更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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「タップ未加工品」各種検査方法をご存知ですか？※解説資料を進呈中
タップ穴検査は様々な方法があり、全数検査を行っている会社も少なくありません。 【よくあるタップ穴検査の方法】 ・ファイバーセンサー ・画像検査 ・目視検査 ・電動アクチュエータの利用 多くの企業は、上記のように様々な検査方法を導入し、タップ穴未加工品の発生を防ぐ努力をしています。 しかし、それでも未加工品が客先で発見された。 そんな事例が数多くあります・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「タップ未加工流出の根本解決書」をダウンロードしてご覧ください。
「タップ未加工品」の発生を防ぐポイントをご紹介！※解説資料を進呈中
人による作業においては、「うっかりミス」がつきものですので、 目視検査ではいずれ「見逃し」が発生してしまいます。 またレーザー検査でも、切削液の誤認知による不良品の「見逃し」が発生する恐れがあり、 より精度の高い検査装置が求められます。 タップ穴加工の現場では、３つポイントに注意しながら、 確実で正確な検査環境を整えることが不可欠なのです・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「タップ未加工流出の根本解決書」をダウンロードしてご覧ください。
お客様ニーズに応じたオーダーメードの提案を得意としており、仕様調整から設計、製作、試験、検査、据付まで幅広く対応可能です。
当社は非破壊検査のスペシャリスト集団としてPT、UT、MT、ET、RTの自動化装置を製作することが可能です。 お客様によって異なるニーズや要求スペックに応じたオーダーメードの提案を得意としており、上流の仕様調整から設計、製作、試験、検査、据付まで幅広く対応可能です。
お客様のご要望にお応えし、材料、分析、計測、解析、検査などの各種分野において、お困りの技術的課題をスピーディに解決いたします。
お客様のご要望にお応えし、材料、分析、計測、解析、検査・評価などの各種分野において、 お困りの技術的課題をスピーディに解決いたします。 近年、各種課題は複雑化しており、当社の総合力だけでなく、IHIグループの総合力を持ってご対応いたしますので、 ご満足いただけるものと考えております。
広い汎用性とシステム拡張性！パイナップル専用の非破壊内部品質センサ
『QSCOPE－M86』は、パイナップル専用の非破壊内部品質センサです。 新規開発による高分解能処理部により、透過光量の大小に関わらず 高精度な測定が可能です。 また、コンパクト設計でシステム的にも独立しているので、 基本的にはどのメーカーの選果機にも対応します。 【特長】 ■パイナップル専用機 ■果実サイズによる測定影響の除去 ■果実の温度変化に対する十分な対応 ■リモートメンテナンス機能 ■広い汎用性／システム拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トマトの糖度・酸度を非破壊で全量リアルタイム測定！
『QSCOPE－T82』は、トマト用の非破壊内部品質センサです。 トマトを傷つけることなく、一つ一つの内部品質を測定します。 コンベア速度は最大1000mm/sまでフレキシブルに対応。 また、コンパクト設計でシステム的にも独立しているので、 基本的にはどのメーカーの選果機にも対応します。 【特長】 ■透過型 ■トマトの糖度・酸度を非破壊で全量リアルタイム測定 ■広い汎用性／システム拡張性 ■リモートメンテナンス機能 ■オプション装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保温材・耐火被覆・被覆材を剥がさずに対象物の減肉を測定できるCUI（保温材下腐食）検査ソリューション：SONOPEC
SONOPECは最新のPEC（パルス渦流探傷技術）に基づく非侵入型電磁技術であり、保温材、塗装、コーティング、コンクリート耐火被覆、牡蠣等の海洋生成物を除去せずに低炭素鋼配管や圧力容器の腐食検出、測定および監視を可能にするCUI（保温材下腐食）検査ソリューションです。 • 設備稼働中でも検査を行う事ができますので生産ロスはありません。 • 対象物を覆う保温材等を取り外す必要が無いので検査コストの削減につながります。 • 表面処理が不要なため、素早い検査が可能。 • 同じ場所での測定においてPECは極めて高い再現性を備えています。 • 水中での検査コストを大幅に削減します。 • 対象物材料が均一な場合、保温材下での腐食検出の精度は保温材下での腐食検出の精度は±5%、 • 腐食モニタリングの精度は±0.2% です。 • 検査が可能な温度帯は-100°Cから550°Cです。 • 検査対象物の肉厚は2 mmから70 mmです。 • 保温材の厚さは最大200 mmです。 • 検査対象物が配管の場合、最小外径は50 mmからとなります。
Uベンド、マルチベンド等の複雑な形状のパイプラインに対する効果的な検査ソリューション
RTD DTI Trekscanはパイプライン内部を1m/s（3.3ft/s）の速度で1D、90度ベンドを往復して移動する事を目的に設計された画期的な装置です。最先端の超音波探傷技術と自社開発による解析ソフトウェアにより、可能な限り最高の検査結果が保証されます。装置はほとんどの精製された石油製品、原油、水の中で使用する事が出来ます。測定可能なパイプラインの肉厚は1.5mm(0.06inch)から最大60.0mm(2.3inch)の範囲となります。RTD DTI TrekscanはTUVにより認証されています。
騒音測定器の世界市場：一般騒音計、精密騒音計、工場・企業、環境・保護、輸送、科学研究、その他
本調査レポート（Global Noise Measuring Equipment Market）は、騒音測定器のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の騒音測定器市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 騒音測定器市場の種類別（By Type）のセグメントは、一般騒音計、精密騒音計を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、工場・企業、環境・保護、輸送、科学研究、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、騒音測定器の市場規模を算出しました。 主要企業の騒音測定器市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
マッピングで視覚的データに。～劣化情報を正確、客観的に共有～
本製品は対象となる地点に照準を合わせて入力することで、座標位置の特定が自動で行われます。 取得したデータはマッピングで図面化され、劣化情報を正確、かつ客観的に共有できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定対象の寸法や角度、表面形状、3D形状などを測る設備などがございます！
当社で保有する「検査機」についてご紹介いたします。 ダイカスト部品の巣穴の状態を確認できる「X線検査機」をはじめ、 プルーブと呼ばれる接触子を対象物に押し当てることで、測定対象の 寸法や角度、表面形状、3D形状などを測る機械の「三次元測定機」を保有。 また、材料メーカーのミルシートのみでなく、炉から救った材料を分析し 規格に入っているかどうかを確認できる「溶湯 発行分析装置」もございます。 【保有設備】 ■X線検査機 ■三次元測定機 ■溶湯 発行分析装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
