フッ素樹脂コーティング(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

燃えにくいプラスチックとは？難燃性について解説！

燃焼の要素やプラスチックの難燃性、難燃性材料のプラスチックまで詳しく解説します。

難燃性とは、燃えにくい性質のことで、おもにプラスチックが直に炎にさらされたときに、燃焼に対して抵抗することをいいます。プラスチックは、電化製品や自動車部品、医療用部品などに多用されています。難燃性は、こういった製品の安全性を保つために、非常に重要な評価指標の1つです。プラスチックの難燃性グレードは、UL94規格では6段階で評価され、低い方から順にHB・V-2・V-1・V-0・5V-B・5V-Aです。 HBは遅燃性で燃えるのが遅く、自己消火性がないことを意味します。 V-2以上は自己消火性があり、燃焼時間によってグレードが分類されています。難燃性が最も高い材料としては、フッ素樹脂（PTFE）が挙げられます。これらの材料は、分子構造内に水素原子を持たず、また分子構造内のC-F結合が強固なため、燃えにくいのです。難燃性は、プラスチックの安全性を高める上で重要な指標です。製品の用途や使用環境に応じて、適切な難燃性グレードの材料を選択することが重要です。難燃性について、さらに詳しく知りたい場合は、資料をダウンロードするか関連リンクよりご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング　『ECK-033』

吉田SKTの変性フッ素樹脂コーティング『ECK-033』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『ECK-033』は変性フッ素樹脂コーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、耐摩耗性やすべり性に優れるのが特徴です。変性フッ素樹脂コーティングは、エンプラやスーパーエンプラとフッ素樹脂によるコーティング被膜を形成します。詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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2次電池・バッテリー

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金型関連用語をご紹介します。

金型に関連する用語や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に関連する用語には以下のようなものがあります。【金型関連用語】・ショット　射出成形において、射出口から溶融樹脂を注入する単位量のこと。・ゲート・射出成形において、金型内に設けられた溶融樹脂が流入する部分。・エジェクターピン　成形品を金型から取り出すために、金型の動作で動くピンのこと。・積層板　金型を構成する一つの要素で、複数の板を重ね合わせた構造。・穴あけ加工　金型の製作工程の一つで、金属板などに穴を開ける工程。・熱処理　金型の耐久性や寿命を延ばすために、金属材料を加熱して急冷する処理。・ウエア　金型の使用によって摩耗が生じることを指し、金型の寿命に影響を与えます。・鋳型　鋳造に用いられる金型のこと。・設計図　金型の設計において、設計者が作成する図面のこと。・組み立て　金型の各部品を組み立てる工程。・金型表面処理　金型の表面に耐摩耗性を向上させたり、離形性を向上させることのできる技術。これらは金型製作や金型の運用・メンテナンスに関わる人々が知っておくべき基本用語です。以下表面処理をご紹介します。

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その他金型

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フッ素樹脂コーティング　「下地処理の ”ブラスト” とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための下地処理。「ブラスト」について解説します。

■ブラストとは　ブラストとは、ブラスト材料（各種研磨等の粒）を圧縮空気などで製品の表面に　吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。　表面に衝突した粒子は「打撃」や「切削」として作用します。　ブラスト材の粒子1個当りでは微小なエネルギーですが、無数の粒子が継続的に　打ち付けられることにより表面に顕著な作用効果をもたらします。 ■下地処理としてのブラスト　表面の清浄化と同時に粗面化による表面積の増大によるアンカー効果の発生　でコーティング加工時の密着性を大幅に高めます。　そのためフッ素樹脂コーティングのみならず、溶射やメッキ等の前処理とし　て極めて効果的です。また、ブラストを行うことにより、液体の濡れ性　をよ　くすることも可能です。フッ素樹脂コーティングの性能をしっかりと発揮するため、下地処理は重要な工程です。吉田SKTでは、コーティングや基材に適したブラスト材や処理方法を選択し、フッ素樹脂コーティングを加工しております。 ※詳しくは下記リンクをご確認頂くかお気軽にお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）

エコノミック＆エコロジー！非粘着性・スベリ性などに優れたコーティング!

シンアイ産業では、非粘着性・スベリ性・耐薬品性・耐熱性に優れた『フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）』塗膜を加工します。小さなボルトから巨大な航空宇宙産業機器に至るまで多岐にわたっています。詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：有限会社シンアイ産業
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フッ素樹脂コーティング　「脱脂工程の”空焼き”とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための脱脂工程。「空焼き」について解説します。

■脱脂工程とは　コーティングを施す面に付着した油脂や汚れを除去する工程です。 ■脱脂が不十分な場合の不具合　コーティング材料の弾きなど、　塗膜の密着不良や、シミなどの外観不良の発生につながります。 ■脱脂方法の種類・空焼き・溶剤洗浄 ■空焼きの工程　基材を焼成炉でコーティング加工温度以上に加熱することで、　油分などを酸化燃焼させて除去させます。　通常は400℃を超える温度で数時間焼成を行います。 ■空焼きのメリット・油分を分解する際に有毒ガスなどの発生がなく、　水と二酸化炭素に分解されます。・コーティング焼成工程でトラブルの原因となる有機成分を　全て分解することができます。・焼成炉に入るサイズであれば大型の製品でも対応が可能です。非粘着性に優れるフッ素樹脂コーティングは適切な脱脂工程（下地処理）を行うことで、基材にしっかりと密着して機能を発揮します。 ※フッ素樹脂コーティングの工程概略はPDFをダウンロード頂くか、　お気軽にご相談ください。

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フッ素コーティングの耐熱温度は？種類で異なる耐熱性まで解説

フッ素樹脂コーティングの耐熱性について解説します。

フッ素コーティングと一言でいってもさまざまな種類があります。代表的なものは、PTFE、FEP、PFA、ETFEなどです。実際は使用用途よって、耐熱温度は異なるところがありますが、フッ素樹脂には連続使用温度が決められています。 ■連続使用温度　PTFE　260℃ 　FEP　200℃ 　PFA　260℃ 　ETFE　150℃ 例えば、防食コーティングとして使用する場合、実用範囲での耐熱性は、もっと低い温度になります。また、摩擦が生じる用途など物理的な接触を考慮する場合も考慮が必要です。フッ素コーティング（フッ素樹脂コーティング）は、非粘着性、低摩擦性、耐薬品性、電気特性、耐候性などさまざまな特性をあわせもっており、それぞれの用途に応じて種類、膜厚などの検討も必要です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂金型

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ガスバリア性に優れ、耐薬品性の高いフッ素樹脂PTFEを解説

PTFEは耐薬品性、耐熱性、ガスバリア性に優れる稀有な樹脂です。

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、非常に安定した分子構造を持っており、耐薬品性に優れています。また、フッ素樹脂の中でも特にガスバリア性が高いことで知られています。これは、PTFEが非常に低い透過性を持つため、ガスや蒸気が容易に通過することができないためです。そのため、化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しています。さらに、PTFEは耐熱性も高く、-200°Cから+260°Cの温度範囲で使用することができます。これにより、極端な温度条件下でもその性質を維持することができるのです。ただし、特定の条件下では、フッ素（ガス）やアルカリ金属（ナトリウム、カリウム、リチウム）と反応する可能性があるため、使用環境を適切に選定することが重要です。フッ素樹脂ライニングは、ガスバリア・耐薬品性の高いライニングを基材に形成することが可能です。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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テフロンコーティングの持つ特性

非粘着性や、耐熱性、すべり性、電気特性など！ユニークな特性を持つ塗膜を実現

テフロンコーティングは、ユニークな特性を持つ塗膜を実現することが出来ます。非粘着性をはじめ、耐熱性や、すべり性、電気特性など多岐にわたる優れた特性を有しております。テフロン加工(フッ素樹脂コーティング）に関しては当社へお任せください。【主な特性】 ■非粘着性 ■耐熱性 ■すべり性 ■電気特性 ■耐摩耗性 ■耐薬品性 ■非濡性 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：東海ライニング工業株式会社
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コーティング剤
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【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでレジスト液の付着防止

超薄膜で高い撥水撥油性・離型性を実現！100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』※事例＆資料進呈

超薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』でレジストの液切れを実現し、製品不良を改善した事例をご紹介します。 ■課題ポイント・フィルム状の基板にレジスト液を塗布する際、　吸着治具にレジスト液が付着し次の搬送基板に　治具のレジスト液付着する問題が発生。・基板へのレジスト液の付着は製品不良の原因となる。・レジストの付着を防ぐため、治具の清掃頻度増加。・テフロンコーティングでは、表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、　製品不良の原因になる。 ■解決のポイント・膜厚1μｍ以下の薄膜フッ素コーティングは基盤表面に凹凸が転写しない。・レジスト液の離型性が良く、基板への液付着リスクが減少。・吸着治具の清掃時間の削減。・製品不良の減少。 ■TC-10Sの特徴・寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できる、・これまでのフッ素樹脂コーティングｆでは加工が難しかった『精密部品』　『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能 ※事例・表面処理の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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その他の自動車部品

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【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでオイルスラッジ固着防止

超薄膜で高い撥水撥油性・非粘着性を実現！100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』※事例＆製品資料進呈

超薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス　TC-10S』エンジン部品のオイルスラッジ固着付着防止を実現！ ■課題ポイント・自動車エンジンの部品にオイルスラッジが固着し、　摺動の妨げとなり、エンジンの性能と寿命を著しく低下させていた。・スラッジ固着を防止には撥油性が高くエンジン内部で　使用できる耐熱性200℃必要だった。・耐熱性に優れる通常のテフロンコーティングでは膜厚が厚く、　エンジンの燃焼効率を上げるために不可欠な厳しい寸法精度に　対応できない。 ■解決のポイント・TC-10Sは撥水･撥油性に優れ、1μm以下の膜厚で加工できる。・エンジン部品の公差にも十分対応し、エンジン機能に影響を及ぼさない。・200℃を超えるような環境でも、撥油性を発揮する。 ■TC-10Sの特徴寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 ※事例・表面処理の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』の性能（機能・特性）

当社のふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』シリーズは、徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を最大限に引き出します。

ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』が付与する性能（機能） ■難付着性（代表例：L-RN100コーティング） ■はっ水、はつ油性（代表例：L-RN300コーティング） ■耐熱性（代表例：L-RN100コーティング） ■すべり性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐摩耗性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐薬品性（代表例：L-RK200コーティング） ■電気特性（代表例：L-RN300コーティング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社フロロコート
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フッ素樹脂コーティング

熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすいの特性を持つフッ素樹脂をコーティング致します。

フッ素樹脂の特性を活かし、透明性、電気特性、撥水性、離型性、耐薬品性、防湿性等を必要とする様々な分野で広く使われています。特殊な液状タイプのコーティング剤を使用し基材表面へコーティングを施します。また、フッ素樹脂自体の成型加工等も可能な場合がありますのでご相談ください。

企業：豊和産業株式会社
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テフロン・フッ素樹脂の非粘着性を解説！「なぜくっつかない？」

非粘着性はどんな性質？テフロン加工のフライパンに食材がくっつかないのはなぜか？そんな疑問にもお答えする非粘着性の解説資料を進呈！

テフロン加工やフッ素コートなどで知られるテフロンフッ素樹脂。モノがくっつきにくい特徴はどのようなメカニズムで実現しているのでしょうか？フッ素樹脂の非粘着性のメカニズムを知ることで、適切にフッ素樹脂が利用できるようになります。非粘着性について解説する以下の３部構成の資料を進呈致します。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ INDEX 1.　非粘着性という性質 2.　テフロンフッ素樹脂が非粘着性に優れる理由　　2-1. よくはじく性質　　2-2. なじみにくい性質　　2-3. 化学的に安定している分子構造 3.　非粘着性を利用した解決例 -実績例紹介- ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳細は資料をダウンロードして頂くか下記リンク先をご確認ください。 ▼「なぜくっつかない！？」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説▼

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薬品に強いプラスチック素材　フッ素樹脂について解説

酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名なフッ素樹脂。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しない原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性は高い？フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■フッ素樹脂の耐薬品性が高い理由フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。炭素原子とフッ素原子（C-F）の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しないつまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の利用フッ素樹脂の耐薬品性は化学工業分野や半導体分野や医療医薬分野で下記のような製品に使用されています。・各種ガスケット・パッキン類・配管やホース・貯蔵タンク・反応槽・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

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フッ素樹脂コーティング(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧