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粒子の細かい砂を使って面租度25s！標準肉厚2.5mmの薄肉製品のご紹介です
アルミ合金鋳物「AC4C-T5」を使用したエンジン部品の製作事例を ご紹介します。 製品重量2.8kgの『PAN COMP OIL COVER』を製作。標準肉厚2.5mmの 薄肉製品で、粒子の細かい砂を使って面租度25sになっています。 また、各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造に対応いたします。 お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：アルミ ■精度：±1～5mm程度 ■対応ロット：1～8個 ■重量：2.8KG ■サイズ：396mm×205mm×197mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密素形の提案から加工組み立てまで短期間で一貫対応！小型エンジン向け部品
自動車・オートバイ・小型エンジン向けの部品は、短期間での開発と、高性能を求められます。弊社では、高精度かつ高強度、更に高耐久性を持ち合わせた部品の提供を行っております。熱間鍛造、冷間鍛造、鋳造対応など精密素形の提案から加工組み立てまで短期間で一貫対応しております。詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
もし貴社がお困りの場合、マシニング加工.comは外注として協力できることがあります。
今まで管理の都合から、 ちょっと高額な大手企業にしか発注できなかった企業さま、マシニング加工.comの使用をご検討ください。 零細企業の小回りの良さと、大企業に負けない管理体制でお応えします。
板厚は±5um以下！6um刻み101種類ものシムに対応した加工実績をご紹介
100パターンのサイズに対応したSUJ2製自動車エンジン部品（シム）について ご紹介します。 6um刻み101種類ものシムに対応。板厚は±5um以下で、対応ロット数は 100000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：SUJ2材（高炭素クロム軸受鋼） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ8、板厚：±5um以下 ■産業：自動車 ■対応ロット数：100000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量の量産部品でいながら、垂直立上げ、低コスト、品質安定化を実現！
量産品生産の金属加工事例をご紹介いたします。 少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない という課題がありました。 生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応をし、 変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行います。 【事例概要】 ■課題 ・少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない ■結果 ・生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応を行う ・変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤などの新鋭設備を用いる
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品のなかから、「株式会社山浦製作製品 エンジン部品」のご案内をさせて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品に求められる高気密性の品質管理は、ヘリウムリークテスターによる厳しい測定により安定した品質管理を行っております。
当社は、1953年の設立以来、自動車部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等の実績。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等の実績。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等実績：月産1,000台～150,000台の実績がございます。 ライン構築は、可能な限り自社内で設備や自動化を構築すると共に、 細かな製品仕様の変更に対応する為、「治具」の社内製作に至るまで ワンストップサービスにて対応致します。 品質管理は、熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を調温室にて同調管理しております。 日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自社にて設備手配から治具設計、自動化ラインまでセットアップ可能です。省人化によるコスト低減を提案します。
【製品紹介】 [電動系部品] 〇バッテリーケース 〇ISGモーター 〇電動オイルポンプ [エンジン部品] 〇タレットASSY 〇バランスシャフト 〇バッフルプレート 〇マニホールド 〇フユーエルパイプブラケット [ミッション部品] 〇ポンプカバー 〇ポンプハウジング 〇チェンジレバー 〇パーキングシフトレバーASSY 〇リバースアイドルギヤシャフト 〇コントロールロッドエンド 〇ギヤスリーブ 〇シールリングスリーブ 〇スペーサー 〇マニュアルシャフト [車軸・ブレーキ部品] 〇プレッシャープレート 〇ドライブピニオン 〇アンカーブロック 〇ホルダー
自動車量産部品の精密機械加工に特化。切削、旋削、研削、スプライン他。鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ鋳物など、多数実績あり。
株式会社ハマダは、自動車部品を弊社独自の量産技術で、月産1,000～150,000台対応実績が有ります。自社立上げにより、設備手配から治具設計までお任せください。また、お客様の設計変更などに柔軟かつ迅速に対応致します。 素材：鉄鋳物、鍛造品、アルミ鋳物、鋼材、ステンレス他 加工：切削、旋削、研磨、スプライン、溶接 部位：エンジン、ミッション、デフ関係部品、 特徴：自社立上げによるワンストップ対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車量産部品実績多数。鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミなどの精密機械加工や成型加工を行っています。
株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を行っております。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等 能力：月産1,000台～150,000台。 1953年の設立より、金属切削加工技術を使用して、人工股関節や鋼製小物などの医療部品（部材）を製造しています。 ３Dプリンタを使用したリバースエンジニアリングによる開発支援も行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ハマダにお待ちください。ワンストップサービス可能！汎用設備購入から治具設計製作、自動搬送までも自社で立上げを行います。
1953年設立より株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 生産工程は、ワンストップサービス対応でラクチン調達。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等の実績。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等の実績。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等実績：月産1,000台～150,000台の実績がございます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
エンジン・ミッション・エアバッグ部品など自動車部品の製造を行っています。
株式会社共立精機は、岡山県 総社市にある自動車部品 (エンジン・ミッション・シャーシー・エアバッグ部品)などの製造を行っている会社です。 ハイクオリティとミニマムコストへの限りなき挑戦。 目指すは「世界のオンリーワン」 お客様のニーズを的確に把握し、満足される製品をタイムリーに供給します。 【事業内容】 [自動車部品製造] ○エンジン ○ミッション ○シャーシー ○エアバッグ部品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
徹底した品質管理や新しい製品を可能にする「人」の力。
株式会社オイダ製作所の製品には、精神が宿っています。 それは、他の追随を許さない徹底した“こだわり”です。 オイダでは、お打ち合わせから設計、製造、検査にいたるまで、徹底した管理体制のもと、常に確かな製品づくりを行っています。 より速く、最も効率の良い方法で、高い品質とコストパフォーマンスをお客様にご提供しています。 【主要加工工程】 ○旋盤 ○マシニングセンター ○組立 ○高周波焼入れ ○研磨 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度が求められる部品ですが、精密冷間鍛造の技術を取り入れることによりコストダウンを実現いたします
【開発事例1】 超合金、超硬度、耐熱性、耐腐食性のあるインコネルの自動車エンジン用中空部品を世界で初めて冷間鍛造により製造することに成功いたしました。お客様のコスト削減に役立てることができました。 【開発事例2】 ステンレス材の冷間鍛造に挑戦。材質の硬度、部品の寸法精度の要求レベルの実現に苦慮致しましたが、切削加工では取り除けなかったチャック部分を排除することにより小型化、軽量化に成功いたしました。
耐久性と軽量化の両立に応えるエンジンパーツをご提供
ユニバーサルジョイント（UJ）をはじめ、オイルジェットまで 精密自動車部品を製造する光精工株式会社は、 『エンジン部品』を取り扱っております。 自動車の心臓とも言えるエンジンを構成する各種パーツ。 耐久性と軽量化という相反する命題に対して、 高精度な技術力と独自のノウハウで応えています。 【製品ラインアップ】 ■オイルジェット ■コモンレール部品（ボデイ） ■チェックバルブ ■コモンレール部品（ピストン） ■ラッシュアジャスタ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
