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小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で低ストレスで分割
小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。 三菱電機名古屋製作所内で培った 自動化・IT技術を駆使した設備設計・製作により工場の生産性・品質性向上をサポートします。 ●実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分を、ルータービットによりカットします。 ●プリント基板を低ストレスでカットできるため、 従来の手折りやプレス方式における応力による実装部品（積層セラミックコンデンサなど） の破損リスクを軽減することができます。 ●医療、アミューズメント分野で需要のある曲線のカットも円弧補間機能により対応可能です。 ●切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なので、タクト短縮が可能です。
２テーブル掲載でワーク段取りのサイクルタイムを短縮
小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。 基板加工中に並行段取りができ、高速加工可能なハイコストパフォーマンスの高機能モデルです。 ●並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載です。 ●基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、基板交換時の待機時間をなくせます。 また、サイクルタイムの短縮ができるため、オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。 ●ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応できます。 ●ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮ができます。 ●集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現しています。
e-F＠ctory活用のポカ除け機能、ルータビット自動交換、画像ティーチング機能搭載可能で高剛性、高品質なスタンドアロンタイプ
『MR2535H2』は、小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で 分割する装置です。 プリント基板を低ストレスでカットできるため、従来の手折りや プレス方式における応力による実装部品（積層セラミックコンデンサ等）の 破損リスクを軽減することができます。 三菱電機名古屋製作所内で培った自動化・IT技術を駆使した 設備設計・製作により工場の生産性・品質性向上をサポートします。 【特長】 ■実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分をルータービットによりカット ■装置開閉扉の開口幅を広くすることで段取性を向上 ■集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースを実現 ■X-Y軸の移動速度の高速化（当社従来比3倍）により生産性を大幅に向上 ■切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なのでタクト短縮が可能 ■画像ティーチング機能も対応でき多品種基板の切断点設定など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ルータビット交換の手間削減！投入口はライトカーテン仕様なので、安全に使用することが可能
旭産業株式会社 小牧工場様にてターンテーブル基板分割機を導入した 事例をご紹介します。 同工場ではプリント基板の実装・組立およびユニット組立を行っており、 プリント基板の増産に対応すべく、従来設備での増設を検討しましたが、 設置スペースの不足、作業者の増員ができない課題がありました。 そこで、当社の「MR2535HT」を導入。生産能力が約1.5倍の3,800枚/日と なり、時間外労働の削減もできました。 【選定ポイント】 ■ターンテーブルにより基板加工中に並行段取りをすることによる 段取り替え時間の短縮 ■多彩なオプションにより稼働率のアップ ■装置1台のため設置スペースの問題および、作業ミスの低減の解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターンテーブルタイプの基板分割機MR2535H2Tを初出展しました。
基板加工中の並行段取りによる高生産性を実演してご紹介。 また、実装基板分割システム『Jig-Designer』での治具内製化による 工数削減・コスト削減の提案しました。 ★2月セミナーでは1月25日～27日まで東京ビッグサイトで 開催されたインターネプコンジャパンでの出展内容をご紹介します。 ご興味ある方は「Webセミナー申し込み」よりご参加ください。
動作中は正面扉が閉じるため、可動部を触れる心配がなく、安全作業が確保された事例！
株式会社藤田製作所様にてルーター式基板分割機を導入いただいた事例を ご紹介します。 同製作所では、車載メーカーからの受注増に伴い、既存設備では生産能力が 足りなく、また作業者の安全面でも課題がありました。 そこで、当社の「MR2535H2(シングルテーブル仕様)」を導入。生産能力が 320シート/日となり、約1.6倍になりました。 【選定ポイント】 ■生産性の向上 ■段取り替えの作業効率向上 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板切断中に並行段取り可能な「ターンテーブル基板分割機」と 幅広い素材に対応できる「基板マーキング装置」を出展します！
「生産現場の課題解決に貢献するソリューション」をテーマに 「ルーター式ターンテーブル基板分割機」と「レーザー式基板マーキング装置」の実機を展示いたします。 「ルーター式ターンテーブル基板分割機」は、基板分割中に並行段取りが可能で生産性の向上が期待できます。 また、ロボットを活用した汎用的なインライン仕様のご提案もいたします。 「レーザー式基板マーキング装置」は、プリント基板のトレーサビリティに 必要な二次元コードや文字の微細印字および多様な素材に対応した高精細印字をご提案いたします。 ぜひ、名菱テクニカブース(東4ホール ブースNo.E4-17)へお越しください。
2テーブル搭載でワーク段取りのサイクルタイムを短縮！MR2535HTの後継機登場！高剛性・高品質・低ランニングコスト化の実現！
名菱テクニカ社製『MR2535H2T』は、高速加工可能な高機能モデルの ターンテーブル基板分割機です。 基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、 基板交換時の待機時間をなくせます。 また、サイクルタイムの短縮ができるため、 オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。 ターン方式のテーブルが前面にあるため、 ロボットでのアクセスができ、汎用的なインライン仕様 にも適用できます。 【特長】 ■並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載 ■ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応 ■ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮 ■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上 ■集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★無料セミナーはこちら▽ http://www.mtco-web.co.jp/products/web_seminar.html
上下からの挟み込み方式で低ストレス！大きな素子搭載基板にも対応
『Vcut 200HT』は、省スペース設計でテーブル付の基板分割機です。 基板ガイド標準装備で簡単に位置合わせでき、 大型ハンドル・大径カッターで楽々カット。 また、切断面が綺麗で粉塵が少なく、刃先ガード付きで 作業者も安心です。 【仕様】 ■基板材料：紙フェノール基板、コンポジット基板、ガラスエポキシ基板など ■基板切断幅：3～200mm ■搭載範囲 ・V溝からの距離：1.0mm ・高さ：上面40mm、下面13mm ■重量：約12kg ■外形寸法 ・幅：250×奥行き：517×高さ×245mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化システムによる、より効率の良い製造・品質保証体制をご提案！
株式会社テクニカルサポートでは、1979年の創業以来、自動車産業を中心に、 時間短縮、省力化、省人化を目的とした自動化技術開発に取り組んできました。 近年では、海外への納入も増加し始め、アフターサービスなどグローバルな 対応も行なっております。 様々なケースの課題やテーマに機能・効率を重視して、 省力化装置・データ処理計測・検査装置などソリューションを提案します。 【特長】 ■省力化システムによる、より効率の良い製造・品質保証体制をご提案 ■海外も視野に入れたグローバルな活動を展開 ■海外への納入も増加し始め、アフターサービスなどグローバルな対応も行う ■様々なケースの課題やテーマに機能・効率を重視 ■省力化装置・データ処理計測・検査装置などソリューションを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
