更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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最大12万ジュールの衝撃エネルギーが「クラック伝播エネルギー」を数値化！
鉄道業界において、レールの安全性は、列車の運行と乗客の安全を確保する上で極めて重要です。レールの破損は、脱線事故につながる可能性があり、その原因を特定し、未然に防ぐための試験が不可欠です。特に、レールの耐久性や、衝撃に対する強さを評価することは、安全な運行を実現するために重要です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、レールのクラック伝播エネルギーや塑性変形、クラック発生荷重などのデータを瞬時にデータ化し、レールの品質評価をサポートします。 【活用シーン】 ・レールの品質評価 ・新素材レールの開発 ・レールの耐久性試験 ・クラック発生メカニズムの解明 【導入の効果】 ・レールの安全性の向上 ・事故リスクの低減 ・レールの長寿命化 ・データに基づいた品質管理の実現
半導体の強度検査・表面検査・環境試験など、歩留まり向上に貢献
半導体製造業界では、歩留まりの向上が重要な課題です。ウエハーの金属コーティングの品質は、製品の信頼性と歩留まりに大きく影響します。コーティングの接着強度や基材との相性が悪いと、様々なトラブルの原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。ナノビア社のインデンターなどの試験機を活用することで、これらの問題を早期に発見し、対策を講じることが可能になります。 【活用シーン】 ・ウエハーの金属コートの機械強度検証 ・ポリマーコーティングの接着破壊、凝集破壊、臨界負荷の評価 ・多層薄膜のスクラッチ耐性試験 ・自己洗浄ガラスコートの摩擦評価 ・高温環境下でのスクラッチ試験 【導入の効果】 ・コーティングの品質評価による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減 ・研究開発の効率化
半導体コーティングの強度を評価し、耐タンパー性を向上
セキュリティ業界では、デバイスの不正アクセスや改ざんを防ぐために、耐タンパー性の高い製品が求められます。特に、半導体デバイスは、物理的な攻撃から保護する必要があり、コーティングの強度や密着性が重要になります。コーティングの剥離や損傷は、デバイスの脆弱性につながる可能性があります。当社のウエハー・ポリマーコーティング試験は、コーティングの接着強度や耐スクラッチ性を評価し、耐タンパー性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスのコーティング評価 ・セキュリティチップの保護コーティング評価 ・耐タンパー性が必要な電子部品の評価 【導入の効果】 ・コーティングの品質向上 ・デバイスの信頼性向上 ・不正アクセスや改ざんのリスク低減
個別の官能試験等でお困りの方！「こんなことできる？」をご相談ください！
開発設計における基本となる機能のモデルに基づいた シミュレーション環境をご提供します。 当社では下記試験機の製作実績がございます。 【製作実績】 ・静粛に関する性能試験機 (作動機能部品の試験) ・入力装置に関する感性検査機 (入力装置の作動下での検査) ・その他官能評価試験機 (指定温度環境下での官能評価試験) ※詳細は資料をダウンロードしてご覧ください。
