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人や車の通過方向をツーウェイ機能で判別します
■ツーウェイ機能で方向判別 人や車を検出する2台のセンサーを使って、通過する方向をツーウェイ機能で判別します。 ●順方向判別 センサー1→センサー2の順に人や車を一定時間内に検出すると、順方向音声が鳴動するとともに、順方向出力がタイマー時間出力されます。 ●逆方向判別 センサー2→センサー1の順に人や車を一定時間内に検出すると、逆方向音声が鳴動するとともに、逆方向出力がタイマー時間出力されます。 ■センサー2台のAND検知で、人と車の判別も可能 従来の方向判別タイマーに加え、センサー1とセンサー2のAND検知(センサー1を検知した状態でセンサー2を検知)の条件により、車(幅のある物体)のみの検知を可能にしました。 ※AND以外の設定の時は、同時入力で順方向出力が動作します。 ■大接点出力でAC100V機器の制御が可能 順方向の出力は小接点に加えて大接点出力(AC100V 5A 抵抗負荷)があるので、回転灯などの報知器を直接動作させることが可能です。
「樹脂判別ハンディセンサー」が廃プラスチックの処分コスト削減とリサイクルの推進に貢献！
「樹脂判別ハンディセンサー」は、手軽に測定、分別を簡単にできる 製品です。 片手で扱える軽量かつコンパクトなサイズを実現。 様々な現場に持っていき、リサイクルの可能性を探ることが可能。 プラスチックには多くの種類があり、種類ごとに分別することで 資源として買い取ってもらえるようになります。 【機能】 ■よく使われる13種類の樹脂データを標準登録 ■最大100種類の独自データを追加可能 ■屋内外での使用を想定した安心設計 ■パソコンにデータをエクスポート可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RICOH樹脂判別ハンディセンサーが「資源循環プロジェクト」に重要な役割を担う！
日榮新化株式会社様へ「RICOH樹脂判別ハンディセンサー」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社の主力製品であるシール・ラベル材の台紙は紙と樹脂の複合材料のため 資源として回収・再利用されることなく大量に廃棄・焼却されていました。 そこでラベル台紙の水平リサイクル「資源循環プロジェクト」をスタート。 ラベル台紙の素材を正確に判別する上で当製品が重要な役割を 担うことになりました。 【事例概要】 ■課題 ・社会全体がSDGs推進の目標実現に取り組む中で、従来からラベル台紙は リサイクルされずに大量廃棄されており、資源循環の仕組みを構築する 必要性を感じていた ・高レベルのリサイクルを実現するために、回収した「リサイクル専用台紙」が 独自の素材である「カミシャイン」かどうかを精度良く判別する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
判別精度の高さが決め手！センサーに樹脂の種類を追加登録し、効率的な「リサイクル専用台紙」の素材判別を実現 ※無料ウェビナー開催
日榮新化株式会社様へ「RICOH樹脂判別ハンディセンサー」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社の主力製品であるシール・ラベル材の台紙は紙と樹脂の複合材料のため 資源として回収・再利用されることなく大量に廃棄・焼却されていました。 ラベル台紙の廃棄をゼロにして資源としてリサイクルできないかという思いから、 ラベル台紙の水平リサイクル「資源循環プロジェクト」をスタート。 また、当社は、ウェビナー「プラスチックのマテリアルリサイクル推進に向けて」 を開催します。各社の導入事例に加え、日榮新化様をお招きし、 マテリアルリサイクルの実践事例をご紹介いただきます。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・従来からラベル台紙はリサイクルされずに大量廃棄されており、 資源循環の仕組みを構築する必要性を感じていた ■導入効果 ・回収した「リサイクル専用台紙」の素材判別が手軽に効率的にできるようになり、 「資源循環プロジェクト」のスキーム構築に不可欠な役割を果たした ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
再生ペレットは、使いやすくグレード分けすると生産性向上が期待できます！
再生ペレットの受け入れ/出荷検査における「樹脂判別ハンディセンサー」の 活用事例をご紹介いたします。 再生ペレットの粉砕・成型工程でPP、PE比率のばらつきが発生して しまうケース。目的素材の純度が低くなると、最終的には仕上がった製品の 品質まで影響が及んでしまいます。 そこで、再生ペレットの出荷や受入時に検査しグレードで分けられるように。 PPやPEの純度が揃ったペレットを使うことで再生材商品の品質が安定します。 【事例概要】 ■対象企業：ペレットメーカー、廃プラスチック再利用メーカー ■課題：PP、PEの純度がバラバラ、再生材商品の品質に影響 ■効果：グレードで識別し品質の揃った商品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き取り検査でハンディセンサーを活用！プラスチックの主成分が基準通り使われているかその場でチェック
プラスチック製品メーカーにて、「樹脂判別センサー」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、海外で製造した製品を入庫後、社内で抜き取り検査を実施し 外部へ品質チェックを委託。非効率な検査業務とコストが問題でした。 樹脂判別センサー導入後は、抜き取り検査および品質チェックを内製化し、 業務の効率化を実現。出荷までのリードタイムや在庫日数が短縮化されました。 【事例概要】 ■課題 ・海外で製造した製品を入庫後、社内で抜き取り検査を実施し外部へ 品質チェックを委託し、非効率な検査業務とコストが問題だった ■効果 ・抜き取り検査および品質チェックを内製化し、業務の効率化を実現 ・出荷までのリードタイムや在庫日数が短縮化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現地でハンディセンサーを用いて買付判断！樹脂種に基づき見積をその場で提示
中間処理業者にて、「樹脂判別センサー」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、廃プラを回収時、不明樹脂については分析が必要なため、自社に 持ち帰り買付判断。運搬と分析にかかる人件費・時間が課題となっていました。 樹脂判別センサー導入後は、顧客を待たせることなく客先で買付判断から見積提示 までスピーディに対応でき、担当者のスキル標準化や顧客満足度向上を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・廃プラを回収時、不明樹脂については分析が必要なため、自社に持ち帰り買付判断 ■効果 ・顧客を待たせることなく客先で買付判断から見積提示までスピーディに対応 ・担当者のスキル標準化や顧客満足度向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
