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簡単操作で高度な再現性を持つスクリュ式卓上型射出成形機！
『TS-5-DV8』は、さまざまな成形品の成形対応をテーマに、操作性、安定 成形性、経済性、スペース効果を追求し、開発された射出成形機です。 高性能スクリュと、スクリュ回転部に採用された油圧モーターによる無段階 可変のダイレクトドライブ方式が、樹脂に応じた優れた可塑化性能を発揮。 さらに射出量、サックバック位置、射出位置切換の設定はデジタル式を 採用し、再現性を高めると共に使い易くなっております。 【特長】 ■コンパクト ■優れた可塑化性能を発揮 ■流量調整弁を搭載 ■射出位置切換の設定はデジタル式を採用 ■制御回路に高精度エンコーダとシーケンサーを搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【全国対応】1台～工場丸ごとOK！射出成型機、インジェクションの買取は 40年の実績と経験を持つトウヨウ貿易にお任せ！
【射出成型機、インジェクション等、成形機の無料査定を承ります】 大小、中古成型機の豊富な買取実績がある当社では、1台から工場一棟など、迅速に査定いたします！ ・NISSEI 日精樹脂 ・JSW 日本製鋼所 ・FANUC ファナック ・SUMITOMO 住友重工 ・TOSHIBA 東芝機械 ・Sodick ソディック ・TOYO 東洋機械金属 【特長】 ■査定迅速！愛着のある大切な成型機（インジェクション）を高価買取 ■1台から工場一棟もOK！小型から超大型までの買取実績豊富 ■全国対応！お問合せには迅速にご対応（休日は翌営業日） ■工場内の機械の撤去や移転、廃業などに伴う片付けも ■ダイカストもＯＫ ✅お問い合わせはお気軽に ✅無料査定は今すぐお申付けください WEB、FAX、LINE、E-mail、お電話などで受付中。 → https://www.toyo-trading.com → info@toyo-trading.com ※ご遠慮くお問い合わせください。 ※無理な営業などはいたしません。
発生する原因は2種類！それぞれの原因に対する改善策をご紹介いたします
ボイドとは製品内部に発生する泡を指します。内部であることから 透明樹脂以外は外観上全くボイドの存在は解りません。 そのため見落としがちな不良ですが、強度面では不安定要素となります。 特に圧縮力に対してボイドは強度低下が顕著に現れます。 ボイドが発生する「射出された材料内に空気が既に入っている場合」の 原因には、樹脂が可塑化している時に混入する空気と可塑化している時に 発生するガス、水蒸気など、成形条件の調整などで改善いたします。 【原因と対策（一部）】 ＜問題＞ ■射出された材料内に空気が既に入っている場合 ＜対策＞ ■樹脂が可塑化している時に混入する空気と可塑化している時に発生するガス →水蒸気など成形条件の調整で改善 ■スプール、ランナー、キャビ内に射出した時に巻き込む空気 →成形条件の調整で直す事は限定的で、金型の改修が効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度HRC60～62！超高耐摩擦・超高耐蝕で、GF強化グレード樹脂にも最適な射出成形機・押出機用スクリュー
「スクリュー DPS450R」は、高耐摩擦・高耐蝕で、GF強化グレード樹脂にも最適な射出成形機・押出機用スクリュー です。 スーパーエンプラ対応！ESR処理と粉末製法により耐食性・鏡面性も優れており、PPS等のガスによる侵食を防ぎます。 【使用例】 ■PPS+GF30%～40% ■PA6T+GF30%～40% 等 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬度HRC68～70！超々耐摩耗・高耐蝕で、粉末製法により驚異的な硬度に柔軟性が加わりどんな過酷な樹脂でも長寿命を実現
「スクリュー DPS570X」は、超々耐摩耗・高耐蝕で、粉末製法により驚異的な硬度に柔軟性が加わりどんな過酷な樹脂でも長寿命を実現した射出成形機・押出機用スクリューです。 【使用例】 ■PPS+GF50%以上 ■PA+GF50%以上 ■LCP(高温グレード) ■マイカ・プラマグ・セラミック・PEEK 等 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブロー成形や射出成形の知識がない方必見！ いまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集（４）』を進呈しております。
弊社は、創業50年を超える信頼と豊富な実績があり、 ブロー成形製品、インジェクション成形製品だけではなく 金型、加工機や成形機まで高い技術と信頼で、 長年お客様のニーズにお応えしております。 ブロー成形や射出成形の知識がない方必見の いまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集（４）』を進呈しております。 ※タ～ト行までの用語を掲載 【用語集掲載一例】 ・耐衝撃性ポリスチレン（HIPS） ・電動式射出成形機（電気式射出成形機） ・ストリッパープレート ・スプレーアップ成形 など多数記載！ ※詳しくはPDFよりダウンロード下さい。
多種多様な試作〜安定した小ロット生産に最適なアドバンスモデル
【X-801シリーズから新機種を発売】 より高い成形自由度と安定性で、さらに"使える"一台へ。 多種多様な試作〜安定した小ロット生産に最適なアドバンスモデル。 より柔軟に、自由度の高い射出成形を実現 ・上下・左右・前後、立体的に位置調整が可能 ・選べる3サイズのクランプ型締め機構で、柔軟性と生産性を向上 ・既存の成形機用金型の再活用や、重量のある金型の利用が可能 より強固な外部構造により、小ロット生産の安定性を向上 自動機へ改造し、生産ラインへ導入可能
研究開発や試作等幅広く活用可能 コンパクト・シンプルな基本モデル
【X-801シリーズから新機種を発売】 研究開発や試作等幅広く活用可能なコンパクト・シンプルな基本モデル 内部・外部構造から再設計し、成形精度と安定性を向上 繰り返し成形を "簡単3Step"にする、56mm幅のクランプ型締め機構を標準装備 多様な金型に簡単な工具で付け替え可能な、2WAY方式の金型設置機構 ハンドル操作で多様なシーンに対応可能な、射出ノズルの高さ（上下）調整機能
ワンストップでトータル受注！お客様の煩雑な管理を省きます
株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン～アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロ射出成形機の世界市場：プラスチック、シリコーン、ゴム、その他、医療、自動車、マイクロドライブシステム・制御、通信 ...
本調査レポート（Global Micro-Injection Molding Machine Market）は、マイクロ射出成形機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のマイクロ射出成形機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 マイクロ射出成形機市場の種類別（By Type）のセグメントは、プラスチック、シリコーン、ゴム、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、医療、自動車、マイクロドライブシステム・制御、通信光ファイバー、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、マイクロ射出成形機の市場規模を算出しました。 主要企業のマイクロ射出成形機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
油圧射出成形機の世界市場：横型、縦型、その他、自動車、消費財、包装、医療、電気＆電子
本調査レポート（Global Hydraulic Injection Molding Machine Market）は、油圧射出成形機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の油圧射出成形機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 油圧射出成形機市場の種類別（By Type）のセグメントは、横型、縦型、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、消費財、包装、医療、電気＆電子を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、油圧射出成形機の市場規模を算出しました。 主要企業の油圧射出成形機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
液体シリコーンゴム射出成形装置の世界市場：半自動式、自動式、自動車、電子、医療、消費財、工業、建築
本調査レポート（Global Liquid Silicone Rubber Injection Molding Eq）は、液体シリコーンゴム射出成形装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の液体シリコーンゴム射出成形装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 液体シリコーンゴム射出成形装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、半自動式、自動式を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電子、医療、消費財、工業、建築を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、液体シリコーンゴム射出成形装置の市場規模を算出しました。 主要企業の液体シリコーンゴム射出成形装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
限られた予算でイニシャルを抑えて製品化したい。
製品開発予算で一番かさばるものが金型 射出成型、樹脂パーツを熟知した設計でイニシャルコストを抑えます。 5金型必要なパーツを一つの金型で作製した事例もあります。 PP樹脂のヒンジ特性を活かして折り紙の様に樹脂を立法体形状に！ 様々なアイディアでコスト削減に努めます。 【特長】 ■お客様のアイデア・デザインを具現化し、製品化（カタチに）する ■企画から設計・製造・組立・評価まで自社（工場）内でワンストップ対応 ■3Dプリンターを用い、試作効率の向上・開発スピードアップ ■解析技術を用いた機構設計と金型設計が連携した金型製作を実現 ■回路設計、基板設計等も自社内で対応が可能 ■組立から評価、パッケージまで商品開発が可能です ※PDFダウンロードより、開発事例集をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
補助金を使った製品導入提案を徹底サポート！電動射出成形機メーカー様での営業成功事例をご紹介
成形加工業をはじめとする中小企業では、「生産性向上や高精度化のために設備投資は必要だが、資金面のハードルが高く、なかなか踏み切れない」 という課題を抱えているケースが多く、メーカー営業様からも「性能面では評価いただけるものの、投資判断まで至らない」というお声をいただいています。 補助金を活用した提案は、こうした企業様の意思決定を前に進める有効な手段です。 今回は、当社サービスを導入いただいた電動射出成形機メーカー様の事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■補助金を活用して導入された製品 ・超耐摩耗仕様 電動射出成形機 ・ローダー付属乾燥機 ■導入の背景・効果 中古の油圧成形機のみで生産を行っていたが、歩留率低下が大きな課題となっていた。 設備投資が必要なことを理解していたものの、コストが高く具体的な検討に踏み切れない中、 補助金を活用した提案を受けて設備投資を決断。 生産可能個数も従来の約600個から1,500個以上へと2.5倍に向上し、24時間稼働による安定生産を実現。 ※補助金を使った製品導入提案のメリット・デメリットをまとめた資料を無料進呈中！
