ブーマー 複合内面研削盤
内面研削盤のトップブランド 外径・端面・ポリゴン形状も全加工
最大長300mm、最大径300mmに対応し、内面、外径、端面、ポリゴン、ねじ研削を網羅。最大4本のスピンドル搭載可能な砥石台で高精度な複合研削に応えます。
- 企業：ＹＫＴ株式会社
- 価格：応相談
内面研削盤 - メーカー・企業17社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
内面研削盤とは？
すでに開けられている穴の内面（内径）や、円筒部品の端面（内側の平面）を、高速で回転する円筒形の砥石（といし）を用いて削り（研削）、高い寸法精度や真円度、滑らかな表面粗さを得るために特化した工作機械です。「内研（ないけん）」とも略されます。ベアリング（軸受）の内輪・外輪の軌道面、自動車エンジンのシリンダー内壁、ギアの穴など、精密な嵌め合い（はめあい）が要求される部品の仕上げ加工に不可欠です。
内面研削盤のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部 千葉県/産業用機械
- 入野機工株式会社 神奈川県/産業用機械
- ミクロン精密株式会社 山形県/産業用機械
- 4 トーヨーエイテック株式会社 広島県/自動車・輸送機器
- 5 和泉金属工業株式会社 大阪府/産業用機械
内面研削盤の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- 汎用精密内面研削盤 YIG-15-SA 入野機工株式会社
- 汎用精密内面研削盤 YIG-20-MSA（８φ以下の内径研削） 入野機工株式会社
- 内面研削盤『KN-113B』 和泉金属工業株式会社
- 汎用精密内面研削盤 YIG-20-M 入野機工株式会社
- 5 内面研削盤 SIG03α セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
内面研削盤の製品一覧
1～30 件を表示 ／ 全 75 件
表示件数
全自動内面研削盤『SIG02α II』
機械本体の大幅な小型化に成功！多彩な主軸形式により外形φ62まで幅広く対応します
『SIG02α II』は、過去2,000台の販売実績を誇るSIGシリーズを受け継ぎ 進化した全自動内面研削盤です。 定評のある2ローラー1シュー主軸の他に、2シュー1マグネット主軸も選択可能。 テーブル案内面に高剛性型静圧案内面を採用しています。 また、機械本体の大幅な小型化に成功し、主軸形式により、加工物外径 φ8mm～φ40mm、φ30mm～φ62mmまで対応することができます。 【特長】 ■ベアリング加工用 センタレスタイプ ■テーブル案内面に高剛性型静圧案内面を採用 ■加工物外径φ8mm～φ40mm、φ30mm～φ62mmまで対応可能 ■機械本体の大幅な小型化に成功 ■本体寸法：1,240mm(W)×1,220mm(D)×1,800mm(H) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
内面研削盤 SIG03α
ベアリング研削盤シリーズ
セイコー精機株式会社として創業して以来の伝統と経験に基き、 技術の粋を凝らして開発した高精度・高能率内面研削盤の登場です！
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
汎用CNC内面研削盤 STG-6N
汎用型高精度CNC内面研削盤
外径160mmまでの多種多様な製品に対応した精密・高能率加工を実現するコンパクトな汎用内面研削盤 ●省スペース設計 本体サイズ 1,600(W)×1,615(D)×1,320(H)mm ●設備サイズと対称ワークサイズを重視した工場にジャストした、コンパクトサイズ設計 ●高出力・高剛性な自社スピンドル(SSPGシリーズ)を標準搭載し、高精度・高能率な加工で生産性の向上に貢献 ●チャックサイズ ６インチ
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
全自動高精度内面研削盤『SIG-2S II/SIG-3S II』
複数の砥石軸スピンドルで多彩な研削が可能！ダイヤフラムチャック主軸を採用した研削盤
『SIG-2S II/SIG-3S II』は、複数の砥石軸スピンドルが特長の高精度内面 研削盤です。 1チャック+2スピンドルにより多彩な研削が可能。 加工仕様はダイヤフラムチャック主軸となっております。 自動車部品加工用として、ガソリン・ディーゼル噴射ノズル、ポンプなどに ご使用いただけます。 【特長】 ■自動車部品加工用 ■1チャック+2スピンドルにより多彩な研削が可能 ■ダイヤフラムチャック主軸 ■本体寸法 ・SIG-2S II：2,100mm(W)×1,600mm(D)×1,950mm(H) ・SIG-3S II：2,900mm(W)×3,900mm(D)×2,300mm(H) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
【加工時間短縮による生産効率改善】CNC内面研削盤※テスト加工可
当社の内面研削盤の導入により、加工時間の短縮・精度の向上を実現した事例をご紹介します！
『STG-6N』は、6インチスクロールチャックを標準搭載したCNC内面研削盤です。 操作しやすいヒューマンインターフェースで、省スペース設計。 自社製の低振動・高回転精度の高周波スピンドルを搭載しています。 【加工時間短縮による生産効率事例をご紹介】 ＜歯車＞ ■内径サイズ：φ40×37mm ■材質：SCM415 ■加工時間：80%短縮 ■加工精度：向上(表面粗さ Ra0.1μm以下) ＜リングゲージ＞ ■内径サイズ：φ50×20mm ■材質：SKS31 ■加工時間：56%短縮 ■加工精度：向上(真円度 0.3μm以下/表面粗さ Ra0.1μm以下) ＜コレット＞ ■内径サイズ：φ30×20mm ■材質：超硬 ■加工時間：70%短縮 ■加工精度：向上(表面粗さ Ra0.1μm以下) ※各種事例の詳細については直接お問い合わせください。 ※内面研削盤の詳細は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
コンパクトな汎用内面研削盤『STG-3NX』
高精度・高生産性を実現するコンパクトな汎用内面研削盤『STG-3NX』。※テスト加工可
当製品はコンパクトな汎用内面研削盤『STG-3NX』はコンパクトサイズでありながら 高精度・高能率加工が可能なCNC内面研削盤です。 「STG-３NＸ」は2009年の発売以来、好評を博しております 3インチ／4インチチャック搭載の小型内面研削盤「STG-3N」の 後継モデルで、長所である省スペース、高剛性・低重心構造は そのまま踏襲する一方で、主軸台テーブルのストロークを延長することにより 機内スペースを拡げ、ワーク脱着や機上測定などの作業性を向上させました。 また、高出力・高剛性な自社開発高周波スピンドル「Ｈシリーズ」を搭載し 高精度・高能率な加工でお客様の生産性の向上に貢献いたします。 【特長】 ■主軸台テーブルのストロークを33％延長し、機内スペースを拡大 ■高精度、高能率な加工を実現 ■人間工学に基づいたレイアウトによる操作性向上 ■FANUC社製NC装置搭載 （FIELD system対応） ※STG-３NXの実力を評価頂くため、原則無料にてご指定ワークのテスト加工を承ります。下記サイト・フォームよりお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決＜小型部品＞
高周波スピンドルを採用することで精度確保の困難を解消した事例をご紹介
セイコーインスツル株式会社がテスト加工を通して課題を解消した事例を ご紹介いたします。 医療機器用部品など、外径に対する内径の同軸度が要求される小型部品に 対しては、一般的に用いられる工具締結方法であるエアチャックやダイヤ フラムチャック、マグネットチャックでは精度確保が困難です。 当社の内面研削盤では、ベアリングの加工で使用されているロール主軸機構と 自社開発の高周波スピンドルを採用することで、これらの課題を解消しています。 【事例概要】 ■問題点 ・外径に対する内径の同軸度が要求される小型部品に対して精度確保が困難 ■結果 ・パーツフィーダーによる部品の自動供給や加工後のワーク自動測定、 自動排出などを実現 ・加工精度や加工時の効率だけでなく、生産性全体を向上させる要望に対しても、 対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
【事例】セイコーインスツルの内面研削盤が課題解決＜微小穴＞
高速スピンドルと長年の経験で培ってきた加工ノウハウにより課題解決した事例をご紹介
セイコーインスツル株式会社がテスト加工を通して課題を解消した事例を ご紹介いたします。 微小穴の内面研削加工を行う場合、砥石を支持するクイルの剛性がより低く なるため、クイルのたわみが大きくなり、寸法精度や形状精度の確保がとても 難しくなります。 当社の内面研削盤では、高い精度を持つ自社開発の高速スピンドルと長年の 経験で培ってきた加工ノウハウにより、最小0.3mmまでの極小径の内面研削を 高能率に行うことが可能です。 【事例概要】 ■課題 ・寸法精度や形状精度の確保 ■結果 ・最小0.3mmまでの極小径の内面研削を高能率に行うことが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
【加工事例】磁石 汎用研削盤 CNC内面研削盤 STG-3N
サイクルタイム短縮！ネオジウム磁石の加工事例をご紹介
当社で行った「磁石」の加工事例をご紹介いたします。 加工精度の向上、お客様は外注していたワークの内製化の実現を目指して おりました。 導入前と比較して、加工時間が65％短縮、表面粗さRa1.5μm以下、 真円度1.5μm以下を実現しました。 【事例概要】 ■加工寸法：φ4mm×26.4mm ■材質：ネオジウム磁石 ■特長：特殊材質、長穴(L/D＝6.6) ■機種：STG-3N ■スピンドル：M8H-T(Max80,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
【加工事例】薄肉ワーク CNC内面研削盤STG-6N
精密部品の量産現場で培ってきた技術を汎用内面研削盤に応用！当社の加工事例をご紹介
薄肉ワークの高精度加工を実現した当社の加工事例をご紹介いたします。 内面研削を必要とするワーク(工作物)は真円度や表面粗さだけでなく 外径に対する振れ(同軸度)も併せて要求されることが多く、 特に薄肉のワークについては把持による変形が課題となります。 そこで、新たに開発した2ロール1シュー主軸を当社が製造販売している、 CNC内面研削盤STG-6Nに搭載することにより、高い精度での 薄肉ワークの加工が実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・把持による変形の影響を受けやすい ■結果 ・基準となるワークの外径に対して肉厚が均一 ・加工後の外径に対する内径の同軸度が飛躍的に良くなった ・把持によるワークの変形が小さく真円度の向上が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
【加工事例】ガイドブッシュ＜長穴＞CNC内面研削盤 STG-6N
導入前のとの比較で、加工時間35％短縮！長穴が特長の金型加工事例をご紹介
当社で行った、「ガイドブッシュ」の加工事例をご紹介いたします。 導入の背景として、加工時間短縮による生産性向上を提案。 加工寸法はφ24×67mm。材質はSUJ2で、特長は長穴です。 導入した結果、加工時間35％短縮と表面粗さRa0.4μm以下、 真円度1.5μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法：φ24×67mm ■材質：SUJ2 ■特長：長穴 ■機種：STG-6N ■スピンドル：SSPG-045 T100(Max45,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
【加工事例】ガイドブッシュ＜外径にフランジ＞CNC内面研削盤
表面粗さはRa0.2μm以下に！材質SUJ2のガイドブッシュ加工事例をご紹介
当社で行った「ガイドブッシュ」の加工事例をご紹介いたします。 機種はSTG-6Nを使用。加工寸法はφ13mm×25mmで材質はSUJ2です。 加工時間短縮による生産性向上が導入の背景となります。 導入の結果、表面粗さはRa0.2μm以下となり、 真円度は0.8μm以下を実現いたしました。 【事例概要】 ■加工寸法：φ13mm×25mm ■材質：SUJ2 ■特長：外径にフランジ ■機種：STG-6N ■スピンドル：SSPG-045 T100(Max45,000rpm) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
基礎から学ぶ！研削盤とは？
自由研削盤と機械研削盤の違いや研削盤や研削加工の種類について解説します ※冊子進呈中
研削盤は、高速で回転する砥石を加工したい材料に押し当てることで、工作物を加工する設備です。 主に仕上げ加工や難削材の加工に使われますが、加工対象となる工作物や加工部位によってさまざまな設備、加工法が使い分けられています。また、完成品の小型化や複雑化により、加工設備に対する要求は高まり続けています。 当資料では、研削盤の基礎や研削盤や研削加工の種類について解説しております。 是非、ご一読ください。 またセイコーインスツルでは、主に内面研削盤を取り扱っています。 セイコーインスツルの内面研削盤は、自社開発の高周波スピンドルを採用しており、特に小径穴加工に対する高い精度と作業効率、省スペース性を両立しています。 内面研削盤の導入を検討している場合には、ぜひ一度セイコーインスツルにご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイコーインスツル株式会社 精密デバイス事業部 精機部
- 価格：応相談
高精密自形状内面研削盤『SNC-28TG』
直径1mm以下の光学レンズ用金型も高速研削！球面・非球面レンズ金型加工専用機
『SNC-28TG』は、垂直／斜軸・水平の加工を1台でまかなうマルチNC研削盤です。 垂直・斜軸は同一ユニットで切換可能。段取時間が従来機の1/2に短縮でき、 精密機器部品などの粗～中仕上げ加工等に適しています。 また、砥石のセッティング方法が多彩で、様々なバリエーションに対応可能です。 【特長】 ■垂直／斜軸・水平の加工を1台で対応 ■直径1mm以下の光学レンズ用金型も高速研削 ■垂直・斜軸は同一ユニットで切換可能 ■段取時間が従来機の1/2に短縮 ■精密機器部品などの粗～中仕上げ加工等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：西部電機株式会社
- 価格：応相談
【シュネベルガー社製】5軸CNC研削盤corvus NGB
大物部品に対応する高性能と高い研削力で、外径と端面の完全加工が可能なあらゆる大物切削工具の生産に対応
最大切削長2800 mm、最大直径400 mm、チャックアップ可能な最大ワーク長3500 mm。T溝テーブルにより、テールストックからマグネットチャックまで、多種多様なクランプシステムを柔軟に取り付けることができます。 製紙用ナイフ、食品およびプラスチック産業用工具、プロファイル研削、円筒研削、平面研削のCNC研削。 用途の拡大と生産性向上のためのアクセサリー： 4つのパレットで工作物をローディングする6軸ロボット、またはHSKマウントのツールホルダー用カルーセルデザイン クーラントノズルを含む8つの砥石パッケージを備えた砥石ローダー 最大出力53 kW / HSK 190の研削スピンドル 全軸直接測定システム 全軸リニアモーター 最大トルク1250 Nmの円筒研削用ダイレクトドライブモーター プロファイルドレス用ドレスユニット 手動または油圧テールストック 手動、油圧、またはCNC制御の振れ止め、研削ポイントに追従 コレットチャック、クランプマンドレル、マグネットチャック クーラントフィルター 排気フィルター CO2消火システム
- 企業：DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社 テクノロジー事業部門
- 価格：1億円 ~
CNC内面研削盤『IGHシリーズ』
豊富なオプション設定！主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備
『IGHシリーズ』はターレット割出機能を持つ砥石台に 研削スピンドルを2本装備(NTタイプ)したCNC内面研削盤です。 ワーク主軸台にはNC指令による0.0001度設定単位の スイベル機能を装備。ワンチャックでワークの外径、 端面、内径、テーパ面の連続自動研削加工が可能です。 また、内研スピンドル1本仕様(砥石台固定式)のNEタイプも ご用意しています。 【特長】 ■ワンチャックで内・外径、端面、テーパ面の連続自動研削加工が可能 ■タレット式砥石台(外研軸、内研軸の各1本)を標準装備＜NTタイプ＞ ■主軸台にNC指令による0.0001度設定単位のスイベル機能を標準装備 ■豊富なオプション設定により、様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社太陽工機
- 価格：応相談
CNC内面研削盤『IGT-8N/12N』
テーパ穴研削の高精度化及び省熟練化が可能！X・Z軸0.1μmスケールフィードバック制御で高精度研削
『IGT-8N/12N』は、工作機械のスピンドルの内面研削の 合理化を目的として開発された機械です。 マシニングセンタ、NC旋盤等のスピンドルの内径、外径、 端面が自動研削でき、大幅な工程集約が可能。 また、テーパ角度の割出しをNC化しておりますので、 プログラム入力でテーパ研削及びストレート穴等の 自動研削が連続でできます。 【特長】 ■X・Z軸0.1μmスケールフィードバック制御で高精度研削 ■テーパ研削にワークスイベル方式を採用 ■最小角度設定単位：0.0001度制御が可能 ■ターレット式4スピンドルの砥石台で多工程のワンチャック研削が可能 ■豊富な研削スピンドルに加工工程に好適な砥石選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社太陽工機
- 価格：応相談
インターナルグラインダ MIG-10U(P)
1チャック1スピンドル／高精度・高能率加工に適応
Ultimate Precison Internal Grinder
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
小型内面研削盤『MIG-10U(P)』
非研削時間の大幅な短縮が可能！様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現
『MIG-10U(P)』は、小形部品のストレート面やシート面を 高精度に加工する超精密小型内面研削盤です。 1チャック1スピンドルのベーシックな構成でありながら、 様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現。 機内にワークの高速供給ユニットを搭載し、非研削時間の 大幅な短縮が可能です。 【特長】 ■小形部品のストレート面やシート面を高精度に加工 ■1チャック1スピンドルのベーシックな構成 ■様々な内面加工に対応し、高精度・高能率加工を実現 ■機内にワークの高速供給ユニットを搭載 ■非研削時間の大幅な短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
内面研削盤『MIG-220P』
2チャック2スピンドル採用！ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能
『MIG-220P』は、2か所の内面研削をワンチャッキングで 行える高能率・超精密内面研削盤です。 2ヶ所同時加工とワークの高速供給ユニットの使用により、 サイクルタイムの大幅短縮を実現。 最大加工物内径はφ20mm、最大加工物外径はφ40mmです。 【特長】 ■2か所の内面研削をワンチャッキングで行える ■2チャック2スピンドル採用 ■ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能 ■サイクルタイムの大幅短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
センタレス方式内面研削盤『MIG-R10P』
ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動！ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応
『MIG-R10P』は、外径基準に内面を高精度・高能率に加工する センタレス方式内面研削盤です。 ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動させながらシューで サポートし内面を加工。 ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応しております。 【特長】 ■外径基準に内面を高精度・高能率に加工 ■ワーク(外周)を2つのロールで回転駆動 ■ワークの着脱を短時間で行い非研削時間の大幅短縮に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
内面研削盤『MIG-10U（P）-A1』
省スペースでコンパクト！高能率、高精度加工を実現するリーズナブルな標準モデル
『MIG-10U（P）-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた 省スペースでコンパクトな1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとボールネジで構成された独立直交配置のテーブルを有する リーズナブルな標準モデル。 小径加工物の内径および端面研削加工に適しており、小型主軸と低振動で追従性に 優れる高速オシレーションサイクルの組合せにより、高能率で高精度加工を実現します。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■独立直交配置のテーブル ■内径および端面研削加工に適している ■高速オシレーションサイクルの組合せ ■高能率で高精度な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
小型内面研削盤『MIG-10Ui（Pi）』
様々なシート面にフレキシブルに対応！高速オシレーションを実現した内面研削盤
『MIG-10Ui（Pi）』は、静圧主軸とリニアモータ駆動テーブルを搭載した 小型内面研削盤です。 リニアモータを採用することにより、高速オシレーションを実現。 独立直交配置に構成されたテーブルで高精度位置決め制御をすることにより、 様々なシート面にフレキシブルに対応します。 【特長】 ■静圧主軸とリニアモータ駆動テーブルを搭載 ■高速オシレーションを実現 ■独立直交配置に構成されたテーブル ■高精度位置決め制御 ■様々なシート面にフレキシブルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
内面研削盤『MIG-10Ui（Pi）-A1』
高精度な補間制御動作を実現！従来機のおよそ半分に抑えたコンパクトな内面研削盤
『MIG-10Ui（Pi）-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた 省スペースでコンパクトな1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとリニアモータで構成された独立直交配置のテーブルで、 高精度な補間制御動作を実現。 アプリケーションに応じて、高い回転精度を有する油静圧軸受タイプの主軸、 もしくは高精度ベアリングで構成される主軸のいずれかを選択して搭載可能です。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■独立直交配置のテーブル ■高精度な補間制御動作を実現 ■油静圧軸受タイプの主軸、高精度ベアリングで構成される主軸のいずれか搭載可能 ■様々なシート面角度の高精度研削に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
内面研削盤『MIG-101i（Ui）-A0』
高速、低振動で高い追従性を実現！高周波スピンドル最大2本搭載可能な内面研削盤
『MIG-101i（Ui）-A0』は、省スペースでコンパクトな1頭2軸内面研削盤です。 コンクリートベッドとリニアモータの採用により高速かつ低振動で高い追従性を 実現し小・中径加工物に対応。 高周波スピンドルを最大2本搭載可能とし、高能率で高精度な複合加工を実現します。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■1頭2軸の内面研削盤 ■高速かつ低振動で高い追従性を実現 ■高周波スピンドルを最大2本搭載可能 ■高能率で高精度な複合加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
超精密小型内面研削盤『MIG-101WG』
ワンチャッキングでシート、端面等の研削可能！内面の様々な箇所の加工を実現
『MIG-101WG』は、小形部品のストレート面やシート面を高精度に加工する 超精密小型内面研削盤です。 2軸の砥石軸を有し、ワンチャッキングで、ボア、シート、あるいは端面等の 研削が可能。 同軸度や円筒度など、高精度を必要とされる内面の様々な箇所の加工を実現します。 【特長】 ■小形部品のストレート面やシート面を高精度に加工 ■超精密小型内面研削盤 ■ワンチャッキングで、ボア、シート、あるいは端面等の研削が可能 ■高精度を必要とされる内面の様々な箇所の加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
内面研削盤『MIG-R10P-A1』
非研削時間を大幅に削減！省スペースでコンパクトなセンタレス方式の内面研削盤
『MIG-R10P-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた省スペースで コンパクトなセンタレス方式の1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとボールネジで構成されたテーブルは、低振動で追従性に優れる 高速オシレーションサイクルを実現。 ワーク外周を2つのロールと1つのシューでサポートするドライブシステムと、 加工物交換を短時間で行うローディングシステムの組合せにより非研削時間 を大幅に削減しています。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■センタレス方式の1頭1軸内面研削盤 ■低振動で追従性に優れる高速オシレーションサイクルを実現 ■非研削時間を大幅に削減 ■端面研削のアプリケーションにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
「メカトロテック ジャパン 2025」出展のご案内
The soul of Machines, Reborn. ～目覚める魂～
ミクロン精密株式会社は、「メカトロテック ジャパン 2025」に出展し 「レトロフィット心なし研削盤」と「内面研削盤用高周波スピンドル」を 展示いたします。 「レトロフィット心なし研削盤」は、多品種対応の低コスト中型機で、 製造メーカーならではの徹底的なオーバーホールを施して機械再生が完了。 「内面研削盤用高周波スピンドル」は、様々な高周波スピンドルをライン アップし、高剛性・低振動・高精度に対応。 【開催概要】 ■会期：2025年10月22日(水)～10月25日(土) ■開催時間：10：00～17：00(最終日25日は16：00まで) ■会場：ポートメッセなごや 第1展示館 ■小間番号：1E30
- 企業：ミクロン精密株式会社
- 価格：応相談
汎用精密内面研削盤 YIG-15-SA
手で動かすメリットを最大に生かした、押しボタン式アナログ制御の汎用精密内面研削盤 新機・再製造機ともに「ものづくり補助金」対象機
YIGシリーズの中で一番小さい汎用精密内面研削盤が、YIG-15SAのモデルになります。真円度測定 0.07μmの実績があります。 主軸および砥石軸スピンドルの芯高が1080mmと低めとなっており、身体を寄せ、加工状況を見ながら、ハンドル、レバーの操作がしやすいことが大変好まれております。また、1人のオペレーターで、2～3台の複数台持ちでの作業が可能です。 SAは、単品ものを加工する「半自動研削サイクル」と同一ものを連続加工する「全自動研削サイクル」と、選択可能のモデルです。多品種少量、１００～３００個の量産に向いています。 YIG-15SAの主軸旋回角度は＋５°（半角）。研削する対象ワークは、自動車、オートバイ、電気部品など、ストレートもので、内径も小さく、短いものを想定しております。
- 企業：入野機工株式会社
- 価格：1000万円 ~ 5000万円
