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ものづくりのスペシャリストが選りすぐりの機材、ノウハウ、情報、人脈を提供
株式会社LDFは、レーザー加工機のほか、ものづくり機器の提供や、 レーザー加工商材の提供等を行っております。 当社の主要製品ラインのひとつである小・中型炭酸ガスレーザーに 加えて、品質及び価格競争力の高いファイバーレーザーマーカ及び 金属切断などが可能なファイバーレーザー加工機にも注力し、 マーケットのニーズをしっかりと先取りしています。 【事業内容】 ■レーザー加工機器の販売及び技術サービス ■レーザー加工商材の販売 ■レーザー加工受託 ■レーザー加工関連材料、商品のデザイン及び企画開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイドパネルを外すことにより長い材料も加工可能！
『LDF-FCシリーズ』は、オールインワンのファイバーレーザー マーキングシステムです。 ステンレス・アルミ・真鍮・シルバー・チタン・ポリカーボネート・ ABSその他多くの素材をマーキングできます。 またサイドパネルを外すことにより、長い材料も加工可能です。 ご購入後1年完全無償保証、ご購入後3年パーツ無償保証により 安心して永くご使用いただくことができます。 【特長】 ■レーザー保護ガラス ■自動昇降加工テーブル ■ワンタッチ焦点位置決め ■LED内部照明 ■簡単操作入力・編集ソフトウエアEz-CAD付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1300×900mmのワイド加工エリア！魅力のコストパフォーマンス
『i5』は、高いコストパフォーマンスの高出力ファイバー レーザー加工機です。 バックカーバーを開けることにより長物シートメタルを "串刺し"でローディング可能です。(全てのシリーズ共通) ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■高コストパフォーマンス ■1300×900mmのワイド加工エリア ■長物シートメタルを"串刺し"でローディング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iシリーズ最大の加工サイズとパワーを誇ります。
『i7』は、「iシリーズ」の中で最大の加工サイズとパワーを誇る 高出力ファイバーレーザー加工機です。 最大4000wのパワーを選択可能です。 本体サイズ、最大加工エリアにおいて「i5」の上位機種になります。 ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■最大4000wのパワー選択可能 ■1500×1000mmのワイド加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーによるカット加工！チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応！
当社では、切削加工、ロウ付、鋳造のほか、表面処理、異型、曲げといった 成型など幅広い加工が可能です。 『レーザー加工』では、レーザーによりカッティングを行います。 図面を頂ければ、ご希望の形状にカットしお渡しします。 材質は、チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応します。 【特長】 ■レーザーによりカッティング ■図面を頂ければ、ご希望の形状にカット可能 ■チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術の融合による1.0～22mm位の複合加工技術！
IMC株式会社は、数多くの板金製品・部品の開発・製造を行っております。薄物の精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術を融合することによって、1.0～22mm位の複合加工技術を得意としています。また、量産体制についても独自の品質マネジメントシステムよって、納期、品質において高い評価を得ております。 【特長】 ■精度の高いモノづくり ■長年のノウハウを活かしたご提案 ■試作から量産まで ■柔軟な発想と匠の職人技術を融合 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
薄板の微細加工0.05tの加工も可能。アルミや木材の加工もお任せください
当社は、岡山工場・大阪工場に新鋭のレーザ加工機を導入し、 高精度・高速な『レーザ加工』を行っています。 薄板の微細加工0.05tの加工も可能。 ステンレスのクリーンカット、酸素カット後の酸洗い処理も行うことができます。 【加工例】 ■風見鶏など装飾品 ■アルミ加工 ■アクリルのクリアーカット ■ステンレスの鏡面レーザカット ■バランストンボと曲げ加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JRAの厩舎にて多くの採用実績あり！実績のあるスタッフが物作りをご提案。
レーザマックス九州は『板金・製缶・組立』までトータルにて 御客様のご要望にお応えするスタッフ、技術を兼ね備えています。 素材加工だけでなく、設計段階からコストダウンに向け、工作機械の カバーや産業機械の製品を数多く手がけた実績のあるスタッフが 物作りをご提案致します。 【特長】 ■板金・製缶・組立までトータルでご要望にお応え ■コストダウン ■実績のあるスタッフが物作りをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルで当社の技術力をお確かめください。こんなものを作りたい！に対応します
当社は、自動車、建設、家電などさまざまな産業分野からのリクエストで、 レーザカッティングをおこなう日本有数のジョブショップです。 超薄板0.01tから19tまでカッティング可能な高性能レーザマシンが、 微細加工から薄板高速加工までご要望に応えます。 当社の得意分野である「CO2(炭酸ガス)レーザ」は、ステンレス・鉄などの 金属加工を容易に行うことができます。 また、レーザ加工サンプルも承りますのでご相談ください。 【レーザの種類】 ■CO2(炭酸ガス)レーザ ■YAGレーザ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材・加工にも挑戦！加工サンプルなら当社へお任せください。
炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による金属、 非鉄金属、樹脂の切断加工を行うレーザマックス九州の「加工サンプル」を ご紹介します。 当社はその他の素材・加工のご相談に応じます。また、新しい素材・加工 にも挑戦して参ります。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工（鉄系）：0.01mmから19mm ■レーザ加工（ステンレス系）：0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工：お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー安全基準クラス1に基準！メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工ができます
『MIRA7』は、非金属素材のカット・彫刻・マーキングができる デスクトップ型CO2レーザー加工機です。 教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適。 水冷と空冷を選択可能です。 また、当製品は業務用小型機であり、加工可能な最大サイズが 700mm×450mmになります。 当社は販売代理店として鎌倉市内の「ものづくりラボ大船」で 当製品の展示を行っています。 【特長】 ■非金属素材のカット・彫刻・マーキングが可能 ■加工可能サイズ700×450mm ■教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適 ■水冷と空冷を選択可能 ■メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大口から小ロットまで対応！低コスト・高品質な加工提案で新規開発製品を支援！
レーザー加工・溶接・切削加工に関する困りごとありませんか？ 太陽工業に任せてください！納期の順守は当然、品質のクオリティも保持。新規開発製品の部品などの対応も、常にお客様第一の視点でご対応させて頂いております。 【事業内容】 ■レーザー加工（切断 溶接） ■機械加工（フライス、旋盤） ■装置組立製作 など ※お見積りは無料です。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
内面のバリが切削より格段に少ない！切削では難しい加工も対応可能なレーザー加工事例
炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット事例をご紹介します。 従来の2次元加工機にパイプ回転機構を取付、X軸、Y軸とシンクロするように 制御することにより、多様な形状をパイプへ加工が行えます。 プログラムを2Dで作成できるものはどのような形にも加工可能。 ケガキ機能で、表面に印字を描くこともできます。 【特長】 ■短時間での安価加工 ■切削では難しい加工も対応可能 ■内面のバリが切削より格段に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
19インチモジュール設計、狭い空間で最大6kWのレーザ出力を実現！溶接、焼入れ、並びに持ち運びの修理溶接に好適
『LDMシリーズ』は、コンパクトクラスの半導体レーザ装置です。 場所を取らない19インチ設計により、加工装置やプラントメーカーにとって 装置および複合システムへのレーザの組み込みが簡単になります。 標準のスイッチキャビネット、加工ステーション内、または連結された 製造ラインのコンベアベルトの下でもレーザ用に追加の平面設計は 不要であり、そのためOEMアプリケーションに適しています。 【特長】 ■19インチモジュールの筐体で最大出力6kW ■半導体レーザ素子は5年間保証 ■ランプ励起Nd：YAGレーザに匹敵するビーム品質 ■溶接、焼入れ、並びに持ち運びの修理溶接に好適 ■レーザーシステムへの容易な組み込み ■必要に応じて即座に交換可能な個別コンポーネント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品の表面処理層へのレーザー剥離加工について！
株式会社ワークステーションが提案した、レーザー加工事例を ご紹介します。 表面処理層へのレーザー剥離加工では複雑な形状の製品について いくつかの問題点がありました。 そこで当社独自開発の『ステージ可動機能付き3次元レーザー加工機』を採用。 ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に保つことで、 問題を解決しました。 【事例】 ■問題点 ・照射角度が鈍角になると、レーザー照射位置の精度が悪くなり、 また加工面に適正なエネルギー量を与えることができなくなるので、 仕上がり具合が不安定になってしまう ・複雑な形状の製品において従来のレーザー加工機では 加工範囲が制限されてしまうためデザインの幅が狭くなってしまう ■提案 ・当社独自開発のステージ可動機能付き3次元レーザー加工機を使用 ・ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に 保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレーザー加工機では困難な、球体形状の照明カバーに加工を施した製作事例
当社の『レーザーマーキング技術』を駆使した、照明器具メーカー向けの 照明カバーの製作事例をご紹介します。 オーダーは、球体形状の製品に対する加飾層（蒸着・塗装）の剥離加工を 行いたいという内容でした。 従来のレーザー加工機では難しいとされる球体形状の製品に対して、 当社独自開発の5軸3次元レーザー加工機は、ワークを移動させ適正な レーザー入射角度を保ちながら加工する事が可能な為、球体形状の製品でも 高精度に加工が出来ます。 【製作事例】 ■生産能力：受注生産 ■加工素材・材料 ・基材：ガラス ・表面処理：塗装 ■使用機械：5軸3次元レーザー加工機（YVO4） ■ワークサイズ：φ200（最大φ30半球形状） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラミングでつきもの【バグBug】をなくすために 動画チュートリアル（パート２）日本語でプログラミングしてみよう
ここでは１行をコピーペーストするためのプログラミングの説明をしています プログラミングでつきもの バグ をなくすために 電脳地蔵 情報部品SEEDを利用しましょう １まずSEEDを追加しましょう ２プログラミングしよう ３プログラミングしよう（スクリプト内容３行の場合） ここでは１行をコピーペーストするためのプログラミングの説明をしています ・たったの３行で済む ・オーダー内容は日本語のオーダー指定子から選択 ・不具合障害の原因は大抵が バグBug [タイピングミス ああ勘違い]です。 【情報部品SEEDの特徴】 １使いまわしができる ２間違いやすいスクリプトを皆で共有できる ３定型的なプログラミングや文章を毎回打つ、後になって間違いを探すなどという余計な労力や時間を使わなくて済む
メンテナンスフリーで高速加工を実現！※加工事例付きガイドブック進呈
産業用レーザのデザイン、製造において長い間ワールドリーダーの地位を確立してきたLuxinar社製のパルスCO2レーザです。加工を高速に行うことが出来るだけでなくHAZ（熱影響域）を最小限に抑えた高品質の加工が行えます。 【特長】 ■出力、波長(10.6um, 10.25um, 9.3um)ごとにラインナップ ■スラブ式冷却で高速加工を実現 ■ガスの再充填が不要でメンテナンスフリー ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
消費電力、メンテナンス費用を大幅に抑制！切断幅40μmを実現した超精密ファイバレーザ加工機の誕生です。
『SPF2305A／SPF3907A』は、小型テーブルを搭載し、超精密な加工を 実現するファイバーレーザ加工機です。 優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザにより、 切断幅40μmを実現。炭酸ガスレーザやパルスYAGレーザに比べ、消費電力、 メンテナンス費用が大幅に抑えられます。 「SPF3907A」は、リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現しています。 【特長】 ■優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザ ■切断幅40μmを実現 ■消費電力、メンテナンス費用が大幅に抑えられる ■リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現(SPF3907A) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小切断幅60μmを実現！平面加工テーブルにより、平面加工が可能な3次元ファイバーレーザ加工機
『SCF5113型』は、超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した 3次元ファイバーレーザ加工機です。 毎分50mの高速移動テーブルを採用。発振器、CNC装置などを内蔵した オールインワン構造により、省スペースを実現しています。 オフラインティーチング(オプション)の採用により、段取り時間を 大幅に削減可能です。 【特長】 ■最小切断幅60μmを実現(SFX500搭載時) ■毎分50mの高速移動テーブルを採用 ■発振器、CNC装置などを内蔵したオールインワン構造 ■平面加工テーブルにより、平面加工が可能 ■オフラインティーチングの採用により、段取り時間を大幅に削減 ■非接触の倣い軸の追加が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した3次元ファイバーレーザー加工機
加工ヘッド・ノズルの衝撃をバネの力で吸収するダメージセンサを標準搭載。 水平回転軸（Ｃ軸）±720°対応。 次世代自動車業界を見据えたアルミ材、ハイテン材の高速・高品質加工が可能。 オフラインティーチング（オプション）の採用により、段取り時間を大幅に削減。
当社ではより良い製品の提供のため、日々設備の点検を行っております！
当社では、マスクレス工法を行うための、様々な設備があります。 パターン露光・レジスト露光(形成)を行う「LDI(Direct Imaging System)」や シンボル作成のための「IJP(Ink Jet Printer)」を保有。 また、高密度ビルドアップ基板の製造では、「三菱 基板穴あけ用レーザー加工機」と 「ビアメカニクス 単軸ドリル穴あけ機(ビジョンシステム搭載)」を用いております。 【マスクレス工法 特長】 ■マスク製作と管理が不要なため短納期対応、イニシャル費が低減 ■リピート手配時にも短納期対応が可能 ■シンボルをデジタル化する事によりロットトレースが可能 ■独自の補正技術とLDIにより精度の高い基板製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモーターによる位置決め！SUSパイプ加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け「SUSパイプ加工サンプル」をご紹介いたします。 当サンプルは、サーボモーターによる位置決めで、360°円周上均一に 剥離を行いました。 機械は、キーエンス MD-F5100、MD-X1020を使用し、ワークサイズは Φ1～200程度です。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：SUSパイプ ■使用した機械： ・キーエンス MD-F5100 ・キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ1～200程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つなぎ目が見えない！外周帯剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け加工サンプル「外周帯剥離」をご紹介いたします。 当サンプルは、Φ200のアルミ・アルマイト品の外周をサーボモーター使用で、 高さ3ミリの帯で繋げてあります。 つなぎ目が見えないことと、高さのズレがありません。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：アルミ・アルマイト ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ20～200程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すり鉢状部分に形に添って正確に加工！アルマイト剥離加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け「アルマイト剥離加工サンプル」をご紹介いたします。 当サンプルは、部品の3Dデータを使用し、すり鉢状部分に形に添って 正確に加工をしております。 ワークサイズは彫刻範囲70×70程度で、加工材料にアルミ・アルマイトを 使用しています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：アルミ・アルマイト ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：彫刻範囲70×70程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度での加工が可能！電着塗装剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け加工サンプル「電着塗装剥離」をご紹介いたします。 当サンプルは、レーザー剥離にて要マスキング部分の塗装除去を行っています。 通常のマスキング工程ですと、テープ代・治具・取付・剥がし等、マスキング費用がかさみますが、レーザーマーカーでの剥離の場合、治具と任意のデータのみで加工が可能です。 また、0.1ミリ以下での位置合わせ、難マスキング箇所への対応も可能となり、円柱部品なども360°剥離することも可能です。 また、レーザー照射範囲が300ミリ×300ミリあり、小部品を多数並べて一度に加工することも可能です。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：電着塗装剥離 ■生産能力：～300,000/月 ■加工材料：電着塗装品 ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：剥離範囲300mm×300mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エキスパンドメタルについてはJIS規格品(G3351)は全て加工対応可能！ (SUS製、アルミ製同等品も対応可能)
大西製作所では、一貫生産のみならずお客様のお悩みを解決するため、 スポット的な加工も引き受けております。 【例】 ・レーザー加工機の最大加工能力 最大ワーク寸法：304mm×1524mm 加工可能最大厚さ：SS400-t22mmまで、SUS304-t12mmまで 弊社独自の技術をフル活用し、お客様の価値創造に貢献いたします。 【特徴】 ■レーザー加工 ■板金加工 ■製缶 小型から大型まで ■表面処理加工、塗装 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
歯車形状をレーザーで加工！コストアップに対し加工方法をご提案した課題解決事例
スギクオリティー工業が行った、課題解決事例をご紹介します。 切削加工では加工時間が長く、コストアップに対し加工方法をご提案。 歯車形状をレーザーで加工いたしました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被膜0.4、耐熱温度110℃のナイロンコート！クリンプ金網溶接金網を用いて対応した事例
お客様より、試験管ピッチ、ワークが多種高さが多種、ワークを傷つけない コーティングに厚み弾力性が欲しいとのご要望でした。 各ピッチにお答えする為 クリンプ金網溶接金網を用いて対応。 金網枠をレーザー加工でステンレス板を抜き、金網を整列に溶接し 高さ合わせにはステンレスずん切り丸棒を用いて調整致しました。 また、コーティングには被膜0.4、耐熱温度110℃のナイロンコートを させて頂きました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
