フッ素樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フッ素樹脂コーティング(ロール) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 96 件

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【接触面積をコントロール】独自の凸面が生み出す非粘着性・離型性

溶融プラスチック・ラベル・粘着テープ・生ゴムなどべたつく素材のくっつき防止に。優れた非粘着性・離型性を発揮するシリーズです!

特に粘着物、溶融樹脂・粘着剤、粘着テープに対して 優れた非粘着性を発揮するシリーズをご用意しました。 ■シリーズ構成 ・スーパーTP・TPシリーズ(すべてフッ素樹脂) ・スーパーCTTシリーズ(下地処理+シロキサン) ・スーパーアロイコーティング ■スーパーTP・TPシリーズ(すべてフッ素樹脂) ・シリコンフリーの環境下での使用が可能です。 ・全てのフッ素樹脂の為シロキサンの混入がありません。 ■スーパーCTTシリーズ(凸面+シリコーンゴム系) ・シリコーンを使用しているため大変優れた非粘着性を発揮します。 ・相手材への転写等の考慮が必要です。 ■スーパーアロイコーティング ・柔軟性と高硬度を両立した合金系凸面離型コーティングです。 ・HV600の表面処理を樹脂やスポンジゴムにも加工が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • コーティング剤

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フッ素樹脂(テフロン)コーティングの特性比較表|資料ダウンロード

フッ素樹脂(テフロン)の特性を物性一覧表PDFでご覧いただけます。比較検討にぜひご活用ください。

代表的なフッ素樹脂コーティングの種類 ■PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■ETFE(エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー) ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ =比較表一覧項目= ■最高使用温度 ■加工焼成温度 ■引っ張り強さ ■絶縁耐力 ■体積低効率 ■表面低効率 ■吸水率 ■耐摩耗性 ■静摩擦係数 ■硬度 ■接触角 詳しい物性は物性一覧表PDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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【事例集進呈】 くっつき防止コーティングで“搬送設備をカイゼン!

搬送装置・搬送工程に潜むムダ。 凸面コーティングで“収益改善”“生産性向上”いまこそカイゼンを始めませんか?

”くっつき防止・すべり性”に優れる吉田SKT独自技術の凸面コーティングは、 貴社の搬送工程をカイゼンし、収益向上に貢献します。 OLD NORMAL~現状の生産現場~ ・そういうものだから ・問題なく動いているから ・その都度誰かがやればすむ という常識が根づいて見過ごされています。 その状況を「ニューノーマル」に変えなければ収益性は上がりません!  NEW NORMAL~正しい在り方~ ・トラブるまえに備えて検討・対策 ・ロボットによる省人化・クリーン化・自動化の促進 ・間接作業を減らし、勤務者本来の業務に集中させる 吉田SKTの凸面コーティングが搬送のニューノーマル切替えをお手伝いします! 1 吉田SKTの凸面コーティングはココが違う 条件に合わせ豊富な凸面形成をコントロールできる為、カイゼンの確実性が高い 2カイゼン事例を保有 様々な搬送部材への実績があり、粘着剤やゴム製品などの多様な搬送トラブルもカイゼン 【コーティングによる搬送工程カイゼンの事例集をプレゼント】 ご興味のある方は関連リンクより”お試しセット”もご請求ください!

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  • コンベヤ

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精密な表面処理で撥水性・撥油性・親水性・非粘着性を向上!

1μm以下のナノレベルの薄膜で撥水性、撥油性、離型性、非粘着性を実現。諦めていた治具や金型や設備がナノプロセスで改善されます。

ナノプロセスは機能性材料を1μm以下のナノレベルの薄膜で 基材に形成させるコーティングプロセスです。 撥水性、撥油性・非粘着性・液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 100nmの精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■TLSシリーズ ガムテープの様な粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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超薄膜コーティング 『ナノプロセス(R)』【新製品資料進呈中】

1μm以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス

超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから1μm程度の薄い膜でコーティングし、 撥水性、撥油性、非粘着性、液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は、資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。 

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【資料進呈】スーパーエンジニアリングプラスチック 特性一覧表

PTFE・PFA・FEP・PCTFE・ETFE・ECTFE・PVDF・PBI・PEEK・PAI・PES・PPSの特性一覧表を進呈

【スーパーエンジニアリングプラスチック特性の掲載資料】 ■PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■PFA(テトラフルオロエチレン・パーフルオロビニルエーテル共重合体) ■FEP(テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体) ■PCTFE(クロロトリフルオロエチレン単独重合体) ■ETFE(テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体) ■ECTFE(クロロトリフルオロエチレン・エチレン共重合体) ■PVDF(フッ化ビニリデン単独重合体) ■PBI(ポリベンゾイミダゾール) ■PEEK(ポリエーテルエーテルケトン) ■PI(ポリイミド) ■PAI(ポリアミドイミド) ■PES(ポリエーテルサルファイド) ■PPS(ポリフェニレンサルファイド) ※詳しくはPDFをダウンロード頂いてご覧ください。  特性表は一般特性のため、弊社が物性を保証するものではございません。  予めご了承のほどお願いいたします。 

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用途から選ぶ「フッ素樹脂コーティング」

当カタログでは、用途に応じたコーティングの選び方をご紹介しています。

サーフ工業株式会社では、フッ素樹脂コーティング、電解砥粒研磨など表面処理を行っている会社です。 フッ素樹脂コーティングは家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で使われており、多くの機能を持ち合わせています。 当カタログでは、用途に応じたコーティングの選び方をご紹介しています。 【用途から選ぶ表面処理】 ○非粘着性・離型性 ○耐摩耗性・低摩擦性 ○耐腐食性・耐薬品性 ○帯電防止 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【資料】圧縮過給機に表面処理の新グレード<アドロンコート>

エンジンのダウンサイジングや低燃費などの効果!表面処理の新グレードをご紹介

当資料では、圧縮過給機への表面処理について解説しています。 「スーパーチャージャーにアドロンL-RK200をコートすると」や、 「ターボチャージャーにアドロンコートすると」などを掲載。 ターボチャージャーへのコートでは、排ガス含有のカーボン・油汚れの 付着低減、ホイールとのクリアランス安定化などの効果が期待できます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■スーパーチャージャーにアドロンL-RK200をコートすると  ・期待される効果 ■ターボチャージャーにアドロンコートすると  ・期待される効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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化学工業分野で選ばれる耐食用途の表面処理とは ※製品資料有り

化学薬品が使用される分野では耐食性を高めることを目的とした表面処理が求められます。高機能樹脂による厚膜コーティングをご紹介します

代表的な耐食材料としてはゴムやガラス、グラファイト製品が知られていますがそれぞれ短所もあります。 ■短所や懸念点 ・ゴム→熱や溶剤系に弱い ・グラスライニング→アルカリ薬品、ヒートショック、機械的ショックに弱い ・グラファイト製品→耐酸性に優れるものの強酸化性酸(発煙硫酸など)に弱い ■短所や懸念を払拭する素材 以上の視点で見た場合、パーフロロ系のフッ素樹脂の欠点は少なく 耐薬品性の観点ではオールラウンドで使用できるのが フッ素樹脂コーティング・フッ素樹脂ライニングです。 タンク、配管、バルブ、ポンプなどの用途 ■選ばれている表面処理  ・テフロン(TM)コーティング  ・フッ素樹脂コーティング  ・セーフロン(R)  ・セーフロン(R)AP+  ・MYライニング(R) 反応槽、酸貯蔵槽などの用途 ■選ばれている表面処理  ・MYライニング(R) 乾燥機、遠心分離機などの用途 ■選ばれている表面処理  ・セーフロン(R)  ・セーフロン(R)AP+ ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。

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フッ素樹脂コーティング 『HBA-838』

吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『HBA-838』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『HBA-838』はPFAコーティングの1種です。 フッ素樹脂コーティングの中でも、膜厚を厚く加工することでピンホールの ない塗膜に仕上がり、耐食性を要求される用途での使用が可能です。 【PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー)とは】  PFAはPTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  融点は310℃程度でPTFEよりも熱溶融粘度が低く、コーティングの際は  PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ  防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。  また、PFAは相手材によってはPTFEより非粘着性に優れるため、  非粘着・離型用コーティングとしても多く使用されています。 ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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  • 2次電池・バッテリー

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フッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティング (PTFE PFA PEEK PPS)ならお任せください!

代表的なPTFEやPFAコーティングを中心にフッ素樹脂コーティングの表面処理を行っています、その他にPEEKやPPS、セラミック系、シリコンゴムやフッ素ゴム・NBR・CRなどのゴム系、ABSやPET、66ナイロンなどの樹脂製品まで幅広くコーティングしています。フッ素樹脂コーティング専門のメーカーだからこそさまざま製品に対応していますのでお気軽ご相談ください。

  • 燃料系部品

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【資料進呈】フッ素やシリコーンを凌駕するくっつき防止コーティング

テフロンコーティングでもシリコーンコーティングでも満足できない用途に!優れた離型性を実感できます。

粘着物のくっつき防止のために、フッ素樹脂コーティング(テフロン(TM)コーティング)やシリコーンコーティングを採用されるなかで、次のような課題にぶつかることがあります。 【課題1】くっつき防止を謳った表面処理をしても、あまり変わらなかった 【課題2】使っていたら思いのほか早くくっつき出してしまった 【課題3】シリコーンコートが転写して接着工程で不良を引き起こす     (フッ素樹脂では十分な効果が得られずシリコーンを選択していた) 最近は、「工程の時間短縮のため、固まりきらない溶融樹脂を離型したい」など、よりくっつきやすいものへの対策を必要としているお客様が増えています。 吉田SKTにはこうした状況を改善するコーティングがあります。 一般的なふっ素樹脂コーティングでは、さまざまな要因で粘着物がペッタリと貼り付くようなことがあります。 これに対し、表面を凸凹にして粘着物との接触面積を減らす処理が知られていますが、 当社には凸面をふっ素樹脂などでつくる独自技術があり、このたびその効果を体感できるキットを無料進呈! ▼下記「吉田SKT公式サイト」よりお申込み頂けます。 

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  • その他の自動車部品

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【自動車業界解決事例】加硫前ゴムの搬送ロールへの付着防止表面処理

くっつきを防ぐ効果が長く持続!コストと作業時間の削減が可能となりました。

ゴムの押出成形の加硫工程での表面処理事例をご紹介します。 ウェザーストリップの製造工程は、押出成形されたゴムをロールで 搬送しながら炉内で加熱・乾燥させていました。 環境対策と耐久性のためゴム材料の配合が変更になったところ、 以前より高温で処理しなければならず、炉に入った直後のゴムがべとつくようになりました。 搬送ロールに一般的なフッ素樹脂コーティングをした場合、ゴムが吸盤の ようにペッタリくっついてしまうことを確認。 そこで当社の提供する「スーパーTPコーティング」を採用することで ゴムのくっつきを大きく軽減し、当たりが比較的軟らかい接触面を実現しました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、作業ロス低減、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:スーパーTPコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

  • 加工受託

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フッ素樹脂コーティング PTFE PFA FEPの違いとは? 

【技術資料進呈】フッ素樹脂PTFE PFA FEPの違いをご紹介します。

テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長の違い ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。 ■別名  四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった ピンホールの少ない連続被膜を  得ることができるため、防食用コーティングとしては、  最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。  また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、  高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。  焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名  4F6F、四・六ふっ化

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株式会社吉田SKTの表面処理 『事業紹介』

吉田SKTは表面処理技術で新たな価値の創造をお手伝いします

吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング  非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能 MYライニング(R)  耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適 セーフロン(R)  帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める 非粘着コーティングシリーズ  粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ BICOAT(R)  超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム ナノプロセス(R)  精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。 広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、 吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。

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