1～14 件を表示 ／ 全 14 件
層間剥離を防止！CFRPやCFRTPのタッピン締結が可能なタッピンファスナー
『CFRP用タッピンネジ』は、比重は鉄の4分の1、比強度は鉄の10倍 といわれる炭素繊維複合材料のCFRPやCFRTPをタッピン締結することが 可能なねじです。 当製品はCFRP材の層間剥離を防ぎ、良好なねじ込み性と 高い破断トルクを持ちます。 【特長】 ■下穴をあけたCFRPやCFRTPに直接ねじ込む ■層間剥離の発生しない締結を実現 ■余裕のある締結トルクの設定が可能 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
金属ねじ、樹脂用ねじなど！課題を解決する様々な製品をラインアップ
本カタログは、主に金属製品の企画・製造・販売を行っている株式会社 ヤマシナの製品カタログです。 軽薄短小化、広範ニーズを極める薄板用タッピンねじ「USCA（ウスカ）」 をはじめ、「ALtracs（アルトラックス）」や「DELTA（デルタ）PT」など、 高品質なねじを掲載。 緩みなどの課題を解決する様々な金属ねじ、樹脂用ねじ及び多機能部品を ラインアップしています。 【掲載内容】 ■薄板用タッピンねじ ■軽合金用タッピンねじ ■熱可塑性樹脂用タッピンねじ ■かしめスタッド など ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
高張力鋼板にタッピン使用可能！脆性破壊のリスクを低減したタッピンねじ
『GIGAFIT（ギガフィット）』は、1180Mpaの超ハイテン材にも 使用できるタッピンねじです。 脆性破壊のリスクが少ない素材を用い、表面は硬く心部は 軟らかい特長を持っています。 超ハイテン材と他の金属材の貼り合わせなど、 強度と軽量化を目的とした用途にお応えします。 【特長】 ■超ハイテン材にタッピン使用可 ■脆性破壊リスクが少ない材料 ■心部は軟らかく設定 ■スレッドフォーミングファスナー形状に好適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかい樹脂から硬い樹脂まで対応！鎧を纏った高強度アルミファスナー
『アルアーマPT』は、PPSなどの硬い樹脂からPPなどの軟らかい樹脂まで タッピン締結できる、樹脂専用に開発された高強度アルミ合金製タッピンねじです。 軽量化はもちろん、アルミの線膨張係数が鉄よりも樹脂に近いことによる ヒートサイクル負荷後の軸力低下対策にも有効です。 【特長】 ■安心素材・軽量・高強度 ■硬い樹脂材へのタッピンが可能 ■樹脂用アルミファスナーとして専用の形状を開発 ■熱環境変化による軸力低下防止 ■磁力線の影響を受けない ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
バーリングなしで薄板をタッピン締結！
「シンカ」は、板厚0.3mm の薄鋼板の、バーリング加工のないパンチ穴 に対し、タッピン締結できる薄鋼板用のねじです。 雌ねじが壊れて空転してしまう時のトルクが従来品の約2倍の高さの 締結力を持ち、強い力で確実に薄鋼板を締結でき、緩みにも強く、 緩めるに必要なトルクも従来品の約2倍。 パンチ穴への使用で薄鋼板をタッピン締結できることで、ナットの削減は もちろん、締結に通常必要なバーリング加工も無くすことができ、部品代 や加工費用を削減できます。 【特長】 ■強い力で確実に薄鋼板を締結できる ■緩みにも強い ■締め付けの所要時間が従来品の2分の1 ■部品代や加工費用を削減できる ■資材の保管管理面でもコスト削減を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
再使用性抜群!! ボルトと同様、軸力で締結保持を行うタッピンねじ。
■ 樹脂用のタッピングねじです。ねじ山にギザの突いたものに比べ軸力が非常に高く、ボルトと同様の思想で開発された製品です。 ■ 緩みにくく引抜強度が高いねじです。 ■ 繰返し性に大変優れ、ボスも痛めません。 ■ ボルトと同様の機械的特性を持ちます。 ■ インサートナットを不要にし、大きなコスト削減が実現します。 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
軽薄短小化、広範ニーズを極める薄板用タッピンねじ
『USCA（ウスカ）』は、薄板を締結するニーズにお応えする薄板用タッピ ングねじです。 板厚0.35t~0.8tの薄板にもタッピンねじで確実に締付けができ、薄板間に 多少のズレがあっても、下穴さぐりの効果を向上させます。 また、ねじ込みトルクの軽減をはかることができ、現在の作業スピードが さらにアップできます。 用途に合わせた頭部形状・寸法・メッキのご要望に応じます。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■軽薄短小 ■全領域のコスト削減 ■作業能率アップの一体化に最適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ナット、バーリング加工不要！ 総コスト低減に貢献する、薄板用タッピンねじ
『シンカ』相手材が0.3mmの薄鋼板にも使用できる 薄板専用のタッピンねじです。 当社従来品の約2倍の高いトルクで締付ができ、 薄板でも空転しにくく、緩みにくい性能を持ちます。 部材の廃却やバーリング加工を不要にし、製造費用の大幅な低減を実現します。 【特長】 ■薄板締結 ■再使用でも同じ性能 ■バーリング不要 ■ナット不要 ■空転しにくいねじ山の形状 ■短時間で締結できるリード角とピッチ ■部品、加工、管理コストの大幅低減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
相手材の下穴径のばらつきなどに対応し生産性が向上! 薄板用タッピンスクリューです！
株式会社ヤマシナの新発売薄板用タッピンスクリュー『SPILEAD(スピリード)』を紹介します。 三条ねじですがねじ山高さは途中まで一つのねじ山のみ高く、ねじ込みの抵抗を下げます。そして首下直下で三条すべての高さがそろいます。このことで低いねじ込みトルクと高い破断トルクを両立させ、下穴径や相手材の厚みのばらつきに対しても安定した締結が可能です。(特許申請中) また下穴に安定して挿入でき、斜め入りなどを防止できます。ねじ込みに要する時間もJIS規格のねじより短く、生産性の向上に寄与します。 【特長】 ■下穴径や相手材の厚みのばらつきに対応可能 ■電動ドライバーの締結トルクのばらつきにも対応 ■まっすぐ入り斜め入りしない ■M4×6など、短い薄板用タッピンネジ ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる樹脂材料への使用で、強い緩み止め効果が得られるタッピンファスナー
『ジュシタイト(R)』は、熱変化や振動等、過酷な環境下でも高い 緩み止性能を発揮する樹脂用タッピンねじです。 ねじリードに対しほぼ直角に、円周を3等分、もしくは4等分した位置に フルートをつけていることで、ねじ山がギザギザな状態となります。 ねじを締め込んだあとこのギザギザに樹脂がスプリングバックすることで、 大変緩みに強くなります。 【特長】 ■緩みに強いフルート付ねじ山 ■フルートによる樹脂への低い負担 ■大きなねじピッチ ■大き目のねじ外径 ■信頼と実績 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
薄板のバーリングを不要にします。0.3mmの薄板対応タッピンねじ。
■ 薄鋼板締結なのに空転しにくいねじです。 ■ ナットやバーリング加工が不要になり、ものづくりの総コスト低減に大きく寄与します。 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
究極の樹脂用タッピンねじ
『DELTA PT（デルタPT）』は、プラスチックの変形流動を滑らかにする ために、ねじ山とねじの谷部を特殊形状に設計された樹脂用タッピンねじ です。 ねじをプラスチックにねじ込む時、プラスチックの雌ねじ変形が滑らかで あるため、ねじ込み時や締め付け時、プラスチックへの損傷を減少させる ことができます。 また振動や温度変化に強く、長時間使用してもしっかりした締結が維持され、 軽量化、小型化が図れ、コストの低減、資源再利用が可能になりました。 【特長】 ■ねじ山とねじの谷部を特殊形状に設計 ■ねじ込み時や締め付け時のプラスチックへの損傷を減少させる ■振動や温度変化に強い ■軽量化、小型化が図れる ■コスト削減、資源再利用が可能 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
シンカを利用すると薄板締結の所要時間が30%減らせます。
■シンカはヤマシナが開発した薄板用タッピンねじです。バーリングやナットを用いなくても空転せず0.3t等の薄鋼板を締結できます。 ■バーリングやナットをなくすことで加工費や部品代、空転などの締結不良による部材廃却費用等を低減できることから多くのお客様でご利用いただき、家電や産業機器のメーカー様に年間1億本以上の出荷実績があります。 ■最近、その締結スピードにもご注目いただいています。ねじをつかんでからねじ締めを行い終了するまでのサイクルタイムが、シンカを利用すると一般的な薄板用ねじに比べ30%も短縮できることがわかりました。 ■シンカを利用することで締結に要する製造経費を30%程度削減することが 可能になります。 ■このねじ込み時間の比較動画をYouTubeにアップしました。以下より、ぜひご覧ください。 https://youtu.be/YupmIbisBp8 ■ヤマシナホームページにも動画を掲載しています。以下、他の詳細情報も掲示しています。 https://www.kk-yamashina.co.jp/product/thinca.html
ボスにまっすぐ入ることで締結品質を安定させます。自然科学が生み出したねじ山形状で、再使用性も抜群、何度でも使用できます。
■優れた締結性能 新開発のねじ部により、高引抜強度、高破断トルク、高軸力が得られます。先端部分は下穴にまっすぐ入るように設計され、ロボット利用の自動化にも適します。座繰りも既存品の約3分の1程度に短くでき、ボス深さの短縮を可能にします。ねじ込み時の摩擦が小さいため、高回転でねじ込め、熱の発生も抑え樹脂も痛めません。GF-40等硬い樹脂にも適し、再利用性も良好です。 ■EVO PTはドイツEJOT社が開発した新技術です。EJOT製品はほぼ自動車向け高性能ファスナーとして広く実績があります。 ■ヤマシナはEJOT社の日本正規ライセンシーとして、年間1億本以上のEJOT製品を設計・製造・販売し、その60%以上を自動車領域に供給しています。
