金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(ダイ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 368 件

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ベンディング用金型『CEFH』 総合カタログ

タフな金型でハードな曲げ加工も難なくクリア!様々なパンチ・ダイをご紹介

当カタログでは、ベンディング用金型『CEFH』をご紹介しております。 「標準形状・サッシ形状(86°)」をはじめ、「グースネック形状・ 直剣形状(88°)」、「CEFHダイ」などを掲載。 刃先(成形加工部)が摩耗した場合でも再研磨可能なほか、永くご愛用 頂けるので、金型購入コスト削減に効果的です。 【掲載製品(抜粋)】 <パンチ> ■標準形状・サッシ形状(86°) ■グースネック形状・直剣形状(86°) ■標準形状・サッシ形状(88°) ■グースネック形状・直剣形状(88°) ■標準形状・サッシ形状(90°) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレスブレーキ金型 カタログ

先端R:R0.2/R0.6のパンチや、1Vダイ、鋭角1Vダイを各種ラインアップ!

当カタログでは、株式会社テイクワンが取り扱っている パンチやダイをご紹介しております。 先端R:R0.2/R0.6の標準形状をはじめ、グースネック形状や、 サッシ形状、ヘミング形状のパンチ等を各種豊富にご紹介。 曲げ圧力表も掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっています。 【掲載内容(一部)】 ■パンチ 先端R:R0.2/R0.6 標準形状 ■パンチ 先端R:R0.2/R0.6 標準形状/Tタイプ ■パンチ 先端R:R0.2/R0.6 標準形状/薄刃タイプ ■パンチ 先端R:R0.2/R0.6 グースネック形状 ■パンチ 先端R:R0.2/R0.6 グースネック形状/Tタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 鍛圧機械
  • プレス金型
  • 金型設計
  • 金型

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株式会社旭光製作所 曲げ金型 総合カタログ

精密板金技術の未来を拓く、株式会社旭光製作所の曲げ金型総合カタログ

プレスブレーキ用金型の設計・製造・修理などを行っている、株式会社旭光製作所の「曲げ金型 総合カタログ」です。 グースネックパンチ、サッシパンチ・直剣パンチ、鋭角パンチ、その他さまざまな曲げ金型製品を掲載しております。 旭光製作所は、創業以来の蓄積したノウハウをもとに、常に使う身になって研究し、創造し、厳格な品質管理を経た製品をお届けしてまいります。 【掲載製品】 ○バーリング逃げパンチ ○ラジアスルーラー ○R曲げパンチ ○フラットパンチ、他多数 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型
  • バイス・クランプ
  • 金型

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【課題解決事例】車載部品カット金型のメンテナンス性向上

現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪く困っていたお客様の課題を解決した事例をご紹介!

弊社では、半導体用精密金型製造で培った精密金型加工技術を用い、 パンチやダイをそれぞれ消耗交換をしても、一定の精度が保てる金型の設計製造が可能です。 半導体以外の分野向けの金型でも、半導体業界で培ったノウハウでご提案可能ですので、 金型でお困りごとがございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 今回は、現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪く困っていた お客様の課題を解決した事例をご紹介します。 【課題】 現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪い ・パンチとダイを現合合わせで製作された金型だと、パンチとダイどちらかを  交換したい場合でも、パンチとダイをセットで購入しなければならない。 ・パンチとダイの交換に金型一式を金型メーカーに送り返すことになることもあり、  お客様先でのメンテナンスが困難だった。 【解決方法】 適切なクリアランスでの設計+精密加工技術でメンテナンス性向上 ・パンチとダイにクリアランスが設けられたことと、ミクロン台の精度でパンチとダイを仕上げることで、  パンチとダイの現合合わせなく、それぞれ消耗した時にお客様先で交換できるようになった。

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金型『多層ダイ』

コエクストルージョン用成形ラインの心臓部!独創的な発想と理論解明を結びつけたダイをご紹介

コエクストルージョン機器の専門メーカーである当社が 取り扱う『多層ダイ』についてご紹介します。 複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を 供給できるよう独特の流路を形成。 「スタックプレートダイ」や「マルチマニホールドダイ」 「フィードブロックダイ」をご用意しております。 【特長】 ■複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を供給できるよう独特の流路を形成 ■「スタックプレートダイ」の構造は国内および国外で特許となっている ■ダイを押出機へ取付けるためのアダプターノズルの構造が簡単で  短く済むように配慮されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コマツ用 プレスブレーキ金型カタログ

ストレートパンチやベンディング・アイ金型など、豊富なラインアップをご紹介

当カタログは、株式会社インテックスの取り扱う『プレスブレーキ金型』 についてご紹介しています。 曲げ加工時、ダイ肩部によるキズが発生しない「無傷金型 (V曲げ用)」を はじめ「無傷金型(段差曲げ用)」などの製品を各種掲載。 また、V幅の選び方やパンチ先端Rの選び方なども掲載しており、製品の 選定に役立つ1冊となっております。 【掲載内容(一部)】 ■V幅の選び方 ■パンチ先端Rの選び方 ■金型の長さ ■機械長さと金型長さの組合わせ ■圧力表 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社サンエス 精密プレス金型用パンチ&ダイ受託製造

精密プレス金型用のパンチ&ダイ専門製作致します

有限会社サンエスでは、精密プレス金型用のパンチ&ダイの受託製造を 承っています。 当社は、特注金型パーツの専門商社として長年にわたり蓄積したノウハウ をもとに、時代とともに変化する多種多様のニーズに的確に応え、供給 してきました。 精密プレス金型用パンチ&ダイの製造のことなら、是非当社へご用命 下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレスブレーキ用金型『EURO』総合カタログ

タフな金型でハードな曲げ加工も難なくクリア!コストダウンにも直結する製品をご紹介

当カタログでは、プレスブレーキ用金型『EURO』をご紹介しています。 「標準パンチ・グースネックパンチ(88°)」をはじめ、「サッシ用パンチ・ バーリング逃げパンチ(90°)」や「1Vダイ」などを掲載。 刃先(成形加工部)をHRC54~60まで高硬度化しているため、摩耗に極めて 強く高い耐久性が得られ、さらにコストダウンにも貢献する製品です。 【掲載製品(一部)】 <パンチ> ■標準パンチ・グースネックパンチ(88°) ■サッシ用パンチ・バーリング逃げパンチ(88°) ■直剣パンチ(88°) ■標準パンチ・グースネックパンチ(90°) ■サッシ用パンチ・バーリング逃げパンチ(90°) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 金型

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パンチ・ダイの短寿命にお困りではないですか?

【ものづくりワールド大阪出展】パンチ・ダイの短寿命にお困りではないですか?

「プレス金型のパンチ・ダイの寿命が短くて困っている」  「パンチ・ダイの精度が確保できない 」 「パンチ・ダイの耐摩耗性を向上させたい 」 営業活動をしているとよく耳にするお客様の声に対応すべく、 南雲製作所ではこれまでの放電加工とは異なる加工法を提案いたします。 パンチやダイには超硬材や焼入れ材が用いられることが一般的で、 その硬い材料を加工するには放電加工や研削加工がメインとなります。   当資料では、放電加工の仕組みや生じるデメリットについてご紹介し、 そのデメリットを解消する方向の加工方法を提案させていただきます。  当社は10月4日から開催される機械要素技術展in大阪に出展します。 是非、ご来場いただきますようよろしくお願い申し上げます。※展示会詳細は基本情報へ!

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金型『ハイセット QCHタイプ』<クイック・チェンジ・ホルダー>

パンチ側、ダイ側ともにカセットタイプ!ワンタッチでの交換ができます!

『ハイセット QCHタイプ』は、1台の本体でA-1~A-3(A-4)の穴サイズの 加工が出来る受注生産品です。 パンチ・ダイ・ストリッパー等の部品はAタイプのものが使用できます。 XYテーブルと組み合わせれば、より簡単に多彩な加工が可能です。 「QCH-500」は専用のXYテーブルがあります。 【特長】 ■1台の本体でA-1~A-3(A-4)の穴サイズの加工が可能 ■パンチ側、ダイ側ともにカセットタイプで、ワンタッチでの交換ができる ■パンチ・ダイ・ストリッパー等の部品はAタイプのものが使用できる ■XYテーブルと組み合わせれば、より簡単に多彩な加工が可能 ■「QCH-500」は専用のXYテーブルがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ネスティング金型

材料の歩溜まり向上に!クランプ逃し以外にも、成形物の逃しや両側逃しの金型も製作可能

『ネスティング金型』は、多数個取りやネスティング時の外周切断を 行う場合に、ワーククランプとダイ・ガイドが干渉しないように ダイとストリッパープレートに逃しを施した金型です。 これにより、クランプ代が少なくなり材料の歩留まりが向上。 クランプ逃し以外にも、成形物の逃しや両側逃しの金型も製作出来ます。 【特長】 ■ダイとストリッパープレートに逃しを施した金型 ■クランプ代が少なくなり材料の歩留まりが向上 ■成形物の逃しや両側逃しの金型も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カシメ加工金型『ベンダーカシメセパレート』富士機工アイデア金型

ベンダーで簡単、きれいにカシメ加工ができます。 大きなワークの加工も可能です。

標準でM2.6、M3、M4、M5、と幅広い加工が可能です。 ダイのガイドに下穴を合わせることで、簡単に位置決めができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ベンダー用冶具『ベンダーガイド』富士機工アイデア金型

ベンダー用手前直角ガイド

富士機工ベンディング金型シリーズ。 2Vダイ・1Vダイ(ブロック)にワンタッチ取り付けができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ベンディング金型『EZ-DIE(イージーダイ)』

SPCC、SUS、カラー鋼板等の傷無し加工が可能!インサート(V幅)交換が簡単に行えます

『EZ-DIE(イージーダイ)』は、曲げキズをきらう製品に適している ベンディング金型です。 ホルダーにインサートを装着し、通常のVダイと同じように使用可能で、 同じホルダーでV幅の違うインサートを使用することもできます。 V角度は86°、88°、90°でホルダー長さは415mm。対応V幅が異なる 「EZD-A1」「EZD-A2」をラインアップしております。 【特長】 ■曲げキズをきらう製品に適している ■ホルダーにインサートを装着し、通常のVダイと同じように使用可能 ■同じホルダーでV幅の違うインサートを使用することも可能 ■インサート(V幅)交換が簡単に行える ■SPCC、SUS、カラー鋼板等の傷無し加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【VE事例】精密プレス金型の品質向上

実際にお客様へ提案した精密プレス金型の品質向上VE事例を紹介!

精密プレス加工品の品質は、プレス金型の品質によって大きく変わります。 薄板で微細な精密プレス加工品の金型は、その製品精度を高めるため精工な 構造でなければなりません。プレス金型の品質をアップさせるには金型加工中 の対策ももちろん重要ではありますが、設計段階での対策が最も重要です。 またさらに、無理のないプレス金型設計を行った上で、構造解析や流動解析、 応力解析などの各種解析を行うことで、より精度の高い、高品位な 精密プレス金型を製作することが可能となります。 【事例】 ■分離切断タイプのプレス金型ダイの強度アップ ■樹脂封止金型の樹脂カスまわり込み対策 ■精密微細金型用の櫛歯パンチの破損対策 ■抜き金型の抜き戻し時の打痕対策 ■二次電池用ラミネート成形方法 ■モールド金型フレーム噛み込み改善 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス金型【精密金型設計事例】メンテナンス・立ち上げ調整時間削減

わずらわしい部品交換後の立ち上げ調整時間を大幅にカット! 電子部品メーカーへの事例をご紹介

当社では、部品の出来上がり寸法をすべて記録しています。 そのため、交換部品でのご注文を頂いた場合、オリジナルの部品と ±1μmの誤差で交換部品を製作します。 部品を入れ替えるだけで新品と同じ状態にすることができるので、 わずらわしい部品交換後の立ち上げ調整時間を大幅にカットできます。 【事例概要】 ■お客様の業種:電子部品メーカー ■ご相談内容:パンチ・ダイの入れ子交換にかかる時間を短縮したい ■提示した解決策:パンチ・ダイの位置決め方式の変更 ■使用した技術:ダイ入れ子のキー止め方式を軽圧入方式に変更 ■成果:入れ子交換後の調整が一切不要になり、交換にかかる時間を75%削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬さと粘り強さの両面が求められる金型『冷間鍛造金型』

熱間の鍛造で使われるダイやパンチにも対応!硬さと粘り強さの両面が求められる金型

『冷間鍛造金型』は、強い衝撃と重い負荷を受ける、 硬さと粘り強さの両面が求められる金型です。 熱間の鍛造で使われるダイやパンチにも対応しており、最終製品例として 自動車部品やベアリング、ボルト・ナットなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■自動車部品 ■ベアリング ■ボルト・ナット 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください!

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アール欠き金型『ワンタッチカドアール』富士機工アイデア金型

【動画有り】板金の角をアールにカット。パンチ刃ダイ刃の交換は回すだけの簡単ワンタッチです。

カドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工できます。 プレス加工により加工時間の削減、1台で豊富なRの種類により、余計な金型製作が不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密プレス金型用「パンチ&ダイ」

精密プレス金型用の「パンチ&ダイ」製品を専門製作いたします!

当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の 加工を得意としております。 精密プレス金型用のパンチ&ダイ専門製品の製作や各種冶具 の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。 NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工 の短納期対応が可能です。 【主な加工機械】 ○CNC成形研削盤 ○ワイヤーカット ○NC放電加工機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • 金型

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加工事例 精密順送金型 C5191R 部分AUメッキ材

ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。

板厚が0.05とコピー用紙(0.1)よりも薄く抜き加工をする為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.05 ○部分AUメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。

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ハイセット応用事例

多種少量の生産に効果を発揮!多彩な組み合わせが可能なハイセットの応用事例をご紹介

作業性・応用性・経済性に優れた『ハイセット』の応用事例をご紹介します。 予め設置された金型をストライカーのON/OFFで選択し、所定の穴明・ 切欠き等を行います。材料幅に対してはプレートの移動で、長手方向は フィーダーの送り長さを設定することにより、多種少量の生産に効果を発揮。 また、当製品とダイセット型を組み合わせることにより、バリエーション の多い加工が可能になります。より大きな形状の穴加工や、絞り/曲げ等の 加工もインラインで加工することができます。 【事例概要】 ■選択式ストライカーとプレノッチ金型 ・予め設置された金型をストライカーのON/OFFで選択し、  所定の穴明・切欠き等を行う ■DT型とハイセットの組み合わせ ・ハイセットとダイセット型を組み合わせることにより、  バリエーションの多い加工が可能になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ルーバー・ヨロイ型『スライドルーバーII』富士機工アイデア金型

機能性抜群。ベンダー取付型。ルーバー(ヨロイ)加工金型です。

スライド式のダイ刃(下刃)により長さ調整が可能です。 ステンレスにも対応し、きれいに仕上がります。 付属スケールにより、位置決めも簡単です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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金型『ハイセット APUタイプ』<薄板加工用>

エアー源につなげばすぐに加工が可能!フトコロ深さにより3種類をラインアップ

『ハイセット APUタイプ』は、フィルム・製袋用の専用金型です。 エアーシリンダー付きですのでエアー源につなげばすぐに加工が可能。 エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを 採用しております。 また、パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できるようになっています。 【特長】 ■エアーシリンダー付き ■エアーシリンダーの出力を減殺させないように固定式ストリッパーを採用 ■パンチ・ダイは誰でも簡単に交換できる ■対象製品:フィルム・ポリ袋・銅箔・アルミ・ゴム・紙 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋼材代替材質 TOS700 プレス金型 上型

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

TOS700(鋼材代替え材質) フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。

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ベンディング金型 カタログ

”AFH金型”や”ALP金型/AX金型/同芯2Vダイ”などを掲載!高品質な金型を提供します

アマダは、金属加工機械の総合メーカーとして金型・マシン・ソフトウエア・ サービスまでトータルに展開している企業です。 当カタログでは、”AFH金型”をはじめ、”標準金型”や”パンチグリップ” ”1V ダイホルダー”といった『ベンディング金型』をご紹介。 当社の金型は、長年蓄積してきた豊富な技術と経験・ノウハウをバックボーンに、 綿密な設計と新設備による製造工程を経て、厳密な品質チェックを受けたのちに 出荷されます。 【掲載内容(一部)】 ■アマダのベンディング金型 ■アマダモジュラーツーリングシステム ■AFH金型 ■標準金型 ■パンチグリップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • その他金型
  • その他
  • 金型

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バーリング・カシメ加工『バーリングホルダーカシメ付』アイデア金型

この1台でバーリング・カシメ、両方の加工ができます。 プレスに載せて押すだけで、簡単、きれいに加工ができます。

標準でM2.6、M3、M4、M5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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高精度汎用金型『PUNCH SET-M』

多様化する時代のニーズに性能とラインアップで答える万能金型

『PUNCH SET-M』は、汎用性に優れ、取り付けが容易で、 様々なプレス機械に使用できる高精度汎用金型です。 数個、数十個のパンチング、ノッチング、バーリングなどの加工が同時に可能。 大量生産部品はもちろん、多種少量生産部品にも適しております。 また、本体と金型が同芯のため芯出しが不要であり、且つベッド側のみの 締めつけで済むため、プレス機械への取付時間の大幅な節減ができます。 【特長】 ■孔ピッチを任意に選定・調整できる ■1個の本体でパンチ、ダイの交換のみで数種類の孔径に加工可能 ■本体下部面にパンチと同芯に圧入されたパイロットピンによって  ピッチの設定が容易 ■汎用型でありながら組み合わせによって総型以上に加工能率が上がる ■パンチ、ダイの交換が即時にでき、メンテナンスが非常に楽 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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切り欠き金型『切り欠き50-30』富士機工アイデア金型

プレスで押すだけ。簡単きれいに切り欠き加工ができます。

50mm幅と30mm幅、2通りの切り欠き加工ができます。 送り欠き、片切り加工も可能です。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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DURO-V2の使用例(冷間閉塞鍛造)

高い靭性が有効!成形面のクラック(環状割れ)発生を抑制

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】上ダイ,下ダイ ■ワーク:CVJトリポート(SCM420) ■使用材種:DURO-V2 <従来材種:マトリックスハイス(62HRC、TiN)、クラックによる寿命> ■硬さ:62HRC ■表面処理:TiN ■寿命(ショット数):60%アップ(クラック) ◎成形面のクラック(環状割れ)発生を抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型『ハイセット CMタイプ』<形鋼・アルミ押出形材用>

パンチ側部品はAタイプと共用!アルミの押出形材や形鋼等の加工に利用されています

形鋼・アルミ押出形材用の『ハイセット CMタイプ』をご紹介します。 ダイが円筒状になっており、フレームの上下の開きが大きいため 改造がやり易く、アルミの押出形材や形鋼等の加工に利用されています。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【特長】 ■ダイが円筒状になっている ■フレームの上下の開きが大きいため改造がやり易い ■パンチ側部品はAタイプと共用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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