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費用・期間・手作業の削減を実現！生産量増加へ対応した事例紹介
京都機械工具株式会社様が、同社で製造した工具の出荷検査において 『計器読む像』を導入した事例をご紹介いたします。 同社製品であるデジタル式トルクレンチ用の自動検査機が、 仕様上の理由から新製品に適用できず手動検査機にて検査作業を 行っていましたが生産量が増大し、手動検査機では対応しきれなくなりました。 そこで、休止状態の自動試験機に当製品を組込むことで自動機を再生でき、 費用と期間を大幅に抑制しながら生産量増加への対応と手作業の削減を 実現しました。 【事例概要】 ■問題点 ・新たな試験機開発には高額な費用と長期の製作期間が必要 ・投資回収が難しい状態 ■結果 ・費用と期間を大幅に抑制しながら、生産量増加への対応 ・手作業の削減を実現 『2020年3月時点』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界屈指の分解能を持つX線検査装置による非破壊検査受託サービス
ナノフォーカスX線検査装置を使用して専門のオペレーターによるX線検査の受託サービスを展開しています。 製品開発のスピードアップや信頼性の向上にぜひご活用下さい。 ●ナノフォーカスX線検査装置のラインアップにより、材料の微細な構造解析から、大型基板の検査まで幅広いニーズにお応えします。 ●従来のX線源ではコントラストのつかなかった軽素材に対し、低電圧で高コントラストな撮像が可能です。 ●電子顕微鏡検査の前段階、加速実験やサイクルテスト後の前段階の検査として有効です。 【撮像適合例】 ●CT撮像 ・ナノフォーカスX線CT 複合材料の構造観察（繊維の配向・粒子の分散）、多孔体の空孔観察など ・直交型CT 電子部品の断面検査、樹脂成型品などの構造検査など ・傾斜CT 基板実装部品の接合検査など ●透過撮像 電子部品の不良（ボイド・クラック）等 ●加熱装置 ハンダ内のボイドやLEDの封止材の膨らみ、車載用電子部品の熱変形観察など
外観の検査をしてからトレイにパッケージされるまでのワンストップ統合型装置
当社が取り扱う、『コネクタ後工程自動検査機』をご紹介します。 製造プロセスは、パンチ、折り曲げ、切断となっており、 フィード進給量は、1～30mmです。 リードフレームでのコネクタをパンチ、折り曲げ、電気測定、切断などの 工程を行い、コネクタが分離された後、外観の検査をしてからトレイに パッケージされるまでのワンストップ統合型装置です。 【機能】 ■製造プロセス：パンチ、折り曲げ、切断 ■品質検査 ・(1)電気検査：耐圧試験機で耐圧と漏電の検査を行う ・(2)外観検査：CCDカメラで製品の欠陥、瑕疵を検査する (寸法、接点異常、プラスチックが表面を覆う等) ■仕分け：自動的に分類し、良品をトレイに並ぶ(NG品を排除) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査環境に応じたカスタマイズが可能！ 先端AI×自由に動くカメラの自動外観検査装置
当製品は、カメラと自由に動かしながら自動検査が可能な装置です。 W250×D250×H200（mm）までの大きさの様々な製品に対して全周検査を 行うことができます。 ワークに合わせたティーチングにより、小ロット多品種製造の自動外観検査に対応できます。 【特長】 ■検査の制約は製品サイズだけ ■検査したい箇所を漏れなく検査できる ■検査環境に応じたカスタマイズが可能 ■インライン向けのカスタマイズも実施 ■優れたコストパフォーマンスを発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面同時検査により圧倒的にタイムロスを低減する基板検査装置！
『EAGLE 3D 8800 TWIN』は、トップカメラとボトムヘッドカメラを搭載した 3D AOI基板両面同時検査装置です。 駆動軸は、コンベアの移動無しにX/Y方向でカメラヘッドのみ移動させます。 この機能より、非常に高速かつ精密で安定的な検査プラットフォームを 提供しています。 【特長】 ■フル3Dでのスピードと測定技術の融合 ■レーン&効率的なフルラインコントロール ■世界最高レベルと評価された3Dイメージ表現力 ■ユニークな3Dイノベーション＆フレキシブルソリューション ■最高クラスの3D技術を簡単操作でオペレーション その他、DIP後検査装置『EAGLE 3D 8800TH』など様々な機種をラインナップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
体力づくり、健康維持のために酸素のチカラ！
『O2シャトル』は、ハードタイプの酸素カプセルです。 ウィンドウはスモークブラウン色、両サイドのドーム窓はシルク印刷を施し、 明るさとプライバシーも守られる設計です。 また、本製品は両サイドに樹脂成型品が採用され、カプセル内の明るさが 充分確保されており、閉塞感を感じさせません。 【特長】 ■加圧時、減圧時の騒音も抑えられ、カプセル内も静音設計 ■効果・効能を上げるための高濃度酸素吸引ができるようにオプション、装備 ■閉塞感を無くすため、半透明窓を採用 ■自然光を採り入れ、明るい空間のため、初めての方も安心 ■内装も明るい高級感あるレザーキルティング など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
より小さくより飲みやすく、それでいて有効成分含入量の増加/調整も可能にする新しいドラッグデリバリーシステム（DDS）技術
ソフトカプセル技術のイノベーターとして、長年にわたって製品価値を高める様々な剤形を追求した結果、オプティジェル マイクロ（シームレスカプセル）が誕生しました。 複雑な処方、難溶性化合物の製剤化、より良いバイオアベイラビリティの追求など、製剤開発の課題をクリアする、まさにドラッグデリバリーシステム（DDS）技術の結晶です。 オプティジェル マイクロ（シームレスカプセル）は、ロータリーダイス式によるソフトカプセル形成とは異なり、皮膜液と内容液の層流からの液滴を利用する製造プロセスで球状のカプセルを形成します。 カプセルのサイズは１～７mmで、従来のソフトカプセルより小さなカプセルを製造することができます。 賦形剤は、他のゼラチンカプセル皮膜と同じ素材で、他製品と同様に幅広い内容物に対応しています。
ビデオ検査機への大容量ホッパ錠剤供給
錠剤ビデオ検査機への錠剤の供給装置です。 本装置は錠剤の投入されたホッパーを、リフトアームにより装置上部の振動フィーダ上に移動し、振動フィーダによってビデオ検査機のホッパーに錠剤を供給します。 ビデオ検査機のホッパー蓋に錠剤レベルセンサーを取付け、錠剤の自動供給を行います。また、スイッチ切換えで手動での供給も行います。 【特徴】 ■大容量ホッパー 一度に供給できるホッパー容量を330ℓに。しかも低価格で供給 ■自動供給 ビデオ検査機のホッパー蓋に取付けたレベルセンサーのON/OFFによって錠剤の自動供給を行います。 ■自動停止 ホッパーが空になると、自動的に振動フィーダを停止し、供給を終了します。 ■ホッパー昇降 手元スイッチでホッパーの昇降ができます。ホッパー昇降時、危険防止のために警報音を発します。 ■装置はオールステンレス製。ご要望に合わせて設計変更します。
不良な錠剤を見逃さない。ＣＣＤカメラで錠剤の欠陥を検出
錠剤の目視検査機に自動検査装置と排除装置をセットした錠剤検査装置です。 ベルトコンベア上を流れる錠剤の表裏の画像をラインＣＣＤカメラで取り込み、パソコン上で画像認識、欠陥の検出をします。 【特徴】 ○自動検査は、ベルトコンベア上を並列に流れる錠剤の 表裏の画像をラインカメラで入力、パソコンにて画像処理を行い、 錠剤表面の異物・汚れ・割れ等の不良を検出 ○錠剤をベルトコンベアで運ぶ為、検査による錠剤の破壊が少なく、 また目視の検査ラインへの組み込みが容易 ○不良を検知すると信号を外部に出力し、不良画像を保存 ○複数列で流れる錠剤を、表裏各１台のカメラで検査 ○オプションで、錠剤の側面検査を追加することも可能 ●詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい
形状が様々な健康食品トラフの交換無で計数できます。
デジタルエリアカウンターはCCDラインセンサカメラを使用した多列計数システムです、直径１mmに満たない部品や種子から、金属部品・成型部品・ダイキャスト部品・プレス部品・錠剤・冷凍食品までセンサーやハカリでは難しい製品も正確に高速で計数できます。
形状が様々な健康食品トラフの交換無で計数できます。
デジタルエリアカウンターはCCDラインセンサカメラを使用した多列計数システムです、直径１mmに満たない部品や種子から、金属部品・成型部品・ダイキャスト部品・プレス部品・錠剤・冷凍食品までセンサーやハカリでは難しい製品も正確に高速で計数できます。
交流動作特性検査を高精度で自動検査！顧客サーバと連動した自動検査システム
コスモテックの『交流2次電圧動作特性検査装置』は、 交流動作特性検査を高精度で自動検査する装置です。 顧客サーバと通信し自動で検査仕様・設定を確認。 自動検査後に検査データをサーバへ自動送信します。 ワーク受台切替にて10機種以上に検査対応。 検査中、検査状態をリアルタイム表示してくれます。 【特長】 ■交流動作特性検査を高精度で自動検査 ■顧客サーバと通信し自動で検査仕様・設定を確認 ■自動検査後に検査データをサーバへ自動送信 ■ワーク受台切替にて10機種以上に検査対応 ■検査ワークLED表示点灯状態も自動検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過！基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査します
『Six-3000』は、ウェーハ上のバンブを自動で検査、判定を行う X線自動検査装置です。 ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過し、その透過画像からボイドの 直径（面積）を求め、基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査。 X線源にはマイクロフォーカスX線管を用いてX線受像部にはX線デジタル カメラを採用し、高解像度の画像を抽出。高精度ボイド検査が可能です。 この他に、シリコンウェーハ結晶欠陥ボイド検査装置『X-CAS-2』も ご用意しております。 【Six-3000特長】 ■ウェーハ上のバンプを自動で検査、判定を行うX線自動検査装置 ■ウェーハ内部のボイド（気泡）をX線を用いて透過 ■基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査 ■X線源にはマイクロフォーカスX線管を使用 ■X線受像部にはX線デジタルカメラを採用し、高解像度の画像を抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICワイヤーボンド/リードフレーム状態を自動検査するインラインタイプX線検査装置です
当製品は、全自動検査が可能なインライン方式のX線検査装置で、IC内部の ワイヤーボンド/リードフレームの状態を高速/高精度に検査します。 リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査し、不良個所をマーキング。 ワイヤーボンドの検査だけでなく金属異物やリードフレームピッチなどの 検査もできます。各種ローダ/アンローダ部との連結が可能です。 【特長】 ■リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査 ■金属異物やリードフレームピッチなどの検査もできる ■各種ローダ/アンローダ部との連結が可能 ■リードフレームは、ローダ部に直積みでセット又はマガジンラックで供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動フィーダの機構を見直し、計数能力が20％アップ。DIソフトで製薬法令にも対応。
錠剤計数機 フラグシップモデル JHC 錠剤を搬送する振動フィーダの機構を見直し、より高速な計数が可能となった高能力コンパクトモデル。製薬の生産現場に求められるデータインティグリティに対応し、生産の品質向上と効率化に寄与します。 ※カタログPDFは以下「関連リンク」よりダウンロード可能です。 ※製品動画は以下をご覧ください。 https://youtu.be/lW3AlNImkUs?si=KWGNU2huQQeJgUu4
