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NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤などの新鋭設備を用いる
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品のなかから、「株式会社山浦製作製品 エンジン部品」のご案内をさせて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品に求められる高気密性の品質管理は、ヘリウムリークテスターによる厳しい測定により安定した品質管理を行っております。
当社は、1953年の設立以来、自動車部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等の実績。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等の実績。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等実績：月産1,000台～150,000台の実績がございます。 ライン構築は、可能な限り自社内で設備や自動化を構築すると共に、 細かな製品仕様の変更に対応する為、「治具」の社内製作に至るまで ワンストップサービスにて対応致します。 品質管理は、熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を調温室にて同調管理しております。 日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自社にて設備手配から治具設計、自動化ラインまでセットアップ可能です。省人化によるコスト低減を提案します。
【製品紹介】 [電動系部品] 〇バッテリーケース 〇ISGモーター 〇電動オイルポンプ [エンジン部品] 〇タレットASSY 〇バランスシャフト 〇バッフルプレート 〇マニホールド 〇フユーエルパイプブラケット [ミッション部品] 〇ポンプカバー 〇ポンプハウジング 〇チェンジレバー 〇パーキングシフトレバーASSY 〇リバースアイドルギヤシャフト 〇コントロールロッドエンド 〇ギヤスリーブ 〇シールリングスリーブ 〇スペーサー 〇マニュアルシャフト [車軸・ブレーキ部品] 〇プレッシャープレート 〇ドライブピニオン 〇アンカーブロック 〇ホルダー
自動車量産部品の精密機械加工に特化。切削、旋削、研削、スプライン他。鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ鋳物など、多数実績あり。
株式会社ハマダは、自動車部品を弊社独自の量産技術で、月産1,000～150,000台対応実績が有ります。自社立上げにより、設備手配から治具設計までお任せください。また、お客様の設計変更などに柔軟かつ迅速に対応致します。 素材：鉄鋳物、鍛造品、アルミ鋳物、鋼材、ステンレス他 加工：切削、旋削、研磨、スプライン、溶接 部位：エンジン、ミッション、デフ関係部品、 特徴：自社立上げによるワンストップ対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車量産部品実績多数。鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミなどの精密機械加工や成型加工を行っています。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を行っております。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等 能力：月産1,000台～150,000台。 1953年の設立より、金属切削加工技術を使用して、人工股関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造しています。 ３Dプリンタを使用したリバースエンジニアリングによる開発支援も行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ハマダにお待ちください。ワンストップサービス可能！汎用設備購入から治具設計製作、自動搬送までも自社で立上げを行います。
1953年設立より株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 生産工程は、ワンストップサービス対応でラクチン調達。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等の実績。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等の実績。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等実績：月産1,000台～150,000台の実績がございます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
エンジン・ミッション・エアバッグ部品など自動車部品の製造を行っています。
株式会社共立精機は、岡山県 総社市にある自動車部品 (エンジン・ミッション・シャーシー・エアバッグ部品)などの製造を行っている会社です。 ハイクオリティとミニマムコストへの限りなき挑戦。 目指すは「世界のオンリーワン」 お客様のニーズを的確に把握し、満足される製品をタイムリーに供給します。 【事業内容】 [自動車部品製造] ○エンジン ○ミッション ○シャーシー ○エアバッグ部品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度が求められる部品ですが、精密冷間鍛造の技術を取り入れることによりコストダウンを実現いたします
【開発事例1】 超合金、超硬度、耐熱性、耐腐食性のあるインコネルの自動車エンジン用中空部品を世界で初めて冷間鍛造により製造することに成功いたしました。お客様のコスト削減に役立てることができました。 【開発事例2】 ステンレス材の冷間鍛造に挑戦。材質の硬度、部品の寸法精度の要求レベルの実現に苦慮致しましたが、切削加工では取り除けなかったチャック部分を排除することにより小型化、軽量化に成功いたしました。
耐久性と軽量化の両立に応えるエンジンパーツをご提供
ユニバーサルジョイント（UJ）をはじめ、オイルジェットまで 精密自動車部品を製造する光精工株式会社は、 『エンジン部品』を取り扱っております。 自動車の心臓とも言えるエンジンを構成する各種パーツ。 耐久性と軽量化という相反する命題に対して、 高精度な技術力と独自のノウハウで応えています。 【製品ラインアップ】 ■オイルジェット ■コモンレール部品（ボデイ） ■チェックバルブ ■コモンレール部品（ピストン） ■ラッシュアジャスタ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた知識を最前線に、スピーディーに課題を解決！テクニカルコーディネート
岩田工機株式会社 専用機部は、個々のお客様が求めるニーズ・課題に きめ細かく対応し、最大限の機能と使い勝手を実現する専用機を 生み出すことをめざしています。 営業担当者、各技術部門のエンジニア、テクニカルコーディネーターが 密に連携し、どんなオーダーにも素早く確実に応える体制を整えています。 【事業内容】 ■営業部 ■製造部 ・設計 ・加工 ・組立 ・品質保証 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミをはじめ鋳鉄など金属製品で実現したい製品がありましたら当社にお任せください
城北機業株式会社では、素形材～加工～塗装～組立の一貫した工程管理の 下で2輪・4輪・マリン等、幅広いパーツの生産に対応しています。 設計者のニーズに高いレベルで応える素材技術を基盤に、試作品の 製作や多品種・少量生産にも対応する柔軟な生産体制、多種多様な 付加価値を作り込む関係各社とのものづくりネットワークを構築。 ますます高精度が求められている製品づくりを、素材調達から セミASSYまで結ぶワンストップサービスで実現しています。 【特長】 ■小型部品から、ホイールなどの大型製品まで幅広い対応力 ■高品質＆スピーディーなものづくりを実現する一貫体制 ■多様な素材を適した加工で製品に ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
自動車の『ものづくり事業』と『稼働サポート事業』の両輪体制の一翼を担います
いすゞエンジン製造北海道株式会社は、エンジン部品、ミッション部品の 製造を行っております。 当社で長年にわたって培ってきた生産ノウハウをスタンダード化した IMM(いすゞ・マニュファクチャリング・マネージメント)を推進する ことで、生産する人や工場や国が違っていても、世界中のどこでも常に 同じいすゞ品質を保持。 当社の企業理念である「『運ぶ』を支え、信頼されるパートナーとして、 豊かな暮らし創りに貢献します」の実現を目指してまいります。 【事業】 ■ものづくり事業 ■稼動サポート事業 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
少量多品種（ロット100個程度）！量産部品「ケース」の制作事例をご紹介！
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、鍛造材（S48C）を使用して商用車向けエンジン部品である 「ケース」を制作しています。 加工方法は旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：商用車向けエンジン部品 ■部品名：ケース ■材質：鍛造材（S48C） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：少量多品種（ロット100個程度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「鍛造＋切削」などの工法をご紹介！お困り事がありましたら是非ご協力させてください。
当資料では、旭鉄工株式会社の工法についてご紹介しております。 「鍛造＋切削」や「粗形材／切削／組付」、「アルミ鍛造＋切削」などを 写真を用いて掲載。 当社の工法一覧が掲載されている資料です。是非、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■1.鍛造＋切削 ■2.粗形材／切削／組付 ■3.アルミ鍛造＋切削 ■4.パイプ切削／溶接＋組付 ■5.鋳物＋切削 ■6.アルミ鍛造品（粗形材） ■7.総切削品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗材～完成品までを一貫生産！伝統のノウハウと新たな技術開発を提案します
当社は1941年の創業以来、エンジン部品、トランスミッション部品、 ボディ部品、サスペンション部品といった幅広い製品群を生産し お客様の要望に応えてまいりました。 アルミダイカスト、熱間鍛造の粗材から機械加工、プレス加工、樹脂成形、 溶接、組み付けまで幅広い工法を駆使し一貫生産できることが当社の特長です。 賢く安いものづくりを確立することで今後も自動車産業に貢献してまいります。 【事業内容】 ■自動車部品製造 ・エンジン用部品 ・トランスミッション用部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション用部品 ・牽引用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
