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【生産量が多い基板向け】画像処理機能も搭載し、3軸制御により超高速切断を実現！最大500mmx600mmの大型基板にも対応！
ルーター式基板分割機 SAM-CT23/26/34/56NJは、３軸制御とその移動速度を最大に上げ、高速切断を実現しました。 画像処理機能を搭載し、パソコン画面で簡単にティ－チングができます。画像処理により基板の位置補正を行い切断精度をさらに向上しました。 また最大500mmx600mmの大型基板(SAM-CT56NJ)にも対応しております。 【特長】 ■３軸制御とその移動速度を最大に上げ、高速切断を実現 ■画像処理機能を搭載、パソコン画面で簡単ティーチング ■画像処理により基板の位置補正を行い切断精度をさらに向上 ※詳しくは「PDFダウンロード」ボタンより資料をご覧ください。 ※デモ機でのデモ実施をご希望の際は「Webからお問い合わせ」より「デモ希望」をチェックの上お問い合わせください。
コンパクトで セル生産に好適な卓上型基板分割機。低ストレスで安全な基板切断とシャープな切断面を実現！ ※テスト切断受付中
乾式スライサー式基板分割機『SAM-CT34SL』は、コンパクトなデザインで、セル生産に好適な卓上型基板分割機です。 タッチパネルで簡単ティーチング。自動運転が可能。砥石を用いた研削に近い工法により、低ストレスで安全な基板切断とシャープな切断面を実現。集塵機能を備えた基板押さえにより、基板切断時の振動を抑えて効率良く集塵します。 【特長】 ■コンパクトなデザインで、セル生産に最適な卓上型基板分割機 ■タッチパネルで簡単ティーチング。自動運転が可能 ■砥石を用いた研削に近い工法により、低ストレスで安全な基板切断とシャープな切断面を実現 ■集塵機能を備えた基板押さえにより、基板切断時の振動を抑えて効率良く集塵 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・3軸駆動により生産タクトを大幅に短縮！実装基板にストレスをかけずに安全に切断出来ます！ ※テスト切断受付中
ルーター式卓上型基板分割機 SAM-CT23Vは、開放型扉採用により、基板の供給・取り出しが簡単に行えます。 図面データ（DXFファイル）を読み込み、モニタ画面上でマウスをクリックするだけの簡単なティーチング。高速・３軸駆動により生産タクトを大幅に短縮しました。 【特長】 ■開放型扉採用により、基板の供給・取り出しが簡単 ■図面データ（DXFファイル）を読み込み、モニタ画面上でマウスをクリックするだけの簡単なティーチング ■高速・3軸駆動により生産タクトを大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断中に基板の供給排出ができ、画像処理機能搭載で切断位置自動補正も可能！コンパクト設計で省スペース化・長寿命化を実現！※動画あり
ツインテーブル式の採用により、切断動作中にワークの取り出し、供給が可能となり、生産性を大幅に向上させる事が可能となります。 取り出し易い位置に基板が出てくる為、インライン化も容易に行えます。 また左右のテーブルで異なる基板を切断する事が可能な為、2品種で一組の様な基板生産にも使用可能です。 画像処理機能搭載で、基板の画像を見ながらダイレクトティーチング、QRコードによるプログラム自動切替/ポカヨケ、切断位置補正が可能です。 【特長】 ■小型基板をツインテーブルにて高速切断 ■切断中に基板の供給排出が可能 ■画像処理機能搭載で切断位置自動補正 ■QRコードにて切断プログラム自動切替標準装備 ■超コンパクト設計で省スペース化を実現 ■テーブルスライド方式の採用によりインライン化に最適 ■ルータビットの高さを自動で切替え、 長寿命化を実現 ■実装後の基板を低ストレス且つ安全に切断
＜デモ可能＞デスクトップタイプで省スペース化を実現。画像処理機能搭載で精度向上！トレーサビリティにも一部対応
『SAM-CT23S』は、高速スピンドルモータに取り付けられた ルーターで高密度実装された基板のVミゾやミシン目部分を 安全に切断できる、カメラ搭載（画像処理機能搭載）卓上型ルータ基板分割機です。 他の分割機と治具の共用が可能で、量産だけでなく試作用途でも活躍。 エアーレス・AC100V動作のため、設置場所を選ばず使用可能です。 ルータビットの高さが自動で切り替わり、長寿命化にも貢献します。 量産だけでなく、試作にも好適です！ 【特長】 ■カメラで基板を見ながら簡単にティーチング可能 ■デスクトップタイプで省スペース化 ■画像処理機能搭載で切断位置を自動補正 ■QRコードによる切断プログラムの自動切替機能を標準装備 ■カメラによりトレーサビリティにも一部対応 ※詳しくは「PDFダウンロード」ボタンより資料をご覧ください。 ※デモ機でのデモ実施をご希望の際は「Webからお問い合わせ」より「デモ希望」をチェックの上お問い合わせください。
〈デモ可能〉基板の供給・分割・排出を自動化（最大400×300mmに対応）。切断位置も自動補正。テストカット可能 ※動画掲載中
当社のルーター式基板分割機に、高速・高精度で切断でき、 自動化（マニュアルでの操作も可能）にも対応した『SAM-CT34XJ』が新製品としてラインアップに加わります。 基板の供給・切断・排出を自動で行えるのはもちろん、 カメラで基板を表示しながら簡単にティーチングが可能。 画像処理機能による、切断位置の自動補正にも対応しています。 【特長】 ■ルータービットの高さを自動で切り替えられ、刃物の長寿命化に貢献 ■刃物の抜け・折れ、基板浮きの検知機能を標準装備 ■QRコードを読み込み、切断プログラムを自動で切り替え可能 ■オプションで自動ビットチェンジャーの搭載が可能 ■マニュアルでの操作も可能 ※詳しくは「PDFダウンロード」ボタンより資料をご覧ください。 ※デモ機でのデモ実施をご希望の際は「Webからお問い合わせ」より「デモ希望」をチェックの上お問い合わせください。
２スピンドル使用による従来の分割速度の約２倍の速度で分割を行います
２スピンドル使用による従来の基板分割速度の約２倍の速度で基板分割を行います。 ＥＣＬ２０２５Ｎ−２ＳＰ型 基板サイズ最大２００×２５０ｍｍ対応 ＥＣＬ３３２５Ｎ−２ＳＰ型 基板サイズ最大２５０×３３０ｍｍ対応
高速自動機技術を応用し、生産性が約２倍以上！ルーター式基板分割機
従来品の２倍程度の分割速度を発揮するルーター式実装基板分割装置を開発いたしました。〔特許出願中〕 【高速】 ■従来の基板分割速度を大きく凌駕するルーター式実装基板分割装置。 ■２スピンドル同時分割とし、下記特長を有しています。 ・スピンドルピッチが可変４０〜１００ｍｍ ・サブスピンドルの上下動作及び回転ＯＮ・ＯＦＦの制御が可能。 【安価】 ■１スピンドル仕様に比べ比較的安価な価格アップにて対応が可能。 ■ツール2段切替機構によりツールの寿命が増えます。 ■ミシン目・V溝構造などの前処理が不要となり、基板分割の製作費が 安価となります。 ■基板分割機の製作実績・台数・技術力は自信があります。 イニシャルコスト・生産コストともに納得いただける装置を提供します。 ※ワークサンプルをいただければ、基板分割に関する見積もりや設計・問題点 アドバイス等をさせていただきます。 お気軽にお問い合わせください。
![自社製品 基板分割機[Ｐ-150]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/55e/2000127620/IPROS6547170237558826140.JPG?w=280&h=280)
プリント基板を手動で裁断する機械です（Ｖカット専用になります）。
コストが高い…予算が合わない。治具及び、ライン設備等でお困りの方、お気軽にご相談ください。株式会社ケーディーエスは、治具には自信があります。検査装置・自動機等は、治具の延長と考えております。ご相談頂ければ、お客様と共に仕上げていきたいと思います。エレクトロニクス、メカトロニクスの開発、設計、製作をいたします。（ハード、ソフト）治具はもとより、パソコン及び、シーケンサを使用した自動検査器の設計・製作など、トータル的にサポートします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
機種切り替えが簡単！お客様に合った仕様にて対応させて頂きます
当社では、お客様が必要とするお客様仕様の製品作りを主に行っています。 省力化機械に於いては、様々な分野の製品を製作しており、治具においては加工用、組立用、検査用など、広範囲に製作しております。 【省力化機械】多品種、小ロット生産向け ○液晶パネルとFPCを仮止め、本接続する装置 →仮止め、本接続を一連の流れで効率を追求 ○基板分割機 →シート状基板を連続切断可能 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
実装基板を低ストレスでカット出来るため、実装部品の破損リスクの低減が可能
小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。 実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分を、ルータービットによりカットします。 プリント基板を低ストレスでカットできるため、従来の手折りやプレス方式における応力による実装部品（積層セラミックコンデンサなど）の破損リスクを軽減することができます。 ルータービットによる基板分割1回切断でバリがでず切断面が綺麗でヤスリ掛けなどの作業が不要です。 ※適用には一定の条件がありますのでご相談ください。 作成した切断プログラムは、サーバーで一元管理し、複数プログラムを切り替えることも可能です。 上位生産システムと接続し、運転データ収集（稼働時間、分割開始・終了時間、設備異常情報、ルータービットの寿命管理など）に対応します。（e-F@ctory対応） 装置開閉扉の開口幅を広くすることで段取性を向上します。集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースを実現します。 X-Y軸の移動速度の高速化（当社従来比3倍）により生産性を大幅に向上します。 切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なので、タクト短縮が可能です。
プリント基板分割工程の 並行段取りによる生産性向上やインライン化にも対応！
小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。 基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、 基板交換時の待機時間をなくせます。 また、サイクルタイムの短縮ができるため、 オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。 プリント基板の供給から基板分割、分割済み基板の搬出トレイへのパレタ イズを含め、供給・分割・排出・トレイ詰めの一連の工程を自動化にも対 応。(基板分割機＋ロボット搬送システム) 【特長】 ■並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載 ■ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応 ■ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮 ■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上 ■集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★シングルタイプをご希望の方はこちら▽ https://mono.ipros.com/product/detail/2000569194
プリント基板切断工程を自動化したインラインモデル
各種プリント基板を製造ラインのままインラインで自動切断します。 基板分割機に常にオペレータを配置する必要がなく省人化を実現します。 【特長】 ■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上します。 ■捨て基板は装置下部にある捨て基板箱へ自動回収されます。 ■ツインスピンドルも選択すれば同時切断により高生産性を実現します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【毎月Webセミナー開催中！】基板供給から基板分割、搬出トレイへのパレタイズ、基板排出の工程を自動化！
『基板分割機 ロボット搬送システム』は、前後工程との連結により 基板分割をインライン仕様で対応することができます。 また、基板投入用マガジンおよび分割後の基板をトレイ収納する マガジンで構成することでバッチ処理にも対応できます。 ターンテーブル基板分割機(MR2535H2T)と走行軸付ロボットにより、 タクトタイムの短縮に加えて、ラインレイアウト、切断後のプリント基板 のトレイ詰めの自由度が拡がり、工場生産の自動化及び省人化に寄与します。 【特長】 ■工場レイアウトに合わせて、ライン構成をストレート、U字、L字など柔軟に対応可能 ■多関節ロボットで分割後の基板排出を行うため、排出トレイ内の 基板置き位置の設定が可能で、次工程自動化における基板位置決めに有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性・高品質・低ランニングコスト化を実現するスタンドアロン型ルーター式基板分割機で貴社の生産性・品質向上に貢献します！
『MR2535H2』は、小型・複雑形状の多数個取り基板の 高効率分割・低ランニングコスト化を実現する基板分割機です。 プリント基板を低ストレスでカットできるため、 従来の手折りやプレス方式における応力による実装部品 （積層セラミックコンデンサ等）の破損リスクを軽減可能です。 マザー工場三菱電機名古屋製作所様内で培った経験を活かし、 貴社の生産性・品質向上をサポートします！ 【特長】 ■高剛性・高品質・低ランニングコスト化の実現！ ■実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分を ルータービットによりカット ■装置開閉扉の開口幅を広くすることで段取性を向上 ■集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースを実現 ■X-Y軸の移動速度の高速化（当社従来比3倍）により 生産性を大幅に向上 ■切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なのでタクト短縮が可能 ■画像ティーチング機能も対応でき多品種基板の切断点設定など、 短時間で切断点の設定が可能 ※インライン型、ターンテーブル型も取り扱っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板切断工程を自動化したインライン対応モデルで貴社の生産性・品質向上に貢献します！
各種プリント基板を製造ラインのままインラインで自動切断します。 基板分割機に常にオペレータを配置する必要がなく省人化を実現します。 【特長】 ■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上します。 ■捨て基板は装置下部にある捨て基板箱へ自動回収されます。 ■ツインスピンドルも選択すれば同時切断により高生産性を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の外形加工をルーターカット方式で行える卓上型の基板分割機です。集塵機の設置が不要なので省スペースでの設置が可能です。
ジャノメ製基板分割機JR-3000シリーズは、基板の外形加工をルーターカット方式で行える卓上型の基板分割機です。 上方式、下方式と2タイプの集塵方式をご用意しております。 【主な特長】 ■集塵機の設置が不要でイニシャルコスト削減！ ■卓上型で省スペースを実現！ ■高性能ロボットのCP制御で曲線・直線のカットも可能！ ■基板へのストレスが少なく、きれいな切断面を実現！ ■＝＝下方集塵式の新機能＝＝ ・ルータビット数倍長持ち ・スピンドルモータのメンテナンス回数減 ■刃物の交換設定(時間)が可能な便利機能 ■ジャノメオリジナルの簡単ティーチング ・CAD図からカット位置決定、描画・編集可能（オプション） ・USBカメラティーチング（オプション） ■ティーチングペンダントは11種類の言語に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトで高性能なルーター式卓上型基板分割装置！
『SAM-CT23Q・35Q・36Qシリーズ』は、セル生産に好適な 卓上肩幅サイズを実現したルーター式卓上型基板分割装置です。 実装基板にストレスをかけずに安全に切断することができます。 チップ部分の0.5mm近辺も切断可能。 超軽量扉の採用により作業者への負担を低減して生産性を向上します。 座標データ数値入力での切断プログラムも可能です。 【特長】 ■セル生産に好適な卓上肩幅サイズを実現 ■実装基板にストレスをかけずに安全に切断 ■チップ部分の0.5mm近辺も切断可能 ■超軽量扉採用 ■座標データ数値入力での切断プログラムも可能 ■DXFデータ対応ソフトによる簡単なティーチング(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトで、セル生産に好適な卓上型基板分割機。位置決めを手動にすることで低価格化を実現！ ※テスト切断受付中
乾式スライサー式基板分割機『SAM-CT3SLG』は、コンパクトなデザインで、セル生産に好適な卓上型基板分割機です。 位置決めを手動にすることで低価格化を実現し、位置決めテンプレートで量産にも対応可能。 砥石を用いた研削に近い工法により、低ストレスで安全な基板切断とシャープな切断面を実現。 集塵機能を備えた基板押さえにより、基板切断時の振動を抑えて効率良く集塵します。 【特長】 ■コンパクトなデザインで、セル生産に最適な卓上型基板分割機 ■位置決めを手動にすることで低価格化を実現 ■位置決めテンプレートで量産にも対応可能 ■砥石を用いた研削に近い工法により、低ストレスで安全な基板切断とシャープな切断面を実現 ■集塵機能を備えた基板押さえにより、基板切断時の振動を抑えて効率良く集塵 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具下面より切断するため、実装基板上面より刃物を入れて切断出来ないような基板に好適！コネクタ等への切断屑の付着はほぼゼロ
『SAM-CT23ZL』は、治具下面より切断する方式を採用した 下切りTYPEルーター式基板分割機です。 ルータ切断ならではの低ストレス・高精度・高品質な切断が可能。 コネクタ部品等のオーバーラップしている切断箇所も安全に切断できます。 切断屑を下側から集中集塵する効率的かつ理想的な機構を採用。 コネクタ等の部品への切断屑の付着がほぼありません。 【特長】 ■低ストレスかつ安全な切断 ■効率的な集塵システム ■各種安全センサを標準装備 ■小型集塵機採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断中に基板の着脱が可能なツインテーブル搭載！タッチパネルで操作も簡単な基板分割機です
「SAM-CT23W」は、ツインテーブルの基板分割機のため、切断中に基板の着脱が可能。また、異なる品種を交互に生産可能なので、生産性・作業性を向上できます。タッチパネルの採用で使い勝手や表示機能も向上しているので、現状の基板分割の環境を変えたいからにオススメです。 【特長】 ・切断中の基板着脱により、生産性向上が可能！ ・異なる品種を交互に生産可能 ・タッチパネル搭載なので使いやすい！ ※より詳細な仕様については、 カタログをダウンロードして頂くか、直接お問い合わせ下さい。
基板の外形加工をルーターカット方式で行える卓上型の基板分割機です。集塵機の設置が不要なので省スペース！
ルーターカット方式による高精度な基板分割が可能な、卓上型の基板分割機です。 集塵方式は、上吸引タイプと下吸引タイプの2種類から選択可能で、 作業環境や粉塵対策に応じた最適な運用が可能です。 【主な特長】 ■ 集塵機の設置が不要なため、導入時のイニシャルコストを削減 ■ 卓上型設計により、省スペースでの設置が可能 ■ 高性能ロボットによるCP（連続パス）制御で、曲線・直線のルーターカットが可能 ■ 切断時の基板へのストレスが少なく、美しい切断面を実現 ■ ＝＝ 下方集塵式の新機能 ＝＝ ・ルータービットの寿命が従来比で大幅に向上 ・スピンドルモーターのメンテナンス頻度を低減し、稼働率向上に貢献 ■ 刃物（ビット）の交換タイミングを時間で設定可能な便利機能を搭載 ■ ジャノメ独自の簡単ティーチング機能 ・CAD図面を基にカット位置を自動認識し、描画・編集可能（オプション） ・USBカメラを用いたティーチングにも対応（オプション） ■ ティーチングペンダントは11か国語に対応し、海外工場や多国籍スタッフにも対応可能
基板分割装置のことならTMEにお任せください
早送り速度が今までの１．５倍と早い為作業速度が速くなります。 高速稼働に対応できる様充分な剛性を確保してあります。
レーザー基板分割機～炭化レスも可能
電子基板製造において以下の要求に解決策を提案できます。 要求１：小型化 ＝＞解決策：実装部品もしくはパターンと切断線との距離を近づけられます。 要求２：基板分割時の衝撃を無くしたい。 ＝＞解決策：レーザー基板分割は非接触加工のため、ワークに衝撃を与えません。熱衝撃についてはリフロー温度を超えることはありません。 要求３：切削くず抑制 ＝＞解決策：レーザー切断では切断くずは昇華され集塵機に集められるので切断くずは最小限となります。 その他、レーザー切断のメリット レーザー基板分割機CuttingMasterシリーズの特長 炭化なし 切断形状、実装部品レイアウト制限の緩和 切断加工線の編集のフレキシビリティー 材料コスト削減（レイアウトサイズ＞30%削減） 自動化対応も可能（SMEMA、OPC-UA対応） さらなる情報をご入用の場合には当方までお気軽にお問合せください。
初心者でも簡単！部品に負荷を与えずにプリント基板を切断
FROST(独)社製の基盤分割装置はプリント基板を切断する専用機で、ボードに負荷を与えずに切断出来る装置です。部品ストレスが少なく初心者でも安心カットできます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
産業機器製品に対応した生産工程！ミシン目・Vカット・ルーターの3通りの分割方式が可能
モノづくり事業では、多様な『基板分割工程』を承っております。 「ミシン目分割機」をはじめ、「Vカット分割機」や、低ストレスな切断を 実現でき電子部品への影響を抑える「ルーター分割機」といった 3通りの分割方式が可能。 産業機器製品に対応した生産工程です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有装置】 ■SAM-CT23NJ ■Hektor2 ■T-MD2 ■T-MD4 ■T-ME25 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断中に基板の供給排出ができ、画像処理機能搭載で切断位置自動補正も可能！コンパクト設計で省スペース化・長寿命化を実現！
ツインテーブル式の採用により、切断動作中にワークの取り出し、供給が可能となり、生産性を大幅に向上させる事が可能となります。 取り出し易い位置に基板が出てくる為、インライン化も容易に行えます。 また左右のテーブルで異なる基板を切断する事が可能な為、2品種で一組の様な基板生産にも使用可能です。 画像処理機能搭載で、基板の画像を見ながらダイレクトティーチング、QRコードによるプログラム自動切替/ポカヨケ、切断位置補正が可能です。 【特長】 ■小型基板をツインテーブルにて高速切断 ■切断中に基板の供給排出が可能 ■画像処理機能搭載で切断位置自動補正 ■QRコードにて切断プログラム自動切替標準装備 ■超コンパクト設計で省スペース化を実現 ■テーブルスライド方式の採用によりインライン化に最適 ■ルータビットの高さを自動で切替え、 長寿命化を実現 ■実装後の基板を低ストレス且つ安全に切断
従来の手折りやプレス方式の実装部品破損リスクを低減！基板分割をノンストレスかつ高品質で実施。
アストムでは実装された基板のV溝やミシン目部分を切断するため、 サヤカの基板分割機を導入しています。 従来の手法で、基板を手折り、またはプレス方式による分割方法ですと、 実装部品の破損など品質面での問題が多々ございました。 ルータカットにより基板ストレスを最小限に抑えて行い、高度な画像処理機能を搭載し、切断位置を自動補正。 破損リスクを軽減させ高品質な実装部品のご提供に貢献いたします。 【基板分割機特長】 ■カメラで基板を見ながら簡単にティーチング可能 ■デスクトップタイプで省スペース化 ■画像処理機能搭載で切断位置を自動補正 ■QRコードによる切断プログラムの自動切替機能を標準装備 ■カメラによりトレーサビリティにも一部対応 このような基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
