微細加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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微細加工 - メーカー・企業14社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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微細加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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  1. Y-MOLD株式会社 長野県/製造・加工受託
  2. 株式会社キメラ 北海道/製造・加工受託
  3. 株式会社青海製作所 新潟県/製造・加工受託
  4. 株式会社西野精器製作所 茨城県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社MEISEI 愛知県/その他

微細加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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  1. 微細加工技術事例集【ミクロン単位の高精度加工を実現!】 Y-MOLD株式会社
  2. ELMAX HRC60 鏡面切削加工事例 Y-MOLD株式会社
  3. 加工技術 微細加工 医療機器 マイクロ流路 株式会社キメラ
  4. 医療向け製品:マイクロニードルの加工事例 Y-MOLD株式会社
  5. 4 【難削材の高精度部品加工が可能!】微細加工 株式会社青海製作所

微細加工の製品一覧

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微細加工技術事例集【ミクロン単位の高精度加工を実現!】

【展示会出展】「微細加工技術事例集」無料進呈中!ミクロン単位の微細加工でマイクロニードルマスター型やマイクロ流路金型も

弊社では、超高精度微細加工機Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、±1μmの寸法精度を追求しています。また、切削加工とワイヤー放電加工を駆使した、難易度の高い金属加工事例をご紹介いたします。微細加工技術事例集を無料進呈中です! 【金属加工・微細加工事例】 ▶マイクロニードルマスター型 ▶マイクロ流路金型 ▶燃料電池セパレータ金型 ▶薄肉加工 ▶超硬合金加工 ▶焼入れ材への細穴ドリル加工 ▶細穴ドリル加工 ▶微細ポケット加工 ▶微細コネクタ部品 ▶細溝切削加工 ▶薄壁切削加工 ▶形彫放電加工 ※微細加工の詳細は、資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 また、この度【試作市場&微細・精密加工技術展】に出展いたします。 開催期日 : 2023年2月21日(火)~22日(水) 会場 : 東京都立産業貿易センター浜松町館 小間番号 :58 各種微細加工サンプルを展示いたします。 ご来場いただきましたら、ぜひお立ち寄りください。

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ELMAX HRC60 鏡面切削加工事例

【事例集進呈中!】±1μmの寸法精度を追求した微細加工!『ELMAX HRC60 』の鏡面切削加工ならお任せください!

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【ELMAX HRC60の加工事例】 ■材質:ELMAX HRC60 ■使用工具:φ0.2×R0.02ラジアスエンドミル ■加工機:碌々産業 Android ■加工時間:20時間 ■素材:鉄、鋼、銅 ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ■業界:自動車電装品、電子部品 ■面粗度:Ra0.0088μm(8.8nm) ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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『マイクロ流路』の加工事例

【事例集進呈中!】±1μmの寸法精度を追求した微細加工!『流路』の加工ならお任せください!

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【流路の加工事例】 ■溝幅:0.05mm ■角度:60° ■深さ: 0.15mm ■材料硬度:HRC32 ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ■業界:弱電・家電、半導体、医療機器 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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微細加工の基礎知識 「微細加工のニーズ」

微細加工による技術革新が各方面から求められています。

カメラ、医療、半導体、家電等、あらゆる分野において現在も機器の小型化が進んでいます。工作機械、測定器も日々進化しており、今後も微細加工による技術革新が各方面から求められています。「カメラ」ではシャッター周辺機構部品、レンズ周辺部品、光学部品、「医療」では手術の時に使用する内視鏡、鉗子、インプラント、注射針、ステントなど、「半導体」では吸着装置、薄片化装置、切断装置、「IT機器」ではPC、メモリー、スイッチ、コネクタ、「家電」ではハードディスク、携帯電話、音楽プレーヤーなどがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 技術書・参考書

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【加工紹介】微細加工、0.02mm(20μm)の技術(放電加工)

切削機ではできないような、極小径・極小スリットが可能な『放電加工』!

『放電加工』は、切削機ではできないような、微細加工が行えます。 今回の加工技術の紹介は、 写真の『0.02』の文字。 ワークの下から、光を当ててないと肉眼では見えません。 正確な場所に『0.02mm』の穴が『75ヶ所』加工しており、 文字が浮かび上がってきています! さらに、周りを囲む線は… 『0.02mm』のワイヤー放電加工によって スリット幅『0.025mm』で加工されております! 切削機ではできない、微細加工が行えます。 医療機器(内視鏡などの先端)の加工や携帯電話の電子部品、半導体部品、自動車部品などの加工など 幅広い分野の加工を行っております。 【特長】 ■極小径加工が可能 ■極小スリット加工が可能 ■難削材に対応 ■最小穴径φ0.02mm ■最小線径φ0.02mm ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他金型
  • 加工受託
  • 加工治具

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微細加工

数ミリ程度の小さな部品にミクロン(μ)単位の加工を施し精密な部品を作ります。

微細加工は、高精度の切削加工・穴加工・ワイヤーカット加工・放電加工等の加工技術を駆使して、ご要望の金属製の極小部品を製作します。 長年培った技術で、0.05mm程度の極薄形状や極小な穴形状など様々な形状の加工に対応します。また、製作した部品の表面処理やメッキ処理まで、ワンストップで対応いたします。 製作された部品は、肉眼では形状の判別ができないくらい小さな加工品になりますが、測定顕微鏡を用いて測定し品質を確保しています。 医療用の精密部品や精密な機械部品の製作で多数の実績がありますので 極小な部品や精密な部品の製作がありましたら是非ご連絡ください。

  • 製造受託

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◇◆微細加工事業◆◇

精密板金・プレス加工、微細マシニング加工

米粒サイズ、ゴマ粒サイズの極小製品を加工しています。 薄板専用のファイバーレーザーやベンダー、微細専用マシニングセンターを恒温室に配置しているため、ミクロン単位の厳しい精度の製品にも対応が可能です。 ◆微細レーザー加工  微細用ファイバーレーザー加工機:1台 【加工可能板厚】0.03~0.8mm 【加工精度】±0.01~ ◆精密曲げ加工  6~7tonベンダー:7台、18tonベンダー:4台 【加工可能板厚】0.03~1.0mm 【加工精度】±0.03~ ◆微細マシニング加工  高精度マシニングセンター:2台 【加工サイズ】~□100mm 【加工精度】±3μm

  • ブレーキ品

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【研究開発】微細加工/鏡面ミガキ

自動車のスマート化には欠かせない技術!ものづくりが好きな熟練のスタッフが、独自の発想で企画

自動車の顔とも言えるヘッドランプ、後ろ姿を際立たせる リアコンビネーションランプは光源のLED化に伴い、高精度化、 高品位化がより求められています。 メイセイではリニアモータ駆動M/Cを駆使し、最小R0.1のミガキレスの 「微細加工」をご提供。歪が無く高い透明性を持つ高品位な面を創り出す 「鏡面ミガキ」も可能です。 当社では、LEDライトガイド(導光棒)やLED厚肉面発光レンズ等、 ランプ部品に必要な微細加工技術や鏡面ミガキで”光をデザインする” お手伝いをいたします。 【特長】 ■微細加工 ・デザイナーの意図する配光を実現 ・自動車のスマート化には欠かせない技術 ■鏡面ミガキ ・歪が無く高い透明性を持つ高品位な面を創り出す ・高精度なNC機械とベテラン磨き職人により、超鏡面金型に仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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微細加工

小径エンドミルやドリルによる高精度加工ならお任せ!微細孔加工も相談可能

当社では、高速マシニングセンターによる高精度かつ微細な加工が可能です。 射出成型やブロー成型パーツ・医療&航空宇宙関連などの製作実績が豊富で Φ1以下のボールエンドミルやΦ0.1以下のドリル加工もご対応可能。 高速マシニングセンタによる精密加工が可能な業者をお探しでしたら、 お気軽にお問合せください。 【設備】 ■高速マシニングセンター ・MAKINO D200Z ・MAKINO V22 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • 加工受託

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加工技術 微細加工 医療機器 マイクロ流路

底R0.005mm以下、材質はSTAVAXになっています。

株式会社キメラは、超精密微細加工を得意とする金型加工メーカーです。 サブミクロン単位の高精度金型製作で培った超精密加工技術を紹介します。 微細加工 医療機器 マイクロ流路では、材質stavax、小径エンドミルφ0.05mm、マシニングによる削り出し、底Rが0.005mm以下になっています。 微細加工、超精密加工でお困りのことがございましたらお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ○微細加工 医療機器 マイクロ流路 ○素材:鋼 ○ロット:1~100個 ○精度:1/100~1/1000mm 詳しくはお問い合わせください。

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【事例紹介】金属加工事例

安定した高品質を実現!微細加工技術による各種金属加工事例のご紹介

米山金型製作所では、マシニングセンターMEGAIII(加工精度1μm)や形彫放電加工機 MA2000(加工精度2μm)を駆使して、±1μmの寸法精度を追求しています。 切削加工とワイヤー放電加工を駆使した、難易度の高い金属加工事例をご紹介いたします。 【金属加工事例】 ○微細鏡面切削加工 ○細穴加工 ○精密金型部品 ○その他微細加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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医療向け製品:マイクロニードルの加工事例

【事例集進呈中!】±1μmの寸法精度を追求した微細加工!医療向け製品の加工ならお任せください!

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【医療向け製品:マイクロニードルの加工事例】 ■材料:HPM38(HRC52) ■使用工具:φ0.6×R0.1ラジアスエンドミル ■ニードル形状寸法:φ0.5mm・高さ1.0mm ■素材:鉄・アルミ ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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自動車向け製品:燃料電池のセパレータの加工事例 精度±0.005

【事例集進呈中!】精度±0.005の寸法精度を追求した微細加工!自動車向け製品の加工ならお任せください!

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±0.005の寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【自動車向け製品:燃料電池のセパレータの加工事例】 ■材料:HPM38(HRC52) ※HRC60程度まで加工可能です ■使用工具:R0.2×0.5 ボールエンドミル ■素材:鉄、ステンレス ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ■業界:自動車(試作、量産)、自動車電装品 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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マイクロ流路 鏡面切削加工(Ra0.005μm)の加工事例

【事例集進呈中!】±1μmの寸法精度を追求した微細加工!『マイクロ流路』の加工ならお任せください!

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、精度±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。 【マイクロ流路 鏡面切削加工(Ra0.005μm)】 ■材質:HPM38、HRC52  ■使用工具:Φ0.5×0.05ラジアスエンドミル(特殊工具) ■素材:鉄 ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ■業界:自動車(試作)、弱電・家電、半導体 ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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金属の『微細加工』お悩み解決 

当社が微細加工のお悩み解決します!微細加工実例や主要設備などを紹介!

米山金型製作所では、切削加工とワイヤー放電加工を駆使して、 難易度の高い加工にも挑戦してまいります。 超高精度微細加工機Androidや超精密形彫り放電加工機AP3Lを駆使して、 ±1μmの寸法精度を追求しています。 「μmの寸法精度がだせない」、「穴あけ、溝加工など特殊な加工に対応できない」 などのお悩みを、当社が解決します。 【微細加工実例】 ■マイクロニードルマスター型 ■マイクロ流路金型 ■鏡面切削加工        ■細穴加工 ■燃料電池セパレータ金型   ■ボス形状削り ■超硬鏡面切削加工      ■鏡面切削加工 ■超硬 φ0.4mm穴加工     ■へールV溝加工 ■へール格子加工       ■鏡面切削リフレクター ※材質はすべてHPM38(HRc52) ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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