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高耐熱・高摺動！高温寸法安定性を有しているPEEK成形をご紹介します
府中プラ株式会社は『PEEK成形』を行っています。 連続使用温度は240℃。 優れた耐薬品性をはじめ、耐疲労性や耐磨耗性を有しています。 「半導体製造装置部品」や「洗浄治具」などに活用されています。 【特長】 ■連続使用温度240℃ ■優れた耐薬品性 ■高純度 ■耐疲労性 ■高温寸法安定性 ■耐磨耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングの種類・特長や、技術資料も掲載！超硬ソリッドツール「クリスタル」をご紹介
『クリスタル総合カタログ Vol.30』は、菱高精機株式会社が 取り扱う超硬ソリッドツール「クリスタル」の総合カタログです。 「ストレートドリル」をはじめ「ルーマ型ドリル」や、 「リーマ」などの様々な製品をご紹介。 技術資料も掲載しておりますので、製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ストレートドリル ■エンドミルシャンクドリル ■ルーマ型ドリル ■FRP・CFRP用 ■リーマ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
釣り具や愛用品の錆を簡単に錆落とす安全簡単錆取り剤！
この錆取り材の特徴は様々な材質の錆を簡単に錆落とせます。 錆びた金属をこの液に浸漬するだけで、簡単に錆を除去することができます。 擦り落とし不要ですので、複雑な形状物の隙間や奥に付着したサビも、つけておくだけできれいに除去します。
食品衛生規格パッキン材。低比重。インテリアを損なわない、白色シリコンスポンジパッキン・粉末造粒機用ゴムリング（パッキン材）など。
シリコン製パッキン素材、シリコン丸紐角紐の白タイプです。 白色なのでインテリアを損なわず、デザイン性を重視する現場、場所で活躍します。 例えば隙間埋めパッキン材や耐寒性、耐熱性を必要とする用途、断熱シール材、断熱緩衝材などに適しています。 白スポンジの特徴 シリコンの特性のままに弾力性にすぐれ、低比重です。 クッション性に優れています。 食品衛生法適合素材。
楽しくまいて、たのしく学べる！くねくねグリップやグリップ製作ならSKへ！
この製品はくねくねまがる。シリコンゴム樹脂で出来ているカールグリップです。
ロゴ印刷可能。付加価値のある販促をお探しなら。 ちょうど良い大きさで、滑らな―い！ 販促にも最適な薄型ノンスリップマット！
極薄タイプで便利なノベルティグッズ！ 企業ロゴ入れやコーポレートカラーでの印刷が可能なノンスリップマット。
【衛生・安全】食品製造ラインの部材製作・作業性の良い食品モールド製作します。
食品製造ラインで使用する機器部材から、安心、安全かつ作業性の良い食品用モールドの製作をお客様のご要望・ご予算に応じ製作いたします。 弊社は食品・医療業界においてのチューブ素材から、食品用パッキン材、成形部材加工製造全般を得意としております。 従来の飲料チューブ・パッキン材等でお困りな事ございましたら、合わせてご相談ください。 食品製造ラインをトータルサポートいたします。
ゴム成形サービス
押出し・ゴム成形・樹脂成形のエキスパート！ モリセイ社『ゴム成形サービス』のご案内です。 ■配合混練り技術 ・熟練の職人による“匠の技”と最新の設備 ・コンピューター制御による混練り装置も導入し、 汎用ゴムから特殊ゴムまですべての材料に対応可能 ■成形 ・ユーザーの製品ニーズをヒアリングさせて頂き、価格面・精度面などから、 プレス成型・押し出し成型抜き加工などから最適な製造方法を提案 ・国内でも有数のコンプレッション成型用大型油圧プレス設備を保有 大型のゴム製品の成型や長尺物の成型にも対応可能 ■複合成形 ・異なる素材同士をひとつの部品の中で使い分ける異材ジョイント ・細かな繊維を植えつけることで質感を高める植毛技術などへの対応 ・成型手法の変更によるVA 案や付加価値を高めるためのご提案 ・製品単品ではなく2次加工ASSY まで、一貫したサービス ■詳細は、お問い合わせ下さい。 ・分社注文での煩雑な管理業務を回避したい ・他の工場で不可能だった大型成形 ・C.M.B、カラーゴムコンパウンド、分だし、ゴムコンパウンドなど
樹脂成形サービス
押出し・ゴム成形・樹脂成形のエキスパート！ モリセイ社『樹脂成形サービス』のご案内です。 ■樹脂射出二色成形 ・異なる色や材質の材料を2 回に分けて成形する特殊な方法、 射出二色成形にも対応 ・射出成形機を用いて部品同士を樹脂で一体成形し固定するアウトサート成形や 樹脂成形体に埋め込む金属部品などの異種材料の部品をあらかじめ金型内に設置し、 そこに樹脂を射出成形などによって充填するインサート成形にも対応 ・主な対応可能 樹脂射出二色成形 硬軟質二色成形・心材入り押出し・PP＋TPO の二色成形 ■樹脂押出し二色成形 ・同材質の異なる硬度の樹脂を使った硬軟質二色成形や、心材入りの押し出し、 PP＋TPD の二色成形など、さまざまな分野に活用される技術を保有 ■樹脂複合製品 ・複合成形、単体の製品だけでなく、付随する加工やASSY まで、一貫した生産体制 ・主な対応可能複合成形／加工方法 射出成形・押出し成形・ビク抜き加工・テープ貼り・静電植毛加工 ■お気軽にお問い合わせ下さい。 ・他の工場で不可能だった注文 ・分社注文での煩雑な管理業務を回避したい
![[竹粉] 天然素材を活用する樹脂成形品](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/132/2000655158/IPROS09502579135300060036.jpeg?w=280&h=280)
環境にやさしいものづくり
プラスチック材料(主にポリプロピレン材）に竹粉を含有させることで、CO2排出量の削減、樹脂コストの削減、竹が持つ抗菌効果を樹脂に付加、機械的強度の向上、これらの効果が期待できます。
作業工程から成形事例まで。読めば”でぃっぷ”成形が分かる！ 活用事例集を無料プレゼント
“でぃっぷ”成形とは・・・ チーズフォンデュを想像してみてください！ 軟質PVCがチーズ、金型や芯金がパンです。 金型や芯金を軟質PVCに漬けて、周りに樹脂皮膜を付ける成形方法、 それがでぃっぷ成形です。 コーティング製品は、目的に合わせて洋服を着るように樹脂被膜を身に着けます。 キャップ製品は、金型から脱皮（離型）した様に、その形のまま出来上がります。 【ハンドブック掲載概要】 １．でぃっぷ（ディップ）成形とは？ ２．でぃっぷ成形の作業工程 ３．成形事例 ４．当社のご紹介 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
コスト・品質管理・納期のムダを省く一貫対応！熱可塑性・熱硬化性樹脂成型どちらにも対応。航空、医療、自動車業界での実績豊富！
当社・今岡モールディングでは熱硬化性樹脂成形のプロ集団として、創業から50年以上の実績があります。 専門の社員を確保しており、豊富なノウハウを保持する一方、プラスチックと他の素材を組み合わせるなどの取り組みにも挑戦。 技術の発展に努めながら、新たな付加価値を生み出しています。 ＜ 金型設計・樹脂成形にこんなお悩みありませんか？ ＞ ・成形品の品質が安定しない… ・成形品の不良が多い… ・金型の摩耗や破損が激しい… ・インサート成形が得意な会社を探している… ・熱硬化性樹脂成形の部品を量産したい… ・金型から成形までを一貫生産できる移管先を探している… ⇒これらの課題を当社の一貫生産体制で解決いたします！ ＜当社が得意とするプラスチック成形品＞ 主な取り扱い材質 ・熱硬化性樹脂（フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂） ・熱可塑性樹脂（PPS、LCP、PBT、PC、PA、POM、m-PPE、PSF） 主な用途：コネクタ(産業機器、工作機械、医療機器等) スイッチ(自動車、工作機械等) ＊詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦帯電除去、塵埃静電吸着！導電耐熱リールや透明導電性キャリアーなどをご紹介
半導体静電破壊対策での導電性樹脂成形例をご紹介します。 半導体やカメラモジュールなど電子部品向けで長年の実績がある導電耐熱 リールや、基盤、フレームラック用の導電性スライドラックプレート、 シリコンウエハー用の透明導電性キャリアーなどがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【導電性樹脂成形例】 ■導電耐熱リール ■導電性スライドラックプレート ■透明導電性キャリアー ■導電性高耐熱レーザー素子検査ジグ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色の異なる2つの同種材料を成形、異なる材料特性を1つの成形品にする技術
二色成形は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術です。異材質成形は、2種類の材料を成形工程で接合させ、異なる材料特性を1つの成形品にする技術です。ニ色･異材質成形を行うには一次成形用、二次成形用の金型が二面必要となり、一次、二次が交互に入れ替わりながら成形しますので高精度の金型が必要となります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
性能に応じた樹脂選択や強化グレードを使用！フォローが可能となるコストダウン事例をご紹介
兵庫県で製造を行う株式会社工販の、樹脂成形による部品のコストダウンより、 『金属の樹脂化』事例ついてご紹介します。 鉄やアルミ製の部品を樹脂化し、軽量化と材料費の圧縮を図り コストダウンするにあたって、機械的強度の低下、耐熱温度の低下、 耐薬品性の低下、難燃性の低下を問題点としています。 改善提案として、製品に必要な性能に応じた樹脂の選択や耐熱、 耐薬、難燃等の強化グレードを使用することにより、フォロー可能です。 【事例概要】 ■問題点 ・コストダウンするにあたり機械的強度の低下、耐熱温度の低下、 耐薬品性の低下、難燃性の低下が問題 ■改善提案 ・製品に必要な性能に応じた樹脂の選択や耐熱、耐薬、難燃等の強化グレードを 使用することにより、フォロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
