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仕上げ加工済のピストンが検査対象！ワークの機種が変わる場合専用の治具に段取り替えが必要
『ピストン超音波検査装置＜手動＞』は、ピストンの耐摩環剥離の有無を 検査する装置です。 ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査可能。 作業者がピストンを検査台にセットし、スタートボタンを押すことで 検査が開始され、検査終了後ワークを作業者が取り出します。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：750×高さ2230×奥行1100mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波を使用！製品の内部欠陥、材質判定などを複数の検査ポイントで同時測定
当社で製作した検査機器『多チャンネル超音波検査装置』の 納入事例をご紹介いたします。 自動車の最重要保安部品の一つであるステアリングナックル (ダクタイル鋳鉄FCD)などの製品において黒鉛球状化率測定、 および内部欠陥等の欠陥探傷を超音波を用いておこないます。 内部欠陥の探傷は、超音波を多チャンネル化することで複数の 検査ポイントを同時に測定する事が可能です。 【特長】 ■黒鉛球状化率測定、内部欠陥等の欠陥探傷を超音波を用いて実施 ■複数の検査ポイントを同時に測定する事が可能 ■様々な製品を対象として検査が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波を使用！製品の内部欠陥、肉厚、接合状態など複数の検査ポイントで同時測定
当社で製作した検査機器『ピストン超音波検査装置』の納入事例を ご紹介いたします。 アルミピストンに鋳込まれている耐摩環(鋳鉄)の未接合、及びピストン 内部欠陥、オイルギャラリーの偏芯を超音波を用いて検査します。 超音波を多チャンネル化し製品を回転させる事で、1周で複数の検査 ポイントを同時に測定する事が可能です。 【特長】 ■1周で複数の検査ポイントを同時に測定 ■検査手法は様々な製品に応用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査ピッチは0.1～2.0mmまで任意に設定可能！NGシュータは装置右側に設置
『プーリー超音波検査装置』は、プーリー摩擦圧接部の欠陥検出を 自動で行う装置です。 作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。 水槽へヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。 また、ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、 検査は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで 圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査することが可能！
『ピストン超音波検査装置＜自動＞』は、前工程から運ばれてきた 仕上げ加工済ピストンを搬送機後部がチャックし、検査台に設置後、 自動で検査し後工程へ払い出す自動装置です。 検査するピストンの機種により治具を段取り替えする仕様となり、 ピストンの耐摩環剥離の有無を検査。 搬送機構部はX軸とZ軸(左右・上下)、Y軸(前後)はサーボモータで駆動し、 ワークのチャックはエア駆動です。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：幅2000×高さ2330×奥行1300mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打音と超音波で収集したデータをAIで解析・判定
コンクリート構造物を打音、超音波のダブルで測定します。収集データはAIによって測定。 これまで測定員の感覚・経験に左右されていた判断基準を一定化することで、より正確、判断ミスのないデータ集積が行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
