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2チャック2スピンドル採用！ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能
『MIG-220P』は、2か所の内面研削をワンチャッキングで 行える高能率・超精密内面研削盤です。 2ヶ所同時加工とワークの高速供給ユニットの使用により、 サイクルタイムの大幅短縮を実現。 最大加工物内径はφ20mm、最大加工物外径はφ40mmです。 【特長】 ■2か所の内面研削をワンチャッキングで行える ■2チャック2スピンドル採用 ■ワークの着脱無しで同心の高精度・高能率加工が可能 ■サイクルタイムの大幅短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースでコンパクト！高能率、高精度加工を実現するリーズナブルな標準モデル
『MIG-10U（P）-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた 省スペースでコンパクトな1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとボールネジで構成された独立直交配置のテーブルを有する リーズナブルな標準モデル。 小径加工物の内径および端面研削加工に適しており、小型主軸と低振動で追従性に 優れる高速オシレーションサイクルの組合せにより、高能率で高精度加工を実現します。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■独立直交配置のテーブル ■内径および端面研削加工に適している ■高速オシレーションサイクルの組合せ ■高能率で高精度な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
高精度な補間制御動作を実現！従来機のおよそ半分に抑えたコンパクトな内面研削盤
『MIG-10Ui（Pi）-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた 省スペースでコンパクトな1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとリニアモータで構成された独立直交配置のテーブルで、 高精度な補間制御動作を実現。 アプリケーションに応じて、高い回転精度を有する油静圧軸受タイプの主軸、 もしくは高精度ベアリングで構成される主軸のいずれかを選択して搭載可能です。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■独立直交配置のテーブル ■高精度な補間制御動作を実現 ■油静圧軸受タイプの主軸、高精度ベアリングで構成される主軸のいずれか搭載可能 ■様々なシート面角度の高精度研削に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
高速、低振動で高い追従性を実現！高周波スピンドル最大2本搭載可能な内面研削盤
『MIG-101i（Ui）-A0』は、省スペースでコンパクトな1頭2軸内面研削盤です。 コンクリートベッドとリニアモータの採用により高速かつ低振動で高い追従性を 実現し小・中径加工物に対応。 高周波スピンドルを最大2本搭載可能とし、高能率で高精度な複合加工を実現します。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■1頭2軸の内面研削盤 ■高速かつ低振動で高い追従性を実現 ■高周波スピンドルを最大2本搭載可能 ■高能率で高精度な複合加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
非研削時間を大幅に削減！省スペースでコンパクトなセンタレス方式の内面研削盤
『MIG-R10P-A1』は、据付面積を当社従来機のおよそ半分に抑えた省スペースで コンパクトなセンタレス方式の1頭1軸内面研削盤です。 メカニカルガイドとボールネジで構成されたテーブルは、低振動で追従性に優れる 高速オシレーションサイクルを実現。 ワーク外周を2つのロールと1つのシューでサポートするドライブシステムと、 加工物交換を短時間で行うローディングシステムの組合せにより非研削時間 を大幅に削減しています。 【特長】 ■省スペースでコンパクト ■センタレス方式の1頭1軸内面研削盤 ■低振動で追従性に優れる高速オシレーションサイクルを実現 ■非研削時間を大幅に削減 ■端面研削のアプリケーションにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※現在コンクリートベッドの設備は生産を中止させていただいております。
多目的な加工用途に対応する3タイプの機種を揃えた内面研削盤
本機は高精度、高剛性で生産性に優れた内面研削盤として、家電業界、自動車部品業界に高いシェアを誇る高性能機で、3タイプの機種で対応します。 ［T-11L19］ ワークの装着を手動で行う3タイプの機種内での標準機 ［T-11L59］ 小型ローダー装備で小・中物部品の量産加工に対応する全自動機 ［T-11L57］ 大型ローダー装備で中・大物部品の量産加工に対応する全自動機 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
内径610mmまでの大口径サイズに対応した大型CNC内面研削盤
内面研削盤「T-135N T-1354N CNC内面研削盤」は、内径610mm（T-1354Nはφ560）までの大口径サイズに対応した、チャックタイプの大型CNC内面研削盤です。T-1354Nはエクステンドブリッジを装備して主軸台を左右1 100mm移動ができ、長物、テーパ加工に対応します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ワーク外径320mmまで対応、大径ベアリングなどの小・中量生産加工用
内面研削盤「T-137N T-177N CNC」は、ワーク外径320mmまでの大径ベアリング加工用として、段替え性、精度調整を向上させた大型CNC内面研削盤です。高い機械剛性と2シュー・マグネットによるワーク支持で安定した高精度加工を約束します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
シンプルな構成で内径φ1.5～170mmまでの加工に対応した内面研削盤
手動機感覚で研削ができる汎用性を備えた内面研削盤です。 T-11JAS は、T-11JAをベースに高剛性主軸、高剛性ロータリドレッサなど装備した内面研削盤。金型部品、ギヤーなどの多品種・中量生産に対応。 T-11JAS-4Sは、ホイールヘッド4-割出（ターレット）仕様機で、上記機種にオプションで装備でき無人連続運転で複数面の高精度加工にお応えします。 【仕様】 ○チャックできる工作物の外径 12～200 φmm ○チャックできる工作物の幅 125 mm ○研削できる工作物の内径 1.5～170 φmm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベアリングや自動車部品、コンプレッサ部品の量産加工用
内面研削盤（センタレスタイプ） 「T-11LB」は、最適な研削加工を実現するためにシュー＆マグネットチャックタイプ(T-11LB88)および1シュー＆2ローラタイプ(T-11LB78)のワーク支持方式を選ぶことができます。 オプションで外径加工にも対応。内径加工と外径加工の各工程を異なる機種で構成するのではなく、1機種で構成する事が可能となり、保守性が向上します。 【仕様】 ［T-11LB88］ ○ワーク支持方式：2シュー＆マグネット ○取付可能な工作物外径：φ12～150mm ○研削可能な工作物の幅：5～40mm ○研削できるR溝寸法：～6mm (オプション旋回ドレス搭載時) ［T-11LB78］ ○ワーク支持方式：1シュー＆2ローラ ○取付可能な工作物外径：φ6～40mm ○研削可能な工作物の幅：5～25mm ○研削できるR溝寸法：～6mm (オプション旋回ドレス搭載時) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シューセンタレスタイプ全自動内面研削盤
『KN-113B』は、量産ワークピースの自動化に対応した内面研削盤です。 独自の強力マグネットチャックで、外径及び端面を研削された 直角面を基準に、シューでサポートしワークピースを回転させます。 主にペアリング・ブッシュ・カラー等の内面研削に適し 内径に対する外径、同芯度を確保するには好適な加工方法です。 【特長】 ■ローディング方式には、アイドルタイムを短く行うことができる T型ローダーやワークピースの形状に応じてキャリア方式、 シングルアーム方式、フロータイプ方式等を選択可能 ■直接定寸ゲージも113Aタイプと同様にご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
超精密機械部品、光学部品、金型部品などの高精度加工用に最適
内面研削盤「T-125N T-1254N CNC内面研削盤」は、超精密機械部品、光学部品、金型部品などの高精度加工用に最適なチャックタイプの中型CNC内面研削盤です。内径250mmまでの中口径サイズに対応、4割出ターレット仕様・主軸自動スイベル装置・C軸NCストローク仕様などのオプションを準備しており、高精度加工に対応します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
段替え性、精度調整が向上した小・中量生産加工用の中型CNC内面研削盤
内面研削盤「T-127N T-167N CNC」は、ワーク外径90～240mmの中・大径ベアリングなどの小・中量生産加工用として、段替え性、精度調整を向上させた中型CNC内面研削盤です。2シュー・マグネットのワーク支持方式により高精度ベアリングの生産性に寄与します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高能率加工を実現したうえで変種・変量生産にも対応できるモデルです。
従来よりもコンパクトなサイズとし、クランプ時にワークが歪むのを抑える新開発のチャックを搭載したほか、最大回転速度３，０００ｍｉｎ-1の高速ワーク主軸や高分解能サーボモーター、新開発のシングルアームローダーなどを採用、より高精度で生産性の高い加工を実現しました。 さらに、生産ラインのレイアウトを容易にするため、前後工程とつなぐそれぞれのコンベアを一直線上に配置しています。また、ワーク変更時の段取り替部品数を３割以上削減するなど、段取り替時間を大幅に短縮。変種・変量生産にもフレキシブルに対応できます。 【仕様】 ○チャックできる工作物の外径 12～200 φmm ○チャックできる工作物の幅 80 mm ○研削できる工作物の内径 6～100 φmm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2個同時加工が可能！主軸固定による供給排出位置の一定化を実現しました
『KIH80 II』は、高性能・高精度な新内面研削盤です。 2個同時加工が可能。主軸固定による供給排出位置の一定化により、 使い易さを追求しました。 また、高周波ロータリードレス装置を搭載しており、機能性も向上させて います。詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■使い易さを追求 ■性能安定化技術を採用 ■機能性を向上 ■2個同時加工が可能 ■CBNといし対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
