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粒子の細かい砂を使って面租度25s！標準肉厚2.5mmの薄肉製品のご紹介です
アルミ合金鋳物「AC4C-T5」を使用したエンジン部品の製作事例を ご紹介します。 製品重量2.8kgの『PAN COMP OIL COVER』を製作。標準肉厚2.5mmの 薄肉製品で、粒子の細かい砂を使って面租度25sになっています。 また、各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造に対応いたします。 お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：アルミ ■精度：±1～5mm程度 ■対応ロット：1～8個 ■重量：2.8KG ■サイズ：396mm×205mm×197mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性、初期なじみ性、疲労強度、油膜保持性を向上！
当社の「2輪エンジン部品」の処理加工事例についてご紹介いたします。 スロットルバルブ、ロッカーアーム、カワサキ KH250、カワサキ Z系、 ハーレーダビッドソン、カワサキ ZZR1100Dの部品を加工。 また、カムシャフト、バルブスプリング＆リテーナ、カムキャップ、 オイルポンプ、カム(ジャーナル部DLC)などの実績もございます。 【2輪エンジン部品の処理加工事例(抜粋)】 ■スロットルバルブ ■ロッカーアーム ■カワサキ KH250 ■カワサキ Z系 ■ハーレーダビッドソン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピストン、ロッカーアーム＆シャフト、クランクシャフト、シリンダーの実績あり
当社の「4輪エンジン部品」の処理加工事例についてご紹介いたします。 日産L型、日産 SR系、フェラーリ テスタロッサ、ピストンピン、 エキセントリックシャフト、エキゾーストマニホールドなどを加工。 耐摩耗性、初期なじみ性、疲労強度、油膜保持性を向上します。 当社は、多くのお客様よりご依頼いただき、多数の実績を誇っております。 【4輪エンジン部品の処理加工事例(抜粋)】 ■ピストン ■ロッカーアーム＆シャフト ■クランクシャフト ■シリンダー ■日産L型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密素形の提案から加工組み立てまで短期間で一貫対応！小型エンジン向け部品
自動車・オートバイ・小型エンジン向けの部品は、短期間での開発と、高性能を求められます。弊社では、高精度かつ高強度、更に高耐久性を持ち合わせた部品の提供を行っております。熱間鍛造、冷間鍛造、鋳造対応など精密素形の提案から加工組み立てまで短期間で一貫対応しております。詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
自動車エンジン部品のティア1として、高品質の製品づくりを提案しています
株式会社オティックスは、1918年の創業以来、お客さまのご要望に着実に 応え成長してまいりました。 エンジン動弁系部品においては、長年に渡り築いてきたノウハウと技術力で、 トヨタ自動車様をはじめとするお客様より「製品開発からモノづくりまで」 一貫して任せられるメーカーとして、評価いただいております。 地球環境問題が深刻化する中、グローバル化と技術革新は更にスピードを増し、 自動車産業に対する要望はますます高度になります。当社はそれに応えるため、 これまでの蓄積に甘んじることなく、先進技術の開発と「高品質」「低コスト」 「短納期」に全社一丸となって磨きをかけてまいります。 【事業内容】 ■自動車部品製造（エンジン部品、駆動系部品） ■自動車開発部品製造 ■生産設備開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もし貴社がお困りの場合、マシニング加工.comは外注として協力できることがあります。
今まで管理の都合から、 ちょっと高額な大手企業にしか発注できなかった企業さま、マシニング加工.comの使用をご検討ください。 零細企業の小回りの良さと、大企業に負けない管理体制でお応えします。
板厚は±5um以下！6um刻み101種類ものシムに対応した加工実績をご紹介
100パターンのサイズに対応したSUJ2製自動車エンジン部品（シム）について ご紹介します。 6um刻み101種類ものシムに対応。板厚は±5um以下で、対応ロット数は 100000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：SUJ2材（高炭素クロム軸受鋼） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ8、板厚：±5um以下 ■産業：自動車 ■対応ロット数：100000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤などの新鋭設備を用いる
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品のなかから、「株式会社山浦製作製品 エンジン部品」のご案内をさせて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電動系部品に求められる高気密性の品質管理は、ヘリウムリークテスターによる厳しい測定により安定した品質管理を行っております。
当社は、1953年の設立以来、自動車部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材：鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステン、セラミックス等の実績。 加工：汎用設備による切削、旋削、研削、セレーション等の実績。 部位：エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等実績：月産1,000台～150,000台の実績がございます。 ライン構築は、可能な限り自社内で設備や自動化を構築すると共に、 細かな製品仕様の変更に対応する為、「治具」の社内製作に至るまで ワンストップサービスにて対応致します。 品質管理は、熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を調温室にて同調管理しております。 日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
徹底した品質管理や新しい製品を可能にする「人」の力。
株式会社オイダ製作所の製品には、精神が宿っています。 それは、他の追随を許さない徹底した“こだわり”です。 オイダでは、お打ち合わせから設計、製造、検査にいたるまで、徹底した管理体制のもと、常に確かな製品づくりを行っています。 より速く、最も効率の良い方法で、高い品質とコストパフォーマンスをお客様にご提供しています。 【主要加工工程】 ○旋盤 ○マシニングセンター ○組立 ○高周波焼入れ ○研磨 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度が求められる部品ですが、精密冷間鍛造の技術を取り入れることによりコストダウンを実現いたします
【開発事例1】 超合金、超硬度、耐熱性、耐腐食性のあるインコネルの自動車エンジン用中空部品を世界で初めて冷間鍛造により製造することに成功いたしました。お客様のコスト削減に役立てることができました。 【開発事例2】 ステンレス材の冷間鍛造に挑戦。材質の硬度、部品の寸法精度の要求レベルの実現に苦慮致しましたが、切削加工では取り除けなかったチャック部分を排除することにより小型化、軽量化に成功いたしました。
耐久性と軽量化の両立に応えるエンジンパーツをご提供
ユニバーサルジョイント（UJ）をはじめ、オイルジェットまで 精密自動車部品を製造する光精工株式会社は、 『エンジン部品』を取り扱っております。 自動車の心臓とも言えるエンジンを構成する各種パーツ。 耐久性と軽量化という相反する命題に対して、 高精度な技術力と独自のノウハウで応えています。 【製品ラインアップ】 ■オイルジェット ■コモンレール部品（ボデイ） ■チェックバルブ ■コモンレール部品（ピストン） ■ラッシュアジャスタ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた知識を最前線に、スピーディーに課題を解決！テクニカルコーディネート
岩田工機株式会社 専用機部は、個々のお客様が求めるニーズ・課題に きめ細かく対応し、最大限の機能と使い勝手を実現する専用機を 生み出すことをめざしています。 営業担当者、各技術部門のエンジニア、テクニカルコーディネーターが 密に連携し、どんなオーダーにも素早く確実に応える体制を整えています。 【事業内容】 ■営業部 ■製造部 ・設計 ・加工 ・組立 ・品質保証 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミをはじめ鋳鉄など金属製品で実現したい製品がありましたら当社にお任せください
城北機業株式会社では、素形材～加工～塗装～組立の一貫した工程管理の 下で2輪・4輪・マリン等、幅広いパーツの生産に対応しています。 設計者のニーズに高いレベルで応える素材技術を基盤に、試作品の 製作や多品種・少量生産にも対応する柔軟な生産体制、多種多様な 付加価値を作り込む関係各社とのものづくりネットワークを構築。 ますます高精度が求められている製品づくりを、素材調達から セミASSYまで結ぶワンストップサービスで実現しています。 【特長】 ■小型部品から、ホイールなどの大型製品まで幅広い対応力 ■高品質＆スピーディーなものづくりを実現する一貫体制 ■多様な素材を適した加工で製品に ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
四輪エンジン部品のADT4加工事例をご紹介
当社の四輪エンジン部品ADT4の事例をご紹介いたします。 サイズは720mm×480mm×80mm、材質はADT4です。 加工工程の事例となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■サイズ：720mm×480mm×80mm ■材質：ADT4 ■工程：加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
