軟窒化処理(窒化処理) - メーカー・企業と製品の一覧

軟窒化処理(タフトライド)

様々な鋼種に処理が可能！浸炭焼入や通常焼入よりも変形が極めて少ない処理です

当社では『軟窒化処理(タフトライド)』を行っております。変態点温度(焼入加熱するオーステナイト変態温度)より低温(一般的に550～580℃)で行うために、浸炭焼入や通常焼入よりも変形が極めて少ない処理です。焼入で硬化する現象とは違い、窒素を表面に拡散浸透させ、表面に窒化鉄化合物層を形成することにより硬化させる処理です。 (焼入の如く鋼の変態を利用し硬化する形態と異なります) 軟窒化は耐疲労強度、耐磨耗性、耐食性の向上を目的としています。仕上りはねずみ色～白灰色となります。(窒化層の色です) 処理方法は塩浴軟窒化、ガス軟窒化、プラズマ窒化があります。【特長】 ■軟窒化処理は殆どの材料に処理できる(炭素鋼、冷間圧延鋼、構造用鋼、　ステンレス鋼、鋳鉄など様々な鋼種に処理が可能) ■塩浴窒化のため、少量多品種への適用が容易 ■自社内でタフト後の研磨処理にも対応可能 ■小物精密部品、多品種少量処理も短納期で対応可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社伸和熱処理
価格：応相談

その他表面処理装置

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焼入れ時のお悩みを解決する『ガス軟窒化処理』

摺動部品・要耐摩耗性部品・樹脂金型に！焼入れ時の歪みや仕上がり、コスト課題を「ガス軟窒化処理」で解決！

ガス軟窒化処理は、混合雰囲気中で加熱保持することで、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し表面硬化を行う熱処理です。耐摩耗はもちろん、焼入れより歪みが少なく、表面の硬さは焼入れ時と同等の硬度であり、仕上がり時間も早いのが特徴です。比較的安価な材料を硬化することで、高価格の材料と同じ硬さに仕上げることも可能になります。また、「塩浴軟窒化処理」と「ガス軟窒化処理」では硬度等の基本的な仕上がりは変わりませんが、ガス軟窒化処理は処理後の外観が綺麗なため、作業工程も少なく早く仕上がります。塩浴軟窒化で行っている製品も、一度ガス軟窒化をご検討ください。【特長】 ■高耐摩耗性・高耐食性 ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型に好適試作・開発のため一品／小ロットの熱処理をしたいなどのご要望にお応えできます。詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社メイネツ
価格：応相談

その他表面処理装置

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ステンレス鋼向け軟窒化処理（PSN処理）

真空処理もハロゲン化物による不働態被膜の除去も不要。ステンレス鋼のための軟窒化処理。

ステンレス鋼に対して軟窒化処理を行う際には、表面の酸化クロムの不働態被膜により窒化が阻害されます。　このため、通常は、真空状態を作り不働態被膜を除去する、または、ハロゲン化物で不働態被膜を除去する、などを行った上で窒化を行います。　しかしながら、弊社の精密低温窒化処理（PSN処理）では、熱分解した際に、不働態被膜を還元する雰囲気を作り、かつ、軟窒化を行うためのガスを生じる粉末体を材料とすることで、ステンレス鋼の軟窒化を実現可能です。　ステンレス鋼に対して、軟窒化処理を検討されている方は、お気軽にお問い合わせください。　【その他の特長】 ■寸法変化、変形を最小限に抑えられる、低温処理が可能（400℃～530℃）。 ■後工程としてショットピーニング、PVD処理などが可能。複合処理による相乗効果も　期待できる。 ■機械的特性の改善、主に耐摩耗性、疲労強度、耐熱性の向上 ■樹脂金型における離型性の向上　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：朝日熱処理工業株式会社
価格：応相談

その他金属材料
その他表面処理装置
表面処理受託サービス

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ECO-CLIN

産廃リサイクルでCLIN(塩浴軟窒化処理)の循環経済を実現！原材料の調達不安を払拭

HEFグループが開発した『ECO-CLINプロセス』をご紹介します。当技術により、軟窒化処理ラインから発生する排水や固形廃棄物をリサイクル、再生処理ソルトに直接変換することが可能となりました。世界各地に設置されたHEFグループのアップサイクルサイト、グリーンセンターでは、当システムにより軟窒化処理が天然資源市場に与える影響を最小限にしながら、原材料の調達不安を払拭しております。【ターゲット】 ■塩浴窒化処理技術の持続性確保 ■窒化処理ラインからの鉱物廃棄物の排出量ゼロに ■原材料市況変動の影響を最小化 ■塩浴窒化処理技術カーボンフットプリント削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：HEF DURFERRIT JAPAN株式会社
価格：応相談

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SOFT-NITE　ソフト・ナイト　ガス軟窒化処理

コストを抑え、摩耗に強い表面硬化法！青化塩を使用しないため排水による公害問題もありません。

ガス軟窒化処理とは、従来から行われていた塩浴軟窒化による品質的な問題点及び、環境負荷面を解決し、同等以上の品質特性を得るために開発された軟窒化処理方法の一つです。一般的には570℃前後の処理温度で、アンモニアガスを主成分とした混合ガスを添加する事により、加工材料の表面に炭化物と窒化物による化合物層を形成させ、その内側に拡散層を生成させる処理です。この窒化形成層により、鉄鋼材料部品の耐摩耗性・耐食性・耐疲労性等の機械的性質は著しく向上します。ガス軟窒化処理は、無公害、短時間で有効な品質特性を得られる事から、環境側面に配慮した処理方法、又、電気自動車普及による部品の軽量化、小型化に対応した処理方法として、今後ますます幅広い市場で適用される表面硬化法です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

企業：株式会社オーネックス
価格：応相談

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変形が最小に！熱処理「ガス軟窒化処理」

熱処理ならメイネツへ！耐食性・耐摩耗性が向上する熱処理「ガス軟窒化処理」

歪み・反り・変形が起きやすいシャフト等への熱処理でも、メイネツの長年のノウハウと最新の処理方法「ガス軟窒化処理」により、精密熱処理が可能です。「ガス軟窒化処理」は、浸炭性ガスとNH3（アンモニア）の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。加えて金属組織変化を伴わない温度域の為、変形・変寸しにくい処理となります。摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型などの部品へ積極採用されています。【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能

企業：株式会社メイネツ
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その他表面処理装置

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ガス軟窒化処理（SNプロセス）

鉄鋼材料の耐摩耗性、疲労強度、摺動性能の向上には、ガス軟窒化処理がおすすめです

当社で行うガス軟窒化処理（SNプロセス）についてのご紹介です。ガス軟窒化を行うと、金属表面に5μm～20μmほどの化合物層（ε層）が形成されます。この化合物層は、窒化物と炭化物からなる層で、ガス軟窒化処理は、窒素原子だけではなく炭素原子も含んだ雰囲気中で行われるためです。　　そして、この化合物層よりも内側では、拡散層と呼ばれる窒化物の層が形成されており、これら化合物層と拡散層とによって鉄鋼材料部品の耐摩耗性、疲労強度、摺動性能の向上が実現されます。このため、自動車部品をはじめ、弱電部品、一般産業機器、金型など、幅広く行われている表面熱処理と言えます。　【特長】 ■深穴、スリット等、塩浴窒化処理、プラズマ窒化処理では不向きな　形状も容易に処理できる ■表面は、不純物、酸化膜等が付着することなく、乳白色の綺麗な仕上がり ■微小部品から大型部品まで、小ロットから量産まで容易に適用できる ■機械的特性の改善・耐摩耗性の向上（高硬度、低摩擦係数の化合物層の効果） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：朝日熱処理工業株式会社
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【技術資料】ガス軟窒化処理（SNプロセス）

SN処理により生成される組織詳細説明などを掲載した技術資料のご紹介！

当資料は『ガス軟窒化処理（SNプロセス）』についてご紹介しています。「鉄鋼材料の種類による窒化層の写真例」をはじめ、「SN処理により生成される組織構造」などをわかりやすく掲載。朝日熱処理工業は、熱処理・表面処理のプロ集団です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【掲載内容】 ■鉄鋼材料の種類による窒化層の写真例 ■SN処理により生成される組織詳細説明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：朝日熱処理工業株式会社
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加工受託
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『ユニゾフ法によるガス軟窒化処理』　※熱処理事例集公開中！

耐食性・耐摩耗性が向上！ユニゾフ法を採用した「ガス軟窒化処理」

『ガス軟窒化処理』は、浸炭性ガスとNH3（アンモニア）の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。ユニゾフ法とはこの混合雰囲気を尿素の熱分解ガスによって生成し、常に安定した雰囲気を作ります。塩浴熱処理と比較すると、シアン酸塩を使用しないため、環境にも配慮した熱処理法として、公害防止にもつながります。治具への直置き・吊り下げ・整列など製品に合わせたセット方法を選択。また、ご要望により、アンモニアガス方式によるガス軟窒化処理も選択可能です。【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗（銀灰色）な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能

企業：株式会社メイネツ
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総合カタログ　表面硬質技術

様々な産業において機能性の向上・品質向上の重要な基礎を担う表面改質技術を多数ご紹介！

当カタログは、軟窒化処理でトップクラスのシェアを誇る総合表面改質処理メーカー旭千代田工業株式会社の表面硬質技術を掲載した総合カタログです。塩浴中で行う軟窒化処理法で、すべての鉄系金属に有効な表面処理「イソナイトTF処理」をはじめ、真空中でのプロパンガスを用いた浸炭処理「真空浸炭焼入れ」や、極めて高い潤滑性能により無潤滑状況下においても優れた摩擦性能を示す薄膜固体潤滑被膜処理「ACコート」など、お客様のニーズに即応できる適切な表面改質技術をご提供いたします。【掲載内容】 ■イソナイトTF処理 ■イソナイトSQP・QPQ処理 ■イソナイトLS処理 ■ガス軟窒化 ■ACコート　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：旭千代田工業株式会社技術本部
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ガス軟窒化処理や塩浴熱処理など、熱処理加工の事例集　※無料進呈

ガス軟窒化処理や塩浴熱処理など、熱処理加工の事例１４事例掲載の事例集。熱処理の種類と対象物・業界を掲載！　※只今、無料プレゼント

「熱処理加工の事例集」は、ガス軟窒化処理や塩浴熱処理などの熱処理の方法と対象物、対象業界など熱処理事例を14種類掲載した事例集です。【掲載内容】 ■ガス軟窒化処理 ■塩浴熱処理 ■固浴化熱処理 ■応力除去焼鈍 ■熱処理加工が可能な範囲について ■深絞りプレス加工が可能な範囲について ※熱処理の事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

企業：株式会社メイネツ
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ロジックN処理

ガス軟窒化の雰囲気ガスを、H2センサーを用いたKNKN制御技術により自動化します

当技術は、窒化のメリットである低歪み性はそのままに、化合物層組成を任意に変化させることで目的に応じた強化を可能とする窒化処理手法です。通常のガス軟窒化の組成であるε(Fe2-3N)は、六方晶格子で硬さは得られるものの、ポーラス(空孔)が多くもろいという性質があります。そこで当技術では、γ’を増加させポーラスを大幅に低減したγ’(Fe4N)の組成を持つ化合物層を生成し、疲労強度や耐摩耗性に優れた特性を付与します。【特長】 ■ガス軟窒化の化合物層を強化 ■疲労強度や耐摩耗性が向上 ■窒化のメリットである低歪はそのまま ■化合物層組成を任意に変化させ、目的に応じた強化が可能 ■SKD金型等の高合金鋼で化合物層の脆化が懸念される場合の　疲労改善に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：浜松熱処理工業株式会社
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その他

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『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』※家電機器に好適

洗濯機のシャフト、チューブなどに。耐食性や摩擦・摩耗特性を付与可能。REACH規則に適合

『塩浴軟窒化処理技術(CLINプロセス)』は、熱化学的に軟窒化＋酸化を施す技術で、塩浴中の窒素と少量の炭素で鉄素材表面を強化します。 REACH規則に適合するなど環境負荷が低いほか、優れた耐食性を付与でき、鋼製部品に処理すればステンレス鋼の代わりに使用可能。シール材等との適合性も高く、洗濯機のシャフト・チューブなどの家電、自動車、軍事分野などに好適です。【特長】 ■クロムめっき処理やガス軟窒化処理の代替に ■摩擦低減ができ消費電力の低減に貢献 ■対象素材が露出するような剥離の心配なし ■処理均一性に優れる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

企業：HEF DURFERRIT JAPAN株式会社
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ガス雰囲気軟窒化『ガス軟窒化』

低炭素鋼・合金など鉄系材料の処理に適しており耐摩耗性、疲れ強さ、耐食性などが大きく向上

『ガス軟窒化』はプロセスを用いたガス雰囲気中で行われる軟窒化処理法で、反応ガスとして、NH3、CO2を使用します。低炭素鋼、合金鋼への処理に適しており、耐摩耗性に優れ、疲労強度の向上に付与します。スケールが付き難く外観の仕上がりは良好で、スケール除去工程を省く事が可能です。【特性】 ■強靭な耐摩耗性 ■耐かじり性・耐焼付性 ■疲労強度の向上 ■耐熱性の向上 ■耐食性の向上　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：旭千代田工業株式会社技術本部
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塩浴軟窒化『タフトライド処理・QPQ処理』技術解説資料

REACH規制適合！独自の塩浴剤採用で環境負荷を軽減。廃棄処理コストも削減

『タフトライド処理』は、独自に開発した塩浴剤を使用することで欧州の環境規制「REACH」にも適合した塩浴軟窒化処理です。アンモニアガスを使用するガス軟窒化処理に比べ、大幅に環境負荷を軽減しています。耐摩耗性、耐食性、耐焼き付き性の向上など、表面加工において多くのメリットを持ち、大手自動車メーカーではシャフトやボールスクリュー、建機メーカーでは油圧ピストンなどに採用されています。 ★ただいま、技術解説資料を無料進呈中です★ 【資料掲載内容】 ■タフトライド処理・QPQ処理とは ■窒化層の組成と厚さ ■部品特性・機械摺動特性の向上 ■プラント技術 ■環境への配慮　など ※技術解説資料は下のダウンロードボタンよりご覧いただけます。