自溶性合金溶射材料
NCIが溶射できる材料は、セラミックばかりではありません。
NCIが溶射できる材料は、セラミックばかりではありません。例えば、自溶性合金。1.5％以上のボロンとシリコンを含むニッケルもしくはコバルトをベースにした合金ですが、これらは溶射されたあとに約1100℃の雰囲気で再溶融されて合金層を造り、無気孔の皮膜となって母材に溶着します。耐摩耗性に優れていることが特長です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
溶射材料 - メーカー・企業10社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
溶射材料のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- ユテクジャパン株式会社 神奈川県/鉄/非鉄金属
- 株式会社フジミインコーポレーテッド 岐阜県/電子部品・半導体
- 村田ボーリング技研株式会社 静岡県/製造・加工受託
- 4 日本コーティング工業株式会社 本社、大阪営業所、東京営業所、関西工場、東京工場 兵庫県/製造・加工受託
- 5 Linde AMT Japan株式会社 大阪府/その他製造
溶射材料の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- ユテクジャパン 溶射材料 ユテクジャパン株式会社
- アルミナ溶射材『SURPREX AW・AHP』 株式会社フジミインコーポレーテッド
- 耐摩耗超硬溶射材『SURPREX WC12』 株式会社フジミインコーポレーテッド
- 4 【資料】溶射方法と粒子飛行速度の比較 Linde AMT Japan株式会社
- 5 自溶性合金溶射材料 日本コーティング工業株式会社 本社、大阪営業所、東京営業所、関西工場、東京工場
溶射材料の製品一覧
1～30 件を表示 ／ 全 39 件
表示件数
耐摩耗超硬溶射材『SURPREX WC12』
最もスタンダードなサーメット溶射材料です。優れた耐摩耗性と靭性を発揮します。
造粒焼結法で作製されたWC/12wt%Co組成の溶射材料です。 厳格な粒度、顆粒強度の管理によりスピッティング防止と優れた付着効率を実現しつつ、耐摩耗性に優れた溶射皮膜（コーティング）が得られます。 耐摩耗用材料やコーティングとして一般的な「Ni基自溶合金」「Crメッキ」「高Cr鋳鉄」と比較して、WC12を用いた溶射皮膜は高い硬度と耐摩耗性を有しています。 【用途例】 高い硬度、耐摩耗性を活かし、鉄鋼、製紙、機械などの幅広い分野で使用されています。 アプリケーション例 ・印刷機械部品 ・射出成型機スクリュー ・スネークローター ・高圧プランジャー ・ポンプローター ・ガイドロール ・コルゲートロール ・鋼板搬送ロール など 【メッセージ】 フジミではWC12以外にも多くのサーメット材料を製造販売しており、 さらにお客様のご要望に応じてWC粒子径や組成を調整した粉末の試作も可能です。 サーメット材料に関してご質問やご要望等ございましたらお気軽にご連絡ください。 ※製品の詳細はカタログをご覧ください
- 企業：株式会社フジミインコーポレーテッド
- 価格：応相談
耐食超硬溶射材『SURPREX W2007』
耐食性、耐摩耗性に優れるサーメット溶射材料です。特に耐スラリーエロ―ジョン性に優れます。
造粒焼結法で作製されたWC/20wt%CrC/7wt%Ni溶射材料です。 厳格な粒度、顆粒強度の管理によりスピッティング防止と優れた付着効率を実現しつつ、腐食に強く耐摩耗性に優れた溶射皮膜（コーティング）が得られます。 W2007は優れた耐摩耗性と耐湿式摩耗特性（スラリーエロ―ジョン性）を有しています。また、他のWCサーメットに比べて、耐酸化性に優れています。但し靭性に関しては他のサーメット材料に比べて低くなりますので、機械的な衝撃が加わる環境下での使用には注意が必要です。 【用途例】 高い耐食性と耐摩耗性を活かし、化学プラント部品などに使用されています。 アプリケーション例 ・石油化学プラント部品 ・フィルムロール ・製紙用ロール ・鋼板搬送ロール ・カレンダーロール ・ポンプ部品 など 【メッセージ】 フジミではW2007以外にも多くのサーメット材料を製造販売しており、 さらにお客様のご要望に応じてWC粒子径や組成を調整した粉末の試作も可能です。 サーメット材料に関してご質問やご要望等ございましたらお気軽にご連絡ください。 ※製品の詳細はカタログをご覧ください
- 企業：株式会社フジミインコーポレーテッド
- 価格：応相談
耐食耐摩耗超硬溶射材『SURPREX W1004』
耐食性、耐摩耗性、靭性のバランスに優れたサーメット溶射材料です。
造粒焼結法で作製されたWC/10wt%Co/4wt%Cr溶射材料です。 厳格な粒度、顆粒強度の管理によりスピッティング防止と優れた付着効率を実現しつつ、耐摩耗性、耐食性、靭性のバランスに優れた溶射皮膜（コーティング）が得られます。 W1004は優れた耐摩耗性と耐湿式摩耗特性（スラリーエロ―ジョン性）に加えて、優れた耐キャビテーションエロ―ジョン性を有しています。 皮膜特性としては『SURPREX W12』と『SURPREX W2007』の中間の特性を示します。 【用途例】 高い耐食性、耐摩耗性、耐スラリーエロ―ジョン性、耐キャビテーションエロージョン性を活かし、鉄鋼、製紙、水力機械などの幅広い分野に使用されています。 アプリケーション例 ・タービンブレード ・水車羽根 ・ポンプ部品 ・プランジャー ・製紙塗工ロール など 【メッセージ】 フジミではW1004以外にも多くのサーメット材料を製造販売しており、さらにお客様のご要望に応じてWC粒子径や組成を調整した粉末の試作も可能です。 ご質問やご要望等ございましたらお気軽にご連絡ください。 ※製品の詳細はカタログをご覧ください
- 企業：株式会社フジミインコーポレーテッド
- 価格：応相談
耐衝撃超硬溶射材『SURPREX W2000Xシリーズ』
耐摩耗性と耐衝撃性に優れたサーメット溶射材料です。
造粒焼結法で作製されたWC/CrC/Ni系サーメット溶射材です。 厳格な粒度、顆粒強度の管理によりスピッティング防止と優れた付着効率を実現しつつ、耐摩耗性、耐衝撃性に優れた溶射皮膜（コーティング）が得られます。 W2000Xシリーズは一般的なサーメット溶射材料に対して大変靭性に富んでおり、極めて優れた耐衝撃性を有しています。 一般的なWC/12wt%Co皮膜などと比較した場合、鋼球落下式の耐衝撃試験において倍以上の耐久性が得られています。 【用途例】 高い耐衝撃性と靭性を活かし、建築、土木、機械などの幅広い分野に使用されています。 アプリケーション例 ・切削用ビット ・建築機械部品 ・各種ローラー ・粉砕機部品 ・各種スクリュー ・コーターブレード など 【メッセージ】 フジミではW2000Xシリーズ以外にも多くのサーメット材料を製造販売しており、さらにお客様のご要望に応じてWC粒子径や組成を調整した粉末の試作も可能です。 サーメット材料に関してご質問やご要望等ございましたらお気軽にご連絡ください。 ※製品の詳細はカタログをご覧ください
- 企業：株式会社フジミインコーポレーテッド
- 価格：応相談
溶射関係 【代表的材料の特長と用途例】
過酷な条件環境で使用するケースに好適！高速フレーム溶射装置の代表的材料
『代表的材料の特長と用途例』について紹介します。 高速フレーム溶射装置は、緻密で統合強度の高いサーメットの被膜を形成する ために利用されます。しかも、被膜は耐摩耗性に優れており、過酷な条件環境 で使用するケースに好適です。 電気絶縁、耐薬品性、耐摩耗(HV800~1000)の特性をもつアルミナをはじめ、 代表的材料が多数ございます。 【特長・用途例(抜粋)】 <酸化物> ■アルミナ、チタニア：電気絶縁、耐薬品性、耐摩耗(HV800~1000)、 絶縁基板、比較的研磨し易い ■クロミア：緻密、高硬度(HV800~1000)、耐薬品性、 酸化物セラミックスの中の耐摩耗性良好、低い動摩擦係数を示す ■グレイアルミナ：電気絶縁性、耐摩耗性、耐薬品性ともバランスのとれた溶射材料 ■アルミチタニア：緻密、鏡面光沢、半導体、黒色、 磁気ヘッドのテープ走行面、繊維機械の各種糸ガイド、熱板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：硬化クローム工業株式会社 本社
- 価格：応相談
酸化物系溶射材料
耐熱性、耐薬品性などに富んでいるアルミナやジルコニア、クロミアなどをご紹介！
当社で取り扱っている「酸化物系溶射材料」についてご紹介いたします。 アルミナは、ダイヤモンドに次ぐ硬さがあり、融点は2,050度。耐熱性、 耐薬品性、耐摩耗性、電気絶縁性にも富んでいるため、広い用途に使用可能。 また、ジルコニアは、熱膨張率が金属に近いので耐熱コーティングの主役。 最近ではイオン特性などその秘めた機能性が、燃料電池はじめ未来系分野で 注目されています。 【特長】 ■アルミナは、ダイヤモンドに次ぐ硬さがあり、融点は2,050度 ■ジルコニアは、熱膨張率が金属に近いので耐熱コーティングの主役 ■クロミアは、もっとも緻密な溶射皮膜を形成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【溶射事例】 耐熱・断熱性
使用時の環境や雰囲気、素材の種類などさまざまな考慮が必要です。
溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。 一般的な熱的特性として耐熱性・断熱性があり、 同時に求められることが多いです。 耐熱性を向上させるには、まず溶射材料が高融点を有し、高温雰囲気において安定であることが必要です。 断熱性を向上させるには、 溶射皮膜が多孔質で熱伝導性の低い性質を有するものが求められます。 【特徴】 ○使用時の環境や雰囲気、素材の種類などさまざまな考慮が必要 ○一般的な熱的特性として耐熱性・断熱性がある ○耐熱性向上 →溶射材料が高融点を有し、高温雰囲気において安定であることが必要 ○断熱性向上 →溶射皮膜が多孔質で 熱伝導性の低い性質を有するものが求められる 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社シンコーメタリコン
- 価格：応相談
高温環境用超硬溶射材『SURPREX CNC25』
高温環境下での耐食性、耐摩耗性に優れたサーメット溶射材料です。
造粒焼結法で作製されたCrC/25wt%NiCr溶射材料です。 厳格な粒度、顆粒強度の管理によりスピッティング防止と優れた付着効率を実現しつつ、高温での耐食性、耐摩耗性に優れた溶射皮膜（コーティング）が得られます。 高温での耐摩耗用材料、コーティングとして一般的な「Ni基自溶合金」「CrC(NiCrメッキ)」と比較して、CNC25を用いた溶射皮膜は高い硬度、耐摩耗性、耐熱衝撃性を有しています。 【用途例】 高い耐高温腐食性、耐熱衝撃性を活かし、発電、鉄鋼、機械、化学などの幅広い分野で使用されています。 アプリケーション例 ・ガスタービン ・原子力部品 ・ディーゼルエンジン部品 ・炉内ロール ・ボイラー電熱管 ・コーターブレード ・ボイラーチューブ など 【メッセージ】 フジミではCNC25以外にも多くのサーメット材料を製造販売しており、 さらにお客様のご要望に応じてWC粒子径や組成を調整した粉末の試作も可能です。 サーメット材料に関してご質問やご要望等ございましたらお気軽にご連絡ください。 ※製品の詳細はカタログをご覧ください
- 企業：株式会社フジミインコーポレーテッド
- 価格：応相談
アルミナ溶射材『SURPREX AW・AHP』
耐摩耗性、化学的安定性、絶縁性など優れた皮膜特性が得られるアルミナ溶射材料です。
溶融-粉砕法で作製されたアルミナ溶射材料です。 耐摩耗、絶縁部品に使用されるホワイトアルミナ(AW)と、半導体、FPD製造装置などに使用される高純度アルミナ(AHP)を用意しております。 高純度アルミナ粉末の溶射では黒点の発生が従来問題となっていましたが、フジミでは溶射材中の異物に注目して黒点要因と考えられる異物を除去する特別な処理を粉末に施しておりますので、黒点発生を抑制した溶射皮膜(コーティング)が可能となります。 【用途例】 AWは耐摩耗性、化学的安定性、絶縁性を活かし、耐摩耗、絶縁部品などに使用されています。 AHPは半導体、FPD製造装置などに使用されています。 アプリケーション例 ・耐摩耗部品(製紙用ロール・繊維用部品など) ・絶縁部品 ・静電チャック ・半導体、FPD(OLED、LCD)製造装置 など 【メッセージ】 フジミではお客様のご要望に応じた純度、粒度に調整した粉末の試作も可能です。 セラミックス溶射材料に関してご質問やご要望等ございましたらお気軽にご連絡ください。 ※製品の詳細はカタログをご覧ください
- 企業：株式会社フジミインコーポレーテッド
- 価格：応相談
Thermal Barrier Coating用溶射材料
Thermal Barrier Coating（TBC）用途に適した多孔質なセラミック皮膜が得られる溶射材料です。
マトリックスとなるセラミック粉末に樹脂を空孔形成材として複合化した溶射材料です。 この材料を使用すると、通常のセラミック溶射皮膜と比較して、より多くの気孔が均一に分散したTBC用途に適した高い遮熱性（低熱伝導率）と強度を実現した皮膜が得られます。 掲載事例ではセラミックとしてイットリア安定化ジルコニア（YSZ）を使用していますが、 セラミックの種類や空孔形成材の比率は変更可能です。 【用途例】 高い断熱性、遮熱性を活かしてガスタービン燃焼室やタービン翼、各種内燃機関（エンジン）への 遮熱コーティングとして期待されます。 また気孔形成に伴い高い比表面積、溶液浸透性等の特徴もあるため、それら特徴を活かした用途の探索も行っております。 【メッセージ】 フジミではお客様のご要望に応じた純度、粒度に調整した粉末の試作も可能です。 セラミック溶射材料に関してご質問やご要望等ございましたら、お気軽にご連絡ください。 ※製品の詳細はカタログをご覧ください
- 企業：株式会社フジミインコーポレーテッド
- 価格：応相談
【資料】溶射方法と粒子飛行速度の比較
高速な粒子飛行速度での加工が可能！緻密で高い接着力の皮膜を得ることができます
当資料は、「溶射方法と粒子飛行速度」の比較資料です。 プラクスエア工学での溶射は、高速な粒子飛行速度での加工できるため、 緻密で高い接着力の皮膜を得ることが出来ます。 その他にも「粒子飛行速度と気孔率・接着力の関係」を掲載。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■溶射方法と粒子飛行速度の比較 ■粒子飛行速度と気孔率・接着力の関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：Linde AMT Japan株式会社
- 価格：応相談
【資料】イビックス社 熱可塑性フレーム溶射 コンクリート用
コンクリートや他の気孔の多い表面に！丈夫で耐久性のある融着皮膜を提供
当資料では、コンクリートの代表的な特性や、腐食の説明とともに 「熱可塑性フレーム溶射 コンクリート用」をご紹介しております。 ポリウレアやエポキシなどの樹脂被膜の説明や、ポリフュージョンの 化学的＆物理的特性や機械的特性も掲載。 その他にも、「外観と技術的特性」や「作業手順」も記載しており、 代替の被膜についてもご説明しております。 【掲載内容(一部)】 ■コンクリートの代表的な特性 ■コンクリートと腐食 ■ポリフュージョン系の被膜 ■ポリフュージョンVsポリウレアやエポキシなどの樹脂皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社澤村溶射センター
- 価格：応相談
溶射加工 用語集【5】
溶射加工 用語集
●再溶融処理（フュージング） 自溶性合金粉末を溶射後に火炎や電気炉中などで溶射皮膜を溶融すること ●断熱皮膜 断熱目的で形成する皮膜 ●アブレィダブル皮膜 削られやすい特性を持つ溶射皮膜 ●マスキング 溶射加工する際、ブラスト処理を行うがブラストが掛からないように素材をマスクすること ●気孔 溶射皮膜中に含まれる隙間（開口気孔と密閉気孔がある） ●気孔率 溶射被膜中の気孔の割り合い ●溶射材料 溶射に用いる材料で金属、セラミックス、サーメットなど各種あり、形状は粉末、線、棒材がある。 ●自溶合金 ニッケル基、ニッケルクロム基、またはコバルト基の合金にホウ素、ケイ素を添加したした合金。 溶射ごの再溶融処理によってピンホールのない被膜が得られる。 ●前処理 溶射施工する場合、あらかじめ母材の状態を粗したり、必要に応じでマスキングを行う工程
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : HVOF溶射用粉末【2】
HVOF溶射皮膜は酸化物や孔が少なく、緻密で強力な密着強さや卓越した耐摩耗性を有します。
Fe 17Cr 11Mo 3Ni 3Si 3Cu 4B 耐食／耐摩耗性。 Ni 5Al 耐摩耗性と耐酸化性。 Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 緻密で硬い。 Ni 21.5Cr 8.5Mo 3Fe 0.5Co 超合金粉末。 Ni 19Cr 18Fe 3Mo 1Co 1Ti 超合金粉末。 Ni 19Cr 18Fe 3Mo 5(Nb + Ta) 0.5 A1 1Ti .05C 耐酸化性および耐食性を有する。 Ni 20Cr 10W 9Mo 4Cu 1C 1B 1Fe 耐摺動摩耗性と耐食性を有する。 Ni 23Fe 16Cr 1.5Si 耐熱／耐酸化性を有する。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : HVOF溶射用粉末【3】
HVOF溶射皮膜は酸化物や孔が少なく、緻密で強力な密着強さや卓越した耐摩耗性を有します。
WC 12Co アブレージョンやエロージョンに対し優れる。硬質クロムメッキの代替に理想的。 W₂C/WC 12Co 耐アブレージョン性や耐エロージョン性を有する。 WC 10Co 4 Cr 耐アブレージョン性や耐エロージョン性を有する。 WC 17Co 優れた靱性と耐フレッティング摩耗性を有する。 WC 12Co 優れた耐食性を有する。 耐アブレージョン、耐フレッティング。 (WC 12Co) 33Ni 9Cr 3.5Fe 2Si 2B 非常に緻密。 WC 12Co 35(Cr₃C₂/20(Ni Ce)) 高い耐食性を有する。良好な耐アブレージョン、耐エロージョン、耐フレッティング性。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 炭化物【1】
表面硬度を増すためや、耐摩耗性の付与に使用されます。
●炭化タングステン系 Tungsten Oxide Bace Powders WC 12Co 耐アブレージョン性や耐エロージョン性。良好な耐摺動摩耗性を有する W₂C/WC 12Co 皮膜は硬く緻密で、密着強さも良好。良好な耐フレッティング摩耗性を有する WC 10Co 4Cr 卓越した耐食性、耐エロージョン性、耐アブレージョン性あり WC 17Co 優れた靱性と耐フレッティング摩耗性を有する WC 17Co 高い靱性と耐フレッティング摩耗性を有す。摺動摩耗、衝撃摩耗、アブレージョン、フレッティング摩耗に対する保護 WC 20Co 皮膜は非常に粗く、牽引やつかみに関するアプリケーションに推奨 (WC 12Co) 25 (Ni Base Superalloy) 優れた耐食性を有し、耐アブレージョン、耐フレッティング 75 (WC 12Co) 17.5 Ni 4.3Cr 1.0Fe 1.0Si 1.0B 0.2C 卓越した耐エロージョン性と耐アブレージョン性を有す (WC 12Co) 35 (Cr₃C₂/20(Ni Cr) 高い耐食性を有する。良好な耐アブレージョン、耐エロージョン
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 炭化物【2】
表面硬度を増すためや、耐摩耗性の付与に使用されます。
●炭化クロム系 Chromium Oxide Bace Powders Cr₃C₂ Self-Fusing Nickel Alloy 耐摩滅摩耗性、硬い表面に対する耐摩耗性、耐フレッティング摩耗性、耐粒子エロージョン性に推奨。 Cr₃C₂ 7(Ni 20Cr) 高温でのフレッティングや摩耗に対し、最高の耐久性を有する。 Cr₃C₂ 20(Ni 20Cr) 厳しい摩滅摩耗やフレッティング摩耗に対し推奨。 卓越した耐粒子エロージョンを有する。 Cr₃C₂ 25(Ni 20Cr) 良好な耐アブレージョン性、耐粒子エロージョン性、耐キャビテーション性、耐フレッティング摩耗性を有する。 良好な耐食性を有する。 Cr₃C₂ 50(Ni 20Cr) 540℃～815℃の間での上昇する温度で、硬い表面に対する耐摩耗や耐摩滅摩耗性に推奨。 Cr 39Ni 7C 他のHVOF用炭化クロム溶射粉末に比較して、より歩留まりが高効率。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 金属・合金・サーメット【1】
表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●純金属 Pure Metals A1 99% 海岸カイガン沿いや工場地帯の環境における耐食性に優れる。良好なる電導性や熱伝導性を有する。非磁性体のため電磁シールドに使用できる。 Cu 99% 良好なる電導性と熱伝導性を有する。 Cu 99% 良好なる電導性と熱伝導性を有する。 Mo 99.5%／Mo 99% 皮膜は硬く且つ靱性もある。また優れた摺動摩耗性を有し、耐焼き付き性も優れる。耐フレッティング性を有する。耐電気アークエロージョン性を有する。 Ni 99.5% ニッケル合金部品の誤作品救済や修理のための肉盛りに使用できる。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 金属・合金・サーメット【3】
表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●銅 系 Copper Bace Powders Cu 10Al／Cu 9.5Al 1Fe 低温では中程度の耐酸化性、耐摩耗性、耐フレッティング性を有する他に、良好な耐焼き付き性の特性も有する。銅合金部品の肉盛り修理に使用可能。 Cu 11.5Al 1.5Fe／Cu 38Ni 皮膜は非常に緻密で、気孔や酸化も少ない。 Cu 36Ni 5In 皮膜は緻密である。 耐かじり性や耐フレッティング性が良好。 ●鉄 系 Iron Bace Powders Fe 3Al 3Mo 3C 0.1B 高炭素鋼複合粉末。 Fe 16Cr 2Ni 0.2C 多くは擦り減った部分の復元用。 耐食性も有する。 Fe 17Cr 12Ni 2.5Mo 1Si 0.1C／Fe 17Cr 12Ni 2.5Mo 1Si 0.1C キャビテーションと低温でのエロージョン部に推奨される。 Fe 17Cr 11Mo 3Ni 3Si 3Cu 4B 0.4C 耐食／耐摩耗性。 Fe 18Mo 3C 0.25Mn 低い摩擦係数を持つ硬軸受け面として使用。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 金属・合金・サーメット【7】
表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●ニッケル系 Nickel Bace Powders Ni 31Cr 11Al 0.6Y 高温での熱腐食性や酸化性の雰囲気において、保護目的に使用される。 Ni 20Cr 10W 9Mo 4Cu 1C 1B 1Fe 耐摺動摩耗性と耐食性を有する。高温硬さに優れ、耐スカッフィング性と耐かじり性を有する。 Ni 23Fe 16Cr 1.5Si 耐熱／耐酸化性を有する。 Ni 5Mo 5.5Al／Ni 5Mo 5Al 中程度の硬さを有し、硬軸受け面や耐摩耗性皮膜として使用される。 ●サーメット Cermet Powders Al₂O₃ 30(Ni 20Al) 硬さは非常に高く、アブレージョンや衝撃にも強い。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 溶射ワイヤ【1】
一般的には寸法復元や装飾、防食に使用されます。 また現地施工にも適します。
●アーク溶射用 Arc Wires Al 99.0%／Al 99.0% 耐候性、耐化学腐食性、耐熱腐食性を有し、電導性、熱伝導性が有る。 Al 6Si 純Ａｌ皮膜より硬いが、耐食性は幾分劣る。 Cu 99.8% 電気関係に使用できる。 Zn 99.9% + 鉄、亜鉛。 Cu 9Al 1Fe 緻密で耐摩耗性を有し、特に精密機械部品はの使用。 Fe 13Cr 0.5Si 0.5Ni 0.5Mn 0.35C 高クロムステンレススチールワイヤ材。卓越した耐摩耗性と確かな耐食性を有する。 Fe 18Cr 8.5Mn 5Ni 1Si 0.15C オーステナイト系低炭素ステンレススチール材。 Fe 28Cr 5C 1Mn 高クロムステンレス材。 Fe 21Mo 4B₄C モリブデンに代わる低価格なワイヤ。 Ni 5Al ニッケルおよびニッケル合金ゴウキン部品の寸法復元に使用される。 Ni 5Mo 5.5Al 耐摩耗性および耐粒子エロージョン性を有する。 Ni 18Cr 6Al 耐高温酸化性、耐高温腐食性を有する。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : アブレイダブル【2】
アブレイダブル溶射材料は、高温下／高速で回転する部品の、ゼロに近いクリアランス制御を必要とする場合に使用されます。
●コバルト系 Cobalt Base Abradables Co 25Ni 16Cr 6.5Al 0.5Y 15 Polyester, 4BN 高温でのアブレイダブル溶射。 Co 25Ni 16Cr 6.5Al 0.5Y 20 Polyester, 7 BN コンプレッサーハウジングの間隙制御に使用。 ●銅 系 Copper Base Abradables Aluminum Bronze Alloy 10 polyester／Aluminum Bronze Alloy 14 polyester／Aluminum Bronze Alloy 95 (Cu 9.5Al 1Fe) 5 polyester 使用温度６５０℃までのアブレイダブル溶射材。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
表面処理/溶射材料
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
表面処理/溶射材料とは、 アルミナなどのセラミックス系、チタンなどのメタル系、さらに複合系材料など、幅広い内容を取り揃え、あらゆる溶射ニーズにお応えします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社三建アクセス
- 価格：応相談
溶射材料 : セラミック【1】
耐酸化、耐摩耗、耐摺動摩耗、耐高温腐食あるいは断熱や電気絶縁性の付与等広範囲に使用されます。
●酸化アルミニウム系 Aluminum Oxide Bace Powders 99.5₊ Al₂O₃ 最高の絶縁性。 98₊ Al₂O₃ 緻密な被膜である。 Al₂O₃ 3TiO₂ 摩滅摩耗、摺動摩耗、フリクション、酸化に対し、良好な耐久性を有する。 Al₂O₃ 13TiO₂ Al₂O₃+3%TiO₂の被膜と使用は同様。 Al₂O₃ 40TiO₂ 耐摩耗性と耐エロージョン性を有する。 ●酸化クロム系 Chromium Oxide Bace Powders Cr₂O₃ 緻密で耐食性がある。 Cr₂O₃ 2TiO₂ 緻密で耐食性がある。 Cr₂O₃ 5SiO₂ 3TiO₂ 高い摩耗性と耐食性を有する。 Al₂O₃ 13TiO₂ Al₂O₃+3%TiO₂の被膜と使用は同様。 Al₂O₃ 40TiO₂ 耐摩耗性と耐エロージョン性を有する。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : セラミック【2】
耐酸化、耐摩耗、耐摺動摩耗、耐高温腐食あるいは断熱や電気絶縁性の付与等広範囲に使用されます。
●酸化チタン系 Titanium Oxide Bace Powders TiO₂ 99% 中程度の耐摩耗性を有する。 TiO₂ 45Cr₂O₃ 秀でた耐摩耗性、耐アブレージョン性、耐熱性、耐食性を有する。 ●酸化ジルコニウム系 Zirconium Oxide Bace Powders ZrO₂ 5CaO 0.5Al₂O₃ 0.4Sio₂ 主に断熱皮膜に使用される。 ZrO₂ 24MgO 主に断熱皮膜に使用される。 ZrO₂ 25CeO₂ 2.5Y₂O₃ 断熱壁作製に理想的。 ZrO₂ 18TiO₂ 10Y₂O₃ 卓越した耐スカッフィング性を有する。 ZrO₂ 8Y₂O₃ 秀でた耐熱衝撃性と絶縁性。 ZrO₂ 20Y₂O₃ 高温化でも安定した皮膜。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : HVOF溶射用粉末【1】
HVOF溶射皮膜は酸化物や孔が少なく、緻密で強力な密着強さや卓越した耐摩耗性を有します。
●酸化アルミニウム系 Aluminum Oxide Bace Powders Cu 99% 良好なる電導性と熱伝導性 Cu 9.5Al 1Fe 機械加工性良好 Co 28Mo 8Cr 2Si 潤滑性が劣るところに最適 Co 28Mo 17Cr 3Si 高温で、卓越した耐摺動摩耗性、良好な耐熱腐食性、中程度の耐久性を有する Cr₃C₂ 7(Ni 20Cr) 高温でのフレッティングや摩耗に対して、最高の耐久性を有する Cr₃C₂ 7(NI 20Cr) 高いミクロ硬度と細かい皮膜表面を有する Cr₃C₂ 25(Ni 20Cr) 耐酸化性と耐エロージョン性を有する Cr₃C₂ 50(Ni 20Cr) 高温で耐エロージョン性と耐食性を有する Cr₃C₂ 50(Ni 20Cr) 540℃～815℃の間での上昇する温度で、硬い表面に対する耐摩耗や耐摩滅摩耗性に推奨 Cr₃C 39Ni 7C 硬質クロムめっきの代替に理想的 Fe 30Mo 2C 硬質クロムめっきの代替に理想的 Fe 17Cr 12Ni 2.5Mo 1Si 0.1C オーステナイト系ニッケル／クロム・ステンレスの高品質グレードの粉末
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 金属・合金・サーメット【2】
表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●アルミニウム系 Aluminum Bace Powders Al 12Si アルミニウムおよびマグネシウム合金部品の誤作や修理のための肉盛りに使用される。 Al 25Fe 7Cr 5Ni 自己結合し、皮膜は緻密。 ●コバルト系 Cobalt Bace Powders Co 25.5Cr 10.5Ni 7.5W 0.5C 高温下での摩滅摩耗、硬い表面による摩耗、フレッティング摩耗、粒子エロージョン摩耗に対する耐久性を持つ。 Co 28Mo 8Cr 2Si 塩酸、蟻酸、硫酸のような還元雰囲気、塩化第二鉄、硝酸のような酸化雰囲気、そして燐酸、酢酸、塩水のような非酸化雰囲気、これらの環境から受ける影響を減ずるのに有効。潤滑性が劣るか、あるいは全く無い部分に最適。高温で、卓越した摺動摩耗性、良好な耐熱腐食性、そして中程度の耐酸化性を有する。 Proprietary MCrA1Y's 耐熱腐食性や耐酸化性を有する結合材として、断熱皮膜（TBC)部分に使用される。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
溶射材料 : 金属・合金・サーメット【4】
表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●鉄 系 Iron Bace Powders Fe 30Mo 2C 耐摩滅摩耗、硬軸受け面からの耐摩耗、耐フレッティング摩耗性に推奨。 Fe 37Ni 6Al 溶射で発熱反応を起こし、基材と強い冶金的結合をし耐酸化性を有する。 Fe 35Ni 5Al 5Mo ピストンクラウンやシリンダーヘッドのような部品の修理／復元に推奨。 Fe 38Ni 10Al 溶射で発熱反応を起こし、基材と強い冶金的結合をし耐酸化性を有する。 ●モリブデン系 Molybdenum Bace Powders Mo 3C 靱性があり、硬く、卓越した摺動摩耗特性を有する。 Mo 25(NiCrBSiFe) 高い耐摩耗性と低い摩擦係数と良好な耐スカッフィング性を有する。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
