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ICワイヤーボンド／リードフレーム状態を自動検査！インラインタイプX線検査装置
『LFX-1000』は、反射型で全自動検査が可能なインライン方式のX線検査装置です。 IC内部のワイヤーボンド／リードフレームの状態を高速・高精度に検査。 この他に、透過型の「LFX-2000」をはじめ、リール対応ICワイヤーボンド 自動検査装置反射型の「LFX-1000R」や透過型の「LFX-2000R」も取り扱っています。 【特長】 ■リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査し、不良個所をマーキング ■ワイヤーボンドの検査だけでなく金属異物やリードフレームピッチなどの 検査も可能 ■リードフレームはローダ部に直積みでセット、又はマガジンラックで供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤボンディングの全検査項目を自動検査
英光産業社が取扱う パワーモジュール用ワイヤボンディング外観自動検査装置のご紹介です
X線画像でテーピング後の全数検査が可能！鮮明な画像による自動検査を実現
「テーピングX線自動検査装置』は、テーピング後のリールをセットし、 X線透視による内部クラック検査・モールド後の内観検査を行う装置です。 検査対象製品、検査項目、検査精度に応じて最適な機器構成を選択します。 既存X線検査装置の自動化・用途に応じたカスタマイズ対応が可能です。 【特徴】 ○モールド製品の内観の全数自動検査を実現 ○エンボステープ内の内部クラック自動検査が可能 ○斜め透視、積算画像を使用した鮮明な画像による自動検査を実現 ○搬送系を含めたカスタマイズ対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インライン機をはじめ各種リチウムイオン電池に対応した豊富なラインナップ！
高速な搬送システムと管球＋検出器の増設による並列処理、グレースケール画像を用いた判定ソフトにより超高速検査が可能です。 円筒型、角型、ポリマー型、ＥＶ用積層セル型・ジェリーロール型など様々な形式のリチウムイオン電池に対応可能です。 また「セミオート機」や「CT&3D機」など、 オフライン機種も多数ラインナップしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インサート成形品に発生する金属部分の【曇り・汚れ・キズ】を鮮明に発見可能な自動検査選別装置！
インサート成形品に発生する金属部分の曇り・汚れ・キズの発見は、悩みの種ではありませんか？ この度、弊社の技術力を結集し、パレッド式ローダー・アンローダーを付加した【自動検査選別装置】を開発させて頂きました。 カスタムな自動化装置開発を２０数年手掛けてきた確かな技術力がここに詰め込まれております。 常に一社様向けの開発業務が主でしたが、今回は多くの対象者様にも弊社の 『使って貰ってわかる、高度な技術』を確かめて頂ける商品として完成致しました。 お困りの方々には、きっと“欲しかった機械にようやく出会えた！”と感じて頂けるはずです。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
「Optics for film products」／超高速ラインセンサーで自動検査。ロール全幅・全長の画像保存も可能
フィルム自動検査装置「Optics for film products」は、 FPD製造ラインで培った技術を生かした、ユニークなフィルム自動検査装置です。 ロール1本丸ごと大容量画像データの保存が可能な新製品「KPR-5100」や、最新のカメラインターフェイス”HS-LINK”にも対応した高速画像処理コンピュータ「Optics」を中心に、お客様の様々なニーズにお応えするアプリケーションをご提案させて頂きます。
クボテックはFPD製品検査のパイオニアです。
LCD-TFT工程・カラーフィルタ、セル工程において、またLCD以外ではPDP、有機EL、タッチパネル等の検査において、18年間で700台以上の出荷実績がございます。 近年のパネルの大型化・高精細化が進む中においても、最新の技術で高速・高分解能での自動検査を実現しています。
アームの動きでセンサーが正常か判定！多品種の検査が可能な設備
当社では、旋回するアームとそのアームの動きを検知する センサーが付く製品の検査装置でアームの動きに対してセンサーが 正常か判定する検査設備の「自動検査装置」を提供しております。 アームはサーボモーターで動かし、エンコーダーにて動作量を管理。 また、押し治具、セット治具の段替えを行うことで同様多品種の検査が可能で、 ライトカーテンを使用しているため、作業者の安全性が保たれます。 【特長】 ■アームはサーボモーターで動かし、エンコーダーにて動作量を管理 ■押し治具、セット治具の段替えを行うことで同様多品種の検査が可能 ■製品のセットは作業者が実施 ■ライトカーテンを使用しているため、作業者の安全性が保たれる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインの工程に対応する自動検査装置をラインナップ。
高嶋技研では、飲料・酒類・食品・医薬品メーカーの製造工程に対応する検査装置を各種取り扱っております。 ◆空容器検査（充填前） ◆装着前キャップ（外観）検査 ◆異物検査（Ｘ線・可視光） ◆入味（液面高さ・入味量・入味レベル）検査 ◆外観検査（ラベル・パッケージ・包装後） ◆印字検査（製造年月日、賞味期限他） ◆段ボールケース検査（梱包状態・印字） ◆その他の検査 ◎容器加工前の印刷シートの汚れ・キズを検査 ◎非破壊キャッピング検査（抜き取り検査・新容器開発に最適） ◆医薬品・化粧品分野バリデーションに対応 ※「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。
2種類の充電時間の切り替えを行う事で生産力を落とすことなく電圧、抵抗の検査、選別が可能。
本機は、コイン型電池をパーツフィダーにて供給し、指定検査項目の測定・判別、良品・不良品の選別を行う自動検査選別装置です。 【特長】 ■測定結果をデータとして収集 ■2種類の充電時間の切り替え構造 ※その他機能や詳細については、PDF資料をご覧ください。またお気軽にお問い合わせください。
洗浄後基板の異物検査やガラス基板の内部欠陥検査、透明電極パターンの測長検査などに最適
多様化する産業界の各種製品のパネル基板やフィルム、半導体部品の 微少欠陥を最新のラインセンサ外観検査システムで検査します。 最新の光アライアンス技術によりメカニカル・オプチカル・画像処理を融合し、 独自な高速/高精度検査機を提案します。 この外観検査機はミクロからマクロまでの検査ユニットを搭載して各種検査への 対応と、複合機能で検査とレビューや加工、調整などのユニットを目的に合わせて 構築することができます。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
焼結金属のロウ付け部の接合不良を油中にて検査する装置
『焼結部品超音波ロウ付け自動検査装置』は、 焼結金属のロウ付け部の接合不良を油中にて検査する装置です。 検査結果を画像処理して、接合部のみを自動判定します。 【特長】 ◎ライン仕様：オンライン自動探傷 ◎検出欠陥 ：全面のロウ付け不良 ◎処理能力 ：１５秒／本 ◎探傷方法 ：全没油浸法 ◎探傷モード：粗探傷／精密探傷モード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂・アルミ部品の内部の介在物や空洞を、Ｘ線の透過試験で検出する装置です！
『自動車部品Ｘ線自動検査装置』は、 樹脂・アルミ部品の内部の介在物や空洞を、 Ｘ線の透過試験で検出する装置です！ 搬送されたワークを遮蔽ＢＯＸ内に移載し、 デジタルパネルを使用しＸ線撮影をした画像を 画像処理して自動判定します。 【特長】 ◎Ｘ線技術者は必要ありません。 ◎歪の無い撮影ができ検出性能が向上します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度±0.05mm、タクト0.8秒、ワークの種類は100種類以上！
当社では、寸法検査後正常品のみ50個単位で自動結束し、ベルトに製造番号 印字までを行う『スナップリング寸法自動検査装置』を取り扱っています。 9軸ロボットですが、パソコン1台で制御しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【項目】 ■寸法検査 ■自動結束 ■製造番号印字 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
