薄膜コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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薄膜コーティング - メーカー・企業33社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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薄膜コーティングのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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  1. テルモセラ・ジャパン株式会社 本社 東京都/産業用電気機器
  2. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  3. 東邦化研株式会社 埼玉県/電子部品・半導体
  4. 4 サムコ株式会社 京都府/産業用機械
  5. 5 日建塗装工業株式会社 東京都/製造・加工受託

薄膜コーティングの製品ランキング

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  1. UVオゾンクリーナー UV-300 サムコ株式会社
  2. 表面処理 ナカヤマ精密株式会社 大阪本社
  3. 株式会社ソルテック 事業紹介 株式会社ソルテック
  4. 【無料進呈】生産設備の刃物トラブル防止!非粘着・薄膜コーティング 株式会社吉田SKT
  5. 4 耐凝着・耐摩耗・メタルフリー『 WIN KOTE(DLC)』 トーカロ株式会社

薄膜コーティングの製品一覧

61~67 件を表示 / 全 67 件

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裁断面のバリ・毛羽立ちを防止!刃物向け超薄膜コーティング

【切断面の品質を長期間キープ】初期の鋭い切れ味が3ヶ月持続!ガラス繊維配合シートの加工不良を防ぎ、安定したカッティングを実現。

ドアトリムや天井材など、自動車の内装に使用される内張りは、高い意匠性と防音・断熱性能が求められます。しかし、強度を高めるための「ガラス繊維配合シート」を裁断する際、刃先が急速に摩耗して切れ味が落ちると、切断面にバリや毛羽立ちが発生し、製品品質の低下につながっていました。 当社の超薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」は、カッターの鋭い切れ味を長期間キープし、切断品質の安定化に大きく貢献します。 【品質改善に貢献する理由】 ●初期の切れ味を3ヶ月持続 膜厚1µm以下の超薄膜ですべり性を付与。刃先の減りを抑え、鋭い切れ味を長期維持します。 ●加工不良(バリ・毛羽立ち)の防止 切れ味が劣化しないため、複合素材でも切断面を滑らかに裁断。製品の品質安定化を実現します。 ●非粘着効果による付着防止 樹脂成分や粘着物の刃先への付着を防ぎ、安定したカッティング動作をサポートします。 製品の歩留まり向上と品質クレームの防止に最適な表面処理です。

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  • 薄膜コーティング

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スパッタリング装置 多機能スパッタ装置MiniLab-S070A

コンパクト、70ℓ容積チャンバーにスパッタ・蒸着・EB・アニールなどの薄膜モジュールを組込み、様々な用途に対応するマルチ薄膜装置

Φ2inchカソード x 4基搭載 同時成膜:3元同時成膜(RF500W or DC780W)+ HiPIMS(PulseDC 5KW) x 1 プラズマリレーSWでHMI画面より自在に4カソードへの電源分配・配置設定の変更が可能 MFC x 3系統(Ar, O2, N2)反応性スパッタリング プラズマエッチングステージRF150W(メインチャンバー) + <30Wソフトエッチング(LLチャンバー) 基板加熱:Max500℃, 800℃, 又は1000℃(C/C、又はSiCコート) 基板回転・上下昇降(ステッピングモーター自動制御) APC自動制御:アップストリーム(MFC流量調整)又はダウンストリーム(排気側バルブ自動開度調整) デポレート・膜厚レート制御 寸法:1,120(W) x 800(D) ●抵抗加熱蒸着・有機材料蒸着・EB蒸着などの混在仕様も構成可能です。

  • スパッタリング装置
  • 蒸着装置
  • CVD装置
  • 薄膜コーティング

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ナノコート・ティーエス株式会社

精密金型と摺動部品の耐久性向上のための硬質薄膜コーティング受託加工

ナノコート・ティーエス株式会社は、精密金型や摺動部品の耐久性向上を目的とした硬質薄膜コーティングの受託加工を専門としています。PVD(セルテス)やハイブリッドDLCコーティング、表面分析サービス、さらには大阪事業所での塩浴軟窒化加工など、幅広い表面処理技術を提供。薄膜作成技術、真空・プラズマ技術、薄膜評価試験、トライボロジーをコア技術として、高品質な製品をお客様に提供しています。

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薄膜コーティング 『粘着物の非粘着性に優れたナノプロセス』

粘着物がくっつかない非粘着性に優れた薄膜コーティング。刃物の粘着防止に役立ちます。

『ナノプロセス TLSシリーズ』はガムテープのような粘着物をくっつかなくする 非粘着性に優れた薄膜コーティングになります。 膜厚は1μm程度の薄膜が可能となり、寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・ガムテープのような粘着力の高い製品の非粘着性 ・電子部品の封止材の付着防止 ・ホットメルト接着剤の付着防止 ・シリコーン粘着剤の付着防止 など また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 【シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

  • その他半導体
  • 薄膜コーティング

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プラスチック・セラミック材料、ゴム材料に『DLC(TAC)薄膜』

低温成膜の為、各種材料へのDLC(TAC)の成膜可能!耐磨耗性、耐スクラッチ性を大幅改善!金属材料からプラスチック材料へ置換えに

プラスチック材料やセラミックス材料へのコーティングが難しかったDLC (ta-C)膜の成膜が可能になりました。 低温でコーティングを行っているため、基板材料の変形、変質もありません。 更に、DLC(TAC)上に装飾膜(金属膜)をコーティングすることにより 高級感あふれる高硬度膜を提供することが出来ます。 DLC(TAC)だけでなく、金属膜のコーティングも可能です。 【特長】 ■低温成膜 ■キズ付き防止 ■DLC(TAC)+装飾膜が可能 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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接着剤の転写・切れ味低下を防ぐ!刃物用薄膜コーティング

【切れ味を維持したまま非粘着化】膜厚1µm未満で刃先の鋭利さをキープ!製品への粘着物付着・外観不良を防ぎ歩留まりを大幅向上。

樹脂シートやフィルムを接着剤で重ね合わせた複合材料(積層ボード)のカッティング工程では、刃先への接着剤付着が製品品質を直撃します。 強粘着性の糊成分が刃先に付着・堆積すると、切れ味が著しく低下するだけでなく、溜まった接着剤が製品の切断面へ転写・付着し、外観不良や寸法不良による歩留まり悪化を引き起こします。従来のフッ素樹脂コーティングは膜厚が数十µmと厚く、刃先が丸まってしまい切断精度が落ちるため採用できませんでした。 当社の「NonStick STC」は、膜厚1µm未満の「超薄膜」非粘着コーティングです。 【本製品が実現する品質改善】 ●鋭利な切れ味の維持 極薄膜のため刃先形状を変化させず、鋭い切れ味をキープ。 ●接着剤の転写・付着防止 フッ素樹脂を上回る離型性で、強粘着物も物理的に弾きます。 ●歩留まりの飛躍的向上 切断面の粘着物転写による不良率を大きく低減。 カッティング品質の安定と不良率低減に貢献します。

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膜厚1µm以下で切れ味を維持!すべりで摩耗を防ぐ薄膜コーティング

【切れ味を一切落とさない表面処理】従来のフッ素樹脂の弱点を克服!超薄膜&優れた低摩擦性で難裁断材による刃先摩耗を強力に抑制。

工業用刃物へのコーティングにおいて最大の課題は、「被膜の厚みによって刃先のシャープさ(切れ味・精度)を損なわないこと」です。 一般的なフッ素樹脂コーティングなどは膜厚が厚いため、刃先が丸まってカッティング精度が低下するケースがありました。 当社の「NonStick STC」は、刃先の鋭利さを損なわずに優れたすべり性を付与できる“超”薄膜・非粘着コーティングです。 【技術的アプローチ】 ●膜厚1µm以下の超薄膜 刃先角や幾何学形状を変えることなくコーティング可能。カッター本来の鋭い切れ味を完全にキープします。 ●摺動抵抗の低減 表面にふっ素樹脂並みの優れた「すべり性(低摩擦)」を持たせることで、ガラス繊維などの硬質部材が刃先を削る摩擦負荷を逃がします。 ●耐摩耗性と非粘着性の両立 過酷な連続切断に耐える密着性と耐摩耗性を誇り、社内テストでも20万回以上の連続切断を達成。 「超薄膜で切れ味を保ちつつ摩耗攻撃をいなす」アプローチで、刃物の長寿命化を実現します。

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