3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(作成) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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試作に基づく切削加工と3Dプリンタの違い

それぞれの工法が大きく異なる!削りだしていく除去法と層を積み重ねていく積層法

当社が行っている切削加工と3Dプリンタの違いをご紹介します。 切削加工と3Dプリンタでは、それぞれの工法に特徴があり対象物や 目的によって使い分けていくことが求められます。 「3Dプリンタ」は、低コスト・短納期であることがメリット。 「切削加工」は、様々な工具を使用し大きい材料から不要な部分を 取り除いていく加工方法。 成型品と同様の材料から削りだす事ができ、高精度で強度のある製品が 製作可能です。 【試作の目的】 <3Dプリンタ> ■デザインなどの開発初期段階の試作 <切削加工> ■精度・強度・耐熱・耐水などの機能評価が必要な試作品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 試作サービス

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3Dプリンター『Phrozen Sonic mini 8K』

光路長を効果的に延長!積層痕が目立たない程、実に精巧で美しい表現が可能

当社で取り扱う、『Phrozen Sonic mini 8K』をご紹介いたします。 リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載しており、光路長を効果的に 延長し、光の均一性を90%以上向上させることによりシャープで鮮明な 3Dモデルを作成可能。 この他、サンブラ加工済ビルドプレート採用の「Anycubic Photon M3 plus」や、 より滑らかな表面仕上がりを実現した「Elegoo Saturn2」等をご用意しています。 【特長】 <Phrozen Sonic mini 8K> ■リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載 ■光の均一性を90%以上向上 ■細部まで計算されつくされた繊細なデータをそのまま表現 ■精巧で美しい表現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター

開発時間を大幅短縮!形状確認はもちろん、部品の実装やねじ切り加工、塗装処理も可能

3Dプリンターは、製品製造前のデザインの検証、機能の検証などの試作に 多く使われています。 設計→3Dプリンターで3次元モデルを造形して即検証が可能。 素材はアクリル系・半透明仕上げなので形状確認はもちろん、部品の実装、 ねじ切り加工、また塗装処理もできます。 当社では開発のお手伝いをさせていただきますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設計→3Dプリンターで3次元モデルを造形して即検証可能 ■シリコンにも対応 ■パソコンの画面上でしか確認できなかったものを、  模型として比較的短時間で造形することができる ■熱可塑性樹脂を使用する方式や光硬化樹脂を使用する方式などがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解説】レーザ粉末床溶融結合法(LPBF) 金属3Dプリンタ

レーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)金属3Dプリンタの解説模式図です!!

「レーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)ってなあに?」、「LPBFってなあに?」金属3Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、レーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)の解説模式図をご提供いたします! リコータによるパウダの堆積、レーザ照射によるパウダの溶融&凝固、造形ステージの下降、パウダ・リザーバの上昇、再度、リコータによるパウダの堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 リコータのパウダ堆積動作で余った周辺パウダはオーバー・フローの開口部に落としタンクに回収され、ふるいにかけて造形時にリサイクルします。 ※模式図はAconity3D社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべてのレーザ粉末床溶融結合法(レーザ・パウダベッド方式)金属3Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。

  • その他加工機械

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【解説】電子ビーム粉末床溶融結合法 金属3Dプリンタ

電子ビーム粉末床溶融結合法(パウダベッド・フュージョン)ってなあに?EB-PBFってなあに?簡単に解説します!

「電子ビーム粉末床溶融結合法(パウダベッド・フュージョン)ってなあに?」、「EB-PBFってなあに?」簡単に解説します! 金属3Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、電子ビーム粉末床溶融結合法 (EB-PBF)の解説模式図をご提供いたします! パウダ・ディスペンサによるパウダ供給。リコータ(往路)によるパウダ堆積、造形ステージ上下動作&リコータの余剰パウダ通過動作、電子ビーム照射によるパウダの溶融&凝固、リコータ(復路)によるパウダ堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 造形ステージの上下動作とリコータの余剰パウダ通過動作によって、パウダの節約、ロス軽減に効果があります。 ※模式図はWayland Additive 社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての電子ビーム粉末床溶融結合法(パウダベッド・フュージョン)金属3Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。

  • 3Dプリンタ

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シリコーン3Dプリンター『innovatiQ L320』

シリコーン100%LAM方式3Dプリンター

【innovatiQ L320】は、処理速度が非常に早く、 どのような部品でも3Dプリントに歪みがでない液体積層造形法を採用したシリコーン3Dプリンタ。 LIM成型などの従来の製造方法では実現できなかった形状の製作をサポートする。 生体工学の形状、またはその他の複雑な形状を大量生産できるほか、部品をわずか1個だけ作ることもできる。 でき上がりは射出成形とほぼ同じか、時にはさらに優れた特性を備えたものにすることが可能。 造形テーブルは、小型シリーズに加え、小さな物や大型の物体の造形にも適応する。 従来の製造技術と比較して、金型が不要になるため、時間とコストを大幅に削減し、生産の高速化(出荷までの時間の短縮)を実現できる。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • エコバッグ02 IMG_20210520_144741.jpg
  • シリコーン3Dプリンター受託加工 (2).jpg
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  • 3Dプリンタ

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3Dプリンター『UP mini2』

無線接続・タッチパネルを搭載した新機種!

『UP mini2』は、当社が日本正式代理店としてご提供している Tiertime technology社製の3Dプリンターです。 精悍なボディには機能性に優れた造形エリアを内蔵。 ノズル高さの自動測定とソフトウェアによる水平調整補助が 高精度な造形を強力にサポートします。 その他にも『UP Plus2』『UP BOX+』といった3Dプリンター製品を 取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■前シリーズ機の取り回しの良さはそのままに  無線接続・タッチパネルを搭載 ■あらかじめ複数のPCを登録しておくことで  ケーブルの接続変更なく使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • プリンタ
  • 業務用プリンタ

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3Dプリンター

大型部品を3Dプリントできないものか…そんな声にお応えします

南デザイン株式会社の『3Dプリンター』をご紹介します。 大型部品を3Dプリントできないものか…そんな声にお応えします。 スピードと精度を両立した、SLA(光造形)で24時間対応。 また、ABSのような曲げに強い樹脂を使用していますので、割れの心配も ございません。塗装などの表面処理と合わせ、一貫して対応致します。 「高精度3Dプリント」をはじめ、「高靱性樹脂」や「2次加工」、 「塗装/表面処理」も当社にお任せください。 【特長】 ■造形サイズ800×600×400大型の形状でもスピーディーかつ高精度での一体加工 ■ABSのような割れにくく柔軟な材質で造形が可能 ■塗装やシルク印刷などの表面処理までまとめて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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固形製剤製造用3D プリンター M3DIMAKER

革新的な3Dプリンティング技術を用いて錠剤製造を可能にし、個別化医療に革命をもたらす3Dプリンター

FabRx 社(University College London よりスピンアウトした製薬/バイオに特化したイギリス企業)より、オーダーメイド医療にフォーカスした、固形製剤の製造を目的とした3D プリンターが発売されました。 3 種の異なるノズル(粉末、ゲル、フィラメント)を使用して製造されたPrintlet(3D プリンターを用いて製造された錠剤)は、海外の様々な研究機関、病院、薬局にてテスト製造されており、この度国内での販売が開始されました。 専用ソフトウェアに登録された処方と製造条件を使用する事で医療現場でのオーダーメイド医療にも適用できる他、創薬分野や治験薬製造の分野でも使用する事が可能です。

  • M3DIMAKER DPE with blister pack.JPG
  • Early version of M3DIMAKER showing SSE 4.JPG
  • DPE printed pills.JPG
  • Chewable tablets, SSE.png
  • その他

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フォトリソグラフィーに代わる新しい技術搭載の光造形3Dプリンター

超高精細3Dプリント技術「PμSL」を使えば、従来のフォトリソグラフィーに比べてコストと時間を大幅に削減できる!

2021年超精密3Dプリンターを使った研究 バイオエンジニアリングの博士課程の学生であるJulio Aleman氏が、マイクロウェルアレイの作成における伝統的な方法と、BMF社の超高精細3Dプリント技術「PμSL」を比較しました。 この技術は、従来の方法よりもコストを大幅に削減でき、リードタイムを短縮することができるため、研究者にとって非常に有用なソリューションとなっています。 印刷サイズは最小2μm、最大高さ50mmまで一度に造形可能。 4種類の硬さから選べる光硬化性樹脂対応。 (10μm機種のみセラミック対応)

  • スクリーンショット 2023-08-14 145717.png
  • スクリーンショット 2023-08-14 145751.png
  • その他産業用ロボット

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【解説】指向性エネルギー堆積法 (DED) 金属3Dプリンタ

指向性エネルギー堆積法ってなあに?DEDってなあに?簡単に解説します!

「指向性エネルギー堆積法ってなあに?」「DEDってなあに?」 金属3Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、指向性エネルギー堆積法 (DED)の解説模式図をご提供いたします! 指向性エネルギー堆積法は熱源のレーザーが照射するメルト・プールに金属パウダを噴射して供給し、レーザ・ヘッドの動きと一緒にメルト・プールを移動しながら、溶融と凝固を繰り返して積層造形します。 一般的な金属3Dプリンタが持つパウダ・ベッドは無く、傾斜(90°)と回転(360°)機能があるテーブル上にベース・プレートやパイプなど基材を固定して造形します。 1.フリー・フォーム造形 2.くねくね形状部品のフリー・フォーム造形 3.従来加工部品への“追加”造形 4.摩耗スペックアウト部品への”肉盛り”(+再研磨*)補修 (※模式図はRPM Innovations社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての指向性エネルギー堆積法の金属3Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。ご注意ください。)

  • 3Dプリンタ

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Markforgedインダストリアル 3Dプリンタ ”X7”

独自のカーボンファイバー複合材料による圧倒的な強度と精度により、アルミ相当の強度と軽量化を同時に実現した産業用3Dプリンタ

今までの3Dプリンタの常識をくつがえす、連続カーボンファイバーなどの長繊維ファイバーで強化された樹脂パーツは6061 T6アルミ並みの強度を持ちます。 標準マテリアルのOnyxは、 ABSより20%強く、40%堅牢。高耐熱(熱変形温度=145°C) 耐薬品性も あり、さらに収縮がほとんどないため、 3Dプリント特有の反りも軽減されます。 またプリントヘッド内蔵レーザにより、造形中のパーツを1ミクロン精度で計測し、寸法交差などを確認できます(パーツ内部の計測)。

  • 3Dプリンタ
  • その他加工機械
  • 複合材料

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超大型造形にも対応の熱融解式3Dプリンタ『Bellulo』

超大型造形も可能な熱融解式3Dプリンタです。造形サイズやヘッド、ノズル径のカスタマイズなど、お客様の声にお応えします。※デモ可能

『Bellulo』は、お客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能な熱融解式3Dプリンタです。 例えば600mm角を超える超大型造形や、高耐熱・高耐久の材料に対応する高温ヘッドのカスタマイズなど、お客様の「こんな3Dプリンタがあればいいのに…」にお応えします。 [特徴] ■ご要望に応じてカスタマイズ 造形サイズや造形スピード、ヘッド、ノズル径など、様々なカスタマイズが可能です。 まずはお客様のご要望をお聞かせください。 ■標準4種のサイズ展開で様々な用途に対応 コンパクトで軽量なBellulo200、大型造形対応のBellulo400/500/600の4モデルをご用意。 さらに、特注で1000mm角の超大型造形が可能なモデルも! ■滑らかで安定した造形を実現 造形物の反りを防止する加温式テーブルや、樹脂だれを抑える冷却ファンなど、安定した造形品質のための機構を搭載しています。 ■効率的な運用をサポート フィラメントを無駄にしない交換機能やSDスロット搭載による省スペース性など、スムーズな運用が可能です。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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【研究者必見】セラミック材料にも対応した新型高精度3Dプリンター

高精細のまま、より大きく、より早く。研究開発にスピードと変革をもたらす“超”微細3Dプリンター「S230」と「S240」を発表。

世界の研究者や医療業界が注目する光造形方式の超高精細3Dプリンターの新機種「microArch(R) S230」と「microArch(R) S240」を発表。 超精密部品を造形するのに十分な造形サイズと精巧さ、造形スピードを満たし、研究者の創造性をマイクロレベルで実現。 医療機器やマイクロ流路の製造、コネクタなど精密部品、玩具や化粧品メーカーなどサイクルの早い商品開発、または大学などの研究機関において大きな実力を発揮することをお約束いたします。 『microArch(R) S230』---------- 最も高解像度を誇る、光造形方式を採用する超高精細3Dプリンター「microArch 2μmシリーズ」は、超高解像度と厳しい公差を要求とする、新しい精密部品開発や実験用の極端器具の製作などに好適です。 『microArch(R) S240』---------- 10μmシリーズのプリンターは、数十mmから100mmのサイズを維持しながら、高精度かつ高速で造形できるため、時間を削減、産業での製品研究開発や実験室での装置製作に好適です。

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カーボン3Dプリンタ『Anisoprint Composer』

連続カーボン繊維複合材料を使用可能な3Dプリンタです。独自技術でモデル内部を補強し、高強度化と軽量化を実現します。※デモ可能

「Anisoprint Composer」シリーズは、材料に連続繊維(カーボン/バサルト)を使用し、高強度かつ軽量なモデルを手軽に作成できる3Dプリンタです。 独自技術の採用により、連続繊維の持つ「異方性」を最大限に活かすことが可能です。 [特徴] ■樹脂と連続繊維を同時に押し出す「CFC」 独自の技術「CFC(複合繊維共押出)」を採用し、連続繊維材料と樹脂材料を3Dプリンタ内部で複合化します。 モデルのベースや表面を樹脂でプリントし、その内部を繊維複合材料で補強することで、モデル強度を飛躍的に向上することが可能です。 ■繊維複合材料のラティス構造化が可能 連続繊維によるラティス形状を使用でき、負荷のかかる方向に対して非常に高い引張強さや曲げ強さを発揮する「異方性」を活かしたモデル活用を実現します。 ■様々な樹脂に対応 純正品のPA(ナイロン)のほか、メーカー各社の樹脂フィラメントを使用できます。モデルの仕上がりや特性に応じて材料を選択することが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Dプリンタ
  • 複合材料
  • プラスチック

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