更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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プラスチック専用の独創的な形状で、切れ味が抜群！
『PX-EMO』は、アクリル・ポリカーボネートなどの加工時に優れた透明度を 実現する3枚刃不等分割プラスチック加工用ボールエンドミルです。 被削材をPMMA(加飾モデル)、PMMA(エンドミルモデル)、 MCナイロン(エンドミルモデル)とした切削事例あり。 R0.25～R5.0、28種類の型番でご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■3枚刃(奇数刃)により、刃が対角線上に無い為、加工中の振動を抑制 ■刃と刃の分割配置を不等化し、防振効果が向上 ■プラスチック専用の独創的な形状で、切れ味が抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズにあった中国製工具をご提案します！
PCD/CBN/超硬/セラミック単石ダイヤ/各種エンドミル 各種インサート 特殊刃物 タップドレッサー等 ご要求に合わせた仕様の安い工具をご提案します！
耐プラズマ性ダイヤモンド
ダイヤモンド膜は、その硬度、化学的安定性、熱伝導率において極めて優れた特性を持ちます。そのため、プラズマ環境下でも非常に高い耐久性を示します。 プラズマエッチング装置や成膜装置の部品、特にプラズマに直接晒される部分にダイヤモンド膜をコーティングすることで、部品の寿命を大幅に延ばすことができます。特にフッ素系、塩素系、水素ガスに耐性を示します。
高精度加工の逸品！コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下！！（RNM形インサート使用時）
1.有効2枚刃の高精度刃先交換式エンドミル。コーナR精度±10ミクロン以下、底刃振れ精度5ミクロン以下を実現（RNM形インサート使用時）。2.シャンク径公差ｈ6。Cボディ（超硬シャンクタイプ）は焼きばめホルダ対応。3.豊富なインサートバリエーション。
脆性材料の加工コストを大幅削減。従来の研削・放電加工とは異なる新しい加工のご提案
～12/6、ラジアスエンドミルPCD-MRMに首下長10mmタイプを追加！～ 超硬合金やセラミックス・石英ガラス等の硬脆材は加工難易度が高く、研削加工や放電加工を行うのが一般的です。 しかしこれらの加工方法は加工時間が長く、生産性が上がりません。 「6C x OSG」（シックスシーオーエスジー）は、硬脆材・超硬合金の加工時間を短縮・コスト削減に貢献する切削工具となります。 加工品位も生産性も妥協したくないお客様に、新しい加工常識を提案します。 ＜対象被削材＞ 硬脆材・超硬合金 超硬合金、セラミックス（焼結前、焼結後）、単結晶Si、石英ガラス 等 ＜ラインナップ＞ 硬脆材加工でも長寿命な先ムクPCD工具4種をラインナップ ・ラジアスエンドミル「PCD-MRM」 ・面取りエンドミル「PCD-MCM」 ・スレッドミル「PCD-MTM」 ・ドリル「PCD-MXD」 ＜詳細情報＞ 以下の関連リンク https://www.6cxosg.com/view/page/001.html（6C x OSGの紹介サイト） にてご確認ください。
超硬合金加工の新常識 ～研削・放電から切削へ～
～12/6、ラジアスエンドミルPCD-MRMに首下長10mmタイプを追加！～ 従来、超硬合金は研削加工や放電加工で加工されてきました。しかし、加工時間が長く生産性が上がらず、最近ではコーティング超硬エンドミルでの直彫加工も増えてきました。 硬脆材の切削加工にフォーカスした「6C x OSG」(シックスシーオーエスジー)は、従来の研削加工や放電加工はもとよりコーティング超硬エンドミルを上回る高能率加工で、時間短縮を実現します。 ＜対象被削材＞ 硬脆材・超硬合金 超硬合金、セラミックス（焼結前、焼結後）、単結晶Si、石英ガラス 等 ＜ラインナップ＞ 硬脆材加工でも長寿命な先ムクPCD工具4種をラインナップ ・ラジアスエンドミル「PCD-MRM」 ・面取りエンドミル「PCD-MCM」 ・スレッドミル「PCD-MTM」 ・ドリル「PCD-MXD」 ＜詳細情報＞ 以下の関連リンク https://www.6cxosg.com/view/page/001.html（6C x OSGの紹介サイト）でご確認ください。
高能率加工と高品位仕上げを両立
高能率加工と高品位仕上げを両立 高能率加工と高品位仕上げを両立させた刃先交換式エンドミル 豊富なチップバリエーションで幅広い加工をサポート
2枚刃で、微小径なエンドミルです
精密金型・精密部品などの精度の厳しい加工に最適です。新たにø0.05～Ø0.09を標準在庫品として追加しました。
ねじれ角とニック形状を最適化することによって、切れ刃の耐チッピング性を大幅に向上。
耐欠損性に対する信頼性を高め、溝加工からポケット加工まで抜群の切削性能を発揮。 また、広いギャッシュポケットの採用により、切りくず排出性を向上。ステンレスや耐熱合金などの難削材加工に対応します。
溝も側面も一挙両得！
倒れに強く切りくず処理も良好なハイブリッドエンドミル デュアルコア設計+潤滑性と耐摩耗性に優れた新開発FXコーティング 芯厚を段階的に変化させたデュアルコア設計と新開発のFXコーティングを採用。 より倒れに強く、溝加工時の切くずの排出性にも優れています。 ★ここがPOINT！★ ねじれ角48°/スクイ角8°で仕上げにもおススメです！ ツールドインターナショナル株式会社
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大阪でステンレスの加工ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS) オーダーメイド エンドミル 研磨 大阪】
【ステンレス（SUS) オーダーメイド エンドミル 研磨 大阪】 【ロット】 1～1000 【特徴】 こちらはステンレスの加工品となっています。 当社には設計部隊もおりオーダーメイドでの製作が可能です。ご要望の機能、形状に合わせて加工させて頂きます。 大阪、鳥取、中国の三拠点で製作可能です。 各工場にNC旋盤、マシニングセンタを保有しています。 ステンレス加工でお困りの際はぜひ松井製作所までお声掛け下さい！
中国でステンレスの加工ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS) オーダーメイド エンドミル 研磨 中国】
【ステンレス（SUS) オーダーメイド エンドミル 研磨 中国】 【ロット】 1～1000 【特徴】 こちらはステンレスの加工品となっています。 当社には設計部隊もおりオーダーメイドでの製作が可能です。ご要望の機能、形状に合わせて加工させて頂きます。 大阪、鳥取、中国の三拠点で製作可能です。 各工場にNC旋盤、マシニングセンタを保有しています。 ステンレス加工でお困りの際はぜひ松井製作所までお声掛け下さい！
SUS304、316の連続運転加工で、送り量は外周及びトロコイド加工で800～1500mm/min、寿命は驚異の50時間！
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱鋼に好適な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバー、スーパーインバー、ステンレスインバー等、インバー材の加工実績多数！長寿命化に貢献！
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、Ni合金でもあり低熱膨張鋼であるインバー材に対し、切削条件を高めつつ倒れ精度が出にくいように設計されたエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能、インバー材やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
