UV&CO2複合レーザー加工
■UVレーザとCO2レーザーのそれぞれの特徴を生かした、より信頼性の高いレーザ加工方法の提案を行っています。
6.UV&CO2複合レーザー加工 ■No.6-1：フッ素樹脂基板（Rogers製RO3003）のφ100umブラインドホール加工例 ■No.6-2：Cu＋プリプレグ基板のφ100umブラインドホール加工例
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
レーザー加工機 - メーカー・企業274社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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レーザー加工機のメーカー・企業ランキング
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- トルンプ株式会社 神奈川県/産業用機械
- 株式会社アマダ（アマダグループ） 神奈川県/産業用機械
- サンダーレーザージャパン株式会社 日本本社 大阪府/産業用機械
- 4 大船企業日本株式会社 東京都/電子部品・半導体
- 5 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用機械
レーザー加工機の製品ランキング
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- ベーシック2Dレーザ加工機TruLaser 1030 fiber トルンプ株式会社
- アマダの国内展示施設 株式会社アマダ（アマダグループ）
- 低価格CCDカメラ対応レーザー加工機『NOVA PLUS35』 サンダーレーザージャパン株式会社 日本本社
- 4 MetalFAB（メタルファブ） 株式会社レーザーワークス
- 5 【技術資料】板金基礎講座 第1回 板金加工とは 株式会社アマダ（アマダグループ）
レーザー加工機の製品一覧
241～270 件を表示 ／ 全 775 件
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CO2レーザー加工【スルーホール加工結果】
■5G高周波対応品, APPメモリー等で, コア層の薄板化及び, 小径化対応での, CO2レーザによるTH穴明け加工技術
TH(スルーホール)加工結果 ■No.1: 未処理基板Cuダイレクト板厚200μm加工例 穴径φ70μm ■No.2: 未処理基板Cuダイレクト薄板基板加工例 板厚40μm～100μm 穴径φ40μm～φ70μm
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
UV&CO2レーザー加工事例_フッ素樹脂・液晶ポリマー等
高周波・5G対応新材料の加工事例
当社ではUV・CO2の２種類の加工技術が有りレーザの長所を組み合わせる事で、新開発の各種基板材料に対して、最適な穴明け加工を実現し、提案しております。本資料ではフッ素樹脂、液晶ポリマー、PPE樹脂等の加工事例を掲載しておりまし。
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
UVレーザー加工事例_フレキシブル基板
ポリイミドや液晶ポリーマー等材料のフレキシブル基板加工事例
ポリイミドや液晶ポリーマー材料の加工において、当社設備最小スポット径φ10μmのガウシアンビームを用いた銅箔除去加工と、トップハットビームを用いた樹脂加工とを利用して、高品質の穴明け加工を実現しています。
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
UVレーザー加工事例_ルータ加工応用
各種基板材料のルータ加工応用事例
当社製UVレーザー加工機の高速ルータ加工を利用して、各種基板の高品質な外形加工やキャビティ加工・個片化加工・ザグリ加工等を実現致します。 本資料ではCu/PPの多層板、Cu/LCP両面板、フレキシブル基板、FR-4等のルーティング加工事例を掲載しております。
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
多目的1軸レーザー加工機
用途にあわせてCO2,UV,Green,IR などレーザ発振器やテーブルの仕様を選択ができる新製品の多目的1軸レーザー加工機！
レーザー加工機【多目的1軸レーザー加工機】は、『JPCA 2022』で初めて実機を展示した大船企業日本の新製品です。 お客様の加工用途に合わせてレーザ発振器やテーブル仕様を選択頂きオーダメイド致します。 【こんなご要望が有ればご相談ください】 ・使いたいレーザー発振器が有るけど装置化が出来ない。 →CO2,UV,Green,IR等のレーザ発振器が搭載可能ですのでご相談ください。 ・開発用途で低コストのレーザ加工機が欲しい。 →ご予算を相談させて頂き装置仕様をご提案致します。 ・最先端製品の開発に高精度仕様のレーザー加工機が欲しい。 →仕様を相談させて頂きオーダメイド致します。 ・レーザルーティング加工テストを行いたい。 →当社にはUVレーザー発振器を搭載したデモ機が御座いますのでご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 5G用のプリント基板（厚さ1mm）の加工事例写真も掲載中です。
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
パッケージ基板用4ビームCO2レーザー加工機『ECO-TL4C』
2テーブル・4ビームで短時間での加工を実現。半導体パッケージやプリント基板の受託加工も可能。展示会にて実演あり
PKG材用4ビームCO2レーザー加工機『ECO-TL4C』は、 2テーブル・4ビームで効率的に加工が行える新製品です。 1テーブル・1ビームの当社従来機と比べ、半分ほどの時間で加工が完了。 様々な材料を素早く加工できる、加工品質と生産性を兼ね備えた1台です。 当社では、本製品を用いた受託加工などのサービスも提供しています。 【その他サービス】 ■レーザ加工機の製造・販売（Pico UV、Nano UVなど） ■自社製加工機を使ったR＆D、小量生産の受託加工 ■層間絶縁フィルム、MEG材、RO材、PI、PTFEなどの受託加工 ★5月31日から始まる「JPCA Show 2023」にて、本機による加工を実演します。 ぜひ、当社ブース（東展示棟 2B-04）までお越しください。 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
ピコ秒 UVレーザー加工機の各種加工事例紹介
ピコ秒 UVレーザー加工機の各種加工事例紹介
ナノ秒で加工しにくいガラス材料やプリント基板材料・半導体関連材料等の熱影響を抑えた高品質の加工が必要な場合、ピコ秒やフェムト秒のレーザー加工機での加工が有効となります。当社製ピコ秒UVレーザー機で各種材料を加工した事例を掲載しております。
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
省スペースで生産性の最大化に貢献！2軸コンパクトレーザ加工機
設置面積を約65%に削減しながら、2軸同時加工により生産性を2倍に向上。ピコ秒レーザによる熱影響を抑えた高精度な微細加工を実現。
限られたスペースを最大限に活用し、試作から量産まで幅広いニーズに対応するレーザ加工機です。 1軸機と同等のサイズで、圧倒的なスループットの向上と精密な加工品質を両立しました。 精密なプリント基板やその他の材料の加工に最適化されており、限られたスペースでも高精度な加工が実現。 1軸機と比較して2倍の生産性を実現します。 【特長】 ■小型化による設置場所の自由度 ■同一スペースで、2倍の生産性を実現 ■ピコ秒レーザによる低熱影響の微細加工 ■各種レーザ発振器搭載可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：大船企業日本株式会社
- 価格：応相談
レーザ加工・溶接技術の受託研究・受託加工サービスのご紹介
カーボン繊維強化複合材料の先進レーザー溶接技術や穴あけ加工技術などを開発
株式会社最新レーザ技術研究センターでは、レーザ加工・溶接技術の 受託研究・受託加工サービスを行っております。 「CFRP複合材料部材の新レーザー溶接技術の開発」をテーマとして 受託研究を行った例では、軽量で高強度のカーボン繊維強化複合材料の 先進レーザー溶接技術や開先加工および切断・穴あけ加工技術などを開発。 難加工材であるため、超短パルスレーザーを利用し、微細なレーザー加工 を実現し、従来にほぼない品質のCFRP加工を開発しました。 また、CFRP製部材や製品の精密切断や穴あけ加工技術も開発。 CFRP製品のユーザーである航空機産業および自動車産業などに、 従来より低コストでこれらの部材を提供いたします。 【特長】 ■国内特許：第4734437号、第5523260号 ■中国出願特許：201080016671.7 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社最新レーザ技術研究センター
- 価格：応相談
HGTECHファイバーレーザー加工機『GF 3015 PLUS』
高性能なレーザー切断品質を実現！SS板、アルミ合金板、銅板の切断にも適しています！
『GF 3015 PLUS』は、ガントリー・モーション構造を採用した ファイバーレーザー加工機です。 世界トップクラスのRAYCUS-3000Wファイバーレーザー光源を搭載。 高品位なレーザー切断を実現しました。 また、安全性に配慮した設計となっており、加工テーブルのフルカバー設計、 パレットチェンジャーのライトバリア装置を標準で装備しております。 【特長】 ■ガントリー・モーション構造を採用 ■高性能なレーザー切断品質を実現 ■RAYCUS-3000Wファイバーレーザー光源を搭載 ■安全性に配慮した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社インテックス 本社
- 価格：応相談
PENTA ファイバーレーザー加工機『SWING SERIES』
パレット・チェンジャ部と加工機内部に監視カメラを搭載！死角への安全確認が可能
『SWING SERIES』は、中板厚及び薄板用の高速切断及び板金加工、 キッチン器具、ステンレス鋼装飾材、ケース及びキャビネットなどの市場で 幅広く使用されている高出力ファイバーレーザー加工機です。 ベッドフレーム構造は高剛性で、変形や振動を最小限に抑える強固な 機械構造により、非常に高い精度と性能を実現。 中厚板の高出力切断に適しています。 【特長】 ■レーザー切断機用に特化して設計された、ハイパフォーマンスなフレーム構造 ■ドイツ製Precitec Procutter2.0標準搭載 ■完全フルカバーとライトバリアによる安全囲い ■高品質な駆動システム ■自社製の高品質なCNC制御装置と簡単オペレーション ■より環境に配慮した生産プロセスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社インテックス 本社
- 価格：応相談
【加工ノウハウ】レーザー加工とは
美しい仕上がりを実現！幅広い産業で取り入れられている加工技術をご紹介
「レーザー加工の豆知識」についてご紹介します。 レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 起こさせて材料を加工し処理する方法をレーザー加工といいます。 レーザーを用いた切断加工(穴あけ加工)は産業界で早くから取り入れられ、 板金材の切断用として広く定着したレーザー加工法のひとつです。 また、レーザー溶接加工はレーザー発振機で生成されたレーザー光を いくつかのミラーで反射させながら特殊なレンズに集光させ、材料に 高密度で照射。それと一緒のシールドガス(アルゴン・ヘリウム・窒素等)を 吹き付けて溶接する加工法です。 【レーザー加工とは？】 ■レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 起こさせて材料を加工し処理する方法 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社かねよし
- 価格：応相談
レーザー加工7大メリット
コストダウンも可能！レーザー加工のメリットをご紹介！
「レーザー加工」は高いと思われている方もいらっしゃるかもしれません。 メリットをご理解頂ければ、コストダウンになる可能性があります。 諦める前に是非一度、ベルテックレーザ株式会社にご相談下さい。 レーザー加工のプロが丁寧に対応させていただきます。 【7大メリット】 ■単品やロット数の少ない製品に ■試作品などのサンプル品の製作に ■小口磨き等の後加工がある製品に ■小ロット以上・金型未満の数を製作する場合に ■時間が無い！お急ぎの場合にも対応 ■形が複雑な製品に ■図面が無くても寸法だけでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ベルテックレーザ株式会社 川口事業所
- 価格：応相談
【保有設備】3Dレーザー加工機
さまざまな長尺型鋼材の切断加工に対応！3次元切断で多彩な接合用の加工が可能！
各種製缶加工、薄板溶接構造物・船舶艤装品等の製作を行う、中野鉄構の 保有設備、3Dレーザー加工機のご紹介です。 『3D FABRI GEAR 220 III(マザック)』は、パイプ類他さまざまな形状の 長尺型鋼材の切断加工に対応します。独創的な形鋼の3次元切断で多彩な 接合用の加工が可能になります。 お客様の要望にお応えする品質向上のために、先端の生産技術、生産システムを 導入。優れた機械・設備を充実させて安定した高品質の製品を生み出しています。 【能力・容量】 最大加工寸法（丸材）406.4ｍｍ 最大加工寸法（角材）300ｍｍ×300ｍｍ 最大搬送可能長さ（ローダ）12,280ｍｍ 最大搬送可能長さ（アンローダ）8,000ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：中野鉄構株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
株式会社大一製作所 事業紹介
いろんな機械・溶接技術や金属加工はお任せください！
株式会社大一製作所では、2D(AP100)/3D(シートワークス)による提案型 事業の「板金事業部」、順送・単発を使い分けながらよりよい加工方法を 提案する「プレス事業部」、製造と連携し新しい加工方法を生み出す 「金型事業部」、LED照明を中心に幅広い商品を作る「組立事業部」を展開しております。 レーザー加工機を取り入れ、金属類の切り抜き加工はあらゆるものに対応。 1個や2個の小ロット製作や試作品製作から大量製作まで、お客様のご要望に 応えたロット数での製作を承ります。 また、金属加工だけではなくて、加工した製品の塗装や加工品組み立てを 梱包しての出荷までを請負ます。 【特長】 ■自由自在の切り抜き加工 ■穴あけ・歪曲に溶接やプレス加工まで ■試作品や小ロット生産OK ■完成品を組み立てて出荷まで ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大一製作所
- 価格：応相談
難削材の精密加工
他の会社で断られた加工も是非当社にご相談下さい！
当社は、30年以上の豊かな経験を活かし、ハステロイ・タンタル・ モリブデンなど難削材の精密加工をお引き受けしております。 素材の材質にかかわらず、新製品の試作品、小ロット部品を正確かつ敏速に 対応いたします。 さらに、三次元測定器の採用により、精度の高い製品をお約束致します。 また、精密小物から大型部品加工(最大幅3.5m、長さ6.5mまで)も、実績のある 当社にお任せください。 単品から中量産品、樹脂加工から金属加工まで形状や材質を選ばず、幅広く 手がけておりますので、お気軽にお申し付け下さい。 【特長】 ■精密部品加工・難削材加工・五面加工 ■新製品の試作品対応可能 ■三次元測定器を採用 ■精密小物から大型部品加工(最大幅3.5m、長さ6.5m)まで対応可能 ■樹脂加工・金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社高橋製作所
- 価格：応相談
【製作事例】レーザー加工機導入による剥離処理・検査の自動化
良品のみ既存製品の排出コンベアに戻す装置ラインを制作！作業者の増員なしで設計の変更に対応
自動車業界におけるアルマイト処理工程において、「レーザー加工機」を 導入した事例をご紹介いたします。 こちらのお客様は製品の設計変更によって、アルマイト処理した製品の 一部分のみ、アルマイト処理されていない状態にする必要があるが、 現行の設備では実現できないという課題がありました。 当社では既存のアルマイト装置と連携する装置の製作を実施。工程CTを 維持しつつ作業者の増員なしで設計の変更に対応することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：レーザー加工機 ■業界：自動車 ■工程：アルマイト処理工程 ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。
- 企業：株式会社ケーエスジー（春日井加工）
- 価格：応相談
株式会社八光技研 事業紹介
試作板金・少量生産のプロフェッショナリスト
株式会社八光技研は、滋賀県で自動車の試作板金をメインに 農機具、建機、弱電などの部品製作をしています。 現在はシュミレーションをもとに金型構想し 金型製作→プレス加工→レーザー加工と一貫した製作を行っております。 またプレス製品のハンドワーク修正も得意です。その他、試作品製作からの 量産製作やスキャンデーターからリバースエンジニアリングも致します。 【特長】 ■一貫製作が出来る技術力 ■金型加工から板金加工まで ■製造目線だから出来るご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社八光技研
- 価格：応相談
形鋼・パイプ加工革命を実現する設備
サポートチャック同期＆同時4軸制御で高速・高品位加工を実現！当社設備をご紹介
トーカイサポートの、形鋼・パイプ加工革命を実現する設備 「平板パイプ兼用ファイバーレーザマシン」についてご紹介します。 サポートチャックがメカ的に締め付けてパイプ自体のねじれを矯正し、 丸パイプでのスリップも防止可能なため、高精度加工やキズ軽減の 高品位加工が実現。 また、タッチプローブ機構の搭載で母材の精度ばらつきを補正し、 加工点近傍でパイプ・形鋼の測定が可能です。 【特長】 ■ロータリーインデックスの更なる進化 ・丸パイプでのスリップも防止可能 ・4軸を同時制御、角パイプのコーナー高速安定加工を実現 ■タッチプローブ機構 ・端面位置を測定して長尺パイプのねじれを補正し、センター基準で加工可能 ・フランジ等基準面からの位置を補正し、図面指示をより高精度に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：トーカイサポート株式会社 本社
- 価格：応相談
高出力ファイバーレーザー加工機『i3』
加工デブリの侵入を防止！超精密加工を可能にしました。
『i3』は、リニアサーボモーター駆動がハイスピードで、 超精密加工が可能な高出力ファイバーレーザー加工機です。 左右の挟み板でブレイドの間隔を自動的に調整し、加工デブリの 侵入を防ぎます。 加工材料は圧縮空気パレットで確実に保持し、加工時に 位置ズレすることなく加工精度を向上させます。 【特長】 ■リニアサーボモーター駆動 ■超精密加工が可能 ■ブレイドの間隔を自動的に調整 ■加工デブリの侵入を防止 ■加工時に位置ズレしない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社LDF アプリケーションセンター
- 価格：応相談
大三鋼機株式会社 事業紹介
短納期でのレーザー加工、曲げ加工、穴あけ加工なら当社へ
大三鋼機株式会社は、様々な板材や材質に対応できるレーザー加工 のほか、長さ4mまで対応可能な曲げ加工、穴あけ加工、タップ加工、 皿穴加工、また板金だけでなく鉄やステンレスの組立や製缶も可能です。 そのほか、材料調達から納品までワンストップの自社製造であるため、 スムーズにご依頼いただける上、小ロットや多品種・短納期などの ご要望にもお応えできます。 【事業内容】 ■一般鋼材販売とレーザー加工、曲げ加工、タップ加工、溶接加工、 バンドソー穴明、機械加工による切断と加工販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大三鋼機株式会社
- 価格：応相談
パイロットレーザー『Duplex modul』
異なる波長のレーザーダイオードを結合したハイパワーレーザーシステム用パイロットレーザー
『Duplex modul』は、IMM Photonics社が独自開発をしたメディカル エンジニアリング及びマテリアルプロセシングで使われるハイパワー レーザーシステム用パイロットレーザーです。 光ファイバーの端面がペアーエンド、または市販の光ファイバーコネクターを 取付ける事が可能。 ご要望に応じて各種光ファイバー及びご要望の長さに対応できます。 また、高性能レーザーとしての安全性の確保のため、ストップフィルターを 組み込んでいますので、レザーダイオードに影響を及ぼす反射光を防いでいます。 【特長】 ■寸法が小さい ■高い機械的安定性 ■複数の調整が可能 ■少量でコストパフォーマンスに優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社アプトス 本社
- 価格：応相談
【加工設備紹介】レーザー加工機
加工範囲は1200X2400mm！刃物や切削器具を用いても困難な機械加工が行えます
当社が保有している『レーザー加工機』についてご紹介いたします。 レーザー光を切削や切断加工に利用することで、一般的な刃物や切削器具を 用いても困難な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。 接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理 ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要であった 型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となりました。 【特長】 ■多品種の加工が可能 ■加工範囲：1200X2400(mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ダイコー 本社
- 価格：応相談
株式会社レーザマックス九州 会社案内
様々なニーズに応える確かな技術。レーザマックス九州【カタログ進呈中】
当社は、高品質はもちろんのこと、短納期、低コストなど、顧客満足主義に 徹したパートナーシップのもと、炭酸ガスレーザ加工機による 切断加工から板金、製缶、組立などを行っております。 ガス種類の選択や加工速度、ネステングなど、レーザカッティングに生命を 吹き込むNCデータをはじめとしたレーザ加工用総合管理システムによって、 当社の最短納期は1日となります。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による 金属、非鉄金属、樹脂の切断加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社レーザマックス九州
- 価格：応相談
CO2レーザー加工機『MIRA5』
非金属素材のカット・彫刻・マーキングが可能！水冷と空冷を選択できます
『MIRA5』は、加工可能な最大サイズが500mm×300mmの デスクトップ型CO2レーザー加工機です。 コンパクトに作られており、高性能かつ高精度な加工が可能。 教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適です。 また、水冷と空冷を選択いただけます。 【特長】 ■非金属素材のカット・彫刻・マーキングが可能 ■加工可能サイズ500×300×120mm ■教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適 ■コンパクト ■高性能かつ高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ロボテナ
- 価格：応相談
CO2レーザー加工機『MIRA9』
水冷と空冷を選択可能！業務用中型機であり、加工可能な最大サイズは900mm×600mmです
『MIRA9』は、教育機関・ビジネス・設計事務所などに適する デスクトップ型CO2レーザー加工機です。 業務用中型機であり、加工可能な最大サイズが900mm×600mmになります。 メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工が可能です。 尚、レーザー安全基準クラス1に基準しております。 【特長】 ■非金属素材のカット・彫刻・マーキングが可能 ■教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適 ■水冷と空冷を選択可能 ■メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ロボテナ
- 価格：応相談
【資料】パイプ材へのレーザー加工技術のご紹介
レーザー加工による自由自在な穴開けやスリット開け加工など！さまざまな実例を掲載
当資料では、パイプ材へのレーザー加工による自由自在な穴開けや スリット開け加工技術をご紹介しております。 炭酸ガスレーザーによる「SUSパイプへのカット」や「カット範囲」など、 さまざまな加工実例を掲載。ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容】 ■炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット ■炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット範囲 ■加工実例のご紹介（1）～（6） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社桂精密 本社工場
- 価格：応相談
株式会社桂精密 会社紹介及び精密板金・プレス加工事例
様々な機械の保有による、ご要望のコスト・精度に合わせてご提案可能！内視鏡部品などの医療機器部品の精密板金・プレス加工事例が多数！
当資料では、さまざまな精密板金・プレス加工事例を掲載しております。 「独自技術」や「加工技術」、「KAPレーザー溶接技術」「加工事例」 「他の接合技術との比較」などをご紹介。 様々な機械の保有による、ご要望のコスト・精度に合わせて好適な 加工手法をご提案可能です。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■独自技術 ■パイプ材へのレーザー加工による自由自在な穴開けやスリット開け 加工技術のご紹介 ■加工実例のご紹介（1）～（6） ■KAPレーザー溶接技術のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社桂精密 本社工場
- 価格：応相談
【VA/VE事例】レーザー印字による加工箇所の明確化で不良を削減
加工時のミスを最小限にするために行っている取り組みについてご紹介！
レーザー印字による加工箇所の明確化で、不良を削減した事例を ご紹介いたします。 部品同士の接合や部品加工において、加工・接合時のミスはどうしても 起きてしまうことがあります。 当社では、レーザーによって加工・接合箇所に印をつけることにより、 間違えや加工忘れをなくしています。それにより、良品率は99.4％を 実現しています。 【事例概要】 ■レーザーによって加工・接合箇所に印をつけることにより、 間違えや加工忘れをなくしている ■良品率は99.4％を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社佐藤電機製作所 山梨工場
- 価格：応相談
