多くの工程を誘導加熱に変換できます。 ■火炎予熱 ■ガス燃焼炉加熱 ■溶接トーチ ■トーチろう付け ■火炎融解 ■火炎焼入れ ■焼き嵌め
温度制御不要！省エネ！ 自己制御機能により、無駄な消費電力を最小限にまで抑えることができ、安全面にも優れたヒーター
PTCヒーター（Positive temperature coefficient）とは、チタン酸バリウムを主成分とする半導体セラミックを活用した発熱体です。 材料組成により、任意にキュリー温度を設定することができます。設定された温度を自己制御するため、異常発熱を起こすことなく、安全且つ最小限のエネルギーでの昇温を実現することができます。 またヒーター形状も様々なアプリケーションに柔軟に合わることが可能です。 【特長】 ■温度制御を削減することが可能 ■異常発熱を抑えることができ安全 ■無駄な電力消費を抑え非常に経済的 ■省スペースでの昇温が可能 ■様々なアプリケーションへの対応が可能
水を直接加熱する方法（タンクなどを加熱する間接加熱は金属加熱）をご紹介！
水加熱では、水質からくる腐食があるためシースの材質選択がポイントです。 水は熱伝導がよく、ワット密度は比較的大きく設定でき、材質は銅、 SUS316L、インコロイ800の順にコスト、耐食性が上がります。 これにメッキや酸研磨、電解研磨でシース表面を処理。 ただ、水道水を使用の場合はヒーターシースに水垢、炭水化物等 スケールが付着し、これを除去する必要があります。 【特長】 ■熱伝導が良い ■ワット密度は比較的大きく設定できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷蔵保管対応蒸気加熱ボックス小箱タイプ／品番 M1161SHB-WH6.5FUJI-K2
1つの発熱kitで上下2段共温められる新商品です。 上段はステーキ、ハンバーグ、鰻などアツアツにしたい食材を、下段は煮物や温野菜などほんのり温かくしたい食材を入れられます。 中皿は小鉢なので、お料理に合わせて自由な組み合わせでお使いいただけます。 小鉢をそのまま使用できるので作業効率化も図れます。 ※小鉢は別売りとなります 程よく光沢感のある落ち着いたシルバーの木目調がスタイリッシュで高級な印象を与えお料理をより豪華にみせてくれます。 ※小鉢は別売りとなります。
出力80％で10,000時間以上使用可能。高効率赤外線放射で、均一な加熱、乾燥が可能です。熱衝撃に強く、急加熱、冷却ができます。
バルカン・インフラレッド ヒーターは、加熱、乾燥装置等、器具がコンパクトにでき省エネルギーに貢献します。V-1、V-2、V-3の3タイプをご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高効率なエネルギー源！赤外線ハロゲンヒータなどの光加熱製品をご紹介
当カタログでは、赤外線ハロゲンヒータを中心に光加熱製品を 掲載しております。 広い範囲を平面加熱することができる直管形ハロゲンヒータランプ「QIR」、 シリコンウェハの高温加熱装置等に適したサークル形ハロゲンヒータランプ 「QIR Circle」などをラインアップ。 その他にも「フラッシュランプアニール装置 SUS980 シリーズ」と 「LED アニール装置」についてもご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■光加熱とは ■赤外線ハロゲンヒータ ■赤外線ハロゲンヒータの用途 ■赤外線ハロゲンヒータの種類と特殊加工 ■直管形ハロゲンヒータランプ QIR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Emmepiemme社のオーミック(ジュール)加熱装置は、食品に直接通電し自己発熱させ過加熱することなく、短時間で加熱殺菌します
イタリア・Emmepiemme社のオーミック(ジュール)加熱装置の用途は下記の通りです。 ヨーグルト、ジャム、フルーツカクテル向けの果肉 ペストリー、ヨーグルト向けの糖分が高い果肉 クリームチーズの殺菌と滅菌 トマトソース、ホワイトソース、バジルソースの殺菌 乳の殺菌 調理済食品の滅菌 半生バジルの下処理に向けたバジルソースの殺菌と滅菌 半加工処理向けの野菜ピューレ 栗ピューレと加糖の栗クリーム 連続的な肉の加熱と調理 フルーツピューレと果肉の殺菌 詳細に関しましては弊社までお問合せ下さい。詳しい資料をご案内差し上げます。
カートリッジヒーターがメイン！孔とヒーターの間のクリアランスがポイントです
金型加熱では、金型にガンドリルで孔を開け、カートリッジヒーターを 挿入するのですが、孔とヒーターの間のクリアランスがポイントです。 クリアランスに熱効率の悪い空気が存在し、熱伝導を阻害するからです。 孔にはリーマ加工、ヒーターにはセンタレス研磨が精度が上がる処理ですが、 コスト面が問題になります。 【取扱製品導入事例（包装機メーカー）】 ■問題点 ・包装の圧着時に金型が動く仕様の為、カートリッジヒーターと リード線との繋ぎ目でよくリード線が断線する ■解決策 ・ヒーターとリード線の結合をヒーター内部内で行うスエッジドインを採用 ・リード線も滑らかなフッ素樹脂コードを採用して、断線を防止 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
