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シャイン工芸・食品加工設備での課題解決事例集！セラミックコーティング技術「セラアーマー」ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します！ 【こんな課題を解決！】 解決事例１「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例２「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例３「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例４「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適！】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう･･･ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い！ ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い！ ◎フッ素皮膜がH～２Hと硬さが足らない！
セラミックがフッ素と同等以上の効果を発揮！今まで困難だった表面処理もシャイン工芸のコーティングなら可能に！
★当社では、セラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発。 フッ素と同等以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応！ 焼き色がついて後処理で困っている方や、フッ素コーティングを諦めていた 加工基材をお持ちの方は是非お試し下さい！ 【『セラアーマー』特長】 ◎ＭＡＸ２００℃の低温状態で焼成できる ◎金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ◎耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ◎撥水、離形性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ◎鉛筆硬度９Ｈ！金属ヘラも使え、耐久性抜群 ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめです。 強酸、強アルカリなどから基材を保護。 高価な金属配管から、ＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。 また定期点検を実施！必要に応じて現地補修も行います。 【『ブルーアーマー』採用実例】 ◎石油プラントの製造設備（約１４年） ◎硫酸濃縮装置（約６年） ◎希塩酸使用の反応装置（約２０年） ◎半導体装置部品（約１０年以上供給）
セラミックコーティング『セラアーマー』のご紹介
フッ素樹脂コーティングに満足していますか？摩耗が早く再加工が頻繁に必要、耐熱性不足…といったお悩みをお持ちの方に朗報です。 シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』はフッ素を凌ぐ加工技術。今回はイプロス限定にて、技術リーフレット・導入事例集・サンプルを進呈中。試作加工も承り中。金属への加工のみならず、『セラアーマー』は常温焼成が可能なため、樹脂・エンプラ・ガラス・陶器・木といった幅広い基材に加工できます。 食品製造業界のみならず、『セラアーマー』は自動車部品・半導体・建材・宇宙航空の分野でも採用実績があります。少量多品種、また量産品の加工にも対応しています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸の『セラアーマー』で金型に離型性・非粘着性を付与！
シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』は、近年、金型への加工実績も伸びています。一般的に、金型への離型性加工といえばフッ素樹脂コーティングですが、より高い耐久性・耐摩耗性を求められる場合、『セラアーマー』をご提案します。 フッ素樹脂が通常2～3Hの被膜硬度に対して、『セラアーマー』なら9Hの高硬度被膜を有します。被膜の長寿命化に伴い、ワークの抜けの良さも持続。ショットサイクルの効率化に寄与し、貴社のコストダウンを実現します。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与！
◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では加工できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 食材の非粘着性が求められる食品加工業界をはじめ、医薬品・化粧品製造業においても『セラアーマー』は採用されています。 ◆高耐蝕性コーティング『ブルーアーマー』◆ 耐蝕性・耐薬品性に特化したコーティングをお探しの場合は、『ブルーアーマー』がお勧め！ 『ブルーアーマー』は抜群の耐蝕性・耐薬品性を有するフッ素樹脂で、強酸・強アルカリから素材を保護します。他のどんなフッ素樹脂よりも超厚膜・ピンホールレスの被膜を形成できます。インコネル等の高価な材料から、SS400への切り替えが可能になります。 化学プラントや食品プラントの配管・ポンプ・攪拌装置等に高い耐蝕性を付与できます。
シャイン工芸の無毒・無害の機能性コーティング技術『セラアーマー』
近年、化学物質が及ぼす人体・環境への影響に対して、消費者意識が高まりつつあります。特に食品・医薬品・化粧品製造業界において、その傾向は顕著です。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は。重金属・VOCを含有しない、人体・環境に優しい表面処理技術です。また、使用時にPFOAのような有毒物質を排出しません。 「セラアーマー」は食品衛生法及び米国FDAの認可を受けています。また、Z-2801抗菌試験にて抗菌効果検証も実施済みです。 【適用例】 ■環境・健康リスクのない表面処理を探索中の方に ■高耐久・長寿命のコーティングをお探しの方に ■フッ素樹脂コーティングでは耐熱性不足の場合に ■安価な汎用樹脂に高機能性を付与したい方に ■クリア色のコーティングが必要な商材に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状の基材にもセラミック被膜を付与！！
シャイン工芸のセラミックコーティング技術「セラアーマー」は、従来のフッ素樹脂加工を凌ぐ被膜物性を誇ります。しかし、加工プロセス自体はフッ素樹脂加工とほぼ変わりません。脱脂→下地処理→塗装→焼成を経て、高硬度被膜が形成されます。 スプレーガン塗装になるため、複雑形状の基材やパイプ内径部へのコーティングも可能です。またマスキングによる部分的な加工もできます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸のセラミックコーティングで高機能性付与【離型性・耐摩耗性】
◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
セラミックコーティング『セラアーマー』は非粘着性などの機能性だけでなく、景観に馴染む色調で建築金物の意匠性も高く評価されています
●セラミックコーティング『セラアーマー』● シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 ●セラアーマー被膜特性一覧● 【１】耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）、【２】離型性、【３】滑り性、【４】耐熱性 【５】撥水・撥油性、【６】絶縁性、【７】耐蝕性、【８】防錆性、【９】防汚性 【１０】抗菌性、【１１】遠赤外線効果 etc…
航空宇宙・自動車分野の開発を加速。SUS、Ti、Alなど様々な基材に対応し、高い導電性・耐食性を付与
当社では、優れた導電性・耐食性を実現する 『燃料電池セパレータ用セルテスコーティング』を提供しています。 ステンレス、チタン、アルミなど様々な基材に対応しており、 低温から高温環境まで対応可能な航空宇宙向けの金ベースコーティングと、 より低コストな自動車向けのカーボンコーティングを提供可能です。 【特長】 ■米国・エネルギー省の2020年技術仕様の要件に適合（IA/ピーク、IC/ピーク、ICR） ■お客様の生産工程に合わせた、洗浄・成膜・検査装置等を設計。 量産に適したコストを実現 ■窒化物コーティングや酸化物コーティング、多層膜コーティングも開発中 ※本コーティングについて、詳しくはお問い合わせください。
機能性が格段に向上！アウトドア、食品容器メーカー様の課題を解決した事例
アウトドア専門メーカー、食品容器メーカー様のお困りごとを解決した 事例をご紹介いたします。 【困りごと】 ◆アウトドアで使用される食品容器のコーティングがすぐに剥がれてしまう。 ◆そこで耐久性に優れた表面処理を探している。 【改善】 セラミックコーティングは、耐熱温度（300℃)に優れており、フッ素コートよりも高い耐熱性を実現しています。モース硬度も9Hあり耐久性にも優れているため、鉄へらを使った際の塗膜の剥離を抑制することが出来ます。 架電調理器具の耐熱部位、産業耐熱塗料として使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性が優れるPEEKを使用しているため、耐久性に優れており非粘着性が持続します。
PEEKは、高性能なポリマー材料の一種です。 PEEK は耐摩耗性に優れており、 化学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。PEEK コーティングは、これらのPEEK 樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の機能性向上や保護のために活用されています。 そして本製品では、PFA （フッ素樹脂）が塗膜に含まれているため、非粘着性が発揮され、PEEK との相乗効果によって非粘着性が持続します。 【こんなお困りな方必見】 ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう ・非粘着性の劣化が早い ・PFASの対応に困っている 【進呈資料】 ■PEEKコーティング ■総合カタログ ※フッ素を含んでいない製品もあり、PFASフリーに対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性・耐汚染性・耐磨耗性に優れたセラミックコーティング！
通常のセラミックコーティングの高硬度はそのままにフッ素樹脂の離型性・撥水性・發油性を付与したハイブリットコーティングです。 【特徴】一般的なフッ素樹脂の耐熱性は200℃～220℃ですが弊社の耐熱・防汚セラミックコーティングは260℃～280℃有ります
塗膜の摩耗がなく、長期的に連続使用することが可能！当社の取り扱い製品のご紹介
当社で取り扱っている『FCXP-007』についてご紹介いたします。 当製品は、PEEK樹脂のPTFEを添加したグレード。PTFEを添加することで、 非粘着性、低摩擦性が向上します。 また摺動部分での耐摩耗性が特に優れており、塗膜の摩耗がなく、長期的に 連続使用することが可能なグレードとなっております。 【特長】 ■非粘着性 ■低摩擦性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックとスーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた複合材料耐熱コーティング！
『SGNコーティング』は、各種セラミックを基本材料とし、 スーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた 複合材料コーティングです。 600℃程度までの高耐熱性を持ち、溶接スパッタの付着防止等に 使用できる耐熱・潤滑非粘着コーティングでは「耐熱標準タイプ」、 「耐熱+機能タイプ」がございます。 また、「セラミックス＋機能材料コーティング」の 遠赤外線効果非粘着コーティングがございます。 【特長】 ＜耐熱・潤滑非粘着コーティング＞ ■セラミックス系コーティング ■600℃程度までの高耐熱性 ＜遠赤外線効果非粘着コーティング＞ ■遠赤外線効果により、砂糖入り玉子焼き等を均一に加熱焼成し、 焦げ付きにくく離型させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムおよびアルミニウム合金の金属表面に酸化チタン皮膜を形成する特許技術
日本を含め10カ国で特許を取得 ● アルミニウム・アルミニウム合金向け ● 耐食性 ● 耐熱性 ● 耐摩耗性 処理工程の管理が簡単で、高精度で均一な膜厚の形成を実現します
トムソンなどの刃にフロロサーフFG-5093を塗布すると、接着剤や粘着物が付かなくなるので作業効率が大幅に向上。
フロロサーフ FG-5093を金属に塗布すると、表面に非粘着性の性能を付与することができます。非粘着性とは、テープや接着剤、その他の汚れがくっつきにくく、取れやすいということです。 ハサミ、カッターナイフ、トムソン刃などの刃物類に塗ると、接着テープやステッカーの粘着物が刃にくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。 なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。 また、コーティング膜は10ナノメーター程度の極薄膜なので、刃物の切れ味に影響を与えません。 【 フロロサーフ FG-5093が選ばれる理由 】 ■フッ素の効果で汚れが簡単に除去できる ■透明薄膜で外観への影響が少ない ■現地で簡単に塗布でき常温乾燥 ■1年間以上の耐久性 ■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復 その他の事例も掲載しています！ ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
金属表面にフロロサーフFG-5093を塗布すると、非粘着性表面となり、テープや糊が付かなくなります。法人様限定でサンプル提供中
フロロサーフ FG-5093を金属に塗布すると、表面に非粘着性の性能を付与することができます。非粘着性とは、テープや接着剤、その他の汚れがくっつきにくく、取れやすいということです。 例えば、ハサミ、カッターナイフ、押し切り刃などの刃物類に塗ると、接着テープや医療用絆創膏の切断時にハサミにこれらの粘着物がくっつくことがなく、作業効率が大幅に向上します。 なお、この性能は耐久性がありますので長期間性能を保持することができます。 また、コーティング膜は10ナノメーター程度の極薄膜なので、刃物の切れ味に影響を与えません。 【 フロロサーフ FG-5093が選ばれる理由 】 ■フッ素の効果で汚れが簡単に除去できる ■透明薄膜で外観への影響が少ない ■現地で簡単に塗布でき常温乾燥 ■1年間以上の耐久性 ■効果が落ちてきたら上塗り再塗布で簡単に性能回復 その他の事例も掲載しています！ ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
洗浄性向上、異物対策に！高硬度かつ離型性に優れたコーティング【実験動画あり】
ＮＦ－５３４０は、高硬度で離型性に優れた新しいタイプの表面処理です。高硬度ゆえに、従来のフッ素樹脂コーティングと比較して、耐磨耗性や洗浄時等の耐傷付き性の大幅な向上が期待されます。 また、高粘度物に対する離型性はフッ素樹脂コーティングと比較して、より優れた特性を示します。 従来、高粘度物に対する離型性には溶射による表面粗面化仕様コーティング（例：タックフリーコーティング）をご採用いただくケースが多かったのですが、ＮＦ－５３４０は「高離型性」 に加え「（滑らかな）表面性」を実現しています。更に「白系」という色調は洗浄時の視認性に優れます。 【特長】 ○９H以上の高硬度 ○優れた離型性 ○耐磨耗性 ○滑らかな表面性 ○傷がつきにくい ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
SiO2シリカを主成分にした撥水撥油、離型、防汚、防食コーティングです！
当社で取り扱う、セラミックコーティング『Siシリーズ』をご紹介します。 セラミックコーティングとは、セラミック成分の薄い膜を作ることにより、 材料を様々な負荷から保護したり、新たな機能性をつける表面処理技術です。 樹脂やゴムの金型雛型、マジックや塗料等、その表面をセラミックの膜で覆い、 セラミックの優れた耐久性や機能性などを活用することができます。 【特長】 ■非粘着性 離型性 ■耐食性 耐擦傷性 ■密着性 安全性 ■耐熱性 低温加工性 ■撥水撥油性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩酸、硫酸、硝酸、腐食性薬品に耐性があります！金属各種、プラスチックやガラスにも施工可能で、タフな塗膜が基材を守ります
『Si-8000』は、耐熱複合材の宇宙技術開発から生まれた、画期的な 機能を有するセラミックコーティングです。 SiO2シリカガラスを厚膜化、ヒビや割れに強い、常温～250℃での 低温施工、幅広い基材形状に施工可能、GL機器の代替、補修も可能。 硬いけれども割れず、塩酸や硫酸なども問題なく使用可能な 耐薬品性といった特長が備わっております。 被膜には酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性があり、 化学的に過酷な環境下で基材を腐食から守ります。 【特長】 ■被膜硬度は鉛筆硬度で9H以上 ■被膜は、酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性がある ■幅広い温度域で使用可能 ■激しい温度変化にも追随し、被膜強度が低下しない ■非常に緻密で固い一方、柔軟性を合わせ持ち、曲げや衝撃にも強いタフな被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱炉セラミックコーティング
当社は、Cetek社の石油精製並びに石油化学の加熱炉セラミックコーティングの販売協力を推進しております（日本国内のお客様が対象となります）。 効果１、省エネ, CO2削減 効果２、通油量・生産量アップ 実施例：コーティング効果を利用し、約10％の通油量アップの達成を実現。 ◇加熱管向け 目的： 加熱管表面の酸化スケール生成防止 ◇炉壁向け 目的： 放射熱の波長コントロールによる輻射効率アップ 当社販売協力による国内施工実績：３装置あり（2009年４月現在） ※詳細は 『資料請求』 よりお問い合わせください。
お客様の求められる最適なコーティング技術とサービスをご提供します！
『セラミックサーフェスシリーズ』は、PVD・CVDセラミックコーティングを 主体とした表面処理技術です。 イオンプレーティングにより高密着、高硬度コーティング膜の生成を行う 「PVDコーティング」をはじめ、「ハイブリッドPVDコーティング」や 「DLCコーティング」などを提供しています。 【特長】 ■耐摩耗性 ■低摩擦摺動性 ■離型性 ■耐熱性 ■耐擬着性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理＋表面処理＝無限の可能性。精密機能メッキや超極圧潤滑剤など豊富に掲載
日本エムティ株式会社は高機能表面処理により、輸送用機器、電機機器、 水道用機器等の幅広い分野で社会に、そして地球環境に貢献する企業で ありたいと考えています。 当資料では、ドライフィルムコーティング「ドライサーフェス」をはじめ、 「セラミックサーフェス」や「プレーティングサーフェス」など、当社の 様々なサービスをご紹介。 総合表面処理のサプライヤーとしての知識と経験を生かし、無限の可能性を 提案致します。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■ドライフィルムコーティング ドライサーフェス ■PVD・CVDセラミックコーティング セラミックサーフェス ■精密機能メッキ プレーティングサーフェス ■超極圧潤滑剤 ルブロイド メタルコンディショナー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１１００℃以上の耐熱酸化性被膜
Point１：これまで不可能な領域だったＨＲＣ６０以上の高速切削を実現。 Point２：高硬度材を高能率に加工でき、機械加工コストの低減に貢献。 Point３：１１００℃以上の耐熱酸化性能によりドライ加工に抜群の威力を発揮。 Point４：耐熱酸化性に優れ、従来の被膜に比べ高温域での切削性能を大幅に長寿命化。 Point５：高い耐熱酸化性が求められる金型分野にも応用可能。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
常識をはるかに越える潤滑被膜
Point１：耐熱性・耐摩耗性を損なわずに、潤滑性を大幅に向上。 Point２：ＨＲＣ２０〜５０までの幅広い材料の切削加工に高いレベルで性能を発揮。 Point３：高い潤滑性により、切り粉の容易にし、刃先への凝着を低減。 Point４：高い耐熱性により、ドライ加工・金型分野への応用可能。 ＊詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
新開発の多層構造被膜で性能アップ。
ＰＶＤ－イオンプレーティング法による「ＴｉＣＮセラミックコーティング被膜」は、特殊プロセスによる複層構造被膜です。 ＴｉＮに比較して、低摩耗係数という特徴があり、高硬度・耐摩耗性を備えた高性能被膜です。 高硬度で高粘性の難削材切削加工、難加工材の抜き、曲げ、絞り加工、または摺動条件の厳しい機械部品等に有効な被膜です。 【特徴】 ○ステンレス鋼の加工に適する ○銅、真鍮、銅合金の加工に適する ○難削材加工に適する ○ハイス切削工具の性能を高める ○冷間鍛造・圧造金型の複合処理（Ｊｃｏａｔ＋α）被膜として有効 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
セラミック表面形状を改質し、「滑る」「滑らない」ＰＶＤコーティングへ！！
セラミックコーティングを改質する事で 1.並みの低静摩擦係数+ＰＶＤの高硬度、高密着力 2.ＤＬＣ並みの低静摩擦係数+ＰＶＤの耐酸化性、高密着力 3.グリップ性の向上+ＰＶＤの高硬度、耐酸化性、高密着力 各種使い方に応じて、最善な被膜をご紹介致します 【特徴】 ・ＨＶ3500の高硬度 ・1100℃の耐熱性 ・表面形状の改質技術 ※詳しくはお問合せいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
パーツなどの対象物を機能性被膜でカバーすることで、新たな機能を発揮します！
日本コーティングセンターは、PVD処理、DLC処理など、プラズマを応用した 多彩な表面処理技術で、幅広いお悩みに対応しています。 パーツなどの対象物を機能性被膜でカバーすることで、新たな機能を発揮。 耐久性UP、静電気対策、くっつき防止など、その機能はさまざまです。 「静電気対策＋耐久性が必要」、「色々なプラズマガスを使っていて、 エッチング対策が困難」といったお悩みを、コーティングでカバーします。 【お悩み解決例】 ■静電気対策＋耐久性が必要 →THORスリックは超硬質被膜なので、静電気対策＋高耐久を実現 ■樹脂部品の耐久性が悪い →表面にDLCコーティングをすることで、耐久性向上が可能 ■樹脂にコーティングってできるの？ →ナイロン/PTFE/PEEKなど、様々な樹脂材料で成膜実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ti合金切削工具の 耐久性を向上させます！
低摩擦・耐摩耗・高耐食・低凝着などの特長を生かして、自動車部品をはじめ、機械部品・切削工具・金型部品などに適用して好評を得ています。 ■Hi-Coat Σの主な特徴 ・高硬度 ・高密着性 ・耐熱性 従来DLC(弊社品)に比較し、 酸化開始温度を改善。
