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加工機のNC装置でローダー制御ができる簡易ローダーパッケージ！ シンプルシステム、自動生産ラインの量産加工に最適
マシニングセンタとガントリーローダを一体化し、加工機のNC装置でローダー制御もできる簡易型ローダー制御の自動生産システム加工機です マシニングセンタとガントリーローダを組み込んだ形態で納入します 自動化ラインで工場のレイアウト変更がよくあるお客様、旋盤と同じようにM/C工程の自動搬送をご検討されているお客様にお勧めします 機械にローダーが組みつけてあるため、リフトで丸ごと移動できます、移動のたびにバラして組みつける作業がなくなりレイアウト変更、移設が楽にできます M/Cだけできなかった自動搬送が可能となり高効率化が図れます 省スペースでコンパクトなラインが可能です 自動化により安定した品質と生産性が確保できるため大量生産、量産部品加工に最適です 納入実績は、国内、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします
FRPのQ&A集を無料プレゼント中！代表的な質問と回答を掲載しています
繊維強化複合材は、他の構造材（多くは均質材）とは違い、 繊維の配向された方向にその特質が発現します。設計的思想も 自ずと変わり、均質材の概念は適用できない場合は多くあります。 『FRPのQ&A集』は繊維強化複合材を用いた加工受託や 製造受託の中で実際にあった代表的な質問と回答を掲載しています。 【掲載内容】 ■1.用語について ■2.費用/製作期間について ■3.製造について ■4.物性について ■5.環境について ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
巻取アームを水平移動させることで条件変化の少ない高精度な巻取りが可能。 巻取アームが吊り下げ式で充分なメンテナンススペースを確保
当社で取り扱う、「製膜ライン用1次スリッタ」をご紹介いたします。 巻取アームを水平移動させることにより条件変化の少ない高精度な巻取りが可能。 巻取アームを吊り下げ式とすることにより充分なメンテナンススペースを確保できます。 また、ACベクトルインバータにより、巻出部は張力制御、 搬送部は速度制御、巻取部は張力制御を行います。 【ヘッドの種類】 ■エアーエキスパンションタイプ ■トルクエキスパンションタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御技術と自動化機構を駆使した高性能なフィルム用スリッターを多数掲載！
当カタログは、不二鉄工所が取り扱うフィルム用スリッターを多数掲載しています。 低振動＆低騒音な背面配置懸垂型自動スリッター「FSL-HB」をはじめ、 上下段配置懸垂型自動スリッター「FSL-HV」や、フリクションシャフト式 スリッター「FSL-FV」などをラインアップ。 当社の制御技術と自動化機構を駆使した高性能な機械を 幅広い業界に亘って提供いたします。 【掲載製品(抜粋)】 ■FSL-HB：背面配置懸垂型自動スリッター プラスチックフィルムの一次スリッターとして使用 ■FSL-HV：上下段配置懸垂型自動スリッター 巻取部が上下配置のセンタードライブ型精密スリッター ■FSL-FV：フリクションシャフト式センターサポート型スリッター フィルム製造及び加工ラインのスリット工程に適用 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
従来機よりさらに精度UP！高精度切断＆巻取が可能！【テストカット受付中】
『WRS-35X10-FV』は上下2軸にフリクションシャフトを採用したリチウムイオンバッテリーセパレータ用のスリッターです。最小製品幅は30mmまで対応し、最低張力は20N/mを実現。しかも低張力でも巻芯のズレがなく、高精度な巻取りが行えます。 小幅でデリケートな巻取りが必要なセパレータに最適です。 【特長】 ■巻取幅は30～300mm、巻取張力幅は20～100N/m ■各リングの張力差は15％以下という高精度 ■巻取軸移動方式の採用で、巻始めから巻終わりまでのフィルムのパス長さが一定。巻取製品の端面良好。 ■内部構造はチューブレスのためメンテナンスフリー ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
薬品を使わず塗膜を除去！
幅広いブラスト方式の選定が可能！エアーブラストマシン各種・手動型エアーブラストマシン・自動型エアーブラストマシン・AM型（手動タイプ）/AML型（サクション式テーブルタイプ）/DML型（直圧式テーブルタイプ）
ウェットブラスト技術をコンパクトにまとめた大物ワーク処理用の手動ウェットブラスト装置｢オムレット」
特長 ――――――――――――――――――――――――――――――――― •長時間処理しても疲れない、人間工学に基づいた装置設計。 •トラス構造のステンレスボディで、強度と軽さを実現。 •開放感のある幅広く明るい作業窓。 •処理中の視界の妨げを無くしたワイパー付属。 •耐久性を向上し、研削、研磨など多様な研磨材を使用可能。 •移動に便利なキャスター付。
ターンテーブル上に載せた大物部品の表面処理を手動にて行う装置。
•バイクのフレーム、マフラー、ホイールなど、大物部品もまるごと室内に入れて処理可能 •ターンテーブルとガンスイングを組み合わせることで、簡単に全面処理が可能 •大きなワークが出し入れしやすい、観音開きの扉を採用
コンパクトなキャビネットにウェットブラストと水洗乾燥をギュッと詰め込み、板・シート材の両面を1パスで処理できます
特長 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ・短冊状の薄板ワークのウェットブラスト、水洗、水切りを連続自動で行えます。 ・ウェットブラストの処理品質はそのままに、機能を凝縮した小型ローコスト装置。 ・ブラスト、水洗部をコンパクト化し、コンベアカバーを開けるだけで駆動部のメンテナンスが可能。また、主要部品である幅広ノズルとポンプは高耐久性を実現。
6軸多関節ロボットとサーボ制御の回転テーブルを備えた装置。細やかなティーチングに対応し、立体形状の細部まで処理可能。
特長 ――――――――――――――――――――――――――――――――― ・多関節ロボット＋サーボ駆動の回転テーブルで細やかなティーチングに対応。 ・スイッチ一つで数値指定した範囲を複数回操作するような動作プログラムも作成可能。 ・ウェットブラスト処理のみに機能を限定。日常管理はスラリー濃度のみのシンプル設計。 ・量産用設備に準じた耐摩耗性の高い部品を使用。専用治具を製作すれば中量産機としても使用可能。
ブラスト部とワークセット部の２ステージを交互に入れ替え、処理中もワークセットが行える、連続生産可能な小型部品用加工セル装置。
特長 ――――――――――――――――――――――――――――――――― •ブラスト部とワークセット部の２ステージを交互に入れ替える事で、処理中もワークセット可能 •ガンが左右に動くX軸駆動と、3ポジションでガンを傾けるθ軸駆動により、立体的なワークの上面、側面を処理可能 •テーブル反転中は正面の安全扉が閉まり、巻き込みを防止 •反転の際に、ブラスト部とワークセット部を仕切るシャッターが上下に開閉し、ブラスト液をワークセット部に撒き散らさず、音も静か
超硬チップ（インサート）を個別にハンドリングし、1個ずつ自動で処理する半自動加工セルのウェットブラスト装置。
特長 ――――――――――――――――――――――――――――――――― ・作業者はパレットの入れ替えを行うだけの簡単運転。 ・簡単な段取り替えで多品種のワークに対応。 ・ワークを回転させながら狙い撃つ自動処理。
棒鋼材の酸化スケール除去後に高品質な仕上げ表面を得られる、コンパクトウェットブラスト装置
微細研磨材を用いて酸化スケール除去を行い、酸洗同様の滑らかな仕上げ表面を創り出すことができます。 酸洗処理と比べて工程が少なく、装置もコンパクト設計。 研磨材と呼ばれる微粉を使用しますが、湿式処理のため飛散が無く、集塵機も不要です。
5ミクロンの精度を実現！切断方式は素材に応じて選択可能な電池材専用スリッター
『スリッター DA700』は、ギャング式、ゲーベル式、どちらの切断方法でも 選択可能なマルチスリッターです。 ミクロン単位の刃組みが可能なHAKUSANカッタースタンドを搭載しています。 HAKUSANカッタースタンドは軸のラジアルブレ、スラストブレともに5ミクロン 以下という高精度を実現、切断品質の向上に貢献します。 【特長】 ■リチウム電池電極材等の金属基材複合材を高精度・高品質に切断可能 ■カッター軸受け機構にセンサーと軸位置調整用サーボモーターを搭載 ■刃同士のクリアランス変動を最小限に抑える自動制御が可能 ■イージーオペレーションを実現 ■陽極材、陰極材、セパレータ等異なる素材に合わせて選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.05mm、切断幅1.5mmからの高精度切断に対応！安定した切断品質！
『PB150』は、リチウムイオン電池のタブ材、太陽電池モジュール用の インターコネクタ、バスバー材等向けに、アルミ・ニッケル・銅等の 金属材料を高精度・高切断品質で細幅切断するリール巻取り方式の 4軸スリッターです。 ラジアル振れ、スラスト振れをミクロン単位に抑えたカッター軸を 搭載しています。 エアー制御による低張力でのフリクション巻き取りなので、切断 材料に負荷をかけることなく均質な巻き取りが可能です。 【特長】 ■安定した切断品質を実現すつ高精度カッタースタンド ■リール巻取り方式を採用 ■細幅、多条切断に対応 ■デジタル制御による数値管理 ■容易なオペレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
