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機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減に！バリを機械的に押し潰す加工
『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し（角部がR面） で使うケースもあります。 製品のエッジによる、組立作業中の災害防止に使用したり、繊維機器部品の バフがけ工数削減で行う場合もあります。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■製品のエッジによる、組立作業中の災害防止が可能 ■繊維機器部品のバフがけ工数削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
訓練された人材とよく整備された設備から構成される各工程職場の連携がポイント
当社では、プレス工程、溶接工程、切削工程、アッセンブリ工程と多彩な 工程を連携させることで、社内での効率的な一貫生産を可能としています。 IT技術の活用も積極的に行い、さらなる短納期とコスト削減を目指しています。 豊富な設備と優れた人材を駆使し大量生産から多品種少量生産まで、 お客様のさまざまなニーズにお応え致します。 【保有設備(一部)】 ■プレス機(25～300t) ■スポット溶接機 ■溶接ロボット ■2軸ポジショナ ■ターンテーブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス成形と同時にナットの取付けが可能！コストダウン、生産性の向上に貢献
『順送型内ピアスナットかしめ加工』は、主に自動車業界で多く採用されて いる、プレス成形と同時にナットの取り付けが可能な加工部品です。 設備会社と共同開発を行い、不良の出ない生産システムを確立し、条件の 厳しい場所にもかしめられるよう工夫をしています。 プレス機の裏側にあるピアスナット供給装置からホースをたどり、金型内に あるユニットにナットが送給されます。 溶接ナットのように１つずつ溶接する手間が省け、プレス成形と同時にナット の取付けができますので、生産性向上、コストダウンにつながります。 【特長】 ■不良の出ない生産システムを確立 ■生産性向上 ■コストダウン ■プレス金型とナットの取付が可能 ■条件が厳しい場所にもかしめられる工夫 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備と熟練の技術！各種設備で様々な加工に対応できるプレス工程
当社で行っています「プレス加工」サービスについて、 ご紹介いたします。 順送・単発メカプレスラインでは、フープ材での連続加工、 80～250tのスペックに合った加工が可能。 また、単発サーボプレスラインでは、加工内容に合わせた好適な モーションで加工する事が可能です。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【この工程で使用される主な設備】 ■サーポプレスライン(コマツ) ■250トンプレス(アイダエジニアリング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接不要!!ステンレス（SUS304）の異形状絞り加工をプレスのみで可能に!!難削材加工、ご相談ください。
今までプレスでは不可能と言われてきた、横に絞る形状の加工技術。 ダイワ精密プレスでは、難削材であるステンレスでの異形状絞りに成功しました。 本技術をパイプの加工だけでなく様々な形状の製品に使用することで、様々な形状を容易に且つ短納期で提供できます。 高い金型費や製品コスト等がネックとなっていたバルジ成形と比べると低コストで製作ができ、溶接でなければ対応できなかった、製品の一体化も実現することができます。 【特徴】 ■短納期 ■バルジ成形と比べて低コスト ■今までの溶接するしかなかった製品の一体化を可能に ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★今なら加工サンプルを無料プレゼント！★ ご希望の方は「問い合わせフォーム」よりご依頼ください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
金属プレス加工一筋のプロが教える！野口製作所のこだわりもご紹介いたします！
『プレス加工』は、金型と呼ばれる金属で出来た型枠を用いて、 ステンレスや鉄、アルミといった金属の板材料を上下で挟むことによって、 その金型の形状を転写し成形する塑性加工方法の事を言います。 当資料では、プレス加工の歴史、種類、加工の流れ、メリット等の 基礎知識をわかりやすく解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■プレス加工とは？ ■プレス加工の歴史 ■プレス加工の種類 ■プレス加工の流れ ■プレス加工のメリット ■プレス加工のデメリット ■野口製作所のこだわり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモータ方式で精密なストローク制御が可能！試験体設置しやすさにも配慮！
建築用パネルや木質構造物などの構造体フレームの面内せん断強さ、及び面内せん断剛性を測定します。 自動制御にて変形角の正負変形時の繰り返し試験と破壊試験を行う機構を備えています。 コンピューター制御にてデータ収録解析が可能です。 【特 長】 ●サーボモータ方式で精密なストローク制御が可能 ●アクチェータ高さが手動ウィンチにて調整でき、試験体セットの手間を軽減 ●フレーム上部のチェーンブロックで試験体セットをサポート ●高剛性治具で、試験体の面外変形を抑制
フィールドで使用することができ、地滑り予知調査に最適です！
現場を観察しながら、未撹乱試料で手軽にすばやく信頼性の高いデータを出すことができる、一面せん断試験機です。 フィールドで使用することができ、地滑り予知調査に最適です。
せん断面上の垂直応力が正しく測定できる！卓上型として徹底的にコンパクト！
「地盤工学会基準準拠」一面せん断試験機です。 定体積せん断、定圧せん断試験が可能です。 せん断箱上面の反力板側で垂直応力を測定する構造をとり、反力板側の変位を極力小さくするために、 剛性の高いリニアガイドとたわみの小さい荷重計を用いて、せん断面上の垂直応力が正しく測定できる構造となっています。 また、卓上型として徹底的なコンパクト化を図りました。
多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの対応！
有限会社増田製作所では、80～400tまで8種類の設備で、様々なプレス加工の ご要望にお答えします。 プレス設備を百貨店フロアー階層としてとらえ、大きさ(400tプレス設備まで)の 製品を各種階層にてご案内するサービスを提供。 多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの 対応をいたします。 【特長】 ■80～400tまで8種類の設備 ■大きさ(400tプレス設備まで)の製品を各種階層にてご案内するサービスを提供 ■多用途に応じた工程展開と加工を提案可能 ■プレスの百貨店ならではの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
楽々段取り！試作板金等に使い勝手の良い、3TONプレスです。
ユニバーサル・ACサーボプレス NAC30は、高剛性フレームの採用により高い精度を実現しました。 奥行300mｍ、オープンハイト300ｍｍの大きな加工範囲を持っています。 ACサーボモーターによる1/1000mｍ制御を採用。 定位置停止、定荷重停止の２通りの加工方法ができます。 パルスハンドルとボタンで、上昇端・加圧点･加工端を簡単に設定でき、加圧力･加工速度･下降端停止時間も、ボリュームで簡単に入力できます。 【特徴】 ○高剛性フレームの採用 ○大きな加工範囲 ○2通りの加工方法が可能 ○簡単な加工条件設定 ○便利な液晶パネル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
時代の要求に対応する、タイヨーアクリスのプレス製品の加工。
お客様のご要望をもとに徹底した打ち合わせを重ね、自社製作された金型から生まれる「世界品質」。 高度な要求が求められる現代に、さまざまな製品の部品として世界中で使用されているプレス製品の加工を 行っております。 ―精密冷鍛順送加工について 切削加工・ダイキャスト加工等、異なる工法で製作していた製品をプレス加工化。 プレス加工へ工法を変えることにより、大幅なコストメリットの実現。 【技術のご紹介】※一例でございますので、詳しくはお問い合わせください。 ■曲げ幅より曲げ高さが高く、ダイキャストによる加工が一般的なものでも、 プレス加工に置き換え原価低減を実現しております。 ■ダイキャスト＋切削加工からの置き換え。プレスのみで段付加工まで行い、 生産性が飛躍的にアップしております。 10ｔ～80ｔまでの機能化されたプレス機を約100台保有しており、 高精度な製品の加工にチャレンジしています。 ↓↓↓ 詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください ↓↓↓
約2500もの金型を保有、業界有数の充実した設備で大型商材の加工も可能
技術力を身につけた人材と共に、弊社のものづくりを支えているのは充実した機械設備群。いろいろな業種の企業様のニーズにお応えできるよう、万全の設備を整えております。→詳しくは設備紹介ページをご覧下さい。 業界有数の充実した設備で大型商材の加工も可能。 得意先の企業様から長期的に預かっているものも含めると約2500もの金型を所有していることもあり 多くの企業様から信頼を得ることができています。 加工製品の事例 ・ベアリングカバー ・シャーシ ・洗浄槽 ・照明器具 ・TVバックパネル etc 大型商材のプレス加工でお困りの方は、 お問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品製造の試作～量産まで、設計段階からご提案！ＶＡ・ＶＥを加藤数物がサポート
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象：自動車部品 ※製品写真は、本ページの左上に掲載しています。 ●お客様の要望：穴あけから切削工程までの依頼 ●加工の際のポイント：物流を含めたトータルのメリットを提案した ●スペック：S15C 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・１個から試作対応可能 ・短納期を実現 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
通常では外注を併用しなければならない製品も対応！より高い付加価値製品を納入可能
沢平では金属加工領域としては切削加工・研削研磨加工が 主ですが、グループ会社の大平製作所によるプレス加工も可能であり、 プレス品と合わせたアッセンブリまで行うことが出来ます。 ロウ付け、カシメ、溶接による組立てを行うことで、通常では外注を 併用しなければならない製品でも一貫生産が可能。 より高い付加価値製品を納入をすることが出来ます。 【加工内容】 ■プレス加工 ・深絞りを中心としたプレス加工 ■アッセンブリ ・カシメ・溶接・ロウ付け等の接合組立 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
