更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～10 件を表示 ／ 全 10 件
矢野経済研究所の MEMS技術市場に関するマーケットレポートです。
■ポイント MEMSの定義も時代とともに流動化 多種材料に展開していく可能性、高まる ・総論：シリコン基板上に微細加工技術で集積化したデバイスとして発展 ・材料：ナノテク、バイオ技術の融合により機能や複合的な機能を有したデバイスの出現を促す ・微細加工技術：ナノプロセス技術との融合により、より微細で高度な加工が可能 ・ファウンドリー：状況の変化に応じて、生産能力を分配／シフト ・デバイス：幅広い分野における多様な製品の高付加価値化を支えるキーデバイス ・システム：アプリケーションに直結した部分に注目 ※月刊誌「Yano E plus」（2022年6月号～2022年11月号）での関連特集をベースに編集、市場数値なども抜粋 発刊日：2022/12/19 体裁：A4 / 240頁 価格（税込）：165,000円（本体価格：150,000円）
サブミクロンオーダーの超精密加工
SiC・アルミナ基板への微細ピン形成及び超平坦化仕上げが可能です。 【特徴】 ○ピン径φ0.1mmから製作可能 ○ピンの面積占有比率1％以下 ○全面平面度0.3μm以下（φ300mm面内） ○消耗面の再生加工可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
医療用のパーツに納品実績もある微細加工技術でサンプル製作しました。 内側に鋸刃のような加工をしました。1点から製作が可能です。
弊社の高精度ファイバレーザ加工技術は医療用にも納品実績がある精度の高いものです。 ステンレスの薄板加工で内側に鋸刃のような加工を施しました。 微細な記号を刻印しています。 弊社の微細加工はステンレスの薄板0.01ｍｍ～の加工や素材もアルミ、銅、リン青銅、真鍮と様々な素材板厚に対応します。 医療用機器メーカー様や工作機械メーカー様などに納品実績もあります。 微細加工技術お探しの企業様はご連絡ください。
強みをカタチに挑戦し続ける！主要な強みは精密・難削材加工、半導体関連技術
長年にわたり築き上げた高度な加工技術と多様な産業分野に応える 柔軟な対応力で、お客さまの信頼に応える諏訪圏の“地域の強み技術領域" についてご紹介いたします。 「微細加工技術」は、諏訪圏が誇るミクロン単位の高精度加工技術で、 「難削材加工技術」は、加工が難しい未来を拓く素材に果敢に挑戦する 技術力です。 その他にも、ナノスケールの製品に対応する半導体製造装置や表示デバイス、 高信頼性部品を提供する「半導体・電子機器関連のものづくり」といった 強みもございます。 【強み】 ■微細加工技術 ■難削材加工技術 ■半導体・電子機器関連のものづくり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産学官共同研究によって、ナノテクノロジーの実用化に取り組んでいます。
播磨科学公園都市は世界最大の放射光施設SPring-8を擁する最先端テクノロジーの拠点。 施設内にあるニュースバル（高度産業科学技術研究所）は、SPring-8から供給された電子ビームを産業応用に役立てる研究設備です。 フジプレアムではこのニュースバルの研究プロジェクトに参加し、兵庫県立大学と共同で放射光応用技術を開発。 放射光を使った超微細加工技術の展開を進めています。 これはナノ（10億分の1m）レベルで３次元立体構造が構築できる技術で、従来不可能とされてきた微細加工が可能となります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
樹脂製マイクロ流路チップを低コストで量産！流路幅1～100μmの高精度成形！
リッチェルの『微細加工技術』は、射出成形による生産で 高精度なマイクロ流路チップの低コスト化、大量生産を実現しました。 1～100μmの高精度成形が可能で、医療機器生産に適した高清浄度 クリーンルーム成形。 滑らかで均一な流路を実現し、試作から量産まで対応が可能です。 【特長】 ■1～100μmの高精度成形 ■試作から量産まで対応可能 ■滑らかで均一な流路を実現 ■医療機器生産に適した高清浄度クリーンルーム成形 ■マイクロレシコ(R)、COP、PMMA などに対応 ■接着剤を使わない高密着な構造体による多積層流路も作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質A7075（a7075） 超微細加工技術 微細溝切削加工 産業用ロボットのアルミ精密部品
【材質】 材質A7075（a7075） 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ6.5mm×幅225mmx長さ225mm 【加工】 マシニングセンター 【特徴】 こちらの製品は、材質A7075（7075）の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 今回の製品は、当社独自の技術である 「微細溝加工」を行っています。 手前の溝は溝幅0.40(0/+0.01)mm、深さ2(0/+0.05)mmで 厳しい寸法精度が求められています！ また、材質がA7075の超々ジュラルミンで 歪が起きるため、精度を保つことが難しいです。 当社では、今回ご紹介いたしました微細溝切削加工以外にも 極微小径穴加工、超微細壁切削加工といった、様々な超微細加工を行います！ アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
サブミクロン精度に対応したワイヤカット超仕上げ技術を誇ります
株式会社橋川製作所の保有する超微細加工技術は、サブミクロン精度に対応したワイヤカット超仕上げ技術です。 光ファイバー・フェルール用金型の要求精度0〜−0.00005mmを満足させることも可能です。材質・板厚に制限がありますが、擬似鏡面仕上げ対応が可能です。放電加工をコア技術とした超微細加工技術で、付加価値の高いモノづくりを実現いたします。 ○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
付着防止コーティングの技術×レーザ微細加工技術で課題を解決します
電子部品製造で培ってきた技術をもとに下記の加工承っております。 オリジナル表面処理(コーティング) レーザ微細加工技術 【加工技術の特長】 ■オリジナル表面処理(コーティング)：商品名「JCコートP」 ・薄膜(～1μm)のため、コーティングを配慮した再設計不要 ・基材への強固な密着により、剥がれにくく、異物混入の心配なし。 ・ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ・国内の食品接触材料の法規制に適合 ■レーザ微細加工技術 ・高精度穴加工±0.003mmが可能 ・最小開口Φ0.008mm～ ・高アスペクト比10以上が可能 スリット加工も それぞれの強みを活かして、様々な課題が解決できます。 『微細な加工をしたい』 『微細な加工品に汚れを付けたくない』 『微細穴やスリットから安定的に塗布・吐出・供給したい』 といったことに、ご興味のある方は、お気軽にご相談ください。 それぞれ単独でのご相談にも、対応いたします。 【用途例】 はんだ印刷用メタルマスク …はんだ量安定・にじみ低減・版残り低減し、高品質な印刷を実現。
