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眼鏡フレームの超精密加工に。国内設計製造のファイバーレーザー加工機
眼鏡フレーム業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、繊細なデザインや強度を両立させるためには、フレーム素材の正確な加工が不可欠です。不適切な加工は、フレームの歪みや強度の低下につながる可能性があります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、眼鏡フレームの高品質な製造をサポートします。 【活用シーン】 ・チタンフレームの切断・穴あけ加工 ・セルフレームの装飾加工 ・金属と樹脂の複合フレーム加工 【導入の効果】 ・高精度なフレーム加工による品質向上 ・多様なデザインへの対応 ・加工時間の短縮によるコスト削減
補綴物の精密加工に。10μmビーム径、国内設計製造のレーザー加工機
歯科技工業界では、補綴物の高品質化と精密な仕上がりが求められます。特に、インプラントやクラウンなどの補綴物は、患者様の口腔内の適合性や長期的な安定性に大きく影響するため、高い精度での加工が不可欠です。不適切な加工は、患者様の不快感や治療の失敗につながる可能性があります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、補綴物の精密加工を可能にします。 【活用シーン】 ・インプラント上部構造 ・クラウン、ブリッジ ・精密な模型製作 【導入の効果】 ・補綴物の適合精度向上 ・治療時間の短縮 ・患者満足度の向上
金型の微細穴加工に最適。高精度・高品質な仕上がりを実現します。
金型業界では、製品の品質を左右する微細穴加工の精度が重要です。特に、高精度な金型は、製品の耐久性や性能に大きく影響します。従来の加工方法では、精度や効率に課題があり、高品質な製品の製造を妨げる可能性があります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、金型の微細穴加工における課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の微細穴加工 ・シム、パッキン、バネなどの加工 ・極薄素材から薄板までの加工 【導入の効果】 ・高精度な微細穴加工による製品品質の向上 ・加工時間の短縮による生産性の向上 ・多様な素材への対応による加工範囲の拡大
小型電子機器の高品質溶接に貢献。導入・維持コストを抑制。
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い精密な溶接技術が求められています。特に、限られたスペース内での部品接合において、高品質で信頼性の高い溶接が不可欠です。従来の溶接方法では、熱による部品への影響や、仕上がりのばらつきが課題となることがあります。FLW1500/2000は、これらの課題に対し、高品質な溶接と高い生産性で応えます。 【活用シーン】 ・小型電子機器の筐体溶接 ・精密部品の接合 ・基板実装 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品信頼性の向上 ・高速加工による生産性向上 ・薄板から厚板まで対応可能による製品開発の自由度拡大
簡単、低価格、小物に好適！小型電子機器のバリ取りに
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い部品のバリ取りの精度と効率が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、精密なバリ取りが不可欠です。バリが残っていると、部品の誤作動や短絡を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。ルーベル ディスクマスター S220は、小型電子機器の製造におけるバリ取り工程を効率化し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子部品のバリ取り ・精密機器部品のバリ取り ・電子基板のバリ取り 【導入の効果】 ・小型部品のバリ取り時間の短縮 ・製品の品質向上 ・作業効率の改善
薄板加工のバリ取り工数や歪みにお悩みの方へ！最小ビーム径10μmで微細切断を実現し手戻りや歩留まり悪化を防止
薄板や極薄箔の加工現場で、次のようなトラブルにお悩みではありませんか？ ・エッチング手配の納期がかかり、試作の急な仕様変更に対応できない ・プレス加工で極薄のワークが歪んでしまい、後工程での修正作業に追われる ・レーザー切断時の熱影響でドロスやバリが発生し、手作業の除去工数が膨らむ 超精密小型ファイバーレーザー加工機『LTC6050』が、それらの現場課題を根底から解決します。 【本製品の3つの強み】 最小ビーム径Φ10μmの高密度加工： 10ミクロンの極薄箔から2mm厚まで、微細な切断・穴あけを正確に行えます。 加工範囲600×600mm×コンパクト設計： 設置面積約1.3m×1mの省スペースでありながら、バネ材やシム板の精密切断に対応します。 国産NCと安定した発振器の融合： IPG500W発振器と三菱製NCを採用した信頼の国内設計製造で、連続稼働でも高い加工精度を維持します。 試作納期の短縮と手戻りゼロの現場を実現しませんか？ ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
変化し続ける精密板金のメッカ・京都！フレキシブルなモノづくりに対応
有限会社小林製作所で保有している設備について、ご紹介いたします。 アマダ製の3DCAD、2DCADをはじめ、ファイバーレーザーやタレパン、 タッピングマシン、コーナーシャーリングなどさまざまな設備を保有。 京都の特長である薄板・精密板金の仕事を地の利を活かしながら、適地適産の 考えに基づき、お客さまの高度な要求や難しい試作案件にも柔軟にフレキシブルに 対応しています。 【保有設備(一部)】 ■3DCAD ■2DCAD ■CAD ■ファイバーレーザー ■レーザー(C1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5×10まで対応可！コストパフォーマンスの高い加工にも貢献出来ます
当社の「レーザー加工」についてご紹介いたします。 キャドを駆使し、様々な仕事(5×10まで対応可)に対応可能。 キャドデーターでの受け入れ、及び加工依頼にも対応出来ます。御相談下さい。 また、プラズマ加工機も導入し、さらにコストパフォーマンスの 高い加工にも貢献出来ます。 【特長】 ■キャドデーターでの受け入れ、及び加工依頼にも対応可能 ■コストパフォーマンスの高い加工にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAMをはじめ、レーザー加工機やワイヤー放電加工機などを多数保有しています！
アートウィンズ・シートメタル株式会社が保有する主要設備をご紹介します。 「Sheet Partner」や「NC CAD」などのCAD/CAMをはじめ、レーザー加工機や ワイヤー放電加工機、細穴放電加工機、ブレーキプレスなどを多数保有。 製品開発における精密試作板金加工なら当社にお任せ下さい。 【保有設備（抜粋）】 ■CAD/CAM ■レーザー加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■細穴放電加工機 ■旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大4m！ハイレベル難燃複合材の製造可能
■鉄道用・航空機用難燃カーペット（カーペット生地＋ゴム系樹脂＋難燃剤加工） ・カーペット生地にゴム系樹脂を塗布し、同時に難燃加工も実施 ・鉄道・航空機の高い難燃基準を達成したハイレベルな難燃複合材となっている ・最大4m幅、総厚6mm（ゴム系樹脂厚1mm） ・実績：鉄道用カーペット、航空機用カーペット
「鉄板の〇tに△Φの穴ってあけられる？」「板厚と角処理」「レーザー切断加工の材質と板厚」等の質問をご回答いたします！
本資料では、レーザー加工に関するよくあるQ&A集について説明しております。「鉄板の〇tに△Φの穴ってあけられる？」「板厚に対する角処理について」「レーザー切断加工の材質と板厚」などの問題を解説いたします。 【掲載内容】 ■鉄板の〇tに△Φの穴ってあけられる？ ■板厚に対する角処理について ■レーザー切断加工の材質と板厚… ★現在【レーザー加工に関するよくあるQ&A集】を無料進呈中！ PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Lambda関数コンポーネントの作成、デプロイ、動作確認について解説
こんにちは。コネクシオIoTブログ 技術記事担当のHです。 前回、AWS IoT Greengrass Coreソフトウェア V2のセットアップが できました。 今回は、プログラムをLambda関数コンポーネントとして作成、デバイス へデプロイし、動作確認までの手順を整理したいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型 AEONレーザー CO2レーザー加工機 Super NOVA14 ダブル管仕様（ハイブリット型）
AEON Laser大型レーザー加工機 Super NOVA14をご紹介します。 NOVAシリーズはヨーロッパ規格のCE認可を所得した製品です。安全性が高く、コストパフォーマンス性が高いレーザー加工機です。 特徴 繊細な彫刻に得意のメタル製発振管とハイパワーでカットに得意のガラス製発振管を同時に搭載されています。 発振管の切り替え、アシストエアー（大小）の切り替えはソフトウエア側で簡単にレイヤーのパラメータ設定ができます。
PCD・CVD工具などのダイヤモンド系材料の切削・切断・旋削に。非接触加工でワークへの負荷を軽減し、高精度な加工を実現
『LFS-M』は、PCD・CVDなどの超硬材料を用いた工具の 高精度な切削・切断・旋削加工に対応する5軸レーザー加工機です。 非接触加工により応力をかけずに加工できるため、 ワークへのダメージを抑えながら微細な形状を再現できます。 XYZ軸には高性能リニアモータを採用し、高い加工安定性と繰り返し精度を実現。 硬質合金や超硬鋼などのワーク加工で、放電加工機との代替利用が可能です。 【特長】 ■非接触加工により応力のかからない加工を実現 ■オイルを使用しない加工で環境に配慮した取り組みにも貢献 ■レーザー加工ならではの高精度な微細加工が可能 ■最大加工ワーク寸法φ200×350mm（カスタマイズ可能） ※無料テスト加工受付中。ご希望の方はご連絡ください。 ※製品詳細については資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度な切断が可能！板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応
『レーザー加工』は、材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑える ことができます。 当社では、板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応。 簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届けします。また、厚み等の理由で 当加工が出来ない場合は、ウォータージェット加工でも対応できます。 【特長】 ■直線の切断はもちろん、 曲線の切断も対応 ■簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届け ■プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断ができる ■材料に物理的な圧力が加わらないため、 圧力で生じる歪みを抑えることが可能 ■高精度な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2023 HK Open Houseや2023生と分かち合いコンサートなどをご紹介！
「HK 2024 NEWS LETTER 2024.01」では、「New HMI‘WinCC’」について などをご紹介しております。 当社は装備の操作性と利便性を向上させるために、新しいHMIである 「WinCC」を開発し、2023年11月から量産に移行しました。 先ず、メインページでは、作業に必要なすべての設定を行えるように 改善しました。これにより、作業者は必要なツールや設定を迅速に 見つけることができ、メインページ上で全ての作業を完了することが できるため、使いやすさが大幅に向上しました。 続きは関連カタログをダウンロードしてご覧ください。 ※詳細内容は、掲載カタログにてご覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属RFレーザーチューブで非常に高品質で安定したレーザービーム品質を実現！高解像度カメラも備わった低価格・高精度レーザー加工機
『NOVA PLUS 35』は、高品質のレーザーヘッドにより、優れたレーザー ビーム出力が保証される、低価格・高精度レーザー加工機です。 標準の2.5インチレンズを含め、1.5インチ、2インチ、2.5インチ、 4インチの4つの交換可能なレンズサイズをご用意。 レーザープロジェクトの要件に適切なレンズを選択できます。 【特長】 ■金属RFレーザーチューブ ■高解像度カメラ ■タッチベースのオートフォーカス ■レーザーヘッドの汎用性 ■エアアシストと空気圧モニタリング ■強化された空気取り入れ口 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【価格88万円(税抜)～】木材・アクリル・皮革などの非金属素材の彫刻に好適。試作や小ロット加工など、加工現場の幅広い用途に対応。
当社で取り扱うレーザー彫刻機『Thunder Bolt Series』をご紹介いたします。 小型・軽量で操作が簡単な低価格モデルで、初めてのレーザー加工機導入におすすめです！ BOLTはCO２レーザーを搭載したモデルで、木材・アクリル・皮革といった非金属素材の加工に好適です。 「まずは手軽にレーザー加工を始めてみたい」という個人や企業様にも導入しやすい設計となっています。 ＜Bolt シリーズの用途例＞ ■製品試作：木材やアクリルでのモックアップ作成 ■オリジナル什器・POP制作：布地や革のカット加工 ■工場内治具・部品の簡易加工：ゴムやMDFを使用した中間部品に対応等 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 また加工対象や用途に合わせた最適なモデルをご提案いたしますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
航空宇宙分野の精密加工に。高品質・高精度なレーザー加工機を網羅。
航空宇宙業界では、部品の製造において、高い精度と品質が求められます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、ミクロン単位の正確な加工が不可欠です。レーザー加工は、非接触で材料を変質させることなく、高精度な切断、彫刻、マーキングを可能にするため、航空宇宙分野で広く利用されています。当社のレーザー加工機は、これらのニーズに応えるべく、正確で安定した加工を実現します。 【活用シーン】 ・航空機部品の切断、彫刻、マーキング ・宇宙探査機の部品加工 ・精密機器の部品製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・多様な材料への対応 ・高い生産性 ・コスト削減
建築装飾の可能性を広げる、高品質・高精度なレーザー加工機カタログ
建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作 ・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作 ・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上：複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。 ・高品質な仕上がり：高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。 ・多様な素材への対応：木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。
ジュエリーの繊細加工に！高品質・高精度なレーザー加工機
ジュエリー業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工においては、高い精度と細部まで表現できる加工技術が重要です。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、コストも高くなる傾向があります。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、ジュエリー制作における課題を解決します。 【活用シーン】 ・貴金属への彫刻 ・アクセサリーの切断 ・デザインのマーキング 【導入の効果】 ・高精度な加工による高品質な仕上がり ・短納期化とコスト削減 ・デザインの自由度向上
レーザー切断、彫刻、マーキングで家電製品の製造効率を向上！
家電業界では、製品の多様化と高品質化が進み、試作から量産まで、様々な加工ニーズに対応できるレーザー加工機の導入が求められています。特に、金属や樹脂部品の精密な切断、彫刻、マーキングは、製品の品質とデザイン性を大きく左右します。レーザー加工機は、これらの加工を高速かつ高精度に行い、製造プロセスの効率化に貢献します。当社のレーザー加工機総合カタログは、お客様のニーズに合わせた最適な機種選びをサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体や部品の切断、彫刻、マーキング ・試作品の製作 ・少量多品種生産 ・デザイン性の高い製品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高品質な仕上がり ・多様な材料への対応 ・製造コストの削減
玩具製造における安全性を向上させるレーザー加工機！
玩具業界では、製品の安全性が最優先事項です。レーザー加工機は、玩具の製造において、正確な切断や彫刻、マーキングを可能にし、安全基準を満たすために不可欠です。特に、誤飲や怪我のリスクを低減するために、正確な形状と滑らかな表面処理が求められます。当社のレーザー加工機は、これらのニーズに応えることで、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具のパーツの切断 ・キャラクターの彫刻 ・安全に関する注意書きのマーキング 【導入の効果】 ・安全性の高い玩具の製造 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得
看板製作の効率化！高精度レーザー加工機で、デザインの可能性を広げます。
広告業界では、看板の多様なデザインと高品質な仕上がりが求められます。特に、顧客の目を引く看板制作においては、素材の正確な切断と彫刻が重要です。不正確な加工は、看板の品質を損ない、顧客満足度の低下につながる可能性があります。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインも正確に表現し、看板制作の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * アクリル、木材、金属など、様々な素材への対応 * 店舗の看板、イベント用サイン、ディスプレイ制作 * デザイン事務所、広告代理店での利用 【導入の効果】 * 高品質な看板制作による顧客満足度の向上 * 多様なデザインへの対応によるビジネスチャンスの拡大 * 作業時間の短縮とコスト削減
ギフトの名入れを、低価格・高精度レーザー加工機で実現。
ギフト業界では、贈る人の想いを形にするために、名入れ加工の需要が高まっています。特に、記念品やパーソナルギフトにおいては、高品質な名入れが、商品の価値を大きく左右します。しかし、従来の加工方法では、コストや納期、加工の精度に課題がありました。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 * 木材、アクリル、革製品などへの名入れ加工 * 結婚祝い、出産祝い、誕生日プレゼントなどのパーソナルギフト * ノベルティグッズの製作 【導入の効果】 * 高品質な名入れ加工による商品価値の向上 * 多様な素材への対応による商品ラインナップの拡充 * 短納期・低コストでの名入れ加工の実現
基板設計の精度を向上！複雑な加工も簡単に。
電子工作の世界では、基板設計の自由度と精度が重要です。複雑な回路設計や試作において、正確な切断と彫刻が求められます。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、精度の限界がありました。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 基板の切断 * 部品の実装用穴あけ * ケースの彫刻 * 試作基板の作成 【導入の効果】 * 設計の自由度向上 * 試作期間の短縮 * 高精度な加工 * コスト削減
食品包装の品質と効率を向上させる、低価格・高精度レーザー加工機
食品包装業界では、製品の鮮度保持とブランドイメージ向上のため、高品質なパッケージングが求められます。特に、表示内容の正確性やデザイン性が重要であり、レーザー加工による精密なマーキングやカットが不可欠です。不適切な加工は、表示の誤りやパッケージの破損につながる可能性があります。NOVA PLUS24は、透明素材にも対応し、正確なフォーカスが可能なため、食品包装の多様なニーズに応えます。 【活用シーン】 * 食品表示の印字 * パッケージのカット * ロゴやデザインの彫刻 * サンプル作成 【導入の効果】 * 高品質なパッケージングの実現 * ブランドイメージの向上 * 作業効率の向上 * コスト削減
デザインの可能性を広げる、高精度レーザー加工機
インテリア業界では、デザインの多様性と高品質な仕上がりが求められます。特に、顧客の個性を表現する装飾品においては、細部までこだわった加工精度が重要です。従来の加工方法では、複雑なデザインや素材への対応に限界があり、時間とコストがかかることが課題でした。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 木材、アクリル、革など、様々な素材への彫刻・切断 * 店舗の看板やディスプレイ * パーソナルなギフトや記念品の製作 * オリジナルのアート作品制作 【導入の効果】 * 複雑なデザインも高精度で再現 * 多様な素材に対応し、デザインの幅を拡大 * 短納期・低コストでの製作を実現 * 顧客満足度の向上
革製品の刻印に最適！デスクトップサイズの低価格・高精度レーザー加工機
革製品業界では、製品の付加価値を高めるために、デザイン性の高い刻印が求められます。特に、ブランドロゴやオリジナルのデザインを刻印することで、製品の差別化を図り、顧客の購買意欲を高めることが重要です。手作業での刻印は、時間と手間がかかり、仕上がりの精度にも限界があります。NOVA24は、低価格ながら高精度なレーザー加工を実現し、革製品への繊細な刻印を可能にします。省スペース設計で、限られた作業スペースにも設置できます。 【活用シーン】 ・革製品へのロゴやデザイン刻印 ・革小物への名入れ ・革製品の試作品製作 【導入の効果】 ・高品質な刻印による製品価値の向上 ・作業効率の大幅な改善 ・多様なデザインへの対応
紙製品の型抜きに最適！デスクトップサイズのレーザー加工機
紙製品業界では、デザイン性の高い製品作りのために、正確な型抜き加工が求められます。特に、複雑な形状や繊細なデザインの型抜きにおいては、精度の高い加工が不可欠です。不正確な型抜きは、製品の品質を損ない、無駄な材料の発生につながる可能性があります。NOVA24は、低価格ながら高精度なレーザー加工を実現し、紙製品の型抜き加工における課題を解決します。 【活用シーン】 ・名刺、招待状、カードなどの作成 ・パッケージ、POP広告などの試作 ・ペーパークラフト、模型製作 【導入の効果】 ・高精度な型抜きによる製品品質の向上 ・複雑な形状の型抜き加工の実現 ・試作時間の短縮とコスト削減
