更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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ローラー、ロールに硬質クロムめっきを処理します。
ロール、ローラーの製作～めっきまでの仕上げはもちろんのこと。 ご支給頂いたローラーにめっき処理を致します。 既存のロールの修理も承っております。 押出成形機やコーター、印刷機、延伸機などフィルムやシートを成形及び二次加工する際に用いる、多種多様なロールを製作から表面処理加工まで全てお任せ下さい！ 現在使用されているロールをスケッチ～CAD化～製作可能です。 表面処理に関しても調査して再現致します。 【特長】 ◆コーターロールなどで要求させるミクロン単位のＧ研磨までを加工可能 ◆超鏡面0.05Ｓ以下のバーチカル研磨も可能 ◆表面処理において汚れ付着防止のテフ・ロック処理や高硬度を要求される、クロアモール処理も可能
馴染みのない人にはなかなかイメージがわきにくいめっきについてわかりやすく説明します。
わかりやすく言うとめっきとは素材の表面に新たな金属皮膜を付与する技術のことで我々身近なところにもたくさん使われています。 いくつか例を挙げると、防食性を得るためにブリキ板にスズめっきを施されていたり、トタン板に亜鉛めっきが施されていたりします。大会のトロフィーやメダルなどには装飾用として金めっきなど、半導体部品には導電性を付与する銅めっきや金めっきが施されていたりします。 このようにめっきといっても多様な種類が存在し、その目的も特性も様々です。
フィルム成型用ロールの他、コーターロール、ナイフロールなどの高精度ロールの製作、表面処理が可能です！
ロールの芯金製作、クロムめっきなどの表面処理を バラバラの業者に発注されていませんか？ 「精度が出ないのは機械加工のせい」「めっきの質が悪い」 「表面仕上がりが悪い」「研磨加工の腕が悪い」等、各業者における 問題解決や管理でお困りの方、それらすべてを当社が引き受けます！ オテックでは、材料選定、機械加工、研磨、クロムめっき、 精度研磨、鏡面研磨などの工程すべてを自社にて一貫生産しており、 各工程において精密なロールを上げるためのノウハウを保持しております。 コーターロール、ナイフロール、バックロール等について ロール精度《1μm》の実現も可能です！ もちろん再めっき修理のみのご注文も承ります。 ※詳細はお問い合わせ頂くかPDFをダウンロードしてご覧ください。
粉体によるＳＵＳ部品の磨耗を「クロアモール」で解決！表面処理なしでの使用時の２倍の寿命に！HV1800の硬度が部品を守る！
【課題】 粉末の自動定量充填機のメーカー様から充填機のオーガーという回転して粉体を送る部品の耐摩耗性を上げて部品寿命を延ばしたいとの要望があった。 【提案】 弊社「クロアモール」をご紹介。 【結果】 「クロアモール」の高硬度と優れた耐摩耗性により部品の寿命が飛躍的にアップ！ＳＵＳ材を表面処理なしで使用していた時は３～４年だった寿命が倍の７～８年になったとのことで大変満足いただけました。
軽量且つ高硬度性、耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能
当社では、アルミ専用ラインも完備しております。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 A5000番台の量産品を長年行っている実績があり、その他の番手も 試験片では可能となった種類も多数あり、お客様からの依頼をいただいた 超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウも御座います。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性 ・ 摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムめっきと精密ロールのトータルサプライヤー！
硬質クロムめっきと精密ロールのトータルサプライヤー 「オテック株式会社 会社案内 総合カタログダイジェスト版」
鍛造型への硬質クロムめっき 他社では難しい大物も対応可
弊社では鍛造型への硬質クロムめっきを承っております。 製造コスト削減に向けてニアネットシェイプ化が進む鍛造型では、従来と比べてより金型への負荷が高くなる傾向になっています。 基本的に型保護の目的で耐摩耗性や離型性を向上させる表面処理を施しますが、 高温且つ高荷重とハードな加工条件下での成形になる熱間鍛造では消耗が激しいためメンテナンスのしやすい表面処理が求められ、 それらの中でも最もメンテナンスのしやすい表面処理として硬質クロムめっきが挙げられます。 耐摩耗性や低凝着性等の機能性を付与させることは勿論のこと、 専用液で摩耗しためっきを剥離した後、型修正を行い再めっきを行うことで容易且つ短スパンで定期保全を行うことが可能です。 また、大型めっき槽を保有する弊社では、複数の型を同時にめっきすることで短納期でまとまった型数を加工することが可能です。 鍛造型へのめっき加工でお困りの方はぜひお気軽にお問合せください
【無料サンプル進呈中！】半導体の封止金型に、できるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしいというお悩みを「クロアモール」で解決！
半導体の部品に使用される封止金型の事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、半導体の部品に使用される封止金型をできるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしい、また母材を長持ちさせたいというご要望を頂いた 【提案】 弊社の「クロアモール」をご紹介 【結果】 精度面と耐摩耗性を評価頂き、樹脂流路部の金型まで一式ご依頼頂いた。摩耗しづらく母材の寿命も延びた。
機能性めっき！ヒートシーラーのメンテナンスに特殊な表面処理技術を提案します
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきのマイクロクラック内にPTFEを 含浸させた特殊な表面処理技術です。 ヒートシーラーのメンテナンスで お困りではありませんか？ 食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく 器具及び容包装規格に適合しています。 そのため、食品が直接触れるような用途にもご使用いただけます。 無料サンプル進呈 、テスト施工も承ります。お気軽に問合せください。 【特長】 ■テフロンコーティングと比較し、短期間で剥がれることがない ■樹脂の付着防止、糸引き防止に絶大な効果がある ■シール面のキズ防止になる ■耐熱温度は250℃ ■融点が高い樹脂をご使用の場合も300℃以上の耐熱バージョンで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エイシンテクノの専門技術がタイものづくりを支えています。
エイシンテクノ株式会社(タイランド)は、タイ国投資委員会（BOI）の承認を受け2004年9月にタイ国・パトンタニ県ラムルッカに設立いたしました。 日本での50年以上に渡る硬質クロムめっきの専門技術を、タイに於いても同等の高品質を提供しております。 2011年春よりニッケルテフロンめっきのラインを稼動させ、タイ産業界の皆様にご満足いただける表面処理を提供しております。 製品の高精度化により、要求される高度な表面処理。 高度な表面処理にお応えできるのは、エイシンテクノの専門技術を支える熟練した技術者による技術力です。 【事業内容】 ■硬質クロムめっき ■無電解ニッケルめっき ■ニッケルテフロンめっき 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高機能複合表面処理技術！広範な金属素材に施工可能な自己潤滑性クロムめっき
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性といった優れた 機械的特性と、4フッ化樹脂の持つ非粘着性、優れた離型性を兼ね備えた、 高機能複合表面処理技術です。 当事例集では、スピンドルやホッパーなどのプラスチック成形部品をはじめ、 食品・医療関連部品や包装機械部品などの加工事例を紹介しています。 【活用用途】 ■プラスチック・ゴム成形部品 ■金属成形部品 ■食品・医療関連部品 ■包装機械部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「オリゴマーがつかなくなった」 「接着剤の付着防止に効き目があります。」 「スクリューのメンテ回数が減った。」
◆◇◆お客さまからの声と事例◆◇◆ ※成形方法や使用条件により効果が異なる可能性があります。 ・「オリゴマーがつかなくなった」(フイルムメーカー様) フイルム製造の延伸工程において高温処理されるロールに硬質クロムめっきを施工していたが、オリゴマーが発生しロールに付着していた。 そのロール表面にテフロックを採用いただいたところ、オリゴマーの付着の悩みが解消された。 ・「接着剤の付着防止に効き目があります。」(フイルムメーカー様) フイルムを接着剤で貼り合わせる工程において、硬質クロムめっきを施工していたが、はみ出た接着剤がロールに付着して困っておられた。硬質クロムからテフロックに表面処理を替えたところ接着剤の付着が低減された。 ・「スクリューのメンテ回数が減った。」(食品加工メーカー様) 食品を混ぜ、押出すためのスクリューにテフロックを採用したところ、焦げつきやこびり付きが低減された。 ・「スクリューのメンテ回数が減った。」(樹脂成型メーカー様) スクリューにテフロックしたことにより押出樹脂材料色を替えときの色抜けが改善された。
耐摩耗性、耐熱性、耐食性の向上などに貢献、難材質への工業用硬質クロムめっきが可能。東日本最大級のクロムめっき設備を保有！
当社は東日本最大級のめっき設備を保有しており、 金型、ロール、一般機械部品への工業用硬質クロムめっき加工を中心とした表面処理加工を行っております。 難材質への工業用硬質クロムめっきや、梨地処理と組み合わせた仕上げ、他にもアルマイト処理、2層めっき（Ni+HCr）など様々なニーズにも対応しております。 【当社の強み】 ■豊富な加工実績と高い技術力 ■細部までへのこだわり ■各種研磨や機械加工にも対応可能 ■長さ5000mm×幅3500mm×深さ2000mm×最大重量30tのクロムめっき槽など、東日本最大級のクロムめっき設備を保有 ■試作一個から対応可能 現在、『硬質クロムめっき入門資料』他、資料7点を進呈中です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
キズ防止・樹脂の付着防止・ブロッキング防止！生産スピードUPで生産性向上
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきのマイクロクラック内にPTFEを 含浸させた特殊な表面処理技術です。 ロールへの付着物で 稼働率低下していませんか？ 硬質クロムめっき同様に剥離・再加工を行うこともできます。 耐熱温度は250℃ですが、融点がさらに高い樹脂をご使用の場合などは ご相談ください。 300℃以上でもご使用いただける耐熱バージョンもございます。 【特長】 ■テフロンコーティングと比較し、短期間で磨耗しない ■硬質クロムめっきの硬度によりロール表面のキズ防止になる ■PTFEを含浸されているため樹脂の付着防止に絶大な効果がある ■フィルム・シートのブロッキング防止が可能 ■硬質クロムめっき同様に剥離・再加工を行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL http://www.otec-kk.co.jp/
70年以上に渡る技術力を活かし、ニッケルへの電気めっきなど様々なご要望にお応えします
当社は、耐摩耗性、耐熱性、耐食性の向上などに貢献する 工業用硬質クロムめっきで70年以上の実績があります。 表面活性の低さから電気めっきが難しい純ニッケル製品への硬質クロムめっきや、 梨地処理と組み合わせた仕上げなど、様々なニーズに対応可能。 【当社の強み】 ■豊富な加工実績と高い技術力 ■各種研磨や機械加工にも対応可能 ■長さ5000mm×幅3500mm×深さ2000mm×最大重量３０ｔのクロムめっき槽など 東日本最大級のクロムめっき設備を保有 現在、『硬質クロムめっき入門資料』他、資料7点を進呈中です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期高品質メッキ！硬質クロムメッキのことならおまかせ下さい。
株式会社村松製作所は、硬質クロムメッキ等の金属加工を行っています。 村松製作所では、電気化学反応を取り扱い時々刻々と微妙に変化する反応要素を管理する現場で、人の技能をいかに高めるかに力点をおいて人材育成を行っています。 安定が難しいメッキの特殊工程には長年培ったノウハウと、プロフェッショナルの手による熟練の技で、お客さまからお預かりした品物を完璧な状態でお届けするために日々努力してまいります。 【事業内容】 ○硬質クロムメッキ／ベーキング ○化学研磨／バフ研磨 ○液体ホーニング／サンドブラスト（乾式） ○フッ素コーティング／各種塗装 ○不動産管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【無料サンプル進呈中！】「テフ・ロック」の潤滑性で押出成形時に入るスジ防止
樹脂パイプの押出成形をされているメーカー様からの相談で、押し出したパイプを冷却固化させるサイジングを通過する際にどうしても製品に縦スジが入ってしまうというものがありました。 滑り性や離型性の向上だけであれば一般的なテフロンコーティングやテフロンを含んだ他の表面処理も試されたようですが、硬質クロムめっきの硬さや耐摩耗性にはある程度満足されていた為、硬さや耐摩耗性は保ちつつもう少し潤滑性、離型性がある表面処理があればと思っておられたようです。 そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。 四フッ化樹脂（ＰＴＦＥ）の持つ優れた滑り性によりサイジングを通過する際に発生していた縦スジをなくすことに成功しました。 また硬質クロムめっきを依頼していた以前のめっき業者では樹脂パイプの寸法を規制するのに重要な入口側エッジ部の盛り上がりがひどく品質にも影響し困っておられたそうですが、それに関しても弊社のめっきで改善されたと喜んでいただけました。
手のひらサイズの小物部品への硬質クロム 単品～量産まで対応可
弊社では小物部品への硬質クロムめっきも承っております。 精密部品をはじめ、量産シャフト等へのめっき実績が多数御座います。 手のひらサイズや複雑形状へのめっき加工も可能で、 マスキングによる部分めっきも対応しております。 また、最大20ton級の大物へのめっき加工も可能で大小問わず承ります。 クロムめっきに問わず、表面処理でお困りの際は是非お気軽にご連絡ください。
硬質クロムめっきの耐摩耗性と、テフロン特有の非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術！
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 グレー色が自己潤滑性クロムめっき「テフ・ロック」、光沢シルバー色が通常の 「硬質クロムめっき」となります。２枚を同封した状態で、希望される方にプレゼント中。
【無料サンプル進呈中】紙などを搬送するためのガイドが３日使用すれば剥離が起こり困っていた事例を「テフロック」で解決！
紙などを搬送するためのガイドが３日使用すれば剥離していた事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、紙などを搬送するためのガイドが、テフロックを処理する前にはテフロンコーティングを使用していたが３日もすれば剥離（納期は２週間かかる）するため粘着テープをその都度張り付けて対処されていた。 【提案】 弊社の「テフ・ロック」をご紹介 【結果】 耐摩耗性が大幅に向上し、３日で剥離していたのが１年以上も持つようになった。不織布との相性が良く、テフロンコーティングに比べ優れた耐久力があり、メンテナンス回数も減り満足頂いている。
超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウもございます！
当社では、耐食性、耐熱性に優れ、またHV800～1000の高硬度性を持つ ことにより耐摩耗性に富む『硬質クロムめっき』を取り扱っています。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 鉄、ステンレス、真鍮のみならず軽量素材のアルミに硬質クロムめっきを 施すことにより軽量且つ高硬度、耐摩耗性に優れた製品のご提案が可能です。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性・摺動性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用硬質クロムメッキなら当社にお任せ下さい
当社は、建設機械用油圧シリンダーロッド、長尺シャフト、ロール及び ロット再生などを対象に、硬質鍍金、強化・耐摩耗・防錆・肉盛・特殊 硬質クローム専門など、高精度で高品質な工業用硬質クロム鍍金を提供 しております。 独自の鍍金・バフ研磨の技術を持って、非常に高い精度を出すことが可能。 深さ3Mと4Mの大容量タンク2基を備えているため、他社では加工不能な 部材でも、対応できるケースもございますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■メッキ液はサージェント溶液を使用 ■多様な太さ、長さの部材も加工可能 ・φ25～φ400、長さ6Mまで ■熟練職人による手作業での高精度バフ研磨 ■トリプルチェックによる不良率の抑制 ■メッキ傷の再生対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価な素材を使わなくても硬質クロムめっきを表面に行うことで優れた耐摩耗性・耐食性等の機能を発揮し、費用削減も可能※サンプル進呈中
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。それ以外にもクロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 ※只今、イプロス内で加工解決事例紹介中！是非、ご覧ください。 【特徴】 ★硬度 Hv900以上の高硬度のめっきのため、最も高硬度で熱処理鋼や窒化鋼などよりはるかに硬度が高い。 ★耐摩耗性 皮膜の硬さが高くなるほど摩耗量は少なくなります。 ★耐熱性 400℃以上に加熱しても急激に硬度が低下しない… ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
硬い！滑る！すり板やロッド等の摩耗部品の表面強度が向上！ ※PDFより活用用途＆加工事例集・サンプル進呈中！
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ 高硬度（Hv850以上）耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ 潤滑性・非粘着性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 この自己潤滑性処理を施すことにより優れた摺動特性を発揮します。 ←サンプルはグレー色が『テフ・ロック』シルバー色が『硬質クロムめっき』 直接手にして感触をお確かめください！ 【サンプル仕様】 ●サイズ：25×100×1t ● 素材：SUS304 【特性】 ●硬度 ：Hv850以上 ●耐熱温度：連続使用で250℃
金型の修理・製作も可能！押し出し機関連部品やゴム金型などの加工実績があります
当社では、『金型への硬質クロムめっき』を行っております。 硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ。 再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減ができます。 また、フジコーでは金型のめっきだけでなく、協力会社により 金型の修理・製作にも対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への硬質クロムめっきをするメリット】 ■硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ ■鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズにし、安全性・生産性がアップ ■再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減でき、生産力もアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧ロッドへの硬質クロムめっき 単品～量産まで 最大5000Ｌまで対応
弊社は油圧シリンダー・ピストン・ロッドや各種ロール、量産シャフト等の円筒形状部品への硬質クロムめっきが可能です。 量産加工に対応すべく、複数の半自動めっきラインとそれらの研磨に対応する自動センタレスバフ機や円筒研磨機を保有しております。 φ10×200L～φ300×5000Lの量産ロッドへのめっき実績があり、 寸法精度や表面粗さ、硬度等の管理も確かな技術でお客様よりお喜びの声を多数頂いております。 また、海上や通常よりハードな酸化雰囲気での使用が見込めれる製品については特殊めっきでの耐食性向上も提案させて頂いております。 単品や上記寸法外の製品へのめっき加工も対応しておりますので、 円筒形状部品へのめっきでお困りの際は是非お気軽にご連絡ください。
硬質クロムメッキを部分メッキ可能！
硬質クロムメッキ槽は幅２ｍ×長さ４ｍ×深さ３ｍ 幅１ｍ×長さ２ｍ×深さ１．５ｍの２槽です。 硬質クロムメッキ厚は メッキ前寸法とメッキ後寸法を測定しメッキ厚を計算します。 硬質クロムメッキで生産実績のある材質は『S45C・SS・SNCM・SKS・SUS・SCM・FCD』などがあります。その他材質につきましては、お問い合わせ下さいますようにお願い致します。 硬質クロムメッキを部分的にメッキすることが出来ます。硬質クロムメッキをしない部分にマスキングテープを巻きつけて電着を防止いたします。 。 最近の当社の硬度測定の結果は『SCM440は1004～1086 S45Cは1049～1052』となっております。
めっき加工の課題解決！
Q．硬質クロムメッキ槽の大きさを教えてください。 A．巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m 巾1m×長さ2m×深さ1.5ｍの2基です。 Q．硬質クロムメッキの厚みは、どの位まで付けられますか？ A．お客様の、要望によりますが、通常は正寸メッキ（寸法だし）と厚メッキを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q．どの材質にも付きますか？ A．主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール･お電話等でお答え致します。 Q．硬質クロムメッキの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか？ A．部分的に付けられます。また、新規製品だけではなくオーバーホール品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q．硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか？ A．めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。
