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電子部品のマーキングに最適！低価格・高精度レーザー加工機
電子部品業界では、製品の識別や品質管理のために、マーキングが不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、高精度で耐久性のあるマーキングが求められます。レーザーマーキングは、インクジェット印刷などと比較して、高い耐久性と視認性を実現し、長期的な製品管理に貢献します。NOVA24は、電子部品へのマーキングに最適な低価格・高精度レーザー加工機です。 【活用シーン】 ・電子部品への型番、シリアル番号、ロゴのマーキング ・基板への部品配置ガイドのマーキング ・各種コネクタ、スイッチへのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる製品品質の向上 ・耐久性の高いマーキングによる長期的な製品管理 ・多様な素材へのマーキング対応による幅広い用途への展開
小さくても頼れる、デスクトップタイプ！デザイン試作を強力にサポート
デザイン業界における試作段階では、アイデアを迅速に形にし、デザインの可能性を探ることが重要です。精度の高い加工が求められる一方で、限られたスペースや予算の中で効率的に作業を進める必要もあります。低価格・高精度レーザー加工機『NOVA24』は、デザイン試作のニーズに応えるべく開発されました。 【活用シーン】 * デザイン事務所での模型作成 * プロダクトデザインの試作 * 個人クリエイターによる作品制作 【導入の効果】 * 高精度な加工によるデザイン品質の向上 * 省スペース設計による作業効率アップ * 低価格によるコスト削減
小さくても頼れる、デスクトップタイプ！繊維製品の裁断に最適です。
繊維業界において、製品の多様化と高品質化が進む中、正確で効率的な裁断が求められています。特に、デザイン性の高い製品や試作品においては、細部の正確なカットが重要です。従来の裁断方法では、時間やコストがかかるだけでなく、精度の限界がありました。低価格・高精度レーザー加工機『NOVA24』は、繊細な彫刻も可能なレーザー加工機であり、繊維製品の裁断において、高い精度と効率性を実現します。 【活用シーン】 ・アパレル製品のサンプル作成 ・生地のパターンカット ・刺繍や装飾品の作成 ・革製品の裁断 【導入の効果】 ・高精度なカットによる製品品質の向上 ・複雑な形状の裁断が可能 ・短納期対応による顧客満足度の向上
「すごいをさりげなく」
ステンレスを中心に「製作」「レーザー加工」「曲げ」「溶接」「機械加工」「製缶」「組立」まで一貫して製作可能です。主に半導体真空チャンバー、食品撹拌機、水処理関連、熱交換機器等の製作をしております。 また、最大φ530までの各種パイプ、型鋼の切断、長穴、開先加工などが可能なファイバーレーザー機や、厚さ最大ｔ80（SUS）の板（鏡板）切断、穴開け、開先加工が可能な高出力ファイバーレーザー機など多様な設備を有しています。 我々の使命はお客様のご要望された製品をお届けすることです。この静かなこだわりが確かな信頼と価値を生むと信じ、「すごいをさりげなく」実現致します。
We believe in LASER. －レーザーの力を信じているー
弊社はシステムインテグレート機能と共に光学部材商社を務めております。そのような体制を取ることでメンテナンス性に優れた装置を提供することが可能です。さらに弊社独自の技術を詰め込んだ加工装置を社内に設置しておりますので、タイムリーにデモテストや量産委託を請負う事が可能になっております。
ものづくりエンジニアの標準プログラミング言語「LabVIEW」の実践書・その3
新卒・若手エンジニア向けに、ものづくりの現場で役立つプログラミングの実践書をお届けします。 今回は、車載ネットワーク（CAN）を使用した計測データ送受信プログラムの作り方です。 CANデータのモニタ・エミュレーションについて、プロのテクニックを余すことなくお見せします。 このテキストをマスターすれば、ECUの開発・試験で一目置かれてしまうかも？ 車載機器などに関わる方は要チェックです！
レーザー光が外部に出るのを防ぐためのカバーが作業者や周辺の人の安全を守ります。【※設備用安全カバーの基礎知識を無料進呈】
『レーザーマーカー専用安全ボックス』は、レーザー光が外部に出るのを防ぐためのカバーです。 作業者や周辺の人の安全を守ります。 板金カバーの角部をテーパー形状にしたシンプルなデザインになっています。 【特徴】 ■レーザー光を外部に出さない！ レーザーマーカー専用安全ボックスを使用することで、散乱光が外部へ出るのを防ぎます。 ■ワーク作業状況を確認できる遮光窓！ レーザーマーカー専用安全ボックスに遮光板をつけることで、 人体に悪影響を及ぼすレーザー光を遮断し、作業中の状況を確認することができます。 ※製造現場の安全対策に必見の設備用安全カバーの基礎知識を無料進呈中です。 安全性＋作業性が品質・生産性を向上させます。 詳しくはカタログダウンロードしてご覧ください。
精度、高精細、高速。教材制作を革新するレーザー加工機
教育現場では、生徒の創造性を刺激し、実践的な学びを促進するために、多様な教材制作が求められます。特に、図工や技術の授業においては、正確で美しい仕上がりの教材が、生徒の理解度を高め、学習意欲を向上させる上で重要です。しかし、従来の教材制作方法では、時間と手間がかかり、複雑な形状やデザインの教材を作ることは困難でした。レーザー加工機 PLS シリーズは、アクリル板の切断・彫刻など、高精度・高精細な加工を可能にし、教材制作の効率化と質の向上を実現します。 【活用シーン】 ・図工や技術の授業での教材制作 ・学校行事やイベントでの装飾品の制作 ・研究活動における試作品の制作 ・教育用模型の制作 【導入の効果】 ・生徒の創造性を刺激し、学習意欲を向上 ・教材制作の時間とコストを削減 ・複雑な形状やデザインの教材を容易に制作 ・安全でクリーンな環境での加工を実現
アクリル筐体加工に最適な、低価格・広範囲のCO2レーザ加工機
電子機器業界において、筐体は製品の保護とデザイン性を両立する重要な要素です。アクリル素材は、加工の容易さとデザインの自由度から、筐体によく用いられます。筐体加工においては、高い精度と効率的な生産性が求められます。Cut-Key 900Nは、アクリル筐体の設計・試作・量産を支援します。 【活用シーン】 * 電子機器筐体の試作 * 少量多品種の筐体製造 * 筐体へのネーム入れ、ロゴ入れ 【導入の効果】 * 最大15mm厚のアクリル板を切断可能 * 900×600mmの広い加工範囲で、大型筐体にも対応 * 簡単操作で、試作期間の短縮とコスト削減に貢献
創造力を育む、教材制作をサポート。デモも可能です。
教育現場では、生徒の創造性を刺激し、実践的な学びを提供する教材が求められます。特に、生徒が自ら手を動かし、ものづくりの楽しさを体験できる教材が重要です。従来の教材制作では、時間やコストがかかる場合がありましたが、Falcon2 Pro 60Wは、レーザー加工によって、木材、アクリル、革など様々な素材を簡単に加工できます。これにより、生徒のアイデアを形にするための多様な教材を、手軽に制作することが可能になります。 【活用シーン】 * 図工や技術の授業での教材制作 * プログラミング教育におけるロボット部品の作成 * 理科の実験器具の作成 * 学校行事での装飾品の制作 【導入の効果】 * 生徒の創造力と表現力を育む * 実践的なものづくりの体験を提供 * 教材制作の効率化とコスト削減 * 安全な操作性と高い信頼性
加工に適した材料がそれぞれ異なるレーザー光源の種類と特長をご紹介！
市場で販売されているレーザー加工機には、いろいろなレーザー光源の 種類があります。 「 CO2レーザー」は、発振管内の二酸化炭素が窒素やヘリウムと混合し、 分子の衝突・振動によってエネルギー交換が行われ、レーザー光が放射。 「ファイバーレーザー」は、シードレーザーと呼ばれる方法でレーザーを 作り出し、ダイオードポンプを通して、それをエネルギーが供給されるよう 特別に設計されたガラスファイバーで増幅します。 【加工に適した材料】 ■ CO2レーザー:木材/アクリル/ガラス/紙/布地/プラスチック/フィルム/皮革/石材 ■ファイバーレーザー:金属/被覆金属/プラスチック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高密度化を実現！透明材料の切断加工を高速・高品質で
電子部品業界では、高密度化が進む中で、小型化・高精度な加工が求められています。特に、透明材料の加工においては、微細な割れやチッピングを抑制し、歩留まりを向上させることが重要です。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・スマートフォン部品 ・LED関連部品 ・SiC、サファイア、水晶、LiNbO₃などの特殊材料の加工 【導入の効果】 ・高精度ダイシングによる歩留まり向上 ・高速加工による生産タクトタイム短縮 ・多種多様な材料への対応 ・小型チップサイズへの対応
太陽電池製造の効率化を加速！高品質・高精度なレーザー加工で歩留まり向上。
太陽電池業界では、高性能化とコスト削減の両立が求められています。特に、太陽電池セルの製造においては、材料の歩留まり向上と加工時間の短縮が重要な課題です。従来のブレード方式による切断では、微細な割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりを低下させる要因となっていました。ステルスダイシングレーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、透明材料の高精度なダイシングを実現します。これにより、歩留まりの向上と品質の安定化に貢献します。また、レーザー照射による高速加工が可能となり、生産タクトタイムを短縮します。 【活用シーン】 ・太陽電池セルの切断加工 ・高精度なダイシングによる歩留まり向上 ・SiC、サファイアなどの硬質材料の加工 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・生産性の向上 ・高品質な製品の安定供給
透明材料の切断加工を高速・高品質・高精度で実現！
航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、機体や部品の素材として、サファイアやSiCなどの硬質材料や、水晶などの特殊材料が使用されています。これらの材料の精密な加工は、製品の性能や信頼性を左右します。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、これらの透明材料の切断加工において、高精度な加工を実現し、歩留まり向上と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・サファイアやSiCなど硬質材料の精密加工 ・水晶やLiNbO₃などの特殊材料の加工 ・軽量化を目的とした部品製造 【導入の効果】 ・微細な割れやチッピングの抑制による歩留まり向上 ・高速加工による生産タクトタイム短縮 ・多種多様な材料への対応によるフレキシブルな生産体制の構築
自動車部品の小型化・高精度加工に貢献！
自動車業界では、電装部品の小型化・高性能化が進み、それに伴い、基板や電子部品の精密な切断加工が求められています。特に、車載用電子部品は、過酷な環境下での高い信頼性が要求されるため、加工精度と品質が重要です。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、透明材料の高精度ダイシングを実現し、微細な割れやチッピングを抑制することで、歩留まり向上と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・車載用センサー部品の加工 ・LEDヘッドライト部品の加工 ・小型電子部品の製造 【導入の効果】 ・高精度な切断加工による歩留まり向上 ・生産タクトタイムの短縮 ・幅広い材料への対応
小型軽量デバイスの透明材料加工に！高速・高品質・高精度を実現
ウェアラブルデバイス業界では、小型軽量化が進み、それに伴い、透明材料の精密な切断加工が求められています。特に、デバイスの薄型化や高密度実装に対応するため、微細加工技術が重要です。従来の加工方法では、材料の割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりの低下や品質の不安定化につながる可能性があります。当社のステルスダイシング搭載レーザー加工機は、透明材料の精密加工を実現し、ウェアラブルデバイスの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型軽量デバイスの透明カバー加工 ・ディスプレイ部品の切断 ・LED関連部品の製造 【導入の効果】 ・歩留まり向上 ・高品質な製品の安定供給 ・生産タクトタイムの短縮
透明材料の切断加工を高速・高品質・高精度で実現！
光学部品業界では、レンズやプリズムなどの透明材料の精密な切断加工が求められます。特に、製品の性能を左右する加工精度と、歩留まりを向上させるための高品質な加工が重要です。従来のブレード方式では、微細な割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりの低下につながることが課題です。当社のステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・レンズ、プリズム、フィルターなどの光学部品製造 ・サファイア、SiC、水晶、LiNbO₃などの透明材料の切断加工 ・スマートフォン部品、LED関連部品などの精密加工 【導入の効果】 ・微細な割れやチッピングを抑制し、歩留まりを向上 ・高速加工により、生産タクトタイムを短縮 ・多種多様な材料に対応し、フレキシブルな生産体制を構築
透明材料の試作に！高速・高品質・高精度加工を実現
研究機関における試作開発では、多様な材料に対する精密な加工が求められます。特に、透明材料の加工においては、微細な割れやチッピングを抑制し、高品質なサンプルを作成することが重要です。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、透明材料の高精度なダイシングを実現します。 【活用シーン】 ・透明材料を用いた研究開発 ・試作品の作製 ・材料特性評価 【導入の効果】 ・高品質な試作品の作製 ・歩留まり向上 ・研究開発の効率化
太陽電池の材料分析を、局所・イメージング・深さ方向で実現。
太陽電池業界では、高性能化と品質管理のため、材料の微細な分析が求められます。特に、薄膜太陽電池や化合物系太陽電池においては、材料の組成や構造を詳細に分析することが、効率向上や耐久性向上のために不可欠です。従来の分析手法では、分析に時間がかかったり、分析範囲が限定されるという課題がありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現し、太陽電池材料の分析におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・太陽電池セルの局所的な材料分析 ・薄膜太陽電池の深さ方向分析 ・太陽電池材料のイメージング分析 【導入の効果】 ・分析時間の短縮 ・分析精度の向上 ・分析可能な範囲の拡大
ディスプレイ製造における薄膜除去を、高精度・高速に実現。
ディスプレイ業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、薄膜の精密な除去が求められます。特に、微細なパターン形成や異物除去において、高い精度と高速性が重要です。従来の除去方法では、基板へのダメージや処理時間の長さが課題となる場合があります。『LASER BLENDER』は、レーザアブレーション技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板からの薄膜除去 ・異物除去 ・微細パターニング 【導入の効果】 ・高精度な薄膜除去による歩留まり向上 ・高速アブレーションによる生産性向上 ・局所分析、イメージング、深さ方向の分析による品質管理の強化
レーザー光を切削や切断加工に利用！架台(フレーム)製作の省力化を図ります
有明技研株式会社では、3Dレーザー加工機によるレーザーカットを 行っております。 レーザー光を切削や切断加工に利用して、従来の刃物や切削器具を用いても 不可能だった加工に好適。加工材を変形することなく加工ができ、多品種の 加工を短時間で行っています。 また、11軸レーザー加工機のFABRI GEARによりパイプ加工を自動化する事で、 架台(フレーム)製作の省力化を図っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■シャワー ■ブラケット ■防犯ボード ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。
レーザー加工機の買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。
全国納入試運転承ります！中古機械販売・中古機械買取を行う当社の在庫機情報をご紹介！
株式会社メカニーは、関西と九州を拠点として中古機械販売・中古機械買取を行っています。当資料では、当社の在庫機情報(2020.1.23現在)を掲載しております。 レーザー加工機をはじめ、タレットパンチプレスや、プレスブレーキ、 シャーリングなど幅広くラインアップ。各種メーカー（アマダ・三菱・コマツ・マザック・日立など）を取り扱っております。各機械の仕様や在庫地なども掲載しておりますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■メーカー ■機械名 ■機種名 ■仕様 ■製造年 ■在庫地 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの立体加工や切断面倒れ精度０度に限りなく近いレーザ加工！上野鉄工の加工技術が掲載された事例を紹介※HPリニューアル
当資料は、上野鉄工株式会社が行った加工実績をまとめた事例集です。 クリーンカットに高精度・高品質をプラスした「ブリリンアンカット」の 事例や、ステンレス球体に模様が切れないかというご要望に対応した 事例などを実際の写真を交えてご紹介。 加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください。 【掲載事例】 ■加工実績1：ステンレス材の加工『ブリリンアンカット』 ■加工実績2：立体加工・アート加工 『ステンレス球体』に挑む ■加工実績3：『レーザ加工・機械加工・溶接・仕上げ』の一貫製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中古機器の活用は資源の有効利用を促進し、持続可能な製造業の発展に貢献します！
当社では、厳選された高品質の中古工作機械やレーザー加工機を、 専門技術者による徹底的な点検・整備を経て提供しています。 新品購入のコストを大幅に削減しつつ、スタートアップや予算に 制約のある企業にも適切なソリューションを提供可能。 貴社の現状や同業他社の状況を理解して、専門技術者による カスタマイズや無駄の排除、継続的なサポートを行っています。 【選ばれる理由】 ■高品質中古機器の提供 ■ニーズに合わせたカスタマイズ ■環境への配慮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
10μmビーム径で半導体部品を超精密加工。信頼の国内設計製造。
半導体業界では、デバイスの小型化と高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、ウェーハやチップの製造工程においては、高精度な加工が製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素となります。微細なパターン形成や、精密な切断・穴あけ加工が求められ、わずかな加工誤差が製品不良につながる可能性があります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、半導体製造におけるこれらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ウェーハの微細加工 ・チップの切断・穴あけ加工 ・各種金属部品の精密加工 【導入の効果】 ・高精度な微細加工による製品品質の向上 ・歩留まりの改善 ・多様な金属材料への対応 ・コンパクト設計による省スペース化
医療機器製造の微細加工に。10μmビーム径、国内設計製造のLTC6050。
医療機器業界では、インプラントや手術器具など、精密な金属部品の加工が求められます。特に、安全性と機能性を両立させるために、高い精度での切断が不可欠です。従来の加工方法では、バリの発生や熱による変形が課題となる場合があります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、医療機器製造における高品質な部品加工を可能にします。 【活用シーン】 ・インプラント部品の切断 ・手術器具の微細加工 ・医療用センサー部品の製造 【導入の効果】 ・高精度な切断による製品品質の向上 ・バリの発生を抑制し、後工程の効率化 ・熱影響を最小限に抑え、材料特性を維持
10μmビーム径で電子部品にマーキング。国内設計製造の信頼性。
電子部品業界では、製品の小型化・高密度化が進み、微細なマーキングが求められています。部品の識別や製造工程の追跡のため、正確で高品質なマーキングが不可欠です。従来のマーキング方法では、精度や速度に限界があり、歩留まりの低下につながる可能性がありました。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、電子部品への高精度なマーキングを可能にします。 【活用シーン】 ・電子部品への型番、製造ロット番号のマーキング ・基板への部品配置位置のマーキング ・各種センサー、コネクタへのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる製品品質の向上 ・微細加工による部品の小型化・高密度化への対応 ・マーキング時間の短縮による生産性向上
宝飾品の繊細なデザインを、高精度で実現。国内設計製造のレーザー加工機。
宝飾品業界では、デザインの美しさと製品の品質が重要です。特に、細部までこだわった彫刻は、製品の価値を大きく左右します。従来の加工方法では、細かなデザインの再現性や、素材へのダメージが課題となることがあります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、宝飾品の精密な彫刻を可能にします。 【活用シーン】 ・貴金属への繊細な模様彫刻 ・アクセサリーへのロゴや文字入れ ・デザイン性の高いジュエリー制作 【導入の効果】 ・高精度な彫刻による製品価値の向上 ・細かなデザインの再現性の向上 ・多様な素材への対応
時計の装飾に革新を。10μmの微細加工で、デザインの可能性を広げます。
時計業界では、デザインの多様化と高品質な装飾が求められています。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工は、製品の価値を高める上で重要です。従来の加工方法では難しかった微細な装飾も、LTC6050なら実現可能です。 【活用シーン】 ・時計の文字盤への繊細な模様加工 ・時計ケースへのロゴやデザイン彫刻 ・装飾部品の精密な切り出し 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・高品質な装飾による製品価値の向上 ・試作期間の短縮
