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透過光量の大小に関わらず高精度で測定！果実の温度変化に対する十分な対応
『QSCOPE－F84』は、落葉果樹用の非破壊内部品質センサです。 新規開発による高分解能処理部により、透過光量の大小に関わらず 高精度な測定が可能です。 計測部、制御部の2ユニット構造の従来機に比べ、設置面積1/2を達成。 一体化構造で少スペース化を実現しました。 【特長】 ■上部透過型 ■果実サイズによる測定影響の除去 ■果実の温度変化に対する十分な対応 ■リモートメンテナンス機能 ■一体化構造で少スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広い汎用性とシステム拡張性！果実の温度変化に対する十分な対応
『QSCOPE－M86』は、瓜類用の非破壊内部品質センサです。 新規開発による高分解能処理部により、透過光量の大小に関わらず 高精度な測定が可能です。 また、コンパクト設計でシステム的にも独立しているので、 基本的にはどのメーカーの選果機にも対応します。 【特長】 ■下部透過型 ■果実サイズによる測定影響の除去 ■果実の温度変化に対する十分な対応 ■リモートメンテナンス機能 ■広い汎用性／システム拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クイックスタートが可能！新開発の制御装置にて暖機時間を大幅に短縮
『QSCOPE－V90』は、玉葱・じゃがいも用の非破壊内部品質センサです。 自社開発の高性能計測制御ボードを組み込むことで、計測部と制御部の 一体化を実現しました。 さらに、新開発の制御装置にて暖機時間を大幅に短縮。 選果スタート時、再開時の暖機時間を気にすることなく使用が可能です。 【特長】 ■コンパクト ■計測部と制御部の一体化を実現 ■クイックスタートが可能 ■暖機時間を大幅に短縮 ■高分解能を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な時に必要な時間だけ！現場の安心・安全を守るためのレンタル商品をご紹介
当カタログは、測定器・計測器のレンタルを行っている株式会社アスコムの 取扱商品を掲載した総合カタログです。 騒音測定器・振動測定器をはじめ、コンクリート構造物診断機や 測量機まで幅広い商品を取り揃えております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■騒音測定器・振動測定器 ■大気環境測定器 ■安全衛生 ■水質測定器 ■気象観測機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社会の安全・安心のための計測技術！ 老朽化が問題視されている社会インフラ等コンクリート構造物の非破壊検査技術です。
マイクロ波レーダによるコンクリート構造物の非破壊内部検査の高度化を実現しました。 社会インフラの老朽化は深刻な社会問題となりつつあり、トンネル・橋梁などの健全性診断、コンクリートビルの耐震性評価、コンクリート内部の鉄筋・配管等の劣化検査など、コンクリート構造物の安全・安心に関わる諸問題は多くあります。 コンクリート構造物の建造技術は著しい進歩を遂げていますが、それらを保全していくための有効な診断技術を見いだせていないのが現状です。 本技術では、マイクロ波伝播時間推定の高度化とマイクロ波伝播・反射モデルの厳密化により、レーダ画像(位置・形状推定)の高精度化と埋設物性情(材質・劣化度など)推定性能の向上を達成しています。
約20m/minの高速検査スピードで、配管の欠陥を高精度で検出可能！
『MEC-SCAN(TM)』は、磁気飽和渦流探傷技術を基本とし、コーティング・ 非コーティングのタンク底板表面並びに裏面の腐食検知が可能な パイプスキャナーです。 電源供給システムが装置ペリケースの「P9」や、TCP、RS422によって データー収集可能な「P13」、同一のホイールホルダー上で6種類の異なる リフトオフ設定ができる「P19」をラインアップしております。 【特長】 ■配管の欠陥を高精度で検出 ■約20m/minの高速検査スピード ■平均精度は+/- 10% ■炭素鋼、ステンレス、二層鋼、スーパー二層鋼の検査が可能 ■孔食、割れ、様々な種類の腐食の検出が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
保温材・耐火被覆・被覆材を剥がさずに対象物の減肉を測定できるCUI（保温材下腐食）検査ソリューション：SONOPEC
SONOPECは最新のPEC（パルス渦流探傷技術）に基づく非侵入型電磁技術であり、保温材、塗装、コーティング、コンクリート耐火被覆、牡蠣等の海洋生成物を除去せずに低炭素鋼配管や圧力容器の腐食検出、測定および監視を可能にするCUI（保温材下腐食）検査ソリューションです。 • 設備稼働中でも検査を行う事ができますので生産ロスはありません。 • 対象物を覆う保温材等を取り外す必要が無いので検査コストの削減につながります。 • 表面処理が不要なため、素早い検査が可能。 • 同じ場所での測定においてPECは極めて高い再現性を備えています。 • 水中での検査コストを大幅に削減します。 • 対象物材料が均一な場合、保温材下での腐食検出の精度は保温材下での腐食検出の精度は±5%、 • 腐食モニタリングの精度は±0.2% です。 • 検査が可能な温度帯は-100°Cから550°Cです。 • 検査対象物の肉厚は2 mmから70 mmです。 • 保温材の厚さは最大200 mmです。 • 検査対象物が配管の場合、最小外径は50 mmからとなります。
Uベンド、マルチベンド等の複雑な形状のパイプラインに対する効果的な検査ソリューション
RTD DTI Trekscanはパイプライン内部を1m/s（3.3ft/s）の速度で1D、90度ベンドを往復して移動する事を目的に設計された画期的な装置です。最先端の超音波探傷技術と自社開発による解析ソフトウェアにより、可能な限り最高の検査結果が保証されます。装置はほとんどの精製された石油製品、原油、水の中で使用する事が出来ます。測定可能なパイプラインの肉厚は1.5mm(0.06inch)から最大60.0mm(2.3inch)の範囲となります。RTD DTI TrekscanはTUVにより認証されています。
無資格でも使用可能。非接触で検査ができるのでほとんど表面処理をせずに欠陥を迅速に検出できる！ポータブル・簡単操作の非破壊検査装置
ついに、裏側・重ね板構造での欠陥検出が可能な検査装置が完成しました。 「内部・裏側の亀裂を検査するのに大変な時間・費用がかかる」 「業者に委託しないとなかなか亀裂・欠陥の検査ができない」 上記のようなお悩みをお抱えではありませんか？ 当製品は、非磁性体ステンレス鋼などの表面、内部、裏側の欠陥や、 重ね板構造の下板の欠陥までが判ります。 性能検査の結果では、非磁性体ステンレス鋼の厚さ10mm、裏亀裂の深さ 3mm以上の欠陥を容易に検出。 その上、溶接部のような凸凹のある場合には、1～3mm程度、 センサーを浮上させて走査しても可能なので、ほとんど表面処理 （ビード研磨、塗装、汚れの除去）をする必要がありません。 さらに、大きな亀裂の場合には表面から10mm以上浮上しても検出が 可能で、焼き入れなどの材質変化の検査も可能となっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径管内面から足場不要で管外面の腐食状況を検査
『P-Master』は、大径管に発生する外面腐食の調査・測定を目的として、 超音波探傷法により管内面側の円周方向に走行させながら厚さ測定を実施する装置です。 測定結果は、専用のデータ処理ソフトを用いて外面腐食による 減肉値及びその分布図を作成します。 またログアンプの採用により、表面粗さおよび減肉部の凹凸の影響を低減。 小さな孔食の検出が容易です。 【特長】 ■連続測定により配管全体の外面腐食状況を把握 ■地面の掘削及びコンクリートのはつり工事をせずに測定可能 ■マグネット吸着式走査機構の採用により、足場を設置することなく測定可能 ■全波形データ収録により母材きずと減肉の判別などが容易 ■測定結果の一覧表及び腐食状況分布図、断面図の提供が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
検査ピッチは0.1～2.0mmまで任意に設定可能！NGシュータは装置右側に設置
『プーリー超音波検査装置』は、プーリー摩擦圧接部の欠陥検出を 自動で行う装置です。 作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。 水槽へヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。 また、ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、 検査は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで 圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動/自動の2つの動作モードと、3つの運転モード(個別/ローカル/リモート)を搭載！
『スラストプレート計測装置』は、スラストプレートの肉厚を レーザーにより測定する装置です。 作業員によりワークを治具にセットし測定開始ボタンを押すと、 上下にセットされた1対のレーザーセンサがワークの肉厚を測定。 上昇機構と回転機構によりワークが上昇・回転し、合計3点の肉厚を 測定し、検査終了後は測定結果がモニタ上に表示されます。(3点測定の平均値) 【主な装置仕様(一部)】 ■設備サイズ：幅500×高さ1979×奥行430mm(重量：0.2t) ■ワーク測定精度：±1.0μm ■供給電源：AC200V 3相(電力：2.5kVA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査することが可能！
『ピストン超音波検査装置＜自動＞』は、前工程から運ばれてきた 仕上げ加工済ピストンを搬送機後部がチャックし、検査台に設置後、 自動で検査し後工程へ払い出す自動装置です。 検査するピストンの機種により治具を段取り替えする仕様となり、 ピストンの耐摩環剥離の有無を検査。 搬送機構部はX軸とZ軸(左右・上下)、Y軸(前後)はサーボモータで駆動し、 ワークのチャックはエア駆動です。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：幅2000×高さ2330×奥行1300mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マッピングで視覚的データに。～劣化情報を正確、客観的に共有～
本製品は対象となる地点に照準を合わせて入力することで、座標位置の特定が自動で行われます。 取得したデータはマッピングで図面化され、劣化情報を正確、かつ客観的に共有できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定対象の寸法や角度、表面形状、3D形状などを測る設備などがございます！
当社で保有する「検査機」についてご紹介いたします。 ダイカスト部品の巣穴の状態を確認できる「X線検査機」をはじめ、 プルーブと呼ばれる接触子を対象物に押し当てることで、測定対象の 寸法や角度、表面形状、3D形状などを測る機械の「三次元測定機」を保有。 また、材料メーカーのミルシートのみでなく、炉から救った材料を分析し 規格に入っているかどうかを確認できる「溶湯 発行分析装置」もございます。 【保有設備】 ■X線検査機 ■三次元測定機 ■溶湯 発行分析装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
