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ワイヤー・NC旋盤・汎用旋盤などを設備、単品加工や治具を短納期で製作！
株式会社オーエス機工では、画像検査装置の製作を行っております。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にも対応。 鋼種は、鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工 (小ロット・単品加工)です。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工から組立一貫生産！単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作
株式会社オーエス機工では、ベンディングマシンの製作を行っております。 社内設備には、治具ボーラー、門形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤などをご用意。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にもお応えします。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えております！
株式会社オーエス機工では、マシニングセンター加工治具の製作を 行っております。 門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、 バラエティある機械を設備。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工(小ロット・単品加工)に対応！
株式会社オーエス機工では、溶接・横フライス盤を用いてPARTSの製作を 行っております。 門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、 バラエティある機械を設備。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工を短納期で実現
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤・ワイヤーカットを用いて PARTSの製作を行っております。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工も対応！ジグも内製しているため臨機応変な対応が可能
株式会社金久保製作所の工場に導入している「横型MC」について ご紹介します。 6台の「横型MC」があるため量産加工も対応しており、 ジグも内製しているため臨機応変な対応が可能です。 その他にも多数設備を導入しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備概要】 ■メーカー：DMG森精機 ■機械：横型MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面研磨やフォークリフトなどもございます！当社の保有設備をご紹介
株式会社遠山製作所が保有している設備をご紹介いたします。 縦型マシニングセンタをはじめ、ロボドリルや、NCフライス盤、 汎用フライス盤、汎用旋盤などを保有。 その他に、溶接機や、卓上ボール盤、面取り機・卓上面取り機なども ございますので、ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【保有設備(一部)】 ■縦型マシニングセンタ ■ロボドリル ■NCフライス盤 ■汎用フライス盤 ■汎用旋盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立形マシニングセンタのVCN-700Dをご紹介！
既に稼働中ですが当社は高性能立形マシニングセンタVCN-700Dを導入しました。 元々同程度の大きさを切削加工出来るマシニングセンタがありましたが、入れ替えで導入しました。 現場からは前の立形に比べて加工速度が早いとの声も上がっています。 当ページではそもそもマシニングセンタとはなにかという所から紹介しております。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスは旋盤加工で反りが出やすいのでノウハウが必要！SUS304のリング
『フランジ(半導体製造装置部品)』の加工事例をご紹介いたします。 SUS304のリング。ステンレスは旋盤加工で反りが出やすいので ノウハウが必要です。 当社では、ブッシュ(専用工作機械)やベースブレード(電子基板製造装置)、 ウエブアーム(製紙機械)などの加工も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SUS304P ■サイズ：φ820×35 ■工程：ターニング→立マシニング→横マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは1550×1200×37、材質はSUS304！加工事例をご紹介
「搭載板」の加工事例をご紹介いたします。 SUS304の厚板を全面引いて穴開け加工。加工中に反りが発生するため 意外に時間のかかる製品です。 当社では、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SUS304 ■サイズ：1550×1200×37 ■工程：門型マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生物由来のバイオマス素材を50wt％以上配合したSDGsの対応の環境に配慮した接着剤です！
BA-1880BEは生物由来のバイオマス素材を50wt％以上配合した接着剤です。 ＜特徴＞ ■生物由来のバイオマス素材を50wt％以上配合 ■実用的な力学物性とガラス転移温度保持 ■SDGsの対応の環境配慮型の接着剤 ■ご要望に応じてバイオマス素材比率のカスタマイズ対応可能
私たちは、高精度な製品の「ものづくり」を「楽しむ」企業です！
当社では、先進多種のマシンを導入し、各種機械の設計・製作からメンテナンス、 電気ソフト及び制御盤に至るまで、まるで高精度なプラモデルのように製品を 作り上げていきます。 立型マシニングセンターをはじめ、5軸マシニングセンター、 横型マシニングセンター、レーザ加工機など多数保有。 先進の技術と確かな信頼で、更なる飛躍・発展を目指して参ります。 【保有設備(一部)】 ■立型マシニングセンター(門型) ■立型マシニングセンター(コラム型) ■5軸マシニングセンター ■横型マシニングセンター ■QUICK-TURN18 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キーシーター、バンドソー、三次元測定機など！本社と佐賀事業所の設備をご紹介
株式会社栄製作所で保有する設備についてご紹介いたします。 本社では、対応可能サイズが3,900×2,000×1,000の5面加工門形 マシニングセンタ「MCM-25B」をはじめ、門形マシニングセンタ 「MCV-20A/16A」、様々なメーカーの立形・横形マシニングセンタ などを多数保有。 佐賀事業所では、パネルソー「SZ-3」や傾斜横切盤「WAT-L14」、 倣い旋盤「CL-3 AS」など、多種多様な設備がございます。 【本社保有設備(一部)】 ■横形NC旋盤 ■汎用旋盤 ■正面旋盤 ■平面研削盤 ■ボール盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作工程で設計・製造プロセスを確立！材料加工の柔軟対応によりリードタイム短縮した事例
プリント基板・電子機器製造業へ、高精度ジグの製作を効率化し、 試作コストを約1/3に削減した事例をご紹介いたします。 同社では、ロボット用ジグの製作において、ステンレス材料を使用すると 材料費が高く、試作のたびに多額のコストが発生していました。 コストと精度のバランスを重視し、鉄による試作提案で初期コストを抑制する などして、コスト・品質・スピードすべてを最適化することができました。 【事例概要】 ■背景：高コスト・高難度なステンレス加工が生産ボトルネックに ■解決方法：試作段階では鉄材を使用し、精度確認後に本番製作へ移行 ■効果：コスト・品質・スピードすべてを最適化 ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高速×高精度！ロボドリル＆3連バイスで実現する効率的な精密加工」
当社では、FANUCロボドリルと北川鉄工所 L=125 D50の3連バイスを導入し、 高精度かつ効率的な加工を実現しています。 ●FANUCロボドリルは、高速・高精度な小型マシニングセンタで、 短時間での高品質な加工が可能。 ●北川鉄工所の3連バイス を活用し、一度に複数のワークを安定して固定。 ●生産性の向上と高精度な仕上がりを両立。 ●精密加工においても、安定した品質と高効率な生産を実現。 お客様のニーズに合わせた加工対応が可能ですので、ぜひご相談ください。
