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新放電加工技術を開発し、用途に合わせ導電性セラミックスの素材選定が可能に
株式会社橋川製作所は、導電性セラミックスへ任意の三次元複雑微細形状の彫り込みを高速・高品位・高精度に追加工可能な新放電加工技術の開発に成功しております。 酸化物系（ジルコニア系、アルミナ系、他）、ホウ化物系、炭化物系、窒化物系など多くの導電性セラミックスの中から、素材メーカー各社様との連携により、お客様の多様なニーズや様々な用途に合わせた素材選定が可能となりました。 現在、実用性評価のための試作依頼を承っておりますので、なんなりとご相談下さいませ。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「微細化」「薄肉化」ニーズに「新素材への微細加工技術」でお応えします
導電性セラミックスへ任意の三次元複雑微細形状の彫り込みを高速・高品位・高精度に追加工可能な新放電加工技術の開発に成功しました。酸化物系（ジルコニア系、アルミナ系、他）、ホウ化物系、炭化物系、窒化物系など多くの導電性セラミックスの中から、素材メーカー各社様との連携により、お客様の多様なニーズや様々な用途に合わせた素材選定が可能です。実用性評価のための試作依頼を承っておりますので、お気軽にご相談ください。 ○第3回「ものづくり日本大賞」「中国経済産業局長賞」受賞技術 ○非接触・高精度・微細化対応の放電加工に特化 ○熱変質層を放電加工機上で効率的に除去すると同時に表面性状の 高品位化を図る その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
打ち抜きプレス加工に必要不可欠な金型の内製を行っています。 内製に用いているワイヤー放電加工技術についてご紹介します。
プレス加工において、金型は必須であり、金型の精度はプレス打ち抜き加工の製品品質に大きく関わります。 弊社では金型の自社生産もおこなっており、ワイヤー放電加工機も取り入れて、主に金型等の切り出し、パンチ型作成に使用しています。 熟練した技術で、写真のように肉眼では継ぎ目が見えないほど精度よく加工することが可能です。 弊社は設備屋・型屋ではありません。 多様化する顧客の要望にお応えするため、プレス加工に必要な設備・型の内製を行い、日々改良することで、多様な生産条件への対応、生産スピード・技術力向上に努めています。 加工・取り扱いの難しい材料の加工であってもお任せ下さい。 金型・設備と加工の技術力で課題解決のお手伝いをいたします。
★SiCウエハスライシングに有望な放電スライス技術とは!? ★放電加工の基本から学ぶことが出来ます!!
対 象 放電加工の基本からSiCのウエハスライシングに有望な放電スライス技術関心のある技術者・研究者・担当部門・初心者など 会 場 川崎市教育文化会館 第1学習室【神奈川・川崎】 JRまたは京急線 川崎駅 下車 徒歩12分 日 時 平成23年10月31日(月) 13:30-16:30 定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46 200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し10月17日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※10月17日を過ぎると【定価】1社2名まで49 350円(税込、テキスト費用を含む) となります
