フッ素樹脂コーティング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティング　「厚膜コーティングの耐食性」とは

薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロンフッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。

■「耐食性」とは「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　耐食性とは？ 2.　腐食を防ぐには 3.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性 4.　耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴　4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない　4-2. コーティング膜の厚膜化 5.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼

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薄板の反りを最小限に加工できるフッ素樹脂コーティング

吉田SKTの開発品『10UNDER』は基材の変形を最小限に、膜厚10μmでの加工を可能にした画期的なフッ素樹脂コーティングです。

■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとはフッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、薄膜での加工をご要望いただくことがあります。通常のフッ素樹脂コーティングの場合は外観や性能を保持するために、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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【開発品】薄膜フッ素樹脂コーティング 10under のご紹介

従来は加工が難しいとされた膜厚10μmでの薄膜加工を可能にした、画期的なフッ素樹脂コーティングです。

■薄膜フッ素樹脂コーティング10under開発経緯フッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 10μm程度の薄膜での加工をご要望いただくことがあります。しかし、通常のフッ素樹脂コーティングの場合、良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。それでも薄膜での加工を依頼いただくような場合は、塗膜構造を変えた”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングをご提案することもあります。しかし、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もありました。吉田SKTはその課題を解決するため開発に取り組み、生まれたのが「薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”」です。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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フッ素樹脂・表面処理情報「コーティングMAGAZINE」

ものづくりに携わるすべての人に必要なコーティング材料、加工方法、選定のコツ、効果、技術的知見を発信！

『コーティングMAGAZINE』は、表面処理技術の開発メーカー吉田SKTによる、表面処理、コーティングまわりの情報メディアです。「フッ素樹脂シートライニングの基本情報」をはじめ、「PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長」や「テフロンフッ素樹脂の耐薬品性」などについて解説した記事を掲載。生産設備エンジニアが抱える課題の突破に役立つ情報を発信します。ぜひ、ご覧ください。【記事一覧（抜粋）】 ■［耐食処理］フッ素樹脂シートライニングの基本情報を解説 ■PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長を解説 ■「薬品にも強い！」テフロンフッ素樹脂の耐薬品性を解説 ■「水が玉になる！」テフロンフッ素樹脂の撥水/撥油性を解説 ■「なぜくっつかない?」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂焼付ライニングの加工手順　ライニング解説資料有

焼付塗装工法でのフッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂ライニング加工工程】 1. 受け入れ　基材の点検を行います。厚膜加工に不都合な箇所があれば修正をお願いする場合がございます。 2. 脱脂処理【空焼き】基材を炉中で加熱し、焼成温度よりも高い温度で油脂や汚れを熱分解させます。 3. 下地処理【ブラスト】加工面をブラストし、錆や汚れ等を除去し、粗面化します。 4. プライマー塗装基材とフッ素樹脂の密着をよくするためプライマーを塗装します。 5. 焼成プライマーの焼付を炉で行います。 6. 塗装【粉体塗装】フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 7. 焼成フッ素樹脂を加熱して樹脂を溶融させて塗膜化します。 ※炉のサイズによって加工できる基材の大きさが決まります。 8. くり返し (6)～(7)を繰り返し、ご要望の機能に達するまで塗膜を増します。 9. 検査打合せや、仕様通りの加工が出来ているか検査します。 ※工程はフッ素樹脂コーティングとほぼ同じです。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

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フッ素コーティングの寿命が最大4倍に向上　樹脂熱融着工程改善事例

ポリプロピレン容器溶着工程でフッ素樹脂コーティングの剥がれ問題を解決！最大使用回数が4倍になり生産性アップとコストダウンを両立

■お悩み PP（ポリプロピレン）製の樹脂容器を製造するお客様では、様々なサイズの容器を作るために、縦２つに割った形状のものを、サイズ調整して真ん中で溶着する工程がありました。 ■背景 PP製の樹脂を溶着する熱溶着熱板（ヒータープレート）には、 PPの付着防止対策のため、PTFEコーティング（フッ素樹脂コート）が採用されていました。ヒーターの温度は最大で250℃と高く、PP樹脂に押し付けて使用するため、 PTFEコーティングに傷がついて、熱溶着板とコーティングの界面から剥離して、すぐに取り換える必要がありました。 ■採用コーティング「CHC-1111CR」 ■採用の経緯と効果 PTFEは耐熱性も高く、熱をかけた際に柔らかくなりにくい特長がありますがさらに加熱時の膜硬度が高い「CHC-1111CR」をご提案。実機テストでは、PTFEが１サイクルで使用出来なくなるところを 4サイクル使用できるようになり、ご採用いただきました。 PPの付着防止性能もPTFEと変わらずお使いいただいております。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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その他の自動車部品

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洗浄作業が簡単になる！　「フッ素樹脂コーティングの非粘着性とは」

「非粘着性」によりモノが付着しにくく洗浄作業を楽にします。フッ素樹脂コーティングの非粘着性についてご紹介します。

■フッ素樹脂の「非粘着性」とは… 非粘着性とは、付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。例えばフッ素樹脂は撥水性・撥油性に優れ接触角が大きいことに加えその分子構造から、濡れにくい性質をもっています。この濡れ性をはかる尺度「臨界表面張力(γc)」がフッ素樹脂は極めて小さいことから液体がはじきやすく濡れにくくなります。このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、清掃の簡便化に効果を発揮します。【非粘着性に関する参考データ】 ■固体の表面自由エネルギー（dyn/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 フッ素樹脂は、表面処理自由エネルギーが小さく、さまざまな液体や固体となじみにくい性質を持ちます。フッ素樹脂をコーティングすることで汚れがこびりつきにくく、洗浄しやすくなります。 ※フッ素樹脂コーティングや非粘着性についての詳しい資料はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂・テフロン「低摩擦性を解説」※資料有り

摩擦低減対策に用いられるフッ素樹脂の低摩擦性について詳しく解説します。

フッ素樹脂は滑り性に優れることで知られています。摩擦抵抗を減らし、摺動性を向上させることができる秘密を詳しく解説します。 ■資料内容 1.　摩擦とは？ 2.　摩擦の低減対策 3.　フッ素樹脂（PTFE）の低摩擦性とは 4.　フッ素樹脂（PTFE）が低摩擦性に優れる理由　4-1. PTFE分子表面の滑らかさ　4-2. 原子間結合力の強さ　4-3. ラメラ構造とPTFEの移着 5.　フッ素樹脂の低摩擦性を利用してできること詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「熱溶着に特化したコーティング技術事例」

CHC技術は、従来のフッ素樹脂コーティング（PTFEコーティング）に比べて高温環境での耐久性を向上させることに成功！

CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素樹脂コーティングです。 ■表面処理採用事例・フィルターケースの熱溶着工程での高温離型と高温寿命を両立した事例・熱溶着板への加工による離型効果がPTFEコーティングの3倍持続させた事例・樹脂製品溶着板へのフッ素コーティングの｢はがれ｣｢ふくれ｣問題を解決した事例・PTFEコーティングで解決しない接着剤の付着や高温でのはがれを解消した事例 ※事例詳細と製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。　詳しくはお問い合わせください。

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ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニング

ステンレスタンクの利便性や耐久性を向上させるフッ素樹脂ライニングメリットを解説します。

ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングのメリット ■耐薬品性フッ素樹脂は、酸やアルカリなどの薬品に強い耐性があります。タンクの腐食や劣化を防ぎ、薬品や化学物質を扱う際にも安心して使用することができます。 ■非粘着性フッ素樹脂は、水や油などの液体が付着しにくい性質があります。タンク内の液体の洗浄や排出を容易にすることができます。また、液体とタンクの接触面積が減少するため、腐食や劣化を防ぐ効果も期待できます。 ■耐久性フッ素樹脂は耐熱性に優れています。ライニング被膜は厚く、長期間使用しても性能が劣化しにくいというメリットもあります。【用途】・食品加工　酸性やアルカリ性の食品を安全に保存することができます。・化学工業　腐食性の高い薬品を安全に保管することができます。・医療分野　血液や薬品などの液体を衛生的に保管することができます。　このように、ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングは、さまざまな分野で高い効果を発揮します。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の撥水性・撥油性とは」

テフロンフッ素樹脂コーティングの代表的な特性「撥水性・撥油性」とはどんな特性なのでしょうか。メカニズムをご紹介します。

■フッ素樹脂の「撥水性」とは「撥水/撥油性」とは素材表面が水や油を弾く性質のことを指します。この性質をイメージしやすいものとして、ハスの葉が有名です。ハスの葉はこの撥水性を利用して、葉自体を濡れにくく綺麗に保ち、光合成をスムーズに行えるようになっています。テフロンフッ素樹脂もこの「撥水/撥油性」を有しており、例えば、液体が濡れ広がる素材であっても、表面にテフロンフッ素樹脂コーティング処理をすることで撥水/撥油性をもたせ、液体を弾いて濡れ広がりにくくすることができます。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　撥水/撥油性とは？ 2.　テフロンフッ素樹脂が撥水/撥油性に優れる理由　～表面自由エネルギー～　2-1. 表面自由エネルギーとは　2-2. 撥水性と表面自由エネルギーとの関係 3.　撥水/撥油性の確認方法～接触角～ 4.　撥水/撥油性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンクよりご覧いただけます。

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フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット　

家庭用のフライパンのフッ素樹脂加工やテフロンコーティングの再加工するときのメリット・デメリットについてプロが紹介

家庭用のフライパンを長く使用していると、フッ素樹脂加工が剥がれたり摩耗したりして、こびりつきが発生することがあります。フッ素樹脂加工は、古い被膜を剥がして再加工することが可能です。しかし、家庭用のフライパンは再加工を前提として設計されていないためメリットとともにデメリットも生じます。 ■メリット・気に入っている調理器具のコーティングが新しくなることで　新品と同様のこびりつきにくさやお手入れのしやすさが戻る。・新しい器具を買う必要が無く、古いフライパンの処分に困らない。 ■デメリット・再加工には、高温（400℃以上）の熱処理が必要で、樹脂やプラスチック　の取っ手などの取り外しが必要。（外せない場合は原則再加工できない）・長く使用したフライパンは、金属部分が腐食していることがあり　コーティングを再加工しても、新品の状態に戻らない。・特に金属の肉厚が薄い場合、再加工によりひずみが出て変形する。・外面に悪影響があり見た目が悪くなることがある。このように再加工はメリットだけでなくデメリットも多くあるため家庭用調理器具の場合は注意が必要です。

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フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。・自動車部品分野・半導体分野・航空宇宙分野・化学工業分野・医療医薬分野・食品工業分野など現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象　フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど　コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途）　成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど）　フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでおり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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テフロンの規制？pfas規制案について

テフロン樹脂の規制とは、pfas規制案について解説します。

テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のことです。フッ素樹脂には、PTFE、PFA、FEPなどの種類がありますが現在、日本国内でPTFE、PFA、FEPなどフッ素樹脂の使用は規制されていません。一方で、EU域内ではPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。対象物質として下記についても挙げられています。・フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど・コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途）・成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど）・フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでいます。詳しくは資料をダウンロードいただくか関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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【表面処理事例】トレーシーラー用フィルム溶着熱板の離型性を向上！

【食品業界事例】特殊フッ素樹脂コーティングで溶着板の非粘着性向上！フッ素樹脂コーティングでもはりつくフィルムの付着防止対策

フッ素樹脂コーティングで解決できなかった溶融フィルムのはりつきトラブルを解決に導いたコーティングの事例をご紹介します。 ■ご相談の経緯とあるお客様では、プラスチックトレーにフィルムで蓋をするトレーシーラーを扱われていました。プラスチックの容器にフィルムで蓋をする工程では、フィルムを溶かしながらプラスチック容器に熱融着させます。熱融着板は100℃以上に加熱され、フィルム表面も溶けてきます。熱板にはフィルムのはりつきを防ぐため、フッ素樹脂コーティングが加工されていました。 ■コーティング選定の背景フッ素樹脂コーティングは非粘着性に優れ、付着防止によく採用されますが、フィルムの材質や溶かす温度によっては熱板にはりついて製品不良の原因になっていました。また、熱板にはフィルムをバキュームするための小さな穴があけられており、選択できる方法が限られる問題もありました。 ■採用されたコーティング『TPコーティング』 ※続きは下記へスクロールしてください。 ※詳細については資料ご覧頂くか直接お問い合わせください。

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食品包装機械

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フッ素樹脂コーティング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧