動画で学ぶSolidWorks プレミアムセット
全ての教材を閲覧可能！！
この教材は、ＣＡＤ教材のページで公開されている全てのWeb閲覧版教材を閲覧することができます。 閲覧期間は、全ての教材を余裕をもって閲覧できるように１年間に設定してあります。 各教材を一つずつ購入するより、価格・閲覧期間ともにお得なセットです。
- 企業：有限会社テクノＤ＆Ｓ
- 価格：1万円 ~ 10万円
動画教材 - メーカー・企業6社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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動画教材のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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- 株式会社LinkStudio 福岡県/教育・研究機関
- 有限会社テクノＤ＆Ｓ 愛知県/その他
- 株式会社ヒューマンサイエンス 東京都/情報通信業
- 株式会社リオ 愛知県/IT・情報通信
- 株式会社T.M.A. 東京都/サービス業
動画教材の製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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- 「“見逃し防止"を工程ごとに教える方法」 株式会社LinkStudio
- 充填ラインの教育担当者へ：液だれ・異物混入の原因は教育不足かも？ 株式会社LinkStudio
- 動画で学ぶSolidWorks プレミアムセット 有限会社テクノＤ＆Ｓ
- 動画マニュアルの導入事例（作業品質のバラツキ改善への活用） 株式会社リオ
- 4 【ダウンロード版】『実践トヨタ生産方式』（動画教材） 株式会社T.M.A.
動画教材の製品一覧
1～15 件を表示 ／ 全 16 件
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動画マニュアルの導入事例（作業品質のバラツキ改善への活用）
スキルレベルの標準化に貢献！ 動画制作 従業員教育
【導入先】 "製造業 イオンプレーティング加工、樹脂メッキ加工" 従業員数：約400名 <課題> ・メッキを施す前の洗浄は品質を左右する重要な工程であるが、取扱い製品が少量多品種にわたり、製品毎の作業標準がない。 ・洗浄機も清潔に保つ必要があるが、常時稼働している事もあり、点検の作業標準や教育ができていない。 <実施事項> ・動画マニュアル制作と運用サポート ＜効果＞ ・作業標準を明確にし、動画マニュアルを作成。また、始業時に動画を見せて理解を促進し、品質のバラツキが改善された。 ＜ポイント＞ ・動画マニュアルのベースとなる作業標準の制作からご支援させて頂き、成果が上がりました。 ※詳しくは下記リンク先からPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社リオ
- 価格：応相談
【ダウンロード版】『実践トヨタ生産方式』（動画教材）
トヨタ生産方式の基礎から展開方法まで解説！
「トヨタ生産方式とはどういうものか？」 現在多くの書籍や雑誌等でトヨタ生産方式について紹介されていますが、簡単な説明でなおかつ、的確にわかり易く解説しているものはそれ程多く見うけられません。 実践トヨタ生産方式では、アニメーションスライドとナレーションを使って「トヨタ生産方式とはどういうものか？」と言う基礎の解説から、実際に社内で展開する際の展開方法までをビジュアル的にわかり易く解説しております。 【ラインアップ】 ■ダウンロード版 ■ストリーミング版 ※
- 企業：株式会社T.M.A.
- 価格：応相談
LMS搭載可能_動画で学ぶ Java基礎(後編)
LMS(Learning Management system)への搭載可能です。
法人企業の教育ご担当者様へ：視聴や導入相談、お見積依頼をお待ちしております。 経験豊富な講師が動画を通じてスキル習得をサポート致します。 【学習目的】 Javaの基本を理解するために、Javaで何ができるのかプログラミングの考え方を理解しながら実際の操作画面を見て、聞いて理解します。統合開発環境であるEclipsを利用しJavaプログラミングの基礎的なスキルを習得します。書籍や記事等でJavaを学んだ方も、講義形式の動画で実際の操作演習によりJavaプログラミングへの理解が深まります。 【前提知識】 Java基礎前編を学習していることが望ましい 【学習対象者】 これからJavaプログラミングを始める方 【概要】 操作演習や講義による解説でJavaの基礎となるプログラミングを理解します。統合開発環境であるEclipseを使ってどのように考え、どのようにプログラミングを行なっていくのか、テーマごとに詳細の解説によりJavaの基本を習得することができます。
- 企業：株式会社アドップ・コンテキスト 本社：東京
- 価格：1万円 ~ 10万円
動画で学ぶSolidWorks トップダウン設計で必要な操作方法
トップダウン設計を行う際に必要となる操作を動画で解説
この教材は、タイトルにあるように「トップダウン設計で必要となる操作方法」を説明したものであり、「トップダウン設計の手法自体」を説明したものではありません。 トップダウン設計とは、はじめに製品全体の大枠を決め，それに沿って各部の詳細を作り上げていく設計手法です。 いわゆる構想設計を行ってから各部の詳細設計を進めていくというやり方で、手描き、2次元CAD、3次元CADを問わず、開発現場では、従来から普通に行われている手法です。 この設計手法は、本やマニュアルで覚えるものではなく、経験によって身に付き磨かれていくものです。 設計初心者が、最初は部品のバラシを行い、次に部品の設計、次に小さなユニット設計、大きなユニット設計、そして最後に全体の構想設計というように段階的に経験を積んで身に付けていきます。 このように、トップダウン設計の手法は、机上の勉強で身に付けるものではないのですが、CADを使ってトップダウン設計を実現しようとすると、実現するために知っておかなければならない操作というものが、いくつも出て来ます。
- 企業：有限会社テクノＤ＆Ｓ
- 価格：~ 1万円
動画で学ぶ SolidWorks サーフェスモデリング編
デザイン性の高いモデル作成に必要なサーフェスモデリングテクニックを動画で解説
家電品等のコンシューマ製品や自動車のボディ等のデザインは、曲線（曲面）が多用され非常にデザイン性が高いです。 これらのデザイン性の高い製品をSolidWorksでモデリングする場合、ソリッドコマンドのみを使用していては、モデリングに時間を要しますし、また、デザインによってはモデリングできない場合もあります。 やはり、このようなデザインの高い製品をモデリングするには、サーフェスコマンドの習得が必要不可欠となります。 本教材は、このサーフェスコマンドを基礎から応用まで段階的に動画で学べるようにした教材です。 題材は、マウンテンバイクなど興味を持てるものを用意しておりますので、楽しくサーフェスコマンドを習得することが可能です
- 企業：有限会社テクノＤ＆Ｓ
- 価格：~ 1万円
「“検査機のモニターだけ見る"新人」が見落としている本質とは？
【製造業 新人研修】【動画研修】“検査＝画面を見る作業"になっていませんか？「見る」とは「考えること」だと教える
「モニターにOKと出てたから流しました」「画面の指示だけを見て判断していた」 そんな新人の言葉に、ヒヤッとしたことはありませんか。 ●不良の初期兆候をモニターで見逃し、後工程で発覚 ●外観や色味の微妙な変化に気づけないまま作業が進行 ●自分の“目"ではなく“画面"にすべてを依存している こうした背景には、検査＝システム任せという誤解と、 “自分で見る・考える"習慣が育っていない教育の盲点があります。 検査作業において、「見る」とはただ視覚情報を得ることではありません。 “自分の頭で考えて判断する力"を育てる教育こそが、現場の品質を守ります。 LinkStudioでは、目視検査・装置連携検査・判断教育に特化した動画教材を多数ご提供しています。 “ただ画面を見る新人"から、“見て判断できる人材"を育てたい企業様は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
「“流れに乗れない新人"が発生する本当の原因」
【製造業 新人研修】作業はOKでも流れを止める新人に“全体理解”を促す
「手順は合っているけど、なぜか遅い」「作業スピードに差が出て、全体が乱れる」 新人の“作業はできている"のに、ライン全体の流れを崩してしまう現象に 心当たりはありませんか。 ●前後の工程とのタイミングが合わず、詰まりや空白が頻発 ●自分の作業だけに集中し、周囲との連携が取れない ●「ライン作業はチームで回す」という感覚が育っていない これは、“作業のやり方"だけを教えて、“ラインで働く"という 意味が伝えられていない教育の盲点かもしれません。 食品ラインは、全体がひとつの“生き物"のように動いています。 だからこそ、「作業ができる」だけではなく、「流れに合わせて動ける」人材育成が不可欠です。 LinkStudioでは、ライン作業における全体視点と連携力を育てる動画教材を多数制作しています。 “部分最適"ではなく“全体最適"で動ける新人を育てたい方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
「焼きムラが続く新人」に“温度の意味"を伝えるには？
【研修 効率化】「同じように焼いたのに…」バラつきの原因は教育にある！
「レシピ通りにやったのにムラが出ました」「タイマーも温度設定も同じでした」 そんな新人の報告に違和感を覚えたことはありませんか。 ●表面は焼けているが中が生焼け、逆に焦げるパターンもある ●温度設定や時間管理はできているのに、仕上がりにバラつきが出る ●原因を尋ねても「たぶん運です」という曖昧な返答 こうした現象は、“温度＝数値"として覚えていても、“熱の伝わり方"や “焼成の原理"が理解されていない状態で起きています。 焼成工程の安定化には、数値の理解＋変化への気づきができる人材育成が不可欠です。 「なぜその温度」「どう変化する」を新人に伝えられる仕組みが、現場の品質を支えます。 LinkStudioでは、温度変化・焼成条件・仕上がり比較など“感覚の見える化"に 特化した動画教材を制作しています。 「焼きムラが減らない」「説明では伝わらない」とお悩みの方は、ぜひご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
物流現場の指差し確認、形骸化していませんか？教育再設計方法を解説
【研修動画】「指差しはしているが、見ていない」その確認、本当に意味がありますか。確認動作は“形"ではなく“中身"を伝える時代へ
「指差し確認はしていました」 「形だけやっていましたが、内容までは見ていませんでした」 そんな声を聞いたことはありませんか。 ●指差し確認が“儀式"のようになっており、本質が抜け落ちている ●本人も意味を理解せず、ただ“ポーズ"として行っている ●ミスが発生した際に「確認したはず」で片づけられてしまう これは、“なぜ指差しをするのか"という本来の目的が、現場教育から 抜け落ちていることが原因です。 「確認しました」と言えても、“本当に確認できていたか"は別問題です。 だからこそ、確認行動の“中身"を再定義し、意味のある教育を提供する 必要があります。 LinkStudioでは、指差し確認・出荷チェック・スキャン作業などの “見落とし防止"をテーマにした動画教材を多数制作しています。 “確認したつもり"から、“本当に確認できた"へ その転換を、現場に動画教育で導入してみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
pH管理を“感覚"ではなく“理解"で覚えさせるには？
【製造業 新人研修】【動画研修】測るのではなく意味を理解する人材を育てよう
「前はこのくらいでOKだったので」 「色の変化を見て、だいたい合ってると思いました」 pH調整を担当する新人が、感覚に頼った判断をしている場面はありませんか。 ●テスト紙や色変化を頼りに“おおよそ"で調整している ●正しい数値の意味や、上下の影響を理解していない ●測定機器の数値を見ても“その後どう動くか"のイメージが持てていない これは、pHという数値が“なぜ大事か"を理論的に教えず、 感覚で覚えさせてしまっている教育体制の問題です。 pHは、見えないけれど製品にとって大切な数値のひとつです。 だからこそ、“なんとなくの調整"を卒業させる教育が必要です。 LinkStudioでは、pH・液性管理・薬剤添加といった工程に特化した再現型・ 比較型動画教材を多数ご提供しています。 “理解して調整できる新人"を育てるために、動画教育という手段を ぜひご検討ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
「“手の感覚"に頼る新人」をどう指導すべきか？
【製造業 新人研修】【動画研修】「手の感覚」に頼る新人の課題！教育内容の見直しと実践的な指導が品質の安定化につながる
キャップ締め工程では、新人作業者が「手の感覚」に頼って作業を 行うことが多く、締め付けトルクのばらつきや不良品の発生につながる ケースがあります。 このような状況は、製品の品質や安全性に重大な影響を及ぼす 可能性があります。 ●締め付けトルクのばらつき ●キャップの緩みや漏れの発生 ●製品の品質低下やクレームの増加 これらの問題は、教育内容の不備や指導方法の改善が求められます。 キャップ締め工程において、新人作業者が「手の感覚」に頼らず、正確な 作業を行うためには、教育内容の見直しと実践的な指導の強化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の安定化が 期待できます。 LinkStudioでは、キャップ締め工程に特化した教育資料や動画教材の 制作を行っております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
「“見逃し防止"を工程ごとに教える方法」
【製造業 新人研修】【動画研修】検査漏れが引き起こすリスクと課題！工程ごとの教育で検査漏れゼロを目指す
装置製造現場では、検査工程における「見逃し」が品質不良や 顧客クレームの原因となり、企業の信頼性を損なうリスクがあります。 特に複雑な装置や多工程にわたる製品では、検査項目の多さや作業者の 経験不足が見逃しの要因となりがちです。 検査漏れの主な原因は以下の通りです ●検査項目の複雑化：多くのチェックポイントが存在し、作業者が全てを把握しきれない。 ●マニュアルの不備：検査手順が明確でなく、作業者が自己判断で進めてしまう。 ●教育不足：新人や経験の浅い作業者が、重要な検査ポイントを理解していない。 ●確認作業の習慣化不足：チェックリストの形骸化や、確認作業の省略が常態化している。 検査漏れを防ぐためには、各工程における見逃しポイントを明確にし、 教育を徹底することが不可欠です。 工程ごとのチェックリストや動画教材を活用し、作業者の意識とスキルを 向上させることで、検査漏れゼロを実現しましょう。 LinkStudioでは、装置製造現場に特化した教育資料や動画教材を制作。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 お問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
【資料】eラーニング動画教材の作り方～技術研修動画編～
前準備や撮影当日の流れ、撮影後の編集・エンコードなども解説！
当資料は、eラーニング動画教材の特長や、技術研修動画の制作方法、 ポイントなどをご説明しております。 実技を伴う集合研修をeラーニング化したい、複雑な機器の操作方法や、 ベテランの技術などを継承する教材を作りたい、自社での教材開発を 希望されている、といったケースを想定。 主に、技術研修動画の作り方を説明しており、その他の動画制作に 共通する内容やポイントも含まれていますので、ぜひご参考ください。 【掲載内容】 ■本資料について ■eラーニング動画教材について ■技術研修動画 制作のフロー ■株式会社ヒューマンサイエンスについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ヒューマンサイエンス
- 価格：応相談
充填ラインの教育担当者へ：液だれ・異物混入の原因は教育不足かも？
【製造業 新人研修】【動画研修】理解不足が品質事故を招く！教育で防止を
「少し垂れてしまいましたが、問題ないと思って」 「ノズルの先に付いていた異物には気づきませんでした」 そんな新人の行動で、製品の不良やクレームが発生していませんか。 ●ノズル周辺の清掃や確認を怠り、異物が混入 ●液体の特性や流れを理解せず、スピード調整や停止判断が甘い ●トラブルを“報告すべき異常"として捉えていない これは、“液だれ"や“混入"がなぜ起きるか、その仕組みと重要性が 教育で伝わっていないことが原因です。 液だれや異物混入は、「気をつけろ」では防げません。原因を知って、 仕組みを理解して、“だからこう動く"まで落とし込むことが必要です。 LinkStudioでは、充填作業の構造・トラブル要因・注意点を “見て納得できる"動画教材としてご提供しています。 “ミスを責める"前に、“防ぐ知識"を一緒に届けてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
