更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～22 件を表示 ／ 全 22 件
広い温度範囲で残留ヒズミを抑える、光ファイバーひずみセンサー
光ファイバーひずみセンサーは、小型で高精度、高温域ひずみ計測、さらに、EMI／RFIの影響を受けず、腐食性の強い環境での計測など、これからのひずみ計測を背負っていく最新技術を駆使したセンサーです。 広い温度範囲において、残留ヒズミを通常わずか0.5μ_/℃以下に制御し、従来のセンサーでは対応が困難であった熱環境でも、ひずみの測定が実現可能になります。 すべての光ファイバーセンサー（温度、変位、圧力、ひずみ、荷重）は、併用が可能で、コスト的メリット、利便性を備えています。 静的、動的な計測、チャンネル数によって、各種、豊富なコンディショナーをご用意。 様々なアプリケーションに対応いたします。 ●EMI／RFI／雷の影響を受けない ●防爆 ●静的、動的応答 ●分解能はフルスケールの0.01％ ●長距離送信 ●ファイバーの曲げによる障害なし ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせ下さい。
これからのひずみ計測を背負っていくセンサーのモニタリング技術を紹介
光ファイバーひずみセンサーは、小型で高精度、高温域ひずみ計測や さらに、EMI／RFIの影響を受けず、腐食性の強い環境での計測など、 最新技術を駆使したセンサーです。 光ファイバーセンサーによるひずみの計測は、複合材とコンクリート 建造物の補強システムにおいて非常に適しています。 光ファイバー歪ゲージは直径0.3ｍｍであり、補強に使われるFRP （ポリマー繊維補強）と同じ振る舞いをします。 主な材料がFOS-B と同じであるため、複合材シートの間に取り付け ることが容易です。 研究所においてコンクリートの円柱にFOS-Bを接着しテストが行われ、 この結果、本センサーを使用してコンクリートの歪のモニタリングが 可能である事を証明しました。 【特長】 ■コンクリートに加わる歪の状態を計測することが可能 ■シンガポールの高架交差道路の補強プロジェクトにも納品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境変化や車両通行時の重荷による橋の計装のアプリケーションノート
光ファイバーひずみセンサーは、小型で高精度、高温域ひずみ計測や さらに、EMI／RFIの影響を受けず、腐食性の強い環境での計測など、 最新技術を駆使したセンサーです。 セアブルークにあるジョッフルブリッジは、光ファイバーセンサー による遠隔地からの観察や、FRPによる橋の補強、そして光ファイ バーセンサーの使用の可能を証明するため、1997年に橋のデッキを 再築されました。 その結果、橋の上部構造のたわみとFP補強の対応は、それらの許容 範囲名に納まり、現在は32チャンネルのファイバーセンサーデータ をとることのできるシステムにより、橋の状態を長時間観察してい ます。 この適用例は、ファブリペロ光ファイバーセンサーが、橋の状態を 短・長時間観察するのに適していることを証明しました。 【特長】 ■FRP補強された橋の環境変化と車両通行時の重荷による振舞いの計測 ■橋の状態観察に適することを証明 ■現在は様々な分野で活躍 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極加圧力の測定により溶接部の品質安定化を実現、 アプリケーションノート進呈！
当資料では、アルミ合金の抵抗スポット溶接において、 圧電式ひずみセンサを用いて電極加圧力を測定する方法を掲載しています。 抵抗溶接部の安定した品質を維持するには、溶接プロセスにおいて 溶接電流や通電時間、電極加圧力を管理する必要がありますが、 電極加圧力をインプロセスで管理している事例は多くありません。 本資料に掲載の手法では、通電中の電極加圧力の測定を実現。 抵抗溶接プロセスの効率化のヒントをお探しの方は、ぜひご覧ください。 【ポイント】 ◎プロセスの合間に測定するのが一般的な電極加圧力を“通電中”に測定 ◎通電中の電極加圧力の挙動を測定した実例をご紹介 ◎スパッタの発生を検知できる可能性も示唆 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスの圧電効果を利用したボルト固定タイプのひずみセンサ！
『圧電式ひずみセンサ』は、 圧電効果を持つセラミックスを用いて、構造部材の動的および準静的な表面ひずみの変化を測定するひずみセンサです。 事前に校正を行っておくことにより、得られたひずみ量から構造部材が受けている荷重を測定することもできます。 測定素子には、水晶と比較して桁違いに感度の高い圧電セラミックスを使用しており、非常に微小なひずみ(荷重)を捉えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
構造部材の動的および静的な表面ひずみの変化を測定することが可能！規定内条件下における水中の使用ができます！
金属箔ひずみゲージのゲージ率よりも約70倍以上の値を示す半導体ひずみゲージを使用しており、極めて高感度です。 構造部材の動的および静的な表面ひずみの変化を測定します。 事前に校正を行っておくことにより、得られたひずみ量から荷重を測定することもできます。 防塵・防水構造（IP67相当）になっており、規定内条件下における水中の使用が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
固定盤(プラテン)などの平面にひずみ測定に
射出成形機、ダイキャストマシン、プレス機などの型締時などに発生するタイバー固定盤（プラテン）のひずみを測定することができます。 センサーはマグネット固定式を採用しており、付属の脱着工具で簡単に設置可能なため、設置面の追加工は不要です。
保護等級IP65！GEMCMSシステムによる衝突モニタリングに好適
当社で取り扱っている、工作機械における衝突の検出用の 「圧電ひずみセンサー」をご紹介いたします。 構造物の表面ひずみを測定するための非常に高感度なセンサー。 GEMCMSシステムによる衝突モニタリングに好適。 2種類の保護チューブバリエーションが利用でき、 さまざまなケーブル長さが利用可能です。 【特長】 ■構造物の表面ひずみを測定するための非常に高感度なセンサー ■GEMCMS システムによる衝突モニタリングに好適 ■2種類の保護チューブバリエーションが利用可能 ■さまざまなケーブル長さが利用可能 ■保護等級IP65 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造ヘルスモニタリング: ひずみや振動を測定し、社会・産業インフラを保護する精密デジタルセンサ技術
■特長 ・高精度、高分解能 ・優れた動的応答性 ・高速で損失のないデータ伝送 ・堅牢な筐体設計 ・簡単で柔軟な取付け方法により各種アプリケーションに幅広く適応 ■仕様 ・測定アームの長さ: 200mm ・測定範囲: ±5000με ・ひずみ測定: ～0.025με ・動的振動: 最大30kHz ・インターフェース: EnDat
無線通信によるタイバー測定システム、プレス、射出成形、ダイカストマシンでご使用いただける4本のタイバーでの同時ひずみ測定
本センサーは、ひずみゲージを利用したセンサーで 磁石での取り付けにより、取り付け位置の表面を直接測定します。 取り付けにはスチールバンドやその他の取り付け補助具が不要で、 非常に素早く簡単に取り付けが可能です。 ワイヤレスモジュールの内蔵により単体での無線通信が可能で、 優れた機能と使いやすさを備えた最先端のセンサーです。 主なアプリケーションとしては、射出成形機の保守や研究開発に使用されます。 ■主な特徴 ・マグネットにより簡単な取り付けが可能で、数秒での取り付けを実現 ・ひずみ値をμε、型締め力をkn またはt単位表示 ・最大４本のタイバーでの同時ひずみ測定、型締め力測定 ・ワイヤレス送受信（Bluetooth5.0 : 2.4GHz）のためケーブルが不要 ・平らな表面や、直径45ｍｍ以上のタイバーへの使用が可能 ・最大12時間の動作時間の充電式内蔵バッテリー ・iOS、アンドロイドのモバイル用測定ソフトウェアも備えています
接着による実装方法を採用。実装時間わずか数分！ 硬化に要する時間は室温で24時間。硬化確認後、すぐに測定開始可能！
「os3200」は、米国国立研究所で風力発電用ブレードの健全状態監視採用されています。 接着による実装方法を採用し、接着剤注入時にＦＢＧを保護できるよう設計され、測定物の表面と結合します。 実装に要する時間はわずか数分で、硬化に要する時間は室温で24時間です。 硬化確認後、すぐに測定が開始できます。 センサーの実装は一本のファイバー上に直列で実装でき、非常にシンプルな 配線作業は実装作業を容易に誤接続の防止になります。 また、0、45、90の角度でそれぞれ実装することでロゼットゲージと同等の計測も可能となります。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
超小型・超高精密ひずみセンサでプレス不良を削減
一言でいうと《金型内で起こっている事象をセンシングするシステム》です。 プレス現場での最大の悩みは部品不良と金型故障であります。ブレス部品の不良発生メカニズムを捉えることが大きな課題であり、不良削減は製造現場の切望だと言えます。プレスモニタリンは様々なセンサを用いて、これらの課題を解決するセンシングシステムです。 当該システムはプレス金型のわずかな歪みを計測し、高精度に可視化。データを収集・分析して不良原因の特定や予兆監視を行うことにより不良削減、金型寿命延長に寄与することが可能になります。
塗布プロセスで作製し低コスト！極薄・フレキシブルなフィルム状のひずみセンサー
当社の『フレキシブルひずみセンサー』は有機半導体単結晶膜を 活用しています。 当製品は有機半導体単結晶がひずみに対して、応答を示すことを 利用しています。 また、感度が高く、大きなひずみでも破断せず、曲面への貼り付けが容易です。 【特長】 ■ゲージ係数が20程度であり高感度 ■極薄・フレキシブルなフィルム状 ■高抵抗であり、消費電力が低い ■多点化が可能 ■塗布プロセスで作製し、低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズが可能！超薄型ピンポイントセンサやセンサ適用例について掲載
当資料では、コンクリート充填・締固め管理システム「ジュウテンミエルカ」の センサ仕様と適用例についてご紹介しています。 “シート状センサ仕様”をはじめ、コンクリート構造物全般へ適用できる “ピンポイントセンサをピンポイントセンサ用HUBに取り付けた様子”などを掲載。 画像や図を用いて分かりやすくご紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■シート状センサ仕様 ■超薄型ピンポイントセンサ ■センサ適用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の歪み測定に最適な光ファイバーひずみセンサーのアプリケーションノート
光ファイバーひずみセンサーは、小型で高精度、高温域ひずみ計測や さらに、EMI／RFIの影響を受けず、腐食性の強い環境での計測など、 最新技術を駆使したセンサーです。 金属部品の製造に使われる「ダイカスト方式」による、製造工程の モニタリングに、光ファイバーひずみセンサーは使用されています。 正確で高精度のため、金属の歪みの計測には最適であり、EMIの影響 を受けないなど、金属鋳造などの厳しい環境下でも使用できるよう に設計されています。 アメリカの製造業者などでは、現在、フィゾ社の光ファイバーひずみ センサーを導入し、鋳造中の機械の固定力をモニタリングすることに よるコストの削減に成功しております。 【主な使用機器】 ■FOS：光ファイバーひずみゲージ ■UMI-4：シグナルコンディショナー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光ファイバひずみセンサ（高空間分解型）
【特徴】 ●1mm以下のピッチで連続分布的に歪み計測が可能 !! （1mmの歪みゲージ数百個に相当する値を1本のファイバで導出） ●耐水性・防爆性・耐熱性に優れ、長期絶対歪み測定が可能（ドリフトなし）
成形機の型締時などに発生するタイバーのひずみ（伸び）量を測定可能！
センサー部の固定はマグネット式を採用しており、タイバーへの追加工などは必要なく、またタイバー径を選びません。必要に応じて型締力の測定やタイバーのバランス調整を行う場合などの測定用途に適しています。
ダイカスト・射出成形機などの、型締力の測定に!!
タイバー用ひずみセンサー (Tiebar Strain Sensor) GE-1029シリーズは、射出成形機、ダイカストマシン、プレス機などのタイバーに直接設置し、型締時などに発生するタイバーのひずみ（伸び）を測定することができます。
AS3213S ひずみセンサー：RFIDアプリケーション用超低消費電力IC
AS3213Sは、UHF RFIDアプリケーション用のEPCTMクラス1ジェネレーション2準拠のICチップです。このチップは、超低消費電力の内部取得チャネルにより、センサー取得モードで高性能を発揮します。電池またはリーダーから送信されるRFエネルギーによって駆動が可能です。バッテリーアシスト型パッシブ（BAP）構成では、従来のパッシブRFIDソリューションに比べて読取距離が延長します。
光ファイバーの取り扱いとセンサーの実装を容易にできるようデザインされたＦＢＧのセンシング技術に基づいたセンサー
「os3100」は、ステンレスで覆われており、ＦＢＧを保持し、実装中に起こりえる繊細な光ファイバーの折損問題を防いております。 永年期間の継続使用を考慮し、内部へのＦＢＧ組み付けは接着剤を使用しておりません。 構造物表面への溶接取付タイプと接着取付タイプの２種をご用意しており、実装作業わずか数分で完了します。 「溶接取付タイプ」は実装直後からご使用いただくことができます。 「接着取付タイプ」は２４時間室温放置で硬化できる従来の 電気式ひずみゲージに近い実装作業でご使用いただけます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
取付ねじ、スポット溶接、接着剤による表面実装用！取り付け時のプレストレンを調整可能
『SP 39 T』は、ファイバブラッググレーティングを用いた スポット溶接可能な短ゲージのひずみセンサです。 温度補償機能を内蔵しており、より多くのひずみセンサや他のセンサと 直列に接続することが可能。非常に堅牢なセンサで、微小なひずみや変位を 高精度に測定することができます。 この他にも、FBGを1個搭載した「SW 40 NT」や、大型構造物の測定用に 特別に開発された「SC 1000 T」をご用意しています。 【特長】 ■ダブルエンド ■本質的な温度補償 ■取り付け時のプレストレンを調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ひずみセンサーの世界市場：一般ひずみセンサー、再利用可能ひずみセンサー、電子・測定、建設、工業、その他
本調査レポート（Global Strain Sensors Market）は、ひずみセンサーのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のひずみセンサー市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ひずみセンサー市場の種類別（By Type）のセグメントは、一般ひずみセンサー、再利用可能ひずみセンサーを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、電子・測定、建設、工業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ひずみセンサーの市場規模を算出しました。 主要企業のひずみセンサー市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
