更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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ピンホールやキズを即補修！機械加工後、研磨仕上げ後の製品補修に適した充填機
『ピンホールインレイ(R)』は、鉄鋼、鋳鋼、鋳鉄、ステンレス、 ニッケル、工業用クロムめっき等の表面の巣や傷が数秒で 補修できる金属熔融充填機です。 操作も簡単で、不良箇所に充填材＜スターレット＞を置き、高密度の 瞬間電流を与えることにより、完全に熔融充填を行うことができます。 【特長】 ■不良品が再生でき、資源と資金の節約 ■埋金や溶接より迅速なので時間と労力が省ける ■特別な技術や免許が不要 ■溶接のように二番や歪みが出ない ■研磨加工後は、識別が困難ほどきれいな仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
硬い！滑る！すり板やロッド等の摩耗部品の表面強度が向上！ ※PDFより活用用途＆加工事例集・サンプル進呈中！
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ 高硬度（Hv850以上）耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ 潤滑性・非粘着性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 この自己潤滑性処理を施すことにより優れた摺動特性を発揮します。 ←サンプルはグレー色が『テフ・ロック』シルバー色が『硬質クロムめっき』 直接手にして感触をお確かめください！ 【サンプル仕様】 ●サイズ：25×100×1t ● 素材：SUS304 【特性】 ●硬度 ：Hv850以上 ●耐熱温度：連続使用で250℃
工業用硬質クロムメッキなら当社にお任せ下さい
当社は、建設機械用油圧シリンダーロッド、長尺シャフト、ロール及び ロット再生などを対象に、硬質鍍金、強化・耐摩耗・防錆・肉盛・特殊 硬質クローム専門など、高精度で高品質な工業用硬質クロム鍍金を提供 しております。 独自の鍍金・バフ研磨の技術を持って、非常に高い精度を出すことが可能。 深さ3Mと4Mの大容量タンク2基を備えているため、他社では加工不能な 部材でも、対応できるケースもございますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■メッキ液はサージェント溶液を使用 ■多様な太さ、長さの部材も加工可能 ・φ25～φ400、長さ6Mまで ■熟練職人による手作業での高精度バフ研磨 ■トリプルチェックによる不良率の抑制 ■メッキ傷の再生対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の修理・製作も可能！押し出し機関連部品やゴム金型などの加工実績があります
当社では、『金型への硬質クロムめっき』を行っております。 硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ。 再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減ができます。 また、フジコーでは金型のめっきだけでなく、協力会社により 金型の修理・製作にも対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への硬質クロムめっきをするメリット】 ■硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ ■鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズにし、安全性・生産性がアップ ■再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減でき、生産力もアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面清掃性向上！フィルムの剥離性向上により歩留向上！ 冷却ロール、ガイドロールのオリゴマー対策、Tダイスの清掃が容易に！
『KR-MSシリーズ』は、無機系素材でクロムめっきのマイクロクラックをシーリングする表面処理です。 【冷却ロール、温調ロール、ガイドロールに】 付着物（オリゴマー）の防止によりビルドアップ（堆積）が低減します。 清掃などのメンテナンス頻度を減らすことによって 生産性を上げることが可能です。 フィルムの剥離性も良くなり生産スピードが向上します。 フィルム・シート製造業者様や粘着性樹脂により生産スピードを 上げたい業者様におすすめです。 【Tダイスに】 清掃時間の短縮、清掃頻度の低減、樹脂替え時間の短縮等が可能です。 他にも耐蝕性UP、焼き付き防止効果もあり！ ★只今、先着５名様に板サンプルを進呈中です！ ご希望の方はお問い合わせから、ご連絡ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL http://www.otec-kk.co.jp/
硬質クロムメッキを部分メッキ可能！
硬質クロムメッキ槽は幅２ｍ×長さ４ｍ×深さ３ｍ 幅１ｍ×長さ２ｍ×深さ１．５ｍの２槽です。 硬質クロムメッキ厚は メッキ前寸法とメッキ後寸法を測定しメッキ厚を計算します。 硬質クロムメッキで生産実績のある材質は『S45C・SS・SNCM・SKS・SUS・SCM・FCD』などがあります。その他材質につきましては、お問い合わせ下さいますようにお願い致します。 硬質クロムメッキを部分的にメッキすることが出来ます。硬質クロムメッキをしない部分にマスキングテープを巻きつけて電着を防止いたします。 。 最近の当社の硬度測定の結果は『SCM440は1004～1086 S45Cは1049～1052』となっております。
めっき加工の課題解決！
Q．硬質クロムメッキ槽の大きさを教えてください。 A．巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m 巾1m×長さ2m×深さ1.5ｍの2基です。 Q．硬質クロムメッキの厚みは、どの位まで付けられますか？ A．お客様の、要望によりますが、通常は正寸メッキ（寸法だし）と厚メッキを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q．どの材質にも付きますか？ A．主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール･お電話等でお答え致します。 Q．硬質クロムメッキの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか？ A．部分的に付けられます。また、新規製品だけではなくオーバーホール品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q．硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか？ A．めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。
非粘着・高離型性めっきテフ・ロックの耐久性と耐熱性が大幅に向上し300℃での使用が可能になりました！
・硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性、金属通電性とフッ素樹脂が持つ非粘着性、潤滑性、低摩擦、離型性を兼ね備えた弊社独自の高機能複合表面処理です。 ・テフ・ロックαは300℃の高温環境下においても樹脂成分は分解せず安定した表面を保ち、優れた耐久性を示します（従来のテフ・ロックは耐熱温度250℃前後）。 ・300℃の高温環境下の摩擦試験においてもテフロックαは従来のテフ・ロックの2.4倍の耐久性を示し、一般的なニッケルめっき＋フッ素樹脂と比較するとおよそ7倍の耐久性があります。
お客様よりいただいたご質問をまとめております ご参考になれば幸いです
Q．硬質クロムめっき槽の大きさを教えてください。 A．巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m 巾1m×長さ2m×深さ1.5ｍの2基です。 Q．硬質クロムめっきの厚みは、どの位まで付けられますか？ A．お客様の、要望によりますが、通常は正寸めっき（寸法だし）と厚めっきを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q．どの材質にも付きますか？ A．主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール･お電話等でお答え致します。 Q．硬質クロムめっきの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか？ A．部分的に付けられます。また、新規製品だけではなく修理品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q．硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか？ A．めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。
クロムメッキは外観が美しく、変色しにくく、耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。ISO9001、ISO14001認証取得
クロムメッキ（クロームメッキ）は外観が美しく、変色しにくく、素材の耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。弊社ではメッキが付き難いステンレスやニッケル合金のメッキ処理用に設計されたメッキ自動機で 洗浄→酸電解→ニッケルストライク→ニッケルメッキを付け その後 クロムメッキ、金メッキや黒ニッケルメッキなどまで 全自動・半自動めっき装置で加工するため 安定した品質を安価でお客様に供給する事が出来ます。もちろん、SUS304、SUS316などに代表されるオーステナイト系ステンレス鋼でも SUS430などのフェライト系ステンレス鋼でもメッキは可能です。材質についてはご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 貴金属メッキから工業用メッキ、焼付塗装、電着塗装まで各種表面処理のことなら 何でもご相談ください。
耐食性・大気中での安定性に優れ外観部品の装飾用として好適
私たちの身のまわりに欠かすことの出来ない表面処理として 精密機械をはじめ各種水栓金具などの住宅関連資材、 生活雑貨、自動車などありとあらゆる分野に使用されているのが 『装飾クロムめっき』です。 装飾クロムめっきは、まず比較的厚めの銅・ニッケルめっきを施した後、 表層に0.3μm前後の薄いクロムめっきを施します。 当社では、装飾クロムめっきとしては国内有数の能力を誇る 全自動ラインによる生産体制を構築しております。 永年の歴史の中で培ってきた匠の技を 高いレベルの生産設備で的確に再現いたします。 【特長】 ■美しい光沢 ■優れた耐食性 ■安定性 ■いつまでも美しい外観 ■外観部品の装飾用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラジアルクラウン、テーパークラウン、逆クラウン(コンケーブ)といったクラウンロールの製作加工及び修理が可能です。
表面処理：硬質クロムめっき 仕上げ：バフ研磨、鏡面研磨 ■クラウンロールとは クラウンロールはロール面長部の中央部寸法をロールの端部寸法よりも高くしたロールのことで円弧のように仕上げたものをラジアルクラウン、テーパー形状を繋いで仕上げたものをテーパークラウンと呼んでいます。 反対にロール中央部寸法よりロール端部寸法を高くクラウンロールとは反対の形状をしたものを逆クラウンと呼んでいます。 ■使用用途について たわみ防止やニップを均一にする役割があるほかフィルムのシワ伸ばし目的など様々な用途で使用されています。 ■精密ロール、鏡面も対応可能です。 高精度研磨機による3μ以下でのクラウンロール製作や鏡面研磨機による0.05S以下の超鏡面クラウンロール製作も可能です。 既存ロールのクラウン値の測定及び、予備ロールの作成、クラウンロールの修理も承っております。
めっきと塗装では材料も施工方法も全く違います。簡単に硬質クロムめっきを含むめっきと塗装の違いを解説。
○めっき（＝Plating） 素材表面に薄い金属の膜を形成させる技術で、素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりするために行います。 めっきは大きく分けると湿式めっきと乾式めっきに分けられ硬質クロムめっきは湿式めっきに分類されます。湿式めっきは金属の溶けた溶液中で成膜するのですが電源を用いて処理する電解めっきと用いない無電解めっきにさらに分類されます。 乾式めっきは真空中などで成膜するのですが溶液中に浸漬しないで行うため乾式めっきと呼ばれます。 乾式めっきはさらに物理気相成長法（PVD）と化学気相成長法（CVD）に分けられます。 ○塗装（＝Painting、Coating） 素材表面に塗料を塗ったり、吹き付けたりして塗膜を形成させる技術で、こちらも素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりと目的としてはめっきと同様。 塗装方法は単純に刷毛などを使った手作業で行うものから塗料を高圧で吹き付ける方法や加熱して塗料を硬化させる方法、粉末状の塗料を静電気で付着させた後加熱溶解させる粉体塗装、塗料を溶かした液の中で電気を流し塗膜する電着塗装などがあります。
【無料サンプル進呈中】「テフ・ロック」で摩擦抵抗を減少し製品のキズ防止！
製缶ラインで缶に入ってしまうキズを防止した事例をご紹介します。 ある製缶機械メーカー様からの相談で缶を溶接する工程の手前で缶を成形しながら搬送するフォーミングフラップという部品がありその部品を通過する際の抵抗で鋼板にキズが入ってしまうというものがありました。 滑りを良くするのであればフッ素コーティングもあるが、鋼板が滑る為、耐摩耗性も必要だとのこと。 そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。 これにより部品と鋼板の摩擦抵抗を下げ鋼板にキズが入るのを防ぐことが出来、さらに硬質クロムめっきと同等の硬度があるため部品そのものの耐久性も飛躍的に向上させることが出来たと喜んでいただけました。
